AP2_PCA_AUTOMAÇÃO

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UNIVERSIDADE UNIGRANRIO
ETIELI NUNES SANTOS PEREIRA – 5804424
 LARYSSA TENÓRIO INTRA – 5804497
MATHEUS MARQUES DA SILVA – 5804041 
RAFAEL DA SILVA TEIXEIRA – 5803961 
GLAYDSON SALES C. FIRMINO – 5803286 
PCA: AUTOMAÇÃO E CONTROLE 
AP2
ESTUDO DE CASO DE UMA FÁBRICA DE SORVETES E PICOLÉ. 
Rio de Janeiro, 2020.
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO......................................................................................................................................2
2 DESENVOLVIMENTO............................................................................................................................3
2.1 Matriz GUT.................................................................................................................................3
2.2 Diagrama Ishikawa............................................................................................................................4
2.3 Estudo de Caso..............................................................................................................................4-6
3 CONSIDERAÇÕES FINAIS......................................................................................................................7
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTAÇÃO………..…………………………………………………………………………………..8
REFERÊNCIAS...........................................................................................................................................9
ANEXO………………………………………………………………………………………………………………………………………….10
1 INTRODUÇÃO
 
Atualmente, com o aumento da competitividade do mercado tem se tornado
cada vez mais importante a qualidade, para que o produto de uma empresa, sua
marca e sua força de venda fiquem consolidados no campo do empreendimento.
E para a melhoria na qualidade e soluções de problemas em produção foram
desenvolvidas ferramentas que auxiliam os engenheiros e administradores de
empresa na tomada de decisão e gerenciamento de sua produção. 
Devido ao aumento de consumo de sorvetes e picolés no nosso país, os
consumidores têm ficado cada vez mais exigentes em relação a qualidade do produto
e serviços oferecidos por esse tipo de indústria. Além disso, essas empresas
precisam seguir normas rígidas da Agência Nacional de Vigilância Sanitária
(ANVISA), que regulamentam as boas práticas de fabricação que devem ser seguidas
para melhor controle sanitário na produção destes alimentos. Afinal de contas,
estamos falando de alimentos que dependendo de como são fabricados podem trazer
danos a saúde das pessoas. 
Isso significa que a Gestão da Qualidade no ramo alimentício é extremamente
importante para garantir que os requisitos legais sejam cumpridos e para que, a
implantação de ações de melhoria se mantenham continua para atingir o grande
objetivo de maximizar os lucros através do aumento de produtividade e minimizar o
desperdício, consequentemente o prejuízo.
Para tanto, nesse estudo de caso de uma fábrica de sorvetes e picolé, usarei
como base um questionário semiestruturado, para identificar os principais problemas
enfrentados pela empresa. E após essa identificação e análise dos dados coletados,
de acordo com o problema mais urgente que precisa ser sanado, aplicarei a
ferramenta de qualidade Diagrama de Ishikawa, que nos permitirá entender as causa
raiz do problema que possibilitará soluções o mais rápido possível. 
2
2 DESENVOLVIMENTO
 De acordo com o autor Miguel (2006), as ferramentas da qualidade são
frequentemente utilizadas como suporte à tomada de decisões para desenvolvimento
da qualidade ou a apoio para resolução de diversos problemas. Mata-Lima (2007)
seguindo o mesmo pensamento, afirma que as estas podem ser altamente eficientes
para identificação de problemas, causas raízes, planos de ações e possíveis
soluções, exigindo-se uma grande integração entre as partes interessadas para
decisões coerentes, com base nas informações de registros.
2.1 Matriz GUT
Nesse estudo, escolha da aplicação ter sido a matriz GUT, se deu pelo motivo
de que objetivo dessa ferramenta de qualidade é a priorização de problemas para
posterior análise e busca por soluções. Segundo Grimaldi apud Aguiar (2004), a
técnica da Matriz GUT foi desenvolvida com o objetivo de orientar decisões mais
complexas, isto é, decisões que envolvem muitas questões. 
