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1. Quais são os principais ligantes utilizados na construção civil? Defina ligantes aéreos e hidráulicos. Os Ligantes mais utilizados na construção civil são: cal, gesso e cimento. Os Ligantes Aéreos são materiais que, depois de endurecidos, não resistem bem quando imersos e em contato longo com a água. Devem ser utilizados em aplicações apenas em contato com o ar. Os Ligantes Hidráulicos endurecem em contato com a água e possuem alta resistência à exposição em água. 2. Quais são os principais compostos do clínquer? Os principais compostos do clínquer são: CaO - óxido de Cálcio; 𝑆𝑖𝑂2 - sílica; 𝐴𝑙2𝑂3 - alumina; 𝐹𝑒2𝑂3 - óxido de ferro; 3. Quais são as principais fases do clínquer Portland? Qual a influencia de cada fase em uma pasta de cimento endurecida? 𝐶3𝑆 (Alita) - principal constituinte do clínquer, o qual é importante no endurecimento e na resistência nas primeiras idades; 𝐶2𝑆 (Belita) – responsável pela resistência nas idades mais avançadas; 𝐶3A (Aluminato) – responsável pela pega, e possui alto calor de hidratação; 𝐶4𝐴𝐹 (Ferrita) – importante na resistência química do cimento. Reage com a gipsita e sua presença pode acelerar a hidratação dos silicatos. 4. Cite as etapas de obtenção (fabricação) do cimento Portland, desde o processo de extração das matérias-primas até sua expedição. ETAPA 1 - Extração: é extraído calcário em jazidas subterrâneas ou a céu aberto. ETAPA 2 - Britagem: local onde o Calcário extraído é reduzido a dimensões adequadas ao processamento industrial. ETAPA 3 - Depósito: calcário e argila são estocados separadamente. Na bala de cada material um equipamento mistura as cargas, a fim de assegurar uma pré homogeneização. ETAPA 4 - Dosagem: calcário (90%) e argila (10%) é dosado para ser triturado no moinho de cru. ETAPA 5 - Moinho de cru: a farinha crua formada pela mistura de calcário e argila passa por moagem em moinho de bolas, rolo ou barras. Reduz as partículas a 0,050mm em média. ETAPA 6 - Silos de homogeneização: a mistura crua, devidamente dosada e com a farinha adequada é realizada a homogeneização em silos verticais, através de processos pneumáticos e por gravidade para uma perfeita combinação dos elementos formadores do clínquer. ETAPA 7 - Forno: pré-aquecimento (Clinquerização) dos silos de homogeneização a farinha é introduzida no forno. A mistura é calcinada até 1450°C, resultando no clínquer, produto com aspecto de bolotas escuras. ETAPA 8 - Resfriador: um resfriador promove a redução da temperatura a 80°C. A clinquerização se completa nesta etapa, quando ocorre uma série de reações químicas que influenciarão a resistência mecânica do concreto nas primeiras idades. ETAPA 9 - Depósito de clínquer: o clínquer fica armazenado em silos, aguardando a próxima etapa. ETAPA 10 - Adições: junto com o clínquer, adições de gesso, escória de alto forno, pozolana e o calcário compõem os diversos tipos de cimento Portland. ETAPA 11 - Moinho de cimento: é na moagem final que o clínquer, adicionado ao gesso e outras adições, resulta no cimento. ETAPA 12 - Cilos de cimento: o cimento resultante da moagem é transportado mecanicamente para silos de cimento, onde é estocado. ETAPA 13 - Expedição: a remessa do cimento ao mercado consumidor pode ser feita de duas maneiras: a granel ou sacos de 50Kg. 5. Explique em linhas gerais a hidratação do cimento Portland. Quais produtos hidratados se formam? A hidratação do Cimento Portland acontece com adições de água aos grãos de cimento, formando agulhas de estringita e CHS. Com isso, ocorre o crescimento e entrelaçamento dos cristais e o cimento fica em estado endurecido possuindo resistência mecânica. Os produtos hidratados que se formam são: Até 3 dias: a resistência é assegurada pela hidratação dos aluminatos e silicatos tricálcio (𝐶3𝐴𝐶3𝑆); Até 7 dias: a resistência é assegurada pelo aumento da hidratação 𝐶3𝑆; Até 28 dias: continua hidratação do 𝐶3𝑆, pequena contribuição do 𝐶2𝑆; Após 28 dias: aumento da resistência passa a ser dividido a hidratação de 𝐶2𝑆. 6. Quais ensaios físicos devem ser realizados no cimento Portland para atestar sua qualidade? Quais as normas brasileiras que regem estes ensaios? TIPO DE ENSAIO NORMA Tempo de pega NBR 16607: 2017 Resistência á compressão NBR 7215: 1997 Expansabilidade de le Chalelier NBR 11582: 2016 Massa específica NBR 16605: 2017 Fissura pelo método de permeabilidade ao ar (Método de Blaine) NBR 16372: 2015 Fissura na peneira 0,0075 mm – (Nº 200) NBR 11579: 2013 Análise química NBR NM 2012 a NBR 22:2012, NBR 14656: 2001 7. Qual a função da adição de gipsita ao clínquer para a produção do cimento? A principal função da adição de gipsita é conter a hidratação do cimento. 