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CENTRO UNIVERSITÁRIO DA GRANDE DOURADOS
PROVA DO ALUNO
Protocolo: 448115
Página 1 - 22/10/2018 às 08:09
P1 e P2
Curso: Engenharia de Produção
Disciplina: Engenharia de Métodos
Data de aplicação: 16/10/2018
Data de Gabarito: 17/10/2018
RGM: 093.286 Aluno(a): RICARDO AUGUSTO BARBOSA DE MEDEIROS
PROVA 01
Questão 1 - Aula
# - Explique a principal diferença entre o fluxograma e o gráfico de fluxo de processos, que também é
conhecido como fluxograma vertical. Existe alguma restrição para uso dessas ferramentas?
Ambas ferramentas de importância impar para o estudo do processo produtivo de uma organização, pois, expõe
o processo de uma forma orgânica e de fácil compreensão. Porém o fluxograma vertical trás em sua
composição colunas que são destinas a medição do tempo e das distâncias percorridas durante o processo
produtivo, sendo esta a principal diferença entre essas ferramentas. Enquanto o fluxograma expõe o processo
através de simbologia apropriada e esquemática, demonstrando o processo de transformação, vistoria,
manufatura, movimentação e armazenagem do produto. Já o fluxograma vertical se valendo de tabela
apropriada e simbologia suscinta dá a liberdade de o profissional que o elabora incluir colunas extras para
obtenção de dados mais específicos, sendo que as colunas básicas adicionais são as de apontamento de tempo
de execução das tarefas e distâncias percorridas entre os postos de trabalho.
Ao meu ver não existe restrição para o uso dessas ferramentas, existe sim adequações impostas pelo processo,
adequaçõe estas que estão contempladas pela gama e flexibilidade que cada ferramenta apresenta ao
elaborador tanto de uma quanto da outra ferramenta.
-
Parecer do professor:Correta
Questão 2 - Aula
# -
Uma empresa querendo determinar a eficiência de seus colaboradores realizou a medição dos tempos gastos
por cada um para realizar determinada atividade, os valores encontrados estão listados na tabela a baixo.
Sabendo que o tempo internacional é de 21 s, responda o que se pede.
a. Qual o tempo médio de cada colaborador?
b. Qual o ritmo de trabalho de cada um?
 
c. Qual deles é mais veloz realizando esta operação? 
 
 
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A) Tempo médio de cada trabalhador:
Colaborador 1: (19+20+21+18+19)/5 = 97/5 = 19,40 s
Colaborador 2: (18+20+21+22+20)/5 = 101/5 = 20,20 s
B) Ritmo de trabalho
Colaborador 1: 21,00/19,40 = 1,0825*100 = 108,25%
Colaborador 2: 21,00/20,20 = 1,0396/100 = 103,96%
C) O colaborador mais veloz é o Colaborador 1
-
Parecer do professor:Correta
Questão 3 - Aula
# - A seguir será exposta uma situação cotidiana de um aluno, que ao chegar em uma sala de aula para realizar
uma prova, escolhe uma das carteiras, senta-se e se prepara para receber a avaliação. Em seguida serão
listados alguns movimentos fundamentais das mãos. Ordene-os da forma que devem ser seguidos para
completar corretamente a atividade descrita abaixo e assinale a alternativa que contenha a sequência a ser
seguida.
Situação: Já sentado, o aluno pega o estojo que está em cima da mesa, abre e procura um lápis, o segura e o
coloca em cima da mesa.
a) 6, 5, 3, 2, 4, 7, 1. [CORRETA]
b) 4, 5, 1, 3, 2, 7, 6.
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c) 7, 6, 3, 4, 5, 2, 1.
d) 5, 6, 3, 2, 4, 1, 7.
