avaliação final Objetiva Administração de produção

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14/07/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
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Disciplina: Administração da Produção (ADM64)
Avaliação: Avaliação Final (Objetiva) - Individual FLEX ( Cod.:513740) ( peso.:3,00)
Prova: 16038056
Nota da Prova: 10,00
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. A abertura dos mercados e a consciência da importância da preservação do meio ambiente se
transformaram em competitividade para as organizações. Por outro lado, as empresas ?
redescobriram? um capital relegado a segundo plano por muitos anos: as pessoas da empresa, o
seu maior capital. Na maioria das empresas, seus colaboradores foram selecionados,
contratados, treinados e postos a trabalhar sob rígidos modelos ultrapassados. Toda a experiência
acumulada nas tarefas aprendidas e gerada nas posições anteriores tinha servido muito pouco, já
que o uso do intelecto para desafiar as metas e paradigmas instalados não estava sendo usado
pelas pessoas detentoras das funções. Diante desses fatos, sabe-se que o processo de melhoria
contínua contempla o uso de normas técnicas como complemento para buscar a produtividade
com competitividade. Assim, quanto aos exemplos de aplicações das normas técnicas, classifique
V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Alavancar a melhoria, pois ela só ocorre se houver um documento que a sustente.
( ) Dar legalidade é melhoria, pois as normas são uma obrigação para as empresas que querem
introduzir processos sólidos de melhoria contínua.
( ) Permitir a introdução de auditorias, que garantam a manutenção da melhoria ao longo do
tempo.
( ) Levar a equipe de qualidade a uma busca constante pela fundamentação teórica das
melhorias e a sua documentação como meio de formar memória empresarial.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: Disponível em: <http://www.administradores.com.br/artigos/tecnologia/o-processo-de-
melhoria-continua/29794/>. Acesso em: 21 out. 2015.
 a) V - V - F - F.
 b) V - V - V - F.
 c) F - F - V - F.
 d) F - F - V - V.
2. No departamento de montagem de uma organização há uma linha de produção com 8
funcionários, e cada um deles trabalha 40 horas durante 5 dias por semana na produção de
motores elétricos. No exemplo hipotético, observamos que a linha inteira a cada 30 minutos tem a
produção de um motor elétrico completo e embalado. Conforme a programação do PCP, faça o
cálculo da capacidade dessa linha de montagem dos motores ao final de um turno de trabalho e
assinale a alternativa CORRETA:
 a) A quantidade da produção da linha de montagem é de 64 motores em 8 horas de trabalho.
 b) A quantidade da produção da linha de montagem é de 12 motores em 8 horas de trabalho.
 c) A quantidade da produção da linha de montagem é de 18 motores em 8 horas de trabalho.
 d) A quantidade da produção da linha de montagem é de 16 motores em 8 horas de trabalho.
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3. Com a evolução natural do Just in Time (JIT), a partir de 1960, as técnicas e os modelos
produtivos foram sendo desenvolvidos com a característica de uma produção enxuta, conhecida
como lean manufacturin. Com esse modelo, a produção ganhou em escala, diminuindo os custos
e melhorando a produtividade e, consequentemente, aumentado a participação do mercado. Esse
processo de produção melhorou muito a vida das empresas na questão da produtividade. Sobre o
exposto, associe os itens, utilizando o código a seguir:
I- Benchmarking. 
II- Engenharia simultânea. 
III- Células de produção. 
IV- Comakership. 
( ) Identificam práticas bem-sucedidas que serão comparadas e aplicadas de acordo com outras
organizações.
( ) Relação profunda entre cliente e fornecedor.
( ) Tem o objetivo de reduzir prazos, custos e problemas operacionais em todas as áreas da
organização.
( ) Identificação de componentes similares, facilitando a fabricação dos produtos em estações de
trabalho.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) III - II - IV - I.
 b) I - IV - II - III.
 c) II - III - I - IV.
 d) I - II - III - IV.
