GESTÃO DE OPERAÇÕES PRODUTIVAS QUESTIONÁRIOS E TELEAULAS

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GESTÃO DE OPERAÇÕES PRODUTIVAS
TELEAULA 1
Pergunta 1
0 em 0 pontos
	
	
	
	Administrar a produção significa a forma como as organizações produzem bens e serviços. O processo de transformação, estudado no Modelo Geral de Administração da Produção, abrange:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
Projeto, planejamento e melhoria.
	Respostas:
	a. 
Projeto, planejamento e melhoria.
	
	b. 
Estratégia, objetivos e saídas.
	
	c. 
Ambiente e objetivos.
	
	d. 
Entrada, estratégia e ambiente.
	
	e. 
Papel e posição competitiva.
	Feedback da resposta:
	Resposta: a)
	
	
	
· Pergunta 2
0 em 0 pontos
	
	
	
	O objetivo de desempenho da produção, denominado flexibilidade, pretende, prioritariamente, capacitar a produção em:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
Mudar o que, como e quando fazer as coisas.
	Respostas:
	a. 
Reduzir os custos e, consequentemente, o preço.
	
	b. 
Fazer as coisas a tempo.
	
	c. 
Mudar o que, como e quando fazer as coisas.
	
	d. 
Diminuir o tempo entre o pedido e a entrega.
	
	e. 
Fazer certas as coisas.
	Feedback da resposta:
	Resposta: c)
	
	
	
· Pergunta 3
0 em 0 pontos
	
	
	
	A atividade de projeto se inicia pela seleção entre diversas ideias por meio de filtros de avaliação e escolha. Esses filtros são formados, principalmente, pelas visões de:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
Marketing, finanças e produção.
	Respostas:
	a. 
Volume, variedade e tamanho.
	
	b. 
Estratégia, objetivos e saídas.
	
	c. 
Marketing, finanças e produção.
	
	d. 
Sistemas, serviços e processos.
	
	e. 
Gerentes de operação e fornecedores.
	Feedback da resposta:
	Resposta: c)
	
	
	
· Pergunta 4
0 em 0 pontos
	
	
	
	O arranjo físico consiste no posicionamento dos recursos de transformação. Analisando as características do arranjo físico celular, pode-se citar:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
Processos semelhantes são dispostos em uma área específica da operação.
	Respostas:
	a. 
As conveniências dos recursos transformadores dominam as decisões.
	
	b. 
Recursos transformados não se movem.
	
	c. 
A disposição das instalações segue a sequência dos recursos transformados.
	
	d. 
Processos semelhantes são dispostos em uma área específica da operação.
	
	e. 
Todas as alternativas estão corretas.
	Feedback da resposta:
	Resposta: d)
	
	
	
QUESTIONÁRIO II
· Pergunta 1
0,3 em 0,3 pontos
	
	
	
	A atividade de planejamento e controle tem por objetivo garantir que os processos da produção ocorram eficaz e eficientemente, produzindo produtos e serviços conforme requeridos pelos consumidores. Proporcionam os sistemas, procedimentos e decisões que conciliam as capacidades dos recursos com o conjunto de demandas gerais e especificas. Existem diferenças entre planejar e controlar, identificadas por algumas de suas características gerais:
I - Um plano é uma formalização daquilo que irá acontecer em determinado momento no futuro.
II - Um plano não garante que um evento irá acontecer, sendo somente uma declaração de intenção.
III - Planos são baseados em expectativas, que são esperanças relativas ao futuro.
IV - Quando operações implementam planos, as coisas acontecem como esperado:
· Os consumidores não mudam de ideia;
· Os fornecedores sempre entregam na hora;
· Máquinas não quebram;
· Funcionários não ficam doentes.
As características consideradas verdadeiras, acima, são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
II e III.
	Respostas:
	a. 
I e II
	
	b. 
II e IV
	
	c. 
III e IV
	
	d. 
I e IV
	
	e. 
II e III.
	Feedback da resposta:
	Resposta: E
Comentário: Um plano é um estudo que mostra que, se determinadas ações forem tomadas ao longo do tempo, no futuro poderá acontecer o resultado esperado no estudo, sendo, portanto, uma declaração de intenções, e que ocorrerá desde que tudo aconteça como planejado. Isso, porém, é difícil de ocorrer, uma vez que opiniões de consumidores mudam, existem atrasos de entregas, máquinas quebram e, com certeza, funcionários irão ficar doentes.
	
