Prova final discursiva Administração da Produção uniasselvi flex

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1.
	O Planejamento e o Controle da Produção (PCP) também pode ser chamado de setor ou departamento de PCP de uma determinada organização. A lógica de um produto inicia com sua venda. Depois, o setor de vendas encaminha a quantidade de produtos a serem produzidos ao PCP. Cabe a esse setor realizar o planejamento da produção, e tem como principal objetivo organizar e solicitar todos os materiais  (suprimentos) que foram definidos para a produção. Essa função do PCP é composta por quatro atividades básicas para que seja efetiva em seu desenvolvimento. Explique estas atividades básicas que compõem o Planejamento e o Controle de Produção.
	Resposta Esperada:
Carregamento: definir o quanto a operação é capaz de produzir em uma determinada unidade de tempo para atender a uma demanda.
Sequenciamento: determina a ordem em que diferentes clientes serão atendidos ou a ordem das prioridades de produção.
Programação: é um detalhamento do sequenciamento, definindo detalhes como quando será realizada a tarefa, em que equipamento, em que horários, por quem etc.
Monitoramento e Controle: acompanha o desenrolar do processo e apresenta as diferenças entre o que foi planejado e o que foi realizado.
	2.
	Até meados dos anos 20, o fordismo ainda estava atuante no modo de fabricação dos automóveis, ou seja, um mesmo modelo com a mesma cor, sem ter uma opção de escolha, após os anos 20, o CEO da General Motors partiu para a premissa da diversificação, então iniciou-se um novo momento na indústria automobilística com novos conceitos de escolha, mudando as cores, modelos e versões. No entanto, como não se tem como prever todas as situações, o custo se tornou elevado. Dessa forma, nasceu o Toyotismo, ou seja, o Just-in-Time, fortalecendo o aprimoramento no processo produtivo da empresa. Em uma evolução natural do JIT, começou-se a trabalhar diversos modelos e processos internos da organização e, consequentemente, novos conceitos. Tem-se: engenharia simultânea, tecnologia de grupo, consórcio modular, células de produção, desdobramento da função qualidade, Comakership, sistemas flexíveis de manufatura, manutenção integrada por computador e Benchmarking. Disserte sobre três itens, descrevendo o que cada um faz dentro da organização.
	Resposta Esperada:
? Engenharia simultânea: como é de costume, a lógica das organizações é diminuir custos, prazos e a comercialização do produto. Para isso, criou-se grupos de participação de todos os setores funcionais e funcionários para o desenvolvimento de um determinado bem ou serviço.
? Tecnologia em grupo: desenvolver o agrupamento de modelos de determinadas peças que tenham semelhança e dispor no processo produtivo, melhorando a fluidez do produto a ser fabricado em células, garantindo um menor custo e desperdício de tempo.
? Consórcio modular: existem os condomínios empresariais, sendo que várias empresas trabalham até na mesma planta, assim auxiliando na diminuição de custos e investimentos.
? Células de produção: com o intuito de aumentar a produção, considerando a diminuição dos custos, o modelo de célula tem como princípio o trabalho em equipe, observando os componentes que podem ser montados nessa célula, aumentado a produtividade, trazendo uma melhor postura e satisfação de trabalho e flexibilizando o andamento do processo produtivo.
? Desdobramento da função qualidade: considerando o princípio da qualidade, é levado em consideração atender às solicitações dos consumidores.
? Comakership: relação de confiança, fornecimento, participação e comprometimento com a qualidade entre fornecedores e clientes.
? Sistemas flexíveis de manufatura: é um sistema de controle por numeração para um controle automático e dos transportes.
? Manufatura integrada por computador: para aumentar a eficiência das empresas, é necessário um sistema computadorizado onde existe toda a integração dos setores, desde a solicitação do produto para área de produção, passando pelo processo produtivo até a entrega ao cliente.  
? Benchmarking: a organização faz estudos de comparação com outras organizações da mesma linha de produção, para identificar qualidades a serem utilizadas a ela própria.