4. A partir do momento em que a empresa escolheu o local de sua instalação, passa a trabalhar na
parte interna, com a organização, e principalmente com o arranjo físico. Esse, por sua vez, muito
importante para diminuir custos e desperdícios. Para tanto, é necessário realizar estudos e
projetos para não gerar despesas desnecessárias para a organização. O arranjo físico pode afetar
a competitividade da empresa, proporcionando facilidade no fluxo de informações e materiais,
aumento da produtividade tanto das pessoas como dos equipamentos, redução dos riscos de
acidentes e à saúde dos trabalhadores. Diante desse fato, existem quatro tipos de arranjo físico.
Assinale a alternativa CORRETA que apresenta os modelos utilizados nas organizações:
 a) Posicional, Por Processo, Celular e Por Produto.
 b) Posicional, Fixo, Aberto e Celular.
 c) Fixo, Posicional, Por Processo e Celular.
 d) Por Processo, Celular, Por Produto e Por Status.
5. Para que uma organização possa atender um determinado cliente de forma correta e qualificada,
o planejamento da programação e o controle de produção têm um papel fundamental em todo o
processo de fabricação. No entanto, é importante que a empresa siga alguns critérios para que
tenha um sequenciamento e possa ter a execução das tarefas com uma produção contínua de um
determinado produto. No que se refere ao sequenciamento de um planejamento de produção,
analise as sentenças a seguir:
I- Determinação da prioridade do material a ser fabricado.
II- Priorizar clientes que compram em grande quantidade e já possuam contratos.
III- Em uma empresa de alimentação, o correto é usar o tipo de estoque UEPS (Ultima a entrar
primeiro a sair).
IV- A promessa da entrega do produto na data prometida, assim melhora a confiabilidade do
cliente com a empresa.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças I, II e IV estão corretas.
 b) As sentenças II, III, IV estão corretas.
 c) As sentenças I e III estão corretas.
 d) As sentenças I, III e IV estão corretas.
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6. Imagine que haja um vazamento de água no escritório da diretoria. O primeiro funcionário,
imediatamente, corre atrás de um pano, de um balde e de um rodo para retirar toda a água do
ambiente. Ele foi eficiente, pois fez de maneira certa o que deveria ser feito. Pouco tempo depois,
o vazamento volta a alagar asala, e o nosso funcionário volta a correr atrás de um pano, de um
balde e de um rodo para retirar toda a água. Essa é a típica descrição de um enxugador de gelo
eficiente. Por outro lado, o segundo funcionário procurou observar toda a sala e tentar encontrar a
origem para o surgimento de tanta água, concluiu que vinha exclusivamente do banheiro instalado
dentro da sala. Uma vez lá dentro, percebeu que a torneira estava aberta e simplesmente a
desligou, eliminando todo o problema de vazamento. Este funcionário foi eficaz, pois fez o que era
certo fazer para solucionar o caso. Ele pensou antes de executar. Diante desse exemplo, assinale
a alternativa CORRETA que representa a eficiência e a eficácia no modelo de uma indústria de
produção:
FONTE: Disponível em: <http://www.administradores.com.br/artigos/cotidiano/entenda-a-
diferenca-entre-eficiencia-e-eficacia-de-uma-vez-por-todas/81934/>. Acesso em: 21 out. 2015.
 a) O retorno financeiro obtido com o que foi produzido.
 b) A competência do gestor da produção, tomando decisões acertadas dos produtos produzidos.
 c) O bom uso da mão de obra empregada na atividade produtiva.
 d) O quanto daquilo que se esperava produzir realmente foi produzido e com qualidade.