	
	
· Pergunta 2
0,3 em 0,3 pontos
	
	
	
	Planos geram ações de curto prazo, necessitando de intervenções diretamente nas operações. O controle faz os ajustes que permitem que a operação atinja os objetivos que o plano estabeleceu, mesmo que o originalmente planejado não se confirme. Em resumo:
Plano = conjunto de intenções para o que deveria ocorrer.
Controle = conjunto de ações que visam o direcionamento do plano, monitorando o que realmente acontece e fazendo eventuais mudanças necessárias.
Pelo exposto, fica evidente que a natureza do planejamento e controle muda ao longo do tempo. Assim, podemos afirmar que:
I - Na visão de longo prazo, temos 100% de planejamento e 0% de controle.
II - Na visão de curto prazo, os recursos são estabelecidos em termos financeiros.
III - Na visão de médio prazo, a previsão de demanda é baseada na demanda real.
IV - Na visão de curto prazo, consideram-se objetivos operacionais ad hoc (caso a caso).
As afirmações verdadeiras são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
I e IV.
	Respostas:
	a. 
I e IV.
	
	b. 
II e IV.
	
	c. 
III e IV.
	
	d. 
I e III.
	
	e. 
II e III.
	Feedback da resposta:
	Resposta: A
Comentário: Ao se considerar uma escala de tempo formada por dias, semanas, meses e anos, as características daquilo que deve ser tratado como controle e planejamento mudam. O gráfico a seguir mostra essa variação no tempo.
Fonte: livro-texto.
	
	
	
· Pergunta 3
0,3 em 0,3 pontos
	
	
	
	Se planejamento e controle é o processo de conciliar demanda e suprimento, a natureza das decisões tomadas para planejar e controlar uma operação produtiva dependerá tanto da natureza da demanda como da natureza do suprimento na operação. Tanto o suprimento como a demanda podem conter certa dose de incerteza, gerada por características próprias de cada processo.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
Alguma operação tem demanda bastante previsível, como, por exemplo, uma escola onde o consumo de todos os materiais necessários é bastante previsível em longo prazo. 
	Respostas:
	a. 
Suprimento confiável não depende da disponibilidade de todos os recursos transformados e em transformação.
	
	b. 
A compreensão da incerteza no suprimento não precisa considerar a incerteza de cada recurso de entrada, participante do suprimento.
	
	c. 
Estoque ou reserva de contingência não deve existir, pois não contribui em nada com a atividade de planejamento e controle.
	
	d. 
As incertezas no lado da demanda não são importantes de analisar, pois não afetam o planejamento e controle.
	
	e. 
Alguma operação tem demanda bastante previsível, como, por exemplo, uma escola onde o consumo de todos os materiais necessários é bastante previsível em longo prazo. 
	Feedback da resposta:
	Resposta: E
Comentário: A atividade de planejamento e controle, por depender da demanda e suprimento, está automaticamente inserida em um ambiente cheio de incertezas, que envolve a disponibilidade dos recursos de transformação ou a serem transformados, devendo considerar a incerteza do suprimento de cada recurso de entrada, devendo considerar um estoque de contingência para cobrir tais variações ou incertezas, além de ser obrigado a levar em conta as incertezas do lado da demanda.
	
	
	
· Pergunta 4
0,3 em 0,3 pontos
	
	
	
	A única forma de proteger os processos contra a variação de demanda é o uso do recurso dos estoques, que auxilia na proteção contra aumentos inesperados de consumo. Temos, assim, a definição de dois grupos distintos de demanda:
Demanda dependente.
Demanda independente.
As seguintes considerações devem ser levadas em conta ao apreciarmos a definição de demanda dependente ou independente:
I - Demanda dependente pode ser calculada.
II - Manuais de proprietário de automóveis têm demanda independente.
III - Sorvetes servidos em um quiosque da Frözen Yogurt têm demanda independente.
IV - Pneus vendidos por uma loja de pneus têm demanda dependente.
V - Demanda independente é imprevisível.
As afirmações que podem ser consideradas verdadeiras são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:d. 
I, III e V
	Respostas:
	a. 
I, II e III
	
