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08/06/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 1/2 Acadêmico: Aline Moraes Viana Lanza (1801723) Disciplina: Controle Estatístico do Processo (CGQ09) Avaliação: Avaliação Final (Discursiva) - Individual FLEX ( Cod.:514012) ( peso.:4,00) Prova: 19148843 Nota da Prova: - 1. A técnica de engenharia e análise de valor tem o objetivo de identificar oportunidades de aumentar o valor das funções de produtos ou serviços. Foi desenvolvida em 1947 por Lawrence D. Miles da General Eletric Company, em que o objetivo era a identificação de componentes de produtos visando à redução de seus custos sem afetar a qualidade funcional. Procura identificar as funções de valor dos produtos e processos, quantificando os seus benefícios e custos relativos retirando o foco de seus componentes. As funções cujo custo está incompatível com o benefício da função são os candidatos alvo para estudos de melhoria. O termo análise de valor é geralmente aplicado para produtos existentes e engenharia do valor para novos produtos. A função de valor é composta por um substantivo e por um verbo. Por exemplo: garantir o cumprimento dos padrões, armazenar ou distribuir informações. Outros verbos mais comuns são permitir, facilitar, proteger, suportar, garantir, reduzir, eliminar, recuperar, registrar, atender, esclarecer, localizar e solicitar. Com base no exposto, disserte sobre as demais ferramentas da qualidade. FONTE: Disponível em: <https://www.euax.com.br/wp- content/uploads/2015/04/ebook_2015_010_Thiago_16_Paginas.pdf>. Acesso em: 30 jul. 2018. Resposta Esperada: 1- Fluxograma: auxilia na identificação do melhor caminho que o produto ou serviço irá percorrer no processo, ou seja, mostra as etapas sequenciais do processo, utilizando símbolos que representam os diferentes tipos de operações. 2- Diagrama de Ishikawa (Espinha de Peixe): tem como objetivo identificar as possíveis causas de um problema e seus efeitos, relacionando o efeito a todas as possibilidades (causas) que podem contribuir para o problema tenha ocorrido. 3- Folhas de Verificação: é uma lista de itens preestabelecidos que serão marcados a partir do momento que forem realizados ou avaliados. É usada para a certificação de que os passos ou itens preestabelecidos foram cumpridos ou para avaliar em que nível eles estão. É semelhante a um checklist. 4- Diagrama de Pareto: é um recurso gráfico utilizado para estabelecer uma ordenação (da maior para a menor, por exemplo) nas causas de um determinado problema ou não conformidade; 5- Histograma: tem como objetivo mostrar a distribuição de frequências de dados obtidos por medições periódicas, criando assim uma panorama dos padrões que mais se repetiram em um determinado período de tempo. 6- Diagrama de Dispersão: mostra o que acontece com uma variável quando a outra muda. São representações de duas ou mais variáveis que são organizadas em um gráfico, sempre tendo uma em função da outra. 7- Controle Estatístico de Processo (CEP): usado para mostrar as tendências dos pontos de observação em um período de tempo. É um tipo de gráfico utilizado para o acompanhamento do processo, determinando a faixa de tolerância limitada pela linha superior (limite superior de controle) e uma linha inferior (limite inferior de controle) e uma linha média do processo (limite central), que foram estatisticamente determinadas. 2. A capacidade do processo pode ser estabelecida somente quando nenhum fator estranho contamina o processo, isto é, somente causas naturais de variação estão presentes. O conceito de capacidade do processo considera apenas as variações devido às causas comuns de variação. Quando estamos na presença de causas especiais de variação ou quando não estudamos a estabilidade do processo, determinamos a performance do processo. Neste sentido, é importante notar que a performance do processo não é a mesma coisa que capacidade do processo. Em todas as atividades, os fornecedores devem satisfazer requerimentos da qualidade estabelecidos pelos clientes. Para satisfazer esses requerimentos, há a necessidade de que as mais significativas características da qualidade do processo tenham valores dentro de limites de tolerância especificados. Disserte sobre os objetivos da Análise de Capacidade em um Processo. FONTE: PORTAL ACTION. Disponível em: http://www.portalaction.com.br/analise-de-capacidade/analise-de- capacidade-do-processo. Acesso em: 5 out. 2018. 08/06/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 2/2 Resposta Esperada: O objetivo da Análise de Capacidade é diagnosticar se os processos são capazes de satisfazer os requerimentos dos clientes. Está relacionada aos elementos que inserimos no processo, assim, se inserimos uma mão de obra qualificada, teremos menor risco de sua influência no resultado do que se estivéssemos alocando uma mão de obra desqualificada. Se estivermos analisando os trabalhos de um setor de lançamentos de pedidos no sistema, se temos computadores modernos e ágeis, teremos melhor resultado do que se estivermos trabalhando com computadores antigos. Assim ocorre em todos os processos, se há ótimos inputs, logo há mais chances de ótimos outputs. São muitos os fatores que podem influenciar um processo, consequentemente, influenciam nos seus resultados. Se falarmos de processos produtivos, temos muitas variáveis que podem influenciar, entre as principais estão os equipamentos, as ferramentas, o homem, entre outros. No entanto, quando falamos de processos relacionados a serviços e outros, que não ligados à produção de produtos, precisamos atentar em que fatores circunstanciais e ligados à especificidade do processo podem gerar variações nas capacidades de entrega de resultados do mesmo e isso influencia na análise de capacidade do processo.
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