7. Quando um gestor de produção está em seu local de trabalho, deve ter alguns cuidados, como
orientar os funcionários de forma que façam aquilo que está programado para ser produzido
naquela data; organizar o ambiente de trabalho; manter um ambiente saudável, buscando o
comprometimento de todos para que no processo de produção não ocorram falhas, perdas e/ou
paradas, ocasionando prejuízos para a empresa. Sobre alguns conceitos importantes para o
entendimento da administração da produção, analise as sentenças a seguir:
I- Dentro de um processo de produção, o volume tem como finalidade a quantidade para ser
produzida em um determinado tempo.
II- O gestor da produção tem a preocupação de garantir o que o mercado está demandando.
III- Outra característica que o gestor deverá tomar cuidado é a variação do tipo de produto, ou
seja, ele deverá ajustar a produção conforme as sazonalidades do mercado.
IV- O cliente tem uma importante contribuição na forma de viabilidade.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a sentença III está correta.
 b) As sentenças I, III e IV estão corretas.
 c) As sentenças II e IV estão corretas.
 d) As sentenças I, II e IV estão corretas.
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8. A palavra capacidade é comumente associada à ideia de volume máximo, espaço ou quantidade
máxima de alguma coisa (capacidade estática). Assim, dizemos que o tanque de combustível de
um carro tem capacidade para 55 litros; um estacionamento tem capacidade para 220 carros, um
reator tem capacidade para 200 litros, um teatro tem capacidade para 500 lugares. Entretanto, a
dimensão tempo deve ser adequadamente incorporada à utilização dos ativos. Desta maneira, se
um reator tem capacidade de 200 litros por hora, sua capacidade diária será 4800 litros por dia; se
um teatro tem capacidade para 500 pessoas por apresentação de 2 horas, logo, sua capacidade
diária será de 6000 pessoas por dia. Portanto, a capacidade de uma operação pode ser definida
como a quantidade máxima de operações realizadas num espaço de tempo em condições
normais de trabalho. Como podemos perceber, a gestão de capacidade de produção de uma
organização deve levar em consideração sua demanda, ou seja, a capacidade de produzir.
Referente às questões das categorias de gestão de capacidade, classifique V para as sentenças
verdadeiras e F para as falsas:
( ) O planejamento, a estimativa e a previsão são categorias de gestão de capacidade. 
( ) A categoria de gestão de capacidade constante prega que as variações de demandas devem
ser ignoradas.
( ) A categoria de gestão de capacidade constante prega que as variações de capacidade
devem ser ignoradas.
( ) A capacidade constante, o acompanhamento da demanda e a gestão da demanda são
categorias de gestão de capacidade.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: Disponível em: <http://www.administradores.com.br/producao-academica/gerenciamento-
da-capacidade-de-producao/4337/>. Acesso em: 21 out. 2015.
 a) F - V - F - F.
 b) V - F - V - F.
 c) F - V - V - F.
 d) F - V - F - V.
9. As novas leis implementadas no Brasil com relação à terceirização e ao outsourcing, têm como
objetivo aumentar o emprego, diminuir os custos das empresas e melhorar a participação no
mercado devido à grande concorrência. A redução dos custos e a melhora na produtividade fazem
com que a empresa tenha condições de "brigar" pelo mercado em que está segmentada. No
entanto, são necessárias algumas mudanças em todos os setores da organização, ou seja, desde
a operacional, tática e executiva, e as mudanças devem ser profundas em todas as áreas. Tanto a
terceirização quanto o outsourcing apresentam grandes vantagens para a organização. Sobre
essas vantagens, analise as opções a seguir:
I- Economia de escala é uma vantagem.
II- Assumir uma menor responsabilidade.
III- Reduzir os custos com mão de obra.
IV- Benchmarking.
V- Especialização do fornecedor.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As opções II, III, IV e V estão corretas.
 b) As opções I, II, III e V estão corretas.
 c) As opções II, III e IV estão corretas.
 d) As opções I, IV e V estão corretas.
