GESTÃO DAS OPERAÇÕES PRODUTIVAS

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A VISÃO DA QUALIDADE , DOS SISTEMAS E DOS 
MELHORAMENTOS
MESMO QUANDO ACABAR TODO O PROJETO DO
PRODUTO E DO PROCESSO, AINDA RESTA A ATIVIDADE
CONTÍNUA DO MELHORAMENTO. TODA OPERAÇÃO É
PASSÍVEL DE FALHAS, E CONSIDERANDO A
NECESSIDADE DA COMPETITIVIDADE E DA
PRODUTIVIDADE, NÃO HÁ COMO AS ORGANIZAÇÕES
SOBRVIVEREM SEM QUE QUALQUER FALHA SEJA
ELIMINADA. A FILOSOFIA KAIZEN (NENHUM DIA PODE
PASSAR NA ORGANIZAÇÃO SEM QUE ALGO TENHA
SIDO MELHORADO) PASSA A SER A META. MELHORAR A
PRODUÇÃO, PREVENIR FALHAS E CHEGAR AO
GERENCIAMENTO DA QUALIDADE TOTAL SÃO AS
METAS A ATINGIR.
A palavra Kaizen tem origem japonesa e significa “melhoria contínua”, o
que pode ser levado para o ambiente de trabalho, família e vida pessoal.
Na indústria, tem o mesmo significado e se refere ao aprimoramento
diário e constante, com o objetivode aumentar a produtividade.
MELHORAMENTO DA PRODUÇÃO
✓Ao se imaginar uma atividade de melhoramento,
precisa-se fazer uma pergunta inicial: melhorar
quanto?
✓Na realidade o que irá determinar a ação de melhoria
serão a urgência, a direção e as prioridades,
determinadas parcialmente em razão do atual
desempenho organizacional, julgado como bom, ruim
ou indiferente;
✓Todas as organizações precisam, assim, de medidas
de desempenho, que são os pré-requisitos para os
melhoramentos.
Medidas de desempenho é o processo de quantificar uma ação, na qual medida
significa o processo de quantificação e o desempenho da produção, a derivação de
ações tomadas por sua administração;
Desempenho é o grau em que a produção preenche os 5 objetivos de desempenho em
qualquer momento, de modo a satisfazer a seus consumidores.
OS 5 OBJETIVOS DA QUALIDADE
Lead time é o nome dado ao tempo total do processo de
compra. Ele vai desde a solicitação feita pelo cliente (seja de um
produto ou serviço) e só é finalizado após sua
entrega/prestação.
JULGAMENTO DO DESEMPENHO
✓Medido o desempenho por meio de medidas
típicas, chega a hora do julgamento para saber se o
desempenho é BOM, RUIM OU INDIFERENTE. 4 tipos
de padrões são normalmente utilizados:
"
1.PADRÕES HISTÓRICOS: compara o desempenho atual com
desempenhos anteriores, são efetivos quando a operação está
melhorando ou piorando com o tempo;
2.METAS: são estabelecidas arbitrariamente para definir um
nível de desempenho visto como adequado ou razoável.
Definindo, por exemplo, que o aceitável é a execução de uma
atividade em 4 horas, se ela acontece em 4 horas, será
considerada satisfatória;
3.PADRÕES DE DESEMPENHO DA CONCORRÊNCIA: é a
concorrência direta do desempenho de um processo produtivo
com o dos concorrentes. Apresenta como vantagem uma
comparação para avaliar o comportamento dos concorrentes no
mercado;
4.PADRÕES DE DESEMPENHO ABSOLUTO: quando são definidos
limites teóricos, como “zero defeito” ou “zero estoque”, que na
prática quase não são atingíveis, mas permitem uma
“calibração” do sistema existente.
BENCHMARKING é uma abordagem utilizada para
comparar as próprias operações com a de outras
empresas, significa ganhar vantagem competitiva.
MELHORAMENTOS
✓As prioridades de melhoramentos são influenciadas pela maneira
como a produção decide qual objetivo de desempenho requer atenção
particular;
✓Necessidades e preferências dos consumidores, que definem a
importância dentro da operação;
✓Desempenho e atividades dos concorrentes que auxiliam na
determinação do nível de desempenho a ser atingido;
✓Importância e desempenho devem ser vistos juntos, para julgar a
priorização de objetivos;
✓A matriz importância/desempenho posiciona cada fator
competitivo de acordo com seu “placar” ou sua classificação nos
critérios;
ABORDAGENS DE MELHORAMENTOS
✓Determinada a prioridade de melhoramento, passa-se ao
ponto de considerar a abordagem ou estratégia que se
deseja utilizar para executar o processo de melhoramento. 2
abordagens ou estratégias mostram filosofias distintas e,
algumas vezes opostas:
MELHORAMENTO REVOLUCIONÁRIO
✓O que assume que um melhoramento só pode ser realizado por uma
mudança grande e dramática na forma como a produção trabalha;
✓O impacto desse melhoramento é relativamente abrupto,
representando um degrau de mudança na prática;
✓Exigem, em geral, grandes investimentos de capital, muitas vezes o
melhoramento interrompe ou perturba os trabalhos na operação
atual, além de exigir mudanças nos produtos/serviços ou na
tecnologia do processo, ex:
• A introdução de uma máquina nova, mais eficiente na fábrica;
• Total reprojeto de um sistema computadorizado de reservas em um
hotel;
• Introdução de um programa novo e revolucionário de graduação em
uma universidade.