	b. 
II, III e IV
	
	c. 
III, IV e V
	
	d. 
I, III e V
	
	e. 
II, III e V
	Feedback da resposta:
	Resposta: D
Comentário:
Toda vez que uma montadora entrega um carro ao fim da linha de produção, ele apresenta cinco pneus (não esqueça o estepe) e um manual de instrução. Assim, a demanda de pneus e de manuais de instrução é absolutamente dependente da demanda de automóveis fabricados pela montadora – mais carros significam mais pneus e mais manuais. Tipicamente, pode ser previsível devido à sua dependência de alguns fatores conhecidos.
Empresas distribuidoras de pneus (citando, por exemplo, a D’Paschoal) adquirem pneus dos fabricantes baseando-se em um histórico de consumo por tipo ou modelo de pneu, e estes são mantidos em estoque até que apareça algum cliente. Nos dias de chuva, com certeza, o número de pneus vendidos aumenta (porque ninguém quer parar na chuva para trocar o furado). Assim, a demanda de pneus em uma rede como a citada e totalmente imprevisível, devendo ser calculada com base em históricos de consumo e assumindo riscos de ficar com muito ou pouco estoque. (Fonte das imagens: livro-texto).
	
	
	
· Pergunta 5
0,3 em 0,3 pontos
	
	
	
	A resposta para as condições de demanda depende da forma de se escolher como agir. Em cada caso deve ser analisada a relação entre o tempo de demanda D e o tempo total de processo P. As figuras apresentam os diferentes tempos de P e D para tipos de planejamento e controle.
 
Fonte: livro-texto.
 
Analisando as figuras acima, podemos concluir as diferentes formas de ações que resultam em diferentes maneiras de planejar e controlar a produção. Temos, portanto:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
A figura 3 representa P e D no planejamento e controle do tipo obter recursos-contra-pedido.
	Respostas:
	a. 
A figura 1 representa P e D no planejamento e controle do tipo fazer-contra-pedido.
	
	b. 
A figura 3 representa P e D no planejamento e controle do tipo obter recursos-contra-pedido.
	
	c. 
A figura 2 representa P e D no planejamento e controle do tipo fazer-para-estoque.
	
	d. 
A figura 4 representa P e D no planejamento obter recursos-contra-pedido.
	
	e. 
A figura 2 representa P e D no planejamento fazer-para-estoque e montar-contra-pedido.
	Feedback da resposta:
	Resposta: B
Comentário: A relação entre tempo de demanda e tempo de processo é que irá definir o tipo de planejamento e controle necessário para atender ao tipo de operação. Seguem as definições das figuras acima, com a definição de onde cada uma se aplica:
Figura 1: fazer-para-estoque.
Figura 2: fazer-contra-pedido.
Figura 3: obter recursos-contra-pedido.
Figura 4: fazer-para-estoque / montar-contra-pedido.
	
	
	
· Pergunta 6
0,3 em 0,3 pontos
	
	
	
	O planejamento e o controle requerem a conciliação do suprimento e da demanda em termos de volume, tempo e qualidade. Para conciliar volume e tempo, quatro atividades justapostas são desempenhadas: carregamento, sequenciamento, programação e controle.
I - No carregamento, devemos nos preocupar com o quanto fazer
II - Na programação, devemos nos preocupar com em que ordem fazer
III - No monitoramento e controle, devemos nos preocupar se as atividades estão conforme o plano.
IV - No sequenciamento, devemos nos preocupar com quando fazer.
As afirmativas acima consideradas corretas são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
I e III
	Respostas:
	a. 
I e II
	
	b. 
I e III
	
	c. 
I e IV
	
	d. 
II e III
	
	e. 
II e IV
	Feedback da resposta:
	Resposta: B
Correta: A figura a seguir mostra claramente as preocupações de cada uma das atividades:
Fonte: livro-texto.
	
	
	
· Pergunta 7
0,3 em 0,3 pontos
	
	
	
	Carregamento é a quantidade de trabalho alocado para um centro de trabalho, levando em conta o tempo real de operação (que desconta do máximo tempo disponível os períodos não trabalhados, as trocas de preparação e os tempos de máquina parada para manutenção, por exemplo). Para efeito de carregamento, pode-se considerar:
I - Carregamento finito, que aloca trabalho para um centro de produção até um limite pré-estabelecido.
II - Carregamento infinito é um método importante para operações como um consultório médico, ou pessoas em um avião, ou pessoas em um teatro.
III - Carregamento infinito, onde não se limita a aceitação do trabalho, mas procura-se corresponder a ele.
IV - Carregamento finito é importante para operações como pronto-socorro de emergências em um hospital de clínicas ou quiosques de fast food.
As afirmativas acima que podem ser consideradas corretas são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
I e III.
	Respostas:
	a. 
I e II.
	
	b. 
I e III.
	
	c. 
I e IV.
	
	d. 
II e III.
	
	e. 
II e IV. 
	Feedback da resposta:
	Resposta: B
Comentário: As afirmativas II e IV estão invertidas, sendo II a descrição válida para um carregamento finito e a IV válida para um carregamento infinito.
	