Questão 4 - Aula
# -
Sabendo que o Tempo de Ciclo de uma operação é de 120 segundos, o ritmo do trabalhador (V) é de 105 %,
possuindo um tempo de folga de 10% (p). Calcule o tempo padrão de produção e assinale a alternativa que
contenha o valor encontrado.
a) 129,68
b) 319,86
c) 139,86 [CORRETA]
d) 193,68
Questão 5 - Aula
# -
Determinada operação foi cronometrada 20 vezes, obtendo-se o tempo médio por ciclo de 90 segundos (TC). O
ritmo de trabalho do operador foi calculado em 98% (V) e foi atribuído ao trabalhador uma folga (pessoal e
fadiga) de 15% do seu tempo total (p). Calcular o tempo padrão da operação e assinalar a alternativa que
contenha o valor encontrado.
a) 301,57
b) 203,75
c) 302,57
d) 103,75 [CORRETA]
Questão 6 - Aula
# -
 A decomposição de uma operação tem a função de definir o método de trabalho e deve ser compatível com a
obtenção de uma medida. A seguir são apresentadas decomposições de uma tarefa, classifique os fragmentos a
baixo em atividade (A), tarefa (T), movimento (MV) e micro movimento (MC). Em seguida assinale a alternativa
que tenha a sequência correta.
 
( ) Deslocar a mão até o óleo, pegar o óleo com a mão direita, transportar o óleo até o local, pressionar com a
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mão esquerda o acionador do jato de óleo, com a mão direita transportar óleo até o local onde ele estava, soltar
o óleo.
( ) Lubrificar uma engrenagem.
( ) Realizar manutenção preventiva na furadeira manual.
( ) Pegar o óleo lubrificante na manutenção, lubrificar a peça, devolver o óleo.
 
a) MC, A, T, MV.
b) MC, T, A MV. [CORRETA]
c) T, A, MC, MV.
d) A, T, MV, MC.
Questão 7 - Aula
# - Em relação à ferramenta do mapo fluxograma, como o representado na figura abaixo, assinale a alternativa
CORRETA.
a) Os números e setas indicam qual é a ordem que as atividades devem sem analisadas, partindo daquelas que
mais contribuem para a agregação de valor ao produto.
b) A planta a ser utilizada para o estudo não precisa ser atualizada, mesmo que tenha sido movida máquinas de
lugar e que tenha sido realizada ampliação de planta fabril.
c) Ganha maior importância quando o estudo possui foco nas atividades de transporte ao longo do processo
produtivo. [CORRETA]
d) O mapo fluxograma não se trata de uma ferramenta para análise do processo e sim uma ferramenta de
análise da planta fabril, devendo ser usada somente quando deseja-se realizar alguma mudança ou ampliação
da planta.
Questão 8 - Aula
# - Em relação aos símbolos utilizados em um fluxograma e seus significados, relacione as colunas e assinale a
alternativa que represente a sequência correta.
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a) (2), (4), (5), (3), (1). [CORRETA]
b) (4), (3), (5), (1), (2).
c) (2), (3), (1), (4), (5).
d) (1), (4), (3), (2), (5).
Questão 9 - Aula
# - Leia atentamente o processo produtivo e observe o fluxograma proposto para esse processo. Em seguida
assinale a alternativa correta em relação à construção do fluxograma.
Em uma fábrica de cadeiras de plástico com estruturas de metal, o processo produtivo tem início no
derretimento do plástico, que em seguida passa para o processo de moldagem em gabarito pré-definido. Após
esse processo há uma inspeção das peças. A empresa trabalha somente com dois tipos de cadeira, uma que
possui estofado no assento e uma outra que não possui, o modelo das duas é o mesmo, sendo a única diferença
a presença do estofado. Saindo do processo de moldagem, as cadeiras seguem por dois caminhos diferentes, as
que possuem estofados vão para o setor de costura e depois passam por uma segunda inspeção, enquanto que
as que não possuem estofados vão direto para o setor de montagem da estrutura. Ao final do processo há uma
inspeção final de todas as cadeiras e depois todas seguem para o depósito de produtos acabados. Sabe-se que,
como o setor de montagem da estrutura é comum para todas as cadeiras há uma espera antes desta etapa,
gerando estoque de produtos em processo.
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a) O símbolo utilizado para inspeção não é o correto, o certo seria um círculo
b) Não há a etapa de inspeção após a montagem da estrutura como indicado na figurado do fluxograma, as
peças devem ser armazenadas logo na sequência do processo.
c) O símbolo de armazenagem não estácorreto, deveria ser um triangulo normal e não um invertido.
d) A segunda inspeção do processo, realizada após a costura não foi representada no fluxograma. [CORRETA]
Questão 10 - Aula
# - Determine o tempo médio da operação através das medições expostas a baixo e assinale a alternativa que
contenha o valor encontrado. 