A Matriz GUT é uma das ferramentas de mais simples
aplicação, pois consiste em separar e priorizar os problemas
para fins de análise e posterior solução onde, G=Gravidade a
qual consiste em avaliar as consequências negativas que o
problema pode trazer aos clientes. U=Urgência consiste em
avaliar o tempo necessário ou disponível para corrigir o
problema, T=Tendência avalia o comportamento evolutivo da
situação atua (LEAL et al.,2011).
Dentro da matriz, atribui-se valores de 1 a 5, sendo 5 o de maior intensidade e
o 1 de menor, para as dimensões GUT, assim consegue-se obter um valor para cada
problema ou fator de risco estudado. Como o próprio nome sugere, a matriz GUT é
uma ferramenta de análise de prioridades com base na gravidade, na urgência e na
tendência que os problemas representam para as suas organizações (LUCINDA,
2010 p. 69).
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2.2 Diagrama Ishikawa
 O Diagrama de Ishikawa é uma ferramenta que ilustra de forma gráfica
causas de um determinado problema ou oportunidade de melhoria. Também é
conhecido como Diagrama de Causa e Efeito e Diagrama Espinha de Peixe, devido à
sua forma. (SILINGOVSCHI, 2001).
Geralmente o diagrama é utilizado com 6 fatores, muitas vezes chamado de
Diagrama de 6M, “Método”, “Material”, “Mão de obra”, “Máquina”, “Medida” e “Meio
ambiente” como mostra a Figura 1. Para se estabelecer o grau de importância das
causas, é necessário se basear em dados coletados e não somente em experiências
pessoais, para que a ferramenta traga resultados mais precisos.
 Figura 1 Diagrama Ishikawa 
2.3 Estudo de Caso
A empresa estudada é de pequeno porte, localizada na cidade de Campos
dos Goytacazes, RJ. A empresa Gama Sorveteria Ltda, foi fundada em 13/01/2011. A
entrevista foi realizada com os proprietários e sócios do negócio: Nicollas Gama
Carneiro e Nicolly Gama Carneiro, formados em graduação de administração. A
empresa é de caráter administrativo familiar. Recentemente, a fábrica abriu mais uma
nova unidade de fabricação e de distribuição no atacado e varejo. A empresa possui
um total de 16 funcionários, distribuídos em 5 na fabricação e 2 no atendimento e 1 no
caixa em cada fábrica. A missão da empresa é suprir as demandas da população no
que se refere ao consumo de picolé e sorvete. E a visão é: estabelecer um padrão
criterioso de qualidade dos produtos disponibilizados. 
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Através das respostas ao questionário (em anexo), foram coletados dados
sobre a fábrica que nos leva a identificar alguns problemas enfrentados pela empresa
atualmente: 
 Problemas com fornecedor de frutas e atraso nas entregas
 Atender todas demandas dos clientes
 Assistência técnica para manutenção das máquinas e equipamentos
antigos. 
 Desorganização no estoque.
Após a identificação dos possíveis problemas, foi utilizado à ferramenta Matriz
GUT para escolha do problema alvo. 
PROBLEMAS G U T PRIORIDADE
Não atender todas demandas 
dos clientes (falta de alguns 
sabores de picolé e sorvetes)
5 5 5 125
Fornecedor de frutas e atraso 
nas entregas
5 5 4 100
Assistência técnica para 
manutenção das máquinas e 
equipamentos
5 4 4 80
Desorganização no estoque 4 4 4 64
 Figura 2 Matriz GUT 
Um dos maiores problemas do mercado de sorvetes e picolés é por sua
sazonalidade. Existe maior consumo do produto durante o verão e baixa durante o
inverno, por isso a indústria precisa realizarum planejamento estratégico eficiente
para aumentar as vendas nestes períodos. Evitando assim a falta do produto quando
a demanda aumenta nesse período. 