	
	
· Pergunta 8
0,3 em 0,3 pontos
	
	
	
	Sequenciamento significa que, na chegada de trabalho, decisões devem ser tomadas, definindo a ordem em que as tarefas serão executadas, que é o sequenciamento da produção. Tal sequenciamento depende de um conjunto de regras predefinidas, algumas delas complexas, tais como:
I - Restrições físicas, considerando que a natureza física dos materiais pode determinar a prioridade do trabalho.
II - Prioridade do consumidor, tendo em vista que algumas operações permitem, algumas vezes, que consumidores importantes ou temporariamente ofendidos sejam “processados” antes dos demais.
III - Last In, First Out (LIFO), um método de sequenciamento usualmente escolhido por razões práticas.
IV - First In, First Out (FIFO), regra de sequenciamento simples de utilizar, que permite mostrar uma forma justa de sequenciamento.
V - Operação mais longa / tempo total mais longo da tarefa primeiro, tendo em conta que muitas operações, em certo momento, tornam-se limitadas por disponibilidade de caixa.
VI - Operação mais curta / tempo total mais curto da tarefa primeiro, que significa sequenciar os trabalhos mais longos em primeiro lugar, gerando a vantagem de ocupar os centros de trabalho dentro da operação por longos períodos.
As regras que podem ser consideradas válidas, acima, são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
I, II, III e IV.
	Respostas:
	a. 
I, III, V e VI.
	
	b. 
II, IV, V e VI.
	
	c. 
I, II, III e IV.
	
	d. 
II, III, IV e V.
	
	e. 
III, IV, V e VI. 
	Feedback da resposta:
	Resposta: C
Comentário: As definições para as regras apresentadas em V e VI estão trocadas, o correto seria: Operação mais longa / tempo total mais longo da tarefa primeiro, que significa sequenciar os trabalhos mais longos em primeiro lugar, gerando a vantagem de ocupar os centros de trabalho dentro da operação por longos períodos. Operação mais curta / tempo total mais curto da tarefa primeiro, tendo em conta que muitas operações, em certo momento, tornam-se limitadas por disponibilidade de caixa.
	
	
	
· Pergunta 9
0,3 em 0,3 pontos
	
	
	
	Todos os objetivos de desempenho podem ser usados para o julgamento das regras de sequenciamento, mas os objetivos de confiabilidade, rapidez e custo destacam-se dos demais em termos de importância, visto que o que se busca é:
I - Atender à data prometida ao consumidor.
II - Minimizar o tempo que o trabalho gasta no processo, conhecido como tempo de fluxo.
III - Minimizar o estoque do trabalho em processo.
IV - Minimizar a devolução de produtos defeituosos.
Podemos afirmar que os objetivos de desempenho envolvidos na busca das ações acima são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
Em IV, qualidade.
	Respostas:
	a. 
Em I, rapidez.
	
	b. 
Em II, confiabilidade.
	
	c. 
Em III, flexibilidade.
	
	d. 
Em IV, qualidade.
	
	e. 
Em I, custo.
	Feedback da resposta:
	Resposta: D
Comentário: I = Confiabilidade; II = Rapidez; III = Custo; IV = Qualidade.
	
	
	
· Pergunta 10
0,3 em 0,3 pontos
	
	
	
	Ao determinar a sequência em que o trabalho será desenvolvido, algumas operações exigem a construção de um cronogramadetalhado, que mostre quando os trabalhos devem começar e terminar – isso é um programa.
I - Programas são declarações de volume e tempo (horários ou datas), familiares em ambientes como o do transporte coletivo nas cidades, que considera horários de partida e de chegada, assim como o aumento da oferta nos horários de pico.
II - Programas de trabalho são feitos para manter o pessoal ocupado.
III - Operações onde a chegada do consumidor acontece de forma não planejada não podem ser programadas em curto prazo, respondendo somente quando a demanda aparece.
IV - Programar é uma das mais simples atividades que aparecem no gerenciamento da produção.
V - Os programadores precisam lidar com diferentes tipos de recursos ao mesmo tempo.
VI - As máquinas têm capacidades e capacitação similares.
VII - O pessoal tem diferentes habilidades.
VIII - O número possível de programas é constante, mesmo em função do crescente número de atividades e processos.
As afirmações acima que podem ser consideradas verdadeiras são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
I, III, V e VII.
	Respostas:
	a. 
I, III, V e VII.
	
	b. 
II, IV, VI e VIII.
	
	c. 
I, II, III e VIII.
	
	d. 
II, IV, V e VI.
	
	e. 
V, VI, VII e VIII.
	Feedback da resposta:
	Resposta: A
Comentário:
II - Programas de trabalho são feitos para atender a demanda.
IV - Programar é uma atividade muito complexa.
VI - As máquinas têm capacidades de produção em geral muito diferentes.
VIII - O número de programas cresce exponencialmente com o aumento de processos.
	