MELHORAMENTO CONTÍNUO
✓Adota a abordagem de melhoramento de desempenho por meio de
mais e menores, passos incrementais, ao invés de uma grande mudança;
✓ Por outro lado, não promove os pequenos melhoramentos: eles são
vistos como uma vantagem por serem implantados e seguidos sem
grandes paradas na produção, sem grandes investimentos, e enquanto
outros pequenos melhoramentos acontecem. Recebem o nome de Kaizen,
que significa exatamente melhoramento contínuo, e envolve a todos –
administradores e trabalhadores – igualmente;
✓Não importa a taxa de melhoramento conseguida, o que importa é que
a cada mês algo tenha sido melhorado;
✓O círculo PDCA (Plan – Do – Action – Check) é a ferramenta mais
importante no auxílio do Kaizen –melhoramento contínuo
AO MELHORAR O DESEMPENHO PARA ATINGIR
DETERMINADO OBJETIVO, PODE-SE SACRIFICAR
DE ALGUM MODO OUTRO DESEMPENHO, DEVE-
SE CONSIDERAR A “TROCA” DE UM
DESEMPENHO POR OUTRO, DENOMINADO
“PARADIGMA DE COMPROMISSO OU DE TROCA”.
NUMA SITUAÇÃO EXTREMA, PODE-SE IMAGINAR
QUE A MELHORA DE DETERMINADO
DESEMPENHO SÓ PODE SER OBTIDA PELA
DIMINUIÇÃO DE OUTRO, OU SEJA, “NADA VEM
DE GRAÇA”
TRADE-OFF É UMA EXPRESSÃO QUE
DEFINE UMA SITUAÇÃO EM QUE HÁ
CONFLITO DE ESCOLHA. ELE SE
CARACTERIZA EM UMA AÇÃO
ECONÔMICA QUE VISA À RESOLUÇÃO
DE PROBLEMA, MAS ACARRETA OUTRO,
OBRIGANDO UMA ESCOLHA. OCORRE
QUNDO SE ABRE MÃO DE ALGUM BEM
OU SERVIÇO PARA SE OBTER OUTRO
BEM OU SERVIÇO.
TÉCNICAS DE MELHORAMENTOS
✓Algumas técnicas são particularmente úteis para
melhorar operações, tais como o controle estatístico
do processo ou a análise do efeito e modo de falha;
✓Todavia, como previsto inclusive nas normas ISO
9001, existem algumas ferramentas, denominadas
estatísticas, que ajudam muito na identificação de
itens que merecemmelhoramentos na produção:
ANÁLISE ENTRADA-SAÍDA: é um pré-requisito para
entender qualquer oportunidade de melhoramento.
Deve-se:
▪Identificar as entradas e saídas dos processos;
▪Identificar as fontes de entrada e as destinações das saídas;
▪Esclarecer que necessidades o processo têm para seus fornecedores.
FLUXOGRAMAS
✓Fornece uma visão detalhada das partes do processo no qual algum fluxo acontece,
registrando estágios na passagem da informação, dos produtos do trabalho ou dos
consumidores, ou qualquer operação;
✓O registro de cada estágio do processo faz virem à tona fluxos mal organizados, assim
como torna claras as oportunidades de melhoramentos esclarecendo a mecânica
interna ou a forma de trabalhar de uma operação.
DIAGRAMAS DE RELACIONAMENTO
✓Método rápido e simples de identificar a existência de
conexão entre 2 conjuntos de dados;
✓Permitem quantificar quão forte é o relacionamento
entre os conjuntos de dados apresentados, mas só ajudam
na identificação da existência do relacionamento, não de
uma relação causa-efeito.
DIAGRAMAS DE CAUSA-EFEITO: é um método bastante
efetivo de ajuda à pesquisa das raízes de problemas, por
meio das perguntas: o que, onde, como e por que, com
suas devidas respostas. Também conhecido como
diagrama de “espinha de peixe”.
DIAGRAMAS DE PARETO: o propósito do diagrama é distinguir
entre questões “pouco vitais” e as “muito triviais”, sendo uma
técnica direta de classificação dos itens de informação nos tipos
de problemas ou causas de problemas por ordem de importância.
ANÁLISE POR QUE – POR QUÊ: começando com uma pergunta
simples – por que o problema ocorreu? E buscando respostaspara
ela, e sucessivamente repetindo a mesma pergunta para cada uma
das respostas conseguidas, até que uma causa pareça ser a
resposta procuradas para a questão.
PREVENÇÃO E RECUPERAÇÃO DE 
FALHAS
POR QUE AS COISAS FALHAM?