Com auxílio do Diagrama de GUT, foi identificado na empresa o problema de
não conseguir atender todas demandas dos clientes (falta de alguns sabores de
picolé e sorvetes) é o de maior gravidade e urgência, de acordo com a pontuação
adquirida, que precisa ser resolvida logo. Outro fator que a empresa vem tendo
problemas é com o fornecedor de frutas. Tem acontecido de faltar ou atrasar a
entrega de frutas como: coco, abacate, morango, goiaba, pitanga, banana, jaca,
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manga e graviola. E por serem frutas de estação, a empresa tem dificuldade na
compra dessas frutas quando estão fora de estação, num preço acessível.
Consequentemente deixando de fabricar alguns sabores de picolé e sorvetes pedidos
pelos clientes. 
Após, essa identificação do problema raiz, faz-se necessário identificar as
causas desses problema, utilizando a ferramenta de qualidade do Diagrama de
Ishikawa. 
Falta treinamento Defeito Pouca tecnologia usada
Pouca mão de obra Assistência técnica Processos lentos
qualificada deficiente
Modo de execução Estoque desorganizado Atraso de Fornecedores
Falta manutenção Poucos fornecedores
Preventiva
A empresa opta trabalhar com a matéria-prima de qualidade, para fabricação
de picolé e sorvetes. Prova disso, é por utilizar fruta em natura, em vez de somente
produtos industrializados para dar sabor ao seu produto. A desvantagem pode se
dizer que estaria no custo mais alto de compra de produtos naturais para fabricação.
No entanto, vantagem disso, se dar na qualidade final do produto, e isso é refletido
num maior avanço nas vendas em comparação com as concorrentes locais. 
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Mão de obra Máquina Método
Não atender as demandas
dos clientes por falta de
alguns sabores de picolé e
sorvete. 
Medida
Ambiente Material
3 Considerações Finais 
Tendo em vista a solução do problema que é gargalo da empresa: “atender
todas demandas dos clientes”. Se propõe aumentar a lista de fornecedores de frutas e
assim ter possibilidade de fazer cotação com outros, negociando o preço e entrega da
matéria-prima, para que em casos de falta da fruta possa recorrer a outros
fornecedores e ao mesmo tempo fazer planejamentos de compra de tais frutas com
bastante antecedência para não ter problemas, quando estas estiverem fora da
estação, não terem dificuldade na procura. 
 A segunda coisa a ser feita é ter a gestão e controle do estoque. É
necessário fazer os controles de entrada e saída de estoque, pois, sem a devida
supervisão do estoque fica difícil saber o que necessita comprar e em como ter o
devido controle da validade dos ingredientes para a fabricação de sorvetes e picolé. 
A terceira coisa é que empresa possui poucos funcionários e ainda falta
maquinários eficientes não só na produção como para estocagem do produto
acabado. Para a questão do maquinário foi sugerido a substituição de alguns
equipamentos antigos por equipamentos automatizados como misturadora,
incorporador de xarope e poupa de fruta e da controladora de textura inteligente,
evitando assim uma utilização de matéria prima além da necessária, tornando a
produção mais eficiente e eficaz durante toda a fase de maior demanda. Quanto a
outra questão abordada pela equipe era a falta de uma câmara fria para estocar os
picolés e sorvetes, que poderia ter um sistema automatizado de controle de
temperatura, para que possa estocar de forma eficiente a produção que com a
automatização das máquinas poderá dobrar a produção com um aumento
insignificante de matéria prima além de reduzir o consumo energia, pois reduziria a
quantidade de freezeres que ocupa bastante espaço, permite um pequeno estoque
em cada freezer e consome muita energia. 
Pensando nisso e na missão da empresa que ainda não foi finalizada se
começarem imediatamente a implantar as medidas de gestão dos negócios propostos
no cronograma, a começar pelos fornecedores terão seus estoques abastecidos para
atender todas as demandas dos clientes. 
Aumentará não só as vendas como dará a possibilidade de ampliação de
estrutura empresarial antes do próximo verão que a demanda é muito grande.