	
	
TELEAULA 2
· Pergunta 1
0 em 0 pontos
	
	
	
	Cada pedido, ou expectativa de pedido, aciona as atividades de planejamento e controle para organizar a produção. Na produção contínua de eletroeletrônicos, verifica-se qual tipo de planejamento e controle da produção?
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
Fazer-para-estoque.
	Respostas:
	a. 
Fazer-contra-pedido.
	
	b. 
Fazer-para-estoque.
	
	c. 
Montar-contra-pedido.
	
	d. 
Obter-recursos-contra-pedido.
	
	e. 
Fazer-na-medida.
	Feedback da resposta:
	Resposta: b)
	
	
	
· Pergunta 2
0 em 0 pontos
	
	
	
	Para a conciliação do suprimento e da demanda é necessária a definição de Quando, Quanto, Em que ordem fazer e se Está de acordo com o plano. Estas questões correspondem  às atividades de:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
As alternativas A e C estão corretas.
	Respostas:
	a. 
Programação, carregamento.
	
	b. 
Controle, planejamento.
	
	c. 
Sequenciamento, monitoramento.
	
	d. 
Previsão, capacidade.
	
	e. 
As alternativas A e C estão corretas.
	Feedback da resposta:
	Resposta: e)
	
	
	
· Pergunta 3
0 em 0 pontos
	
	
	
	Quando, na operação produtiva, o posto de trabalho não envia o que produz automaticamente para o posto seguinte, mas sim produz somente mediante a solicitação deste posto à sua frente, tem-se um sistema de:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
Programação puxada.
	Respostas:
	a. 
Programação para frente.
	
	b. 
Programação empurrada.
	
	c. 
Programação para trás.
	
	d. 
Limitação da capacidade.
	
	e. 
Programação puxada.
	Feedback da resposta:
	Resposta: e)
	
	
	
· Pergunta 4
0 em 0 pontos
	
	
	
	Sem estimativa de demanda futura não é possível proceder o planejamento da capacidade da operação produtiva. Sobre a Previsão de Demanda, pode-se afirmar que:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
Todas as alternativas estão corretas.
	Respostas:
	a. 
É de responsabilidade de Marketing.
	
	b. 
Deve dar a indicação da incerteza relativa.
	
	c. 
Deve ser expressa em termos úteis.
	
	d. 
Tem que ser tão exata quanto possível.
	
	e. 
Todas as alternativas estão corretas.
	Feedback da resposta:
	Resposta: e)
	
	
	
QUESTIONÁRIO 3
· Pergunta 1
0,4 em 0,4 pontos
	
	
	
	Ao se imaginar uma atividade de melhoramento, precisa-se fazer uma pergunta inicial: melhorar quanto? Nenhuma operação é tão ruim que precisa ser desprezada, pois sempre existe algo bom. Na realidade, o que determinarão a ação de melhoria serão a urgência, a direção e as prioridades que serão determinadas parcialmente em razão do atual desempenho organizacional vir a ser julgado como bom, ruim ou indiferente. Todas as organizações precisam, assim, de medidas de desempenho, que é o pré-requisito para os melhoramentos. Medida de desempenho é o processo de quantificar uma ação, na qual medida significa o processo de quantificação, e o desempenho da produção significa a derivação de ações tomadas por sua administração.
Fonte: acervo próprio
· Desempenho: grau em que a produção preenche os cinco objetivos de desempenho em qualquer momento, de modo a satisfazer a seus consumidores.
Considerando a figura, que apresenta diagramas polares com os objetivos de desempenho, pode-se afirmar que:
I - No início, a operação atendia às necessidades em termos de flexibilidade.
II - Após algum tempo, o objetivo custos continua sem ser atendido.
III - Com o passar do tempo, o objetivo rapidez piorou.
IV - No início, a operação não dava atenção à qualidade.
As afirmações verdadeiras são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
I e II.
	Respostas:
	a. 
I e II.
	
	b. 
II e III.
	
	c. 
III e IV.
	
	d. 
I e III.
	
	e. 
II e IV.
	Feedback da resposta:
	Alternativa: A
Justificativa: com o passar do tempo, a rapidez melhorou e não se pode afirmar que a operação não dava atenção à qualidade.
	
