A2_Ergonomia 6 2019 1_gabarito

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CENTRO UNIVERSITÁRIO AUGUSTO MOTTA 
CURSO: Engenharia de Produção 
TURMA: 
VISTO DO 
COORDENADOR 
PROVA TRAB. GRAU 
RUBRICA DO 
PROFESSOR 
DISCIPLINA: GPRO1007 - Ergonomia 
AVALIAÇÃO 
REFERENTE: 
A1 A2 X A3 
PROFESSOR: Jussara Oliveira do Nascimento MATRÍCULA: Nº NA ATA: 
DATA: NOME DO ALUNO: 
UNIDADE: 
 
LEIA COM ATENÇÃO AS INSTRUÇÕES ABAIXO. 
 
1. Verifique se você recebeu todas as folhas contendo as 08 (oito) questões desta prova. 
2. Preencha seu nome completo e matrícula assim que recebê-la com letra legível utilizando caneta 
esferográfica de tinta preta ou azul. 
3. Use caneta esferográfica de tinta preta ou azul para resolução da prova; 
4. Não deixe ligado quaisquer equipamentos eletrônicos durante a realização desta avaliação. O Toque 
de celulares, ou quaisquer equipamentos eletrônicos que viabilizem qualquer tipo de comunicação, 
acarretará a anulação desta avaliação, sendo registrada para o aluno nota ZERO; 
5. Não será permitida, em hipótese alguma, utilização de quaisquer materiais bibliográficos, caderno, 
anotações de qualquer espécie ou trocas de quaisquer materiais entre estudantes. O descumprimento 
desta regra acarretará a anulação desta avaliação, sendo registrada para o aluno nota ZERO; 
6. Atenção! Dentre as questões apresentadas, as duas em que no enunciado esteja escrito entre 
parênteses a expressão “resposta padrão ENADE”, devem ser respondidas conforme o referido 
padrão, a partir de um texto contendo no mínimo 8 (oito) linhas e no máximo 15 (quinze) linhas. 
7. Você terá 2 (duas) horas para responder às questões; 
8. Quando terminar, entregue sua prova ao professor; 
9. Lembre-se que esta prova vale oito (8,0) pontos, que adicionados aos dois pontos do trabalho 
complementar, perfazem o total de dez (10) pontos. 
 
BOA SORTE !!! 
 
 
 
 
 
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QUESTÃO 1 – NÍVEL 3 - Aula 14 (2,0 pontos) – (RESPOSTA PADRÃO ENADE). Durante a Análise 
Ergonômica do Trabalho (AET) realizada num Supermercado de grande porte, verificou-se um problema 
relacionado ao processo de carga/descarga no setor de . Além do ruído relacionado ao trânsito de 
caminhões, risco de acidentes (atropelamento e queda das caixas), calor e demandas cognitivas (descrição 
do produto na Ordem de Carregamento x descrição do produto na caixa), há um problema relacionado ao 
carregamento de peso. Cada pallet soma um grupo de 24 caixas de resmas e totaliza 1.000kg, conforme 
figura abaixo. Com a utilização de uma paleteira manual, o peso suportado pelo operador é de 25kg. O 
operador realizar movimentos de baixo para cima na alavanca da paleteira para carregar e descarregar o 
caminhão. Horário do turno: das 6h às 15h, com descanso de 1h para o almoço. O trabalho se resume em: 
receber a Ordem de Carregamento, buscar os materiais no estoque com a paleteira e colocar no caminhão. 
Cada operador é responsável por carregar um caminhão, que soma 27 pallets. Tempo médio de 
carregamento de um caminhão: 1 hora e 30minutos. 
 Distância horizontal entre o indivíduo e a carga (H): 25cm; 
 Distância vertical na origem da carga, posição das mãos (V): 75cm; 
 Deslocamento vertical entre a origem e o destino (D): 300cm; 
 Ângulo de assimetria (A): 15 graus; 
 A qualidade da pega é boa. 
a. Utilize a metodologia SPM para avaliar os processos 
relacionados e apresente 2 fatores para o item “P” e 2 para o item “M”. 
b. De acordo com a metodologia da Ergonomia Física relacionada ao problema, informe se há 
risco relacionado ao carregamento de peso (a resposta Padrão ENADE desconsidera a memória 
de cálculo realizada para obtenção do grau de risco). 
c. Faça uma análise comparativa entre as duas metodologias utilizadas, avaliando o resultado de 
cada uma delas, informando a necessidade de proposta de melhoria. Em caso positivo, qual 
melhoria a ser utilizada. 
2. O aluno deverá mostrar os fatores analisados dentro da metodologia SPM, ou seja, separando os pontos 
dentro dos critérios de SITUAÇÃO, PROBLEMA E MELHORIA 
SITUAÇÃO PROBLEMA MELHORIA 
Análise das 
condições de 
trabalho do 
operador no 
processo de 
carga/descarga 
de pacotes de 
caixas de resmas 
Ruído excessivo 
Utilização de EPI aliado a um programa de 
conscientização e fiscalização. 
Riscos de acidentes 
Sinalização das áreas de trânsito, comunicação aos 
transeuntes da área, programa de conscientização 
e fiscalização. 
Demandas cognitivas, 
gerando estresse 
Melhoria no processo para identificação e 
carregamento de produtos, programa de 
 