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Cronograma de implementação
Plano de Ação Prazo de início Términio
Substituição do Maquinário 01-07-2020 01-09-2020
Implementação câmara fria 01-07-2020 01-08-2020
Adição de fornecedores 01-08-2020 01-09-2020
Qualificação funcionários 01-08-2020 01-09-2020
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REFERÊNCIAS
SILVA, Jaqueline Luisa. Artigo: Aplicação das ferramentas da qualidade para
melhoria de processos produtivos estudo de caso em um centro automotivo .
XXXVVIII Encontro nacional de engenharia de produção. ENEGEP .Joinville, SC,
Brasil, 20 a 25 de abri de 2020. Disponivel:
http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_238_383_30942.pdf. <Acesso em: 25
Abril 2020>.
AGUIAR, Paulo C. G.; (2004) - Aplicação da metodologia, de análise e solução de 
problemas na célula lateral de uma linha de produção automotiva. Universidade 
de Taubaté. Taubaté, São Paulo. Disponível em: 
<http://www.ppga.com.br/mba/2004/aguiar_paulo_celso_goncalves.pdf>.< Acesso em:
25 Abril 2020>.
LEAL, Adriana Schwantz et al., (2011) - Gestão da qualidade no serviço público. 
Disponível em: < http://www2.ufpel.edu.br/cic/2011/anais/pdf/SA/SA_00440.pdf>. 
<Acesso em: 26 Abril 2020>.
LUCINDA, M. A. Qualidade: fundamentos e práticas para cursos de graduação. 
Rio de Janeiro: Brasport, 
2010.
MATA-LIMA, H. Aplicação de Ferramentas da Gestão da Qualidade e Ambiente 
na Resolução de Problemas. Apontamentos da Disciplina de Sustentabilidade e 
Impactes Ambientais. Universidade da Madeira (Portugal),2007.< Acesso em: 26 Abril 
2020>.
MIGUEL, P.A.C. Qualidade: enfoques e ferramentas. 1 ed. São Paulo: Artliber, 
2006. <Acesso em: 27 Abril 2020>
 LOPES, Graziele. Artigo : Proposta de implantação de melhorias estratégicas na 
administração de uma indústria de sorvetes, com foco na gestão da qualidade e 
processos. XII congresso nacional de excelência em gestão 30 de set de 2016. 
Disponivel em: 
http://www.inovarse.org/sites/default/files/T16_M_017.pdf. <Acesso em: 28 Abril 
2020>.
NETO, Rubens Mendonca de Souza aplicação das sete ferramentas da qualidade 
em uma fábrica de blocos standard de gesso. XXVII ENCONTRO NACIONAL DE 
ENGENHARIA DE PRODUCAO. Enegep. Joinville, SC, Brasil, 10 a 13 de outubro de 
2017.
Disponivel em: 
http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_239_385_34641.pdf.<Acesso em: 26 
Abril 2020>.
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http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_239_385_34641.pdf
http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_238_383_30942.pdf
http://www.inovarse.org/sites/default/files/T16_M_017.pdf
ANEXO
Questinário
Identificação da Empresa: 
Responsaveis pela Empresa: 
Data de Fundação : 
Cidade em que está situada: 
Porte/ n° de funcionários: 
Ramo de Atuação : 
 Missão da empresa;
Visão da empresa:
Breve Histórico da empresa: 
Possui algum Sistema de Gestão de Qualidade Implantado ? Se, sim, qual? 
Quais os maiores problemas enfrentados pela empresa atualmente?
Ocorre manutenções em equipamentos de forma periodica ?
Fornece treinamento aos funcionarios recrutados ?
A empresa tem preucupação com a sustentabilidade de tal forma a exercer-la no 
momento alguma, que poderia citar? 
Possui gestão de Estoque de matéria-prima e do produto acabado ?
Quais os planejametos para o futuro da empresa ?
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	1 INTRODUÇÃO
	2 DESENVOLVIMENTO