	
	
· Pergunta 2
0,4 em 0,4 pontos
	
	
	
	Os cinco objetivos de desempenho (qualidade, flexibilidade, rapidez, confiabilidade, custos) são efetivamente compostos de muitas medidas menores. Cada um, individualmente, oferece uma visão parcial do desempenho do objetivo, mas ao mesmo tempo oferece a oportunidade de identificar áreas de melhoramento ou mesmo monitorar a extensão dos melhoramentos implementados. Algumas medidas parciais utilizáveis podem ser:
I - Para qualidade, frequência de entregas.
II - Para rapidez, utilização dos recursos.
III - Para confiabilidade, atraso médio dos pedidos.
IV - Para custos, a eficiência.
V - Para flexibilidade, tempo para mudar programações.
As medidas corretas são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
III, IV e V.
	Respostas:
	a. 
I, II e III.
	
	b. 
II, III e IV.
	
	c. 
III, IV e V.
	
	d. 
I, III e V.
	
	e. 
II, IV e V. 
	Feedback da resposta:
	Alternativa: C
Justificativa: a tabela mostra medidas típicas para cada objetivo de desempenho
	
	
	
· Pergunta 3
0,4 em 0,4 pontos
	
	
	
	O uso de medidas parciais para avaliação do desempenho de uma operação exige um julgamento para saber se ele é bom, ruim ou indiferente. São utilizados quatro tipos de padrões para auxiliar nesse julgamento:
I - Padrões históricos: só servem como história, que o proprietário utiliza para tentar convencer novos clientes.
II - Metas: são estabelecidas arbitrariamente para definir um nível de desempenho visto como adequado ou razoável.
III - Padrões de desempenho da concorrência: é a comparação direta do desempenho de um processo produtivo com o dos concorrentes.
IV - Padrões de desempenho absolutos: quando são definidos limites teóricos, como “zero defeito” ou “zero estoque”.
Os padrões considerados corretos são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
II, III e IV.
	Respostas:
	a. 
I, II e III.
	
	b. 
I, III e IV.
	
	c. 
II, III e IV.
	
	d. 
I e II.
	
	e. 
Somente I.
	Feedback da resposta:
	Alternativa: C
Justificativa: padrões históricos são efetivos quando a operação está melhorando ou piorando com o tempo.
	
	
	
· Pergunta 4
0,4 em 0,4 pontos
	
	
	
	Benchmarking é uma abordagem utilizada para comparar as próprias operações com as de outras empresas. Hoje em dia, podemos afirmar que:
I - Benchmarking é restrito às operações de manufatura.
II - Benchmarking não está mais confinado às operações de manufatura.
III - Benchmarking não é mais aplicado somente por especialistas e consultores, mas por todos na organização.
IV - Benchmarking não significa ganhar vantagem competitiva.
As afirmações verdadeiras são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
II e III.
	Respostas:
	a. 
I e II.
	
	b. 
I e III.
	
	c.I e IV.
	
	d. 
II e III.
	
	e. 
II e IV.
	Feedback da resposta:
	Alternativa: D
Justificativa: benchmarking não é mais restrito somente a operações de manufatura e significa ganhar vantagem competitiva.
	
	
	
· Pergunta 5
0,4 em 0,4 pontos
	
	
	
	Na figura, temos a matriz importância – desempenho. Importância e desempenho devem ser vistos juntos, a fim de permitir o julgamento da priorização de objetivos.
Fonte: acervo próprio
Podemos afirmar que:
I - Zona adequada: os fatores competitivos caem acima da fronteira inferior de aceitabilidade, sendo considerados satisfatórios.
II - Zona de melhoramento: fatores importantes para os consumidores, mas com desempenho inferior ao dos concorrentes, passando a ser considerados candidatos imediatos a melhoramentos.
III - Zona de ação urgente: abaixo da fronteira inferior de aceitabilidade, os fatores passam a ser candidatos a melhoramentos.
IV - Zona de excesso: fatores apresentam alto desempenho, mas não são importantes para os consumidores, exigindo uma análise se não é melhor aplicar recursos gastos em outra área mais importante.
As afirmações verdadeiras são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
I e IV.
	Respostas:
	a. 
I e II.
	
	b. 
I e III.
	
	c. 
I e IV.
	
	d. 
II e III.
	
	e. 
II e IV. 
	Feedback da resposta:
	Alternativa: C
Justificativa: zona de melhoramento, em que, abaixo da fronteira inferior de aceitabilidade, os fatores passam a ser candidatos a melhoramentos. Zona de ação urgente, em que fatores importantes para os consumidores, mas com desempenho inferior ao dos concorrentes, passam a ser considerados candidatos imediatos a melhoramentos.
	