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de papel A4, 
turno da manhã. 
conscientização e treinamento, revisão na 
demanda de trabalho, tempo e local para 
descanso. 
Calor excessivo 
Melhoria no sistema de ventilação do armazém 
(layout, exaustor, outros) 
Carregamento de peso 
Utilização de empilhadeiras, automatização do 
processo. 
 
3. Para a análise de carregamento de peso para um operador, utiliza-se a metodologia NIOSH, através da 
fórmula PRL = 23*CM *CH *CV *CF *CD *CA (aula 14). 
Distância horizontal entre o indivíduo e a carga (H): 25cm – multiplicador: 1 
Distância vertical na origem da carga, posição das mãos (V): 75cm – multiplicador: 0,99 
Deslocamento vertical entre a origem e o destino (D): 300cm – multiplicador: 0 
Ângulo de assimetria (A): 15 graus – multiplicador: 0,95 
A qualidade da pega é boa – multiplicador: 1 
Frequência: 8h de trabalho; em 1,5h carrega 27 pallets – total de pallets carregados no dia: 8*27/1,5 
= 144 carregamentos de pallet. – multiplicador: 0,85 
Como um dos multiplicadores é igual a zero, PLR = 0, apresentando uma atividade de alto risco 
para carregamento de peso. 
Tal resultado do PRL significa informar que nas condições apresentadas, o operador não deveria 
carregar nenhum peso. Pode-se identificar que o problema está relacionado ao deslocamento vertical 
da carga, maior do que 175 cm. Caso a distância percorrida da carga possa ser alterada para 174, 
PRL = 23* 1*0,99*0,85*0,95*1*0,85 = 17.46 kg. 
Neste caso, o peso real (25kg) é 43% maior do que o peso recomendado. Ainda assim, a operação 
apresenta risco relacionado ao carregamento de carga. 
 A metodologia SPM apresenta baixo grau de precisão, já que parte de uma análise rápida e mais subjetiva. 
Neste caso, como normalmente as análises são realizados por profissionais especializados em Saúde e 
Segurança ou Ergonomia, tende-se a problematizar a atividade, em prol da qualidade de trabalho do 
operador. As metodologias da Ergonomia Física, como OCRA, OWAS e NIOSH apresentam um 
diagnóstico mais preciso e justo, tanto no ponto de vista do operador, quanto da atividade. No caso 
específico do operador do Supermercado, o SPM apresentou um problema no carregamento de peso, 
colocando melhorias que podem gerar custos representativos à empresa para resolução do problema. Já a 
metodologia NIOSH fundamenta o problema e apresenta um indicador para o grau de risco relacionado, 
 
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facilitando a identificação das causas do problema, como o deslocamento da carga realizada pelo operador, 
reduzindo assim custos relacionados à melhoria do processo. 
 
QUESTÃO 2 – NÍVEL 1 - Aula 10 (0,5 ponto) – A cláusula da ISO 45001 em que se avalia o 
comprometimento dos Diretores e Gerentes da Planta Fabril com o Sistema de Gestão de SST através do 
Anexo SL dentre outras ações é definida como: 
(a) Liderança 
(b) Operação 
(c) Planejamento 
(d) Apoio 
(e) Avaliação de Desempenho 
 