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10.Os custos de manutenção podem ser identificados como um tipo de medição do desempenho de
manutenção e como medida importante em todo o planejamento da gestão de manutenção. Após
fazer o levantamento dos custos é que um gestor pode afirmar qual a melhor maneira de se fazer
a manutenção, quando e como fazer. Infelizmente, os custos são geralmente usados para
comparar o desempenho de manutenção entre empresas ou entre plantas dentro da mesma
empresa. Da mesma forma, não existe um padrão para medir esses custos. Cada empresa, cada
planta e, muitas vezes, cada setor dentro de uma mesma empresa pode desenvolver sua própria
definição de "custo de manutenção". Entretanto, as comparações dos custos devem sempre ser
acompanhadas por uma definição mais clara do que está incluído e excluído em cada planta.
Caso a empresa esteja no processo de definição dos custos, deverá ter em mente o que pode ser
considerado custo, para que, dessa forma, consiga gerenciar da melhor maneira como irá reduzir
os gastos e aproveitar cada investimento realizado. No entanto, é importante que os custos de
manutenção sejam controlados. A respeito dos indicadores de controle de custos de manutenção,
analise as sentenças a seguir:
I- O histórico de custos deve ser feito mensalmente, criando, assim, um acompanhamento
histórico.
II- É importante fazer o comparativo de investimentosem manutenção (benchmarking), ou seja,
fazer um comparativo anual do que a própria empresa investe em manutenção.
III- O histórico de custo deve ser acompanhado de acordo com o cronograma proposto pelo setor
operacional.
IV- O comparativo entre o que se planeja investir em manutenção e o que realmente foi investido
nesta área é um dos indicadores de controle.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: Disponível em: <http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/1798-custos-de-
manutencao-como-identificar/>. Acesso em: 10 out. 2015.
 a) as sentenças I e III estão corretas.
 b) Somente a sentença II está correta.
 c) As sentenças I e IV estão corretas.
 d) As sentenças I e II estão corretas.
11.(ENADE, 2019) A competência de uma empresa para prever cenários e planejar a produção
determina a sua sobrevivência e o seu crescimento. Considerando esse contexto, analise as
afirmativas a seguir.
I- São variáveis para o cálculo da previsão da demanda de uma empresa: dados históricos de
vendas e de demanda, pedidos
e contratos assinados, prognóstico da força de vendas, prognóstico de especialistas e tendências
de mercado.
II- São variáveis para o cálculo da capacidade de produção de uma empresa: maquinário
disponível, número de funcionários e de
estações de trabalho.
III- São variáveis para o cálculo dos níveis de estoque de uma empresa: informações sobre
promoções e descontos e a confiabilidade
dos equipamentos.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As afirmativas I e II estão corretas.
 b) As afirmativas I e III estão corretas.
 c) Somente a afirmativa II está correta.
 d) Somente a afirmativa III está correta.
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14/07/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
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12.(ENADE, 2017) O planejamento do arranjo físico (layout) de uma planta de produção requer
tomada de decisões sobre a forma como os centros de trabalho estarão dispostos nessa planta.
Tal planejamento objetiva o fluxo de pessoas ou de materiais por meio do sistema para que se
torne mais adequado. Os tipos tradicionais de arranjo físico são: arranjo físico por produto,
arranjo físico por processo e arranjo físico de posição fixa. A partir das informações apresentadas
no texto, assinale a opção CORRETA em relação ao arranjo físico de uma planta produtiva:
FONTE: CORREA, H. L. CORREA, C. A. Administração da produção e de operações:
manufaturas e serviços - uma abordagem estratégica. São Paulo: Atlas, 2012 (adaptado).
 a) O arranjo físico de posição fixa corresponde ao sistema de produção por lotes e encomendas.
 b) A montagem de veículos é um exemplo de sistema de produção em que se utiliza o arranjo
físico por processo.
 c) No sistema de produção por projeto, o produto é o único e a capacidade de produção é
limitada, porque se baseada no lote unitário.
 d) A fabricação de navios consiste em exemplo de sistema de produção por bateladas.
Prova finalizada com 10 acertos e 2 questões erradas.
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