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a) 144,2 [CORRETA]
b) 212,4
c) 441,2
d) 122,1
PROVA 02
Questão 1 - Aula
# - Quais são as etapas de implantação do mapeamento do fluxo de valor (MFV)? Enumere-as e explique quais
os processos que devem ocorrer em cada uma.
Para se implantar o MFV, são necessários 3 etapas:
1 - Definição da família de produto: Quando uma organização trabalha com mais de uma linha de produto, esta
etapa de implantação visa elencar quais são os produtos que passam pelas mesmas estações de trabalho, ou
seja, pertencem há um mesmo fluxo de produção, mesmo que apresentando no final algumas diferenças entre
si.
2 - Desenho de estado atual: Esta etapa visa demonstrar a realidade atual da linha de produção, valendo-se
sempre dos dados coletados no "chão de fábrica". Neste momento do processo busca-se elencar o quão valioso
o processo pode ser no ponto de vista do cliente, ou seja, o que realmente agrega valor para o cliente.
3 - Desenho do estado futuro: Depois de se identificar claramente os "gargalos", ou possíveis pontos que podem
ser melhorados no processo, se desenha a linha de produção como ele ficará após a implantação das melhorias
propostas.
-
Parecer do professor:Correta
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Questão 2 - Aula
# - Após realizarmos o desenho do Mapa do estado Atual é possível evidenciar quais são os pontos a serem
corrigidos dentro da empresa, já que este expõe a realidade atual da mesma. Quando a empresa possui o
problema de estoques intermediários ao longo da produção, qual pode ser a tratativa para eliminar esse
problema e elaborar o Mapa do estado futuro otimizado?
Quando se identifica os estoques intermediários como sendo uma das causas de problemas do atual processo
produtivo da empresa, podemos propor a adoção do KANBAN como solução.
As Fichas Kanban irão substituir os estoque intermediários por supermercados, onde o setor irá solicitar ao setor
imediatamente anterior a ele a quantidade necessária de material para produção, fazendo com que a produção
seja puxada, ou seja, se produz o que será necessário para se atender ao pedido do setor que está à frente no
processo produtivo.
Também pode-se sugerir a implantação de um sistema informatizado de gerenciamento de produção, onde
cada setor pode visualizar antecipamente a necessidade do setor seguinte, produzindo assim o necessário para
aquele momento de produção.
-
Parecer do professor:Correta
Questão 3 - Aula
# - Em relação ao mapa do estado futuro do mapeamento do fluxo de valor (MFV), leia as afirmativas abaixo e
assinale a alternativa correta.
I. A construção do mapa do estado futuro deve buscar simplificar o sistema de produção, reforçado a ideia
de que o fluxo de produção deve ser contínuo para aumentar a produtividade.
II. A estocagem entre processos não agrega valor ao produto e atrapalha a produção por se tratar de um
acúmulo de peças entre processos esperando para serem processadas, sendo esse um dos pontos a serem
aprimorados no mapa do estado futuro.
III. O ideal para iniciar o MFV é que todos os produtos sejam mapeados ao mesmo tempo, separar por famílias
pode tonar o processo mais lento, demorando ainda mais para conquistar as melhorias desejadas.
IV. A empresa deve sempre produzir no ritmo da máquina com maior capacidade produtiva, já que ela é a mais
eficiente e deve impulsionar a produção das demais, ainda que para isso seja necessário o aumento do estoque
final, ou ainda, de estoques intermediários.
a) V, V, V, F.
b) F, V, V, F.
c) V, V, F, F. [CORRETA]
d) V, F, F, V.
Questão 4 - Aula
# - Em relação à teoria vista a respeito do mapeamento do fluxo de valor (MFV), leia as afirmativas a baixo e
assinale a alternativa correta.
I. O mapeamento do fluxo de valor (MFV) é baseado nos princípios de identificação e eliminação dos
desperdícios encontrados ao longo do fluxo produtivo.
II. O mapeamento do fluxo de valor (MFV) abrange todas as etapas envolvidas no processo produtivo, ou
seja, desde o início da linha de produção até a última etapa de elaboração, sendo função de outros setores a
parte de contato com fornecedor e matéria e de venda para consumidor final.
III. A aplicação desta ferramenta permite a visualização mais integrada entre os processos, proporcionado
à implementação de melhorias sistemáticas.
IV. Cadeia de valor é toda ação, que agrega valor a um produto, o fazendo passar por todos os fluxos
essenciais de produção. As atividades que não agregam valor ao produto não fazem parte desta análise.
a) F, F, V, V.