QUESTÃO 3 – NÍVEL 2 - Aula 10 e 11 – (1,5 pontos). (RESPOSTA PADRÃO ENADE) 
A Ambev nasceu na década de 1880, quando ainda eram somente Companhia Antarctica Paulista e a 
Manufactura de Cerveja Brahma & Villeger & Companhia. Em 1999, surgiu a marca, na união entre a 
Cervejaria Brahma e Companhia Antarctica. A empresa possui mais de 100 tipos de produtos diferentes, 
32 cervejarias e mais de 35 mil colaboradores em todo o país. 
Visando cada vez mais a melhoria da qualidade do trabalho, a empresa busca a certificação ISO 45001,
planejada para 2019, inicialmente na Fábrica de Seropédica (RJ). Iniciou o processo de preparação de 
certificação em 2018, selecionando e planejando o treinamento da Equipe Gestora de SST, que em conjunto 
com o Gerente Geral da Planta, criaram a Política de SST. A equipe levantou os riscos, priorizou e desenhou 
os principais objetivos de SST em conjunto com os lideres Ambev. 
A Coordenadoria de RH programou o treinamento dos multiplicadores. A partir daí, cada departamento 
definiu seus objetivos, revisou procedimentos e criou Planos de Emergência relacionados às suas 
atividades. 
Os multiplicadores também ficaram responsáveis por listar e priorizar os processos com as partes 
interessadas, bem como riscos e processos relacionados a funcionários terceirizados participantes de seus 
processos. 
 
Em julho de 2018, foi realizada uma auditoria interna, visando o acompanhamento dos objetivos de SST. 
Os pontos críticos foram avaliados pela Equipe de Gestão de SST, em conjunto cada área responsável. 
Os Planos de Ação que foram criados visando melhorar cada indicador não foram validados pelos Líderes 
Ambev. 
Em novembro de 2018, nova auditoria interna foi realizada para reverificação dos objetivos, buscando 
avaliar se a Ambev poderia contratar a consultoria para auditoria e certificação ISO 45001. Os líderes 
 
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Ambev não compareceram à reunião para apresentação dos resultados, pois foi necessário o deslocamento 
de todos para ação de MKT emergencial - Black Friday. 
 
Quadro de objetivos gerais do Sistema de Gestão de SST 
OBJETIVO – criado em 
jan/2018 
INDICADOR Resultado julho/2018 
Resultado 
novembro/2018 
Levantamento e priorização de 
riscos e processos realizados por 
empresas terceirizadas 
Em 3 meses após a 
publicação do objetivo 
Finalizado em março/2018 
 
 
- 
Criação de indicador para a 
redução de riscos e acidentes 
para empresas terceirizadas 
Em 2 meses após o 
indicador anterior 
Finalizado em março/2018 
 
 
- 
Redução de acidentes no 
Carregamento e Expedição 
10% em relação a 2017 
2017: 200 
2018 até junho: 130 
Tendência dezembro: 260 
 
2017: 200 
2018 até nov: 180 
Tendência dezembro: 200 
 
Redução de afastamentos na 
área de Vendas 
15% em relação a 2017 
2017: 25 
2018 até junho: 15 
Tendência dezembro: 30 
 
2017: 25 
2018 até nov: 20 
Tendência dezembro: 25 
 
Levantamento de processos 
relacionados a partes 
interessadas e definição de 
níveis de prioridade 
Em 6 meses após a 
publicação do objetivo 
Em andamento 
 
Finalizado 
Criação de objetivos 
relacionados às partes 
interessadas 
Em 2 meses após a 
publicação do objetivo 
Finalizado em 
fevereiro/2018 
 
 
- 
 
a. Identifique as cláusulas do Sistema de Gestão SST. 
b. De acordo com os fatores acima e conhecimentos adquiridos, você acha que será possível a 
certificação da empresa em janeiro de 2019? Porquê? 
 
 
QUESTÃO 4 – NÍVEL 2 – Aula 11 (0,5 ponto) – Uma Análise Ergonômica do Trabalho (AET) foi 
realizada numa indústria de bebidas, no setor de envase de garrafas de 250ml. Devido ao grande número 
de operadores, alto volume de itens produzidos e equipamentos antigos, foi identificada a possibilidade de 
riscos relacionados ao trabalho repetitivo e atividades posturais inadequadas. Qual das metodologias 
referentes à Ergonomia Física abaixo pode ser utilizada para a confirmação dos problemas acima ao grupo 
de operadores? 
(a) OWAS 
(b) NIOSH 
(c) RULA 
(d) OCRA 
(e) MEROS 
 
 
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QUESTÃO 5 – NÍVEL 2 - Aula 11 – (1,0 ponto). Cite 3 melhorias na estrutura de requisitos do conjunto 
de Normas ISO após sua última atualização e quais os benefícios para as organizações em sua aplicação. 
Controle do Comprometimento da Liderança 
Interrelação entre as normas, possibilitando processos para Gestão Integrada 
Envolvimento de terceiros e partes interessadas, quando trata-se da ISO 45001 
 
QUESTÃO 6 – NÍVEL 1 – Aula 12 e 13 - (0,5 ponto) – Segundo o Sistema de Gestão de Segurança e 
Saúde Ocupacional no Trabalho, OHSAS 18001, a alta direção deve definir e autorizar a política de 
Segurança e Saúde no Trabalho (SST) da organização. 
Assinale a alternativa que NÃO corresponde a uma característica dessa política. 
 