	
	
· Pergunta 6
0,4 em 0,4 pontos
	
	
	
	Ao se determinar uma prioridade de melhoramento, passa-se ao ponto de considerar a abordagem ou estratégia que se deseja utilizar para executar o processo de melhoramento. Duas abordagens ou estratégias mostram filosofias distintas e, algumas vezes, opostas. Entre suas características, podemos citar:
I - Melhoramento revolucionário é aquele que assume que um melhoramento só pode ser realizado por uma mudança grande e dramática na forma como a produção trabalha.
II - Melhoramento contínuo tem um impacto relativamente repentino e abrupto na operação.
III - O total reprojeto de um sistema computadorizado de reservas em um hotel é um melhoramento revolucionário.
IV - Melhoramento contínuo é o que adota a abordagem de melhoramento de desempenho por meio de mais e menores passos incrementais.
V - Kaizen é o nome dado ao melhoramento revolucionário.
VI - O círculo de Deming, mais conhecido como PDCA (Planejar – Fazer – Controlar – Agir), é a ferramenta mais importante no auxílio melhoramento contínuo.
As características consideradas verdadeiras são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
I, III, IV e VI.
	Respostas:
	a. 
I, II, III e IV.
	
	b. 
II, III, IV e V.
	
	c. 
III, IV, V e VI.
	
	d. 
I, III, IV e VI.
	
	e. 
II, IV, V e VI.
	Feedback da resposta:
	Alternativa: D
Justificativa: melhoramento revolucionário tem um impacto relativamente repentino e abrupto na operação e Kaizen
é o nome dado ao melhoramento contínuo.
	
	
	
· Pergunta 7
0,4 em 0,4 pontos
	
	
	
	Algumas técnicas são particularmente úteis para melhorar operações, tais como o controle estatístico do processo ou a análise do efeito e modo de falha. Todavia, como previsto inclusive nas normas ISO 9001, existem algumas ferramentas, denominadas estatísticas, que ajudam muito na identificação de itens que merecem melhoramentos na produção. Se, em determinada operação, encontrarmos uma conexão entre os dados de dois conjuntos analisados (volume de vendas vs lucro, por exemplo) e conseguirmos mostrar que essa relação obedece a uma equação matemática do tipo lucro = 3 x valor de vendas, teremos:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
Um diagrama de relacionamento, com correlação positiva forte.
	Respostas:
	a. 
Uma análise de entrada e saída.
	
	b. 
Um diagrama de Pareto.
	
	c. 
Uma análise do porquê – porquê.
	
	d. 
Um fluxograma.
	
	e. 
Um diagrama de relacionamento, com correlação positiva forte.
	Feedback da resposta:
	Alternativa: E
Justificativa: a tabela mostra a seleção da alternativa:
Diagramas de relacionamento: método rápido e simples de identificar a existência de conexão entre dois conjuntos de dados. Permite quantificar quão forte é o relacionamento entre os conjuntos de dados apresentados, mas só ajuda na identificação da existência do relacionamento, mas não uma relação causa-efeito (vide figura).
Fonte: acervo próprio
	
	
	
· Pergunta 8
0,4 em 0,4 pontos
	
	
	