8. Defina pozolana. Quais os principais tipos de pozolanas utilizadas na construção civil? Pozolana é um material silicoso que por si só possui pouco ou nenhuma propriedade cimentícia, mas quando finamente moído e na presença de umidade, reage quimicamente com o Ca (OH)2, a temperatura ambiente, para formar compostos com propriedades ligantes. Os principais tipos usados são: Pozolana natural – cinzas e rochas vulcânicos Pozolana artificial – processo industrial 9. Cite os principais tipos de cimentos utilizados no Brasil? Os principais tipos de cimento utilizados no Brasil são: Cimento Portland Comum – CPI/CPI-S Cimento Portland Composto – CPII Cimento Portland de alto forno – CPIII Cimento Portland Pozolânico – CPIV Cimento Portland de alta resistência inicial – CPV Ari 10. Defina o conceito de pega em ligantes inorgânicos. Início de pega em ligantes inorgânicos é o período inicial de solidificação da pasta, e é contado a partir do lançamento da água no ligante, até ao início das reações químicas com os compostos do ligante. Fim de pega é quando a pasta se solidifica completamente. 11. Defina o gesso de construção. Como ele é obtido (fabricação)? Gesso de construção é um material produzido a partir da calcinação do minério gipso. Normalmente é utilizado em forros, divisórias, revestimentos e até mesmo como elementos decorativos. O processo de fabricação par sua obtenção é: I. Extração Gipsita; II. Moinho de martilo; III. Forno de panela ou forno rotativo; IV. Resfriado e armazenado em silos; V. Consumo 12. Cite as principais aplicações do gesso na construção civil. As principais aplicações do gesso na construção civil são: Como forros e paredes divisórias (placas de gesso prensado): - Gesso acartonado (elementos pré-fabricados) - Gesso acartonadoproteção contra fogo - Blocos; Como elementos decorativos; Como revestimentos pastas e argamassas 13. O que é a cal? Descreva seu processo de fabricação. A cal é um ligante inorgânico, produzido a partir de rochas calcárias, composto basicamente de cálcio e magnésio, que se apresenta na forma de um pó muito fino. Seu processo de fabricação pode ser descrito com os seguintes passos: l. Extração da matéria prima e britagem/ seleção da faixa granulométrica transporte para o forno; II. Controle do gesso de calcinação; III. Moagem Adequada; IV. Armazenamento da cal virgem; V. Hidratação e moagem. 14. Qual o tipo de cal mais utilizado na construção civil? Quais são as principais aplicações para este tipo de cal? O tipo de cal mais utilizado na construção civil é a cal hidratada. Suas principais aplicações são: - Argamassa (simples); - Mista com cimento (pintura e estabilização de solos); - Pavimentação; - Tijolos solo – cal (lamas asfálticas e blocos sílico – calcários); - Quartzo + Cal; - Autoclave (fabricação de materiais); - Aço; - Alumínio (saneamento); - Tratamento de água. 15. Quais os principais ensaios que devem ser realizados na cal hidratada para atestar sua qualidade? Os principais ensaios que devem ser realizadosna cal hidratada para atestar sua qualidade são: PARÂMETROS NORMALIZAÇÃO NACIONAL Finura NBR 9289: 2000 Estabilidade NBR 9205: 2001 Retenção de água NBR 9290: 1996 Plasticidade NBR 9206: 2003 Consistência normal NBR 1439: 1999 Capacidade de incorporação de areia NBR 9207: 2000 Analise química NBR 6473: 2003 16. Quais os principais ensaios que devem ser realizados no gesso para atestar sua qualidade? Os principais ensaios que devem ser realizados no gesso para atestar sua qualidade são: PARÂMETROS NORMALIZAÇÃO NACIONAL Consistência normal ABNT NBR 12128: 1991 Tempo de pega ABNT NBR 12128: 1991 17. Descreva como o gesso pode ser reciclado. Para que o gesso volte ao seu formato comercial, a reciclagem deve ser feita a partir de moagem e calcinação do material.
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