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b) F, F, V, F.
c) F, V, F, F.
d) V, F, V, F. [CORRETA]
Questão 5 - Aula
# - Correlacione corretamente as colunas que descrevem cada tipo de layout listado e, em seguida, assinale a
alternativa que traga a sequência correta.
a) 3, 2, 4, 1. [CORRETA]
b) 2, 3, 1, 4.
c) 3, 4, 2, 1.
d) 2, 1, 4, 3.
Questão 6 - Aula
# - A primeira etapa do MFV consiste em definir e selecionar a família de produtos que será analisada. Sabendo
disso assinale a alternativa que explique CORRETAMENTE o que é uma família de produtos.
a) Produtos da mesma família são aqueles que são vendidos para um mesmo público alvo, assim como itens
para bebês, artigos esportivos, etc.
b) Produtos da mesma família são aqueles que possuem a mesma matéria prima em sua fabricação, como
telhas e tijolos que apresentam como matéria prima comum a areia.
c) Família de produtos é um grupo de produtos que possuem um processo de fabricação parecido, de forma que
passam por etapas semelhantes de processamento e utilizam equipamentos comuns. [CORRETA]
d) Família de produtos são todos aqueles produtos que são produzidos na mesma planta fabril,
independentemente de sua composição ou tipo de processamento.
Questão 7 - Aula
# - Em relação aos tipos de layout leia as afirmativas a baixo e assinale a alternativa correta.
I. O arranjo físico para uma empresa deve ser definido de acordo com o volume de produção e com as
características do produto, de forma a determinar como a empresa vai produzir.
II. O transporte do produto ao longo do processo produtivo contribui para a agregação de valor ao
produto e, por tanto, essa movimentação não deve ser eliminada.
III. Alguns dos tipos de layout existentes são posicional, por linha, funcional e misto.
IV. O arranjo físico posicional tem como principal característica o fato do produto permanecer parado,
enquanto que os recursos de transformações se movimentam ao seu redor.
V. No arranjo físico por processo, agrupa-se em células diferentes máquinas capazes de produzir o
produto todo, de forma que o material se desloca em linha.
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a) V, V, F, F, V.
b) F, V, V, F, V.
c) V, F, V, V, F. [CORRETA]
d) V, F, F, V, F.
Questão 8 - Aula
# - Através do cálculo do Tempo de Ciclo e do Número mínimo de estações de trabalho, calcule os índices de
Utilização (U%) e Eficiência (E%) do processo descrito abaixo e assinale a alternativa que contenha os valores
corretos.
a) (U%) 98,75%; (E%) 97,43%
b) (U%) 59,78%; (E%) 49,73%
c) (U%) 91,78%; (E%) 84,43%
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d) (U%) 95,78%; (E%) 94,73%. [CORRETA]
Questão 9 - Aula
# - O procedimento de balanceamento de linha busca garantir que um produto sairá da linha de produçãodentro do tempo estabelecido, sabendo disso calcule os índices de Utilização (U%) e Eficiência (E%) do processo
descrito a seguir.
a) (E%) 78,12%; (U%) 70,31% [CORRETA]
b) (E%) 72,82%; (U%) 30,71%
c) (E%) 27,81%; (U%) 73,01%
d) (E%) 70,22%; (U%) 17,31%
Questão 10 - Aula
# - Em relação aos conceitos de balanceamento de linha aprendidos, leia as afirmativas a baixo e assinale a
alternativa correta.
I. O Takt-time é um número usado como referência para sincronizar a taxa de produção ao ritmo de
vendas, desta forma, trabalhar mais rápido que o Takt-time é excelente quando se deseja impulsionar as
vendas e melhorar os resultados gerenciais da empresa.
II. O tempo de ciclo pode ser considerado o tempo necessário para se produzir uma unidade.
III. Lead time é o tempo demandado desde a entrada da matéria-prima até a saída do produto final, de
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forma que quanto menor o lead time mais curtos serão os prazos de entrega.
IV. O tempo de set up se trata de um período que a máquina permanece parada, porém, isso de nada
atrapalha a empresa, já que o volume de produção é constante independente de quanto tempo leva essa
máquina parada.
a) F, F, F, V.
b) F, F, V, F
c) V, F, F, V.
d) F, V, V, F. [CORRETA]