Logística-de-Armazenagem-PI

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Logística de Armazenagem, sendo armazenagem, basicamente a guarda dos estoques de nossa empresa. 
Como todo processo, a armazenagem tem uma evolução: antigamente, guardavam-se as mercadorias sem nenhum critério, organização ou endereçamento. Atualmente, há uma forma sistêmica e estratégica, por exemplo, não cruzar nossos rolos de tecido, pois os danifica devido ao contrapeso na parte inferior, como também há uma forma automatizada, com programas especializados, como o WMS, tendo mais controle e menos perdas. 
Logo, a nossa armazenagem é de estocagem informatizada, ou seja, utiliza-se de qualquer item de informática na estocagem como apoio e um de nossos apoios é o código de barras, que agiliza a captura de informações.
Outro apoio na nossa gestão é o WMS, sistema automático de gerenciamento de armazém, que é terceirizado pela Trotvs e já foi conceituado anteriormente. Esse sistema aperfeiçoa a armazenagem, já que aperfeiçoa espaços e o fluxo e distribuição de produtos.
Para facilitar o transporte e proteger o produto, temos três tipos de embalagens. A primária, que é o saco plástico com a nossa logo e tamanho, a secundária, para utilização no e-commerce ou para presentes, e a terciária, para o transporte, são as caixas de papelão ou as sacolas. 
Nosso armazém é próprio e é onde se localiza a nossa fábrica.
Primeiramente, na área externa, temos a guarita, onde há um responsável pela conferência de primeira fase do recebimento, e um banheiro para evitar fluxo desnecessário de funcionários. Ambos são para questões de segurança.
A área de recebimento se localiza no inicio de nossa fábrica. Devido à recomendação de carga manual, o descarregamento de nossos tecidos é feito pela empilhadeira que são consolidados no Rack. Diferente do aviamento, que já é feito manualmente. 
Após a conferência quantitativa, nossos tecidos seguem para a área de quarentena, simbolizada em vermelho, para a conferência qualitativa. Caso seja um material de aviamento, ou seja, pertencentes ao armarinho, como botões, linhas, há uma entrada direta ao estoque de matéria-prima.
Na lateral de nossa fábrica, temos o estoque de manutenção e de escritório, além do nosso mezanino que liga a administração à logística e parte da produção. 
O estoque de matéria-prima é próximo à produção. Quando se processa o material, pode o armazenar no estoque de produtos semi-acabados se faltar algum acabamento. Se estiver pronto, é armazenado no Flow Rack, só que do estoque de acabados. Esse transporte é feito pelo carrinho de mão com um recipiente contento o produto. 
Após o recebimento de um pedido, um funcionário responsável pelo picking, recebe através de um tablet, as informações pertinentes ao produto desejado. Ele traz consigo um carrinho plataforma com as caixas de papelão para fazer o picking, apanhamento do produto, e o packing, os embala. 
Então, ele monta o pedido, etiqueta a caixa e manda para a área de distribuição pelo transportador contínuo. Os funcionários responsáveis pela distribuição separam o pedido conforme a área remetente, pois há uma divisão pelas zonas em que atuamos: Centro, Zonal Sul e Barra. Daí, lacra-se a caixa com o código de barras do pedido.
Por fim, há a área de expedição, onde o abastecimento dos veículos é feita manualmente com o carrinho plataforma com os pedidos em caixas. 
Lembrando, que essa área é interligada a área de recebimento devido ao nosso Cross Docking, já que não há armazenamento prévio com os produtos de selaria (feitos de couro).