PROVA FINAL DISCURSIVA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO,

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1. Segundo Chiavenato (1991), a função PCP é que planeja e programa a produção e as 
operações da empresa, bem como as controla adequadamente, objetivando aumentar 
a eficiência e a eficácia através da administração da produção. "O Planejamento e o 
Controle da Produção (PCP) é a função administrativa que tem por objetivo fazer os 
planos que orientarão a produção e servirão de guia para o seu controle" 
(CHIAVENATO, 1991, p. 82). Tubino (1997) considera que o PCP é responsável 
pela coordenação e aplicação de recursos produtivos de forma a atender da melhor 
maneira possível os planos estabelecidos em níveis estratégico, tático e operacional. 
Portanto, em termos simples, o PCP determina o que vai ser produzido, quanto vai 
ser produzido, como vai ser produzido, onde vai ser produzido, quem vai produzir e 
quando vai ser produzido. Há, entre os autores da área, uma certa divergência quanto 
às fases ou atividades do PCP. Conforme Machiline (1986), a classificação é a 
seguinte: programação, roteiro, aprazamento, liberação e controle. Diante dos fatos 
apresentados no PCP (Planejamento e Controle de Produção), existem duas 
ferramentas importantes para controlar a produção, o controle empurrado e o puxado. 
Disserte sobre essas ferramentas. 
 
FONTE: CHIAVENATO, Idalberto. Iniciação à Administração da Produção. São 
Paulo: Makron, McGraw-Hill, 1991. 
MACHILINE, Claude et al. Manual de Administração da Produção . Rio de Janeiro: 
Ed. da FGV, 1986. 
TUBINO, Dalvio Ferrari. Manual de Planejamento e Controle da Produção. São 
Paulo: Atlas, 1987. 
Resposta Esperada: 
Controle empurrado: do inglês ?push system?, o sistema de produção empurrada é 
determinado a partir do comportamento do mercado. Neste modelo, a produção em uma 
empresa começa antes da ocorrência da demanda pelo produto, ou seja, a produção 
depende de uma ordem anteriormente enviada, geralmente advinda de um sistema MRP 
(Material Requerimento Planning). Após o recebimento de tal ordem, é feita a produção 
em lotes de tamanho padrão. Aqui não existe qualquer relação com a real demanda dos 
clientes da empresa. O chamado fluxo contínuo de produção também não tem 
importância neste modelo de produção, uma vez que a produção ocorre isoladamente 
em cada unidade fabril utilizada no processo. Desta forma, é enviada uma ordem de 
produção ao setor responsável, que produz os itens e depois os ?empurra? para a 
próxima etapa do processo produtivo, daí o nome ?produção empurrada?. O controle do 
que deve ser produzido, qual quantidade e em que momento é realizado pelo MRP. 
Controle puxado: do inglês ?pull system?, a produção puxada controla as operações 
fabris sem a utilização de estoque em processo. Neste modelo, diferentemente da 
produção empurrada, o fluxo de materiais ganha relevante importância. Aqui, a 
demanda gerada pelo cliente é o ?start? da produção. O controle de o que, quando e 
como produzir é determinado pela quantidade de produtos em estoque. Assim, a 
operação final do processo ?percebe? a quantidade de produtos vendidos aos clientes, e 
que, naturalmente, saíram do estoque, e as produz para repor o consumo gerado. Desta 
forma, cada processo produtivo ?puxa? as peças fabricadas no processo anterior, 
eliminando assim a programação das etapas do processo produtivo através do MRP. 
Neste tipo de produção, o consumo do cliente é que determina a quantidade produzida, 
gerando o que chamamos de sistema com nível mínimo de inventário. 
 
2. A manufatura (do latim, manu, mão e factura, feitio) descreve a transformação de 
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matérias-primas em produtos terminados para sua comercialização. Também envolve 
processos de elaboração de produtos semifaturados. O termo manufatura pode se 
referir a uma grande variedade de atividades humanas, desde o artesanato até a alta 
tecnologia, mas é mais comumente aplicada à produção industrial, na qual as 
matérias-primas são transformadas (produção ou montagem de elementos) em bens 
acabados em grande escala. Isto permite qualificar como manufatureiras um conjunto 
de indústrias, dentre as quais podemos destacar a indústria aeronáutica, mecânica, 
alimentícia, eletrônica, elétrica, química, automobilística, confecção, calçados e 
moveleiros. O processo da manufatura ou sistemas de produção estão divididos em 
cinco fases de processos, onde é importante uma sequência lógica para ser aplicada 
na linha de produção. Disserte sobre três modelos de processo da manufatura. 
 
FONTE: Disponível em: <http://www.infoescola.com/industria/manufatura/>. 
Acesso em: 29 fev. 2016. 
Resposta Esperada: 
* Processo por projeto: são os processos de manufatura com maior variedade e menor 
volume. São os mais customizados possíveis, consequentemente, com períodos de 
produção mais longos. Como exemplo, pode-se citar a construção naval e a produção 
cinematográfica. 
* Processo por jobbing ou job shop: é o tipo de processo de alta velocidade e pouco 
volume e customizado. No entanto, cada modelo de projeto/produto divide os recursos 
das operações com outros produtos. A variedade é grande e o volume também, como 
exemplo as empresas de gráficas, que produzem certo tipo de material em grande 
número, utilizando os mesmos criadores, máquinas de impressão, embalador e corte. 
* Processo por lote ou batelada: no caso dos lotes, a quantidade produzida é grande, 
podendo o produto ser feito em vários momentos ou ao mesmo tempo, e pode variar 
bastante, dependendo do tamanho do lote. Neste tipo de processo, encontra-se uma 
mescla de características de maior variedade e menor volume e vice-versa, pois existe a 
possibilidade de cada lote produzir tipos de produtos diferentes ou somente um tipo de 
produto, em um processo relativamente repetitivo. Como exemplo de lotes, podemos 
citar os alimentos congelados, a produção da maioria das roupas e sapatos e móveis 
comuns. 
* Processo por massa: processo utilizado geralmente em linhas de montagem, é o 
processo que manufatura bens em grande escala com pequenas variedades de 
diferenciação. Embora exista uma pequena variação de características no acabamento, o 
componente padrão é similar. Como exemplo são as empresas montadoras de veículos, 
eletrodomésticos, televisores, geladeiras, entre outras. 
* Processo contínuo: esse tipo de processo é muito parecido com o de linha de 
montagem. No entanto, é uma produção ininterrupta e inflexível, apenas finalizando 
com o fim da matéria-prima, como exemplo, o petróleo e a água de um reservatório para 
gerar energia.