(a) Seja apropriada à natureza e a escala dos riscos de Segurança e Saúde no Trabalho (SST) da 
organização. 
(b) Inclua um comprometimento com a prevenção de lesões e doenças e com a melhoria contínua 
da SST e do desempenho da SST. 
(c) Esteja disponível às partes interessadas. 
(d) Seja documentada, implementada e mantida. 
(e) Inclua o comportamento humano, capacidades e outros fatores humanos. 
 
QUESTÃO 7 – NÍVEL 1 – Aula 12 (1,0 ponto) - Qual a importância de aplicarmos as metodologias ligadas 
à Ergonomia Cognitiva? Que fatores são analisados para esta análise? 
As relações de trabalho têm sido alteradas no decorrer das últimas décadas, bem como o nível de exigência 
nas atividades laborais. Cada vez mais, há maior demanda de realização de várias ações ao mesmo tempo, 
menor prazo para entrega de resultados, bem como maior nível de análise crítica. 
Além disso, o número de doenças cognitivas tem crescido no Século XXI, frente aos problemas voltados 
para a Ergonomia Física. No Brasil, as doenças cognitivas já aparecem como o terceiro maior motivo de 
afastamento do trabalho. 
Fatores analisados: atenção, percepção, memória e tomada de decisão. 
 
 
 
 
 
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QUESTÃO 8 – NÍVEL 3 - Aula 13 – (1,0 ponto). A atividade de pedreiros na empreiteira Xavier Ltda 
necessita de posturas inadequadas pela necessidade de processos pouco automatizados e repetitivos, 
gerando grande frequência de problemas ergonômicos e consequentemente, índice e absenteísmo de 20% 
e afastamento de 5%. Atualmente, seu custo da ausência de Ergonomia soma R$500.000,00 por ano na 
filial Rio de Janeiro. 
Foi analisada a atividade de chapiscar parede, que apresenta demandas por posturas inadequadas, conforme 
fotos. A consultoria Volverine foi contratada para realizar a análise ergonômica do trabalho. Através da 
metodologia OWAS, foi identificado que o problema postural é grave e precisa de melhorias imediatas. A 
Consultoria propôs: 
 A compra de Projetores de Massa, que representa ganho de produtividade em 100% (entrega do Projeto 
em metade do tempo, se comparado ao processo manual) - investimento total de R$ 50.000,00; 
 Contratação de um Profissional Fisiologia para Ginástica Laboral (atende 15 pessoas por hora, 2 vezes 
por semana) – custo de R$5.000,00 mensais. 
Aplicadas as melhorias acima, o Custo de Ausência da Ergonomia seria reduzido a 20% do valor inicial. 
 
 
 
 
 
De acordo com seus conhecimentos e com base na tabela de valores acima, informe 2 (duas) melhorias que 
poderiam ser aplicadas a esta atividade, apresentando seus custos relacionados, comparando com custo de 
ausência da Ergonomia apresentado acima. 
 Custo de ausência da Ergonomia: R$500.000,00/ano 
 Custo para aquisição de Projetores de Massa: R$ 50.000,00/ano 
 Custo para aplicação de ginástica laboral: R$ 5.000,00 * 12 = R$60.000,00/ano 
 Total do custo para aplicação de melhorias: 50000,00 + 60000,00 = R$110.000,00/ano 
 Redução do Custo de Ausência da Ergonomia com a aplicação das melhorias acima: 20% => 
0,2*500.000,00 = R$100.000,00 
 O valor a ser investido para aplicação de melhorias num ano é de R$110.000,00. Em com 
contrapartida, tais melhorias trarão uma redução de custo de R$100.000,00. Conclui-se então que 
 
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as melhorias poderão ser aplicadas, já que o acréscimo de custo anual (R$10.000,00) ainda será 
pequeno, podendo ser retornado rapidamente.