✓Nenhuma operação produtiva é indiferente a falhas, mas para algumas é
imperativo que não aconteçam: aviões em voo ou fornecimento de eletricidade
para hospitais, por exemplo;
✓A confiabilidade não é somente desejável, mas muitas vezes crucial e pode se
transformar em uma grande vantagem competitiva (por exemplo, o aumento do
consumo dos produtos japoneses – carros e eletrônicos – em função de sua
reputação de alta confiabilidade);
✓Porém, por mais que se previna, as falhas acontecem, e em tais situações devem
existir políticas que ajudem a recuperação pós-falha;
✓Aceitar que falhas podem ocorrer não significa, portanto, ignorá-las, ou não
minimizá-las;
✓Além disso, nem todas as falhas são igualmente sérias, as organizações
precisam, assim, discriminar diferentes falhas, dando o máximo de atenção para
aquelas consideradas críticas, para isso é necessário entender por que as coisas
falham e como medir o seu impacto.
FALHAS NA PRODUÇÃO
FALHAS NA PRODUÇÃO
✓Falhas que tem por origem a operação produtiva: por
ter um projeto global malfeito ou porque as instalações
(máquinas, equipamentos, edifícios) ou pessoas
falharam. Isto pode ocorrer porque alguma
característica da demanda não foi observada ou foi mal
calculada, ou as circunstâncias da produção não são as
esperadas;
✓Falhas nas instalações: porque todas as instalações
têm probabilidade de quebrar podendo ser uma avaria
parcial, permitindo a continuidade da operação, mesmo
que de forma precária, ou pode ser uma falha – uma
interrupção total e repentina da produção;
✓Falhas de pessoal: podem ser erros ou violações, erros
são enganos de julgamento, descobertos somente a
posteriori, quando se percebe que alguém deveria ter
feito algo diferente, violações são atos considerados
claramente contrários ao procedimento operacional
definido;
✓Falhas de fornecedores: se caracterizam por atrasos
na entrega, problemas na qualidade, gerando falhas
dentro da produção;
✓Falhas de clientes: que nascem do mau uso dos
produtos ou serviços entregues, essas falhas podem
ser evitadas com treinamento oferecidos pelos
fabricantes aos fornecedores;
MANUTENÇÃO
Manutenção é um termo utilizado para abordar a forma pela
qual as organizações tentam evitar as falhas ao cuidar de suas
instalações físicas. Todo sistema produtivo deve se preocupar
com suas instalações de forma sistêmica, pois:
•A segurança melhora, diminuindo a imprevisibilidade;
•A confiabilidade aumenta, reduzindo o tempo perdido com
consertos das instalações;
•A qualidade é maior, com equipamentos com desempenho
dentro dos padrões;
•Os custos de operação são mais baixos, devido à manutenção
regular;
•O tempo de vida é mais longo, pois cuidados regulares, limpeza
e lubrificação podem prolongar a ida efetiva das instalações;
•O valor final é mais alto, pois instalações bem mantidas são
geralmente mais fáceis de vender no mercado de segunda mão
AS 3 ABORDAGENS BÁSICAS DA 
MANUTENÇÃO
• A manutenção preditiva é muito semelhante à preventiva e 
justamente por isso esses dois tipos são muito confundidos.
• A grande diferença entre eles é que a manutenção preditiva 
é baseada numa inspeção sistemática e na observância 
quanto à modificação dos parâmetros ou condições de 
desempenho.
• Isso significa que a manutenção preditiva leva em 
consideração as condições reais quanto ao funcionamento 
de máquinas e equipamentos, não sendo realizada 
necessariamente com base em cronogramas ou índices de 
funcionamento.
• A partir do momento que a prevenção preditiva identifica 
problemas de desempenho que já estão ocorrendo ou 
poderão ocorrer em um futuro próximo, é feita a chamada 
prevenção corretiva planejada.
QUALIDADE TOTAL
QUALIDADE TOTAL É A MELHORIA DE TODOS OS ASPECTOS DE
DESEMPENHO DA PRODUÇÃO E, COMO TAL, A MELORIA DEVE SER
ADMINISTRADA. TODOS OS ADMINISTRADORES DESEJA A ALTA
QUALIDADE E AO MESMO TEMPO BUSCA AUMENTAR A EFICÁCIA
OPERACIONAL.
TQM – ADMINISTRAÇÃO DA QUALIDADE TOTAL
A administração da qualidade total (TQM) pode ser
entendida como uma extensão lógica de como a prática
da qualidade tem progredido.
Portanto, TQM pode ser entendida também como uma filosofia
de como abordar a administração da qualidade, sendo um modo
de agir e pensar a produção, que preocupa-se em particular
com os seguintes temas:
•Atendimento das necessidades e expectativas dos
consumidores;
•Inclusão de todas as partes da organização;
•Inclusão de todas as pessoas da organização;
•Exame de todos os custos relacionados com a qualidade;
•Fazer as “coisas certas” da primeira vez, começando pelo
projeto;
•Desenvolvimento de sistemas e procedimentos que
apoiem qualidade e melhoria;
•Desenvolvimento de um processo de melhoria contínua.