	Nenhuma operação produtiva é indiferente a falhas, mas para algumas é imperativo que não aconteçam: aviões em voo ou fornecimento de eletricidade para hospitais, por exemplo. A confiabilidade não é somente desejável, mas muitas vezes crucial e pode se transformar em uma grande vantagem competitiva (por exemplo, o aumento do consumo dos produtos japoneses – carros e eletrônicos – em função de sua reputação de alta confiabilidade). Todavia, por mais que se previnam, as falhas acontecem e em tais instantes devem existir políticas que ajudem a recuperação pós-falha. Aceitar que falhas podem ocorrer não significa, portanto, ignorá-las ou que não se possa ou não se deva minimizá-las. Além disso, nem todas as falhas são igualmente sérias: um violinista em uma orquestra tem pouca possibilidade de ver seu erro em uma nota vir a ser percebido, mas se estiver executando um solo, o erro pode estragar toda a execução. As organizações precisam, assim, discriminar as diferentes falhas, dando o máximo de atenção para aquelas consideradas críticas. Para tanto, faz-se necessário entender por que as coisas falham e como medir o impacto delas. As falhas na produção ocorrem por razões muito diferentes, que podem ser agrupadas como:
I - Falhas que tem por origem a operação produtiva, porque todas as instalações têm probabilidade de quebrar, podendo ser uma avaria parcial.
II - Falhas nas instalações, por ter um projeto global malfeito ou porque suas instalações (máquinas, equipamentos, edifícios) ou pessoas falharam.
III - Falhas de pessoal, que podem ser denominadas de erros ou violações.
IV - Falhas de fornecedores, que se caracterizam por atrasos na entrega, problemas na qualidade.
V - Falhas de clientes, que nascem do mau uso de produtos ou serviços entregues.
VI - Falhas como oportunidade, que inevitavelmente levam à conclusão que a origem de todas as falhas é algum tipo de erro humano.
Os grupos de falhas corretos são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
III, IV, V e VI.
	Respostas:
	a. 
I, II, III e IV.
	
	b. 
II, III, IV e V.
	
	c. 
III, IV, V e VI.
	
	d. 
I, III, V e VI.
	
	e. 
II, IV, V e VI. 
	Feedback da resposta:
	Alternativa: C
Justificativa: falhas que têm como origem a operação produtiva, por ter um projeto global malfeito ou porque suas instalações (máquinas, equipamentos, edifícios) ou pessoas falharam; e falhas nas instalações, porque todas as instalações têm probabilidade de quebrar, podendo ser uma avaria parcial.
	
	
	
· Pergunta 9
0,4 em 0,4 pontos
	
	
	
	Manutenção é o termo utilizado para abordar a forma pela qual as organizações tentam evitar as falhas ao cuidar de suas instalações físicas. Todo sistema produtivo deve se preocupar com suas instalações de forma sistêmica, pois:
· A segurança é melhorada, diminuindo a imprevisibilidade;
· A confiabilidade é aumentada, reduzindo o tempo perdido com consertos das instalações;
· A qualidade é maior, com equipamentos com desempenho dentro dos padrões;
· Os custos de operação são mais baixos, devido à manutenção regular;
· O tempo de vida é mais longo, pois cuidados regulares, limpeza e lubrificação podem prolongar a vida efetiva das instalações;
· O valor final é mais alto, pois instalações bem mantidas são, geralmente, mais fáceis de vender no mercado de segunda mão.
Para bem entendermos os tipos de manutenção, temos:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
Na prática, as atividades de manutenção de uma organização consistemem uma combinação de três abordagens básicas, manutenção preventiva, preditiva e corretiva, para cuidar de suas instalações físicas.
	Respostas:
	a. 
Manutenção preditiva, em que precisamos periodicamente trocar o óleo, velas e correias dos motores dos carros.
	
	b. 
Manutenção corretiva, quando sistematicamente precisamos verificar nível de óleo do motor do carros, assim como calibrar os pneus.
	
	c. 
Manutenção preventiva, quando precisamos trocar uma lâmpada queimada.
	
	d. 
Na prática, as atividades de manutenção de uma organização consistem em uma combinação de três abordagens básicas, manutenção preventiva, preditiva e corretiva, para cuidar de suas instalações físicas.
	
	e. 
Na manutenção preditiva, enquadra-se uma cirurgia de ponte de safena para alguém que teve um princípio de enfarte.
	Feedback da resposta:
	Alternativa: D
Justificativa: as demais alternativas estão trocadas. Vide figura:
Fonte: acervo próprio
	
	
	
· Pergunta 10
0,4 em 0,4 pontos
	
	
	
	A importância da qualidade, e especialmente do TQM, tem sido mundialmente reconhecida como importante integradora de muitos aspectos de melhoria da produção. Diversas instituições vêm estimulando a melhoria da qualidade por meio da criação de prêmios da qualidade, definindo o que se denomina empresas de classe mundial. Portanto, TQM pode ser entendida também como uma filosofia de como abordar a administração da qualidade, sendo um modo de agir e pensar a produção, preocupando-se em particular com os seguintes temas:
I - Atendimento das necessidades e das expectativas dos consumidores;
II - Participação de algumas partes da organização;
III - Inclusão de todas as pessoas da organização;
IV - Exame de todos os custos relacionados à qualidade;
V - Tentar fazer “as coisas certas da primeira vez”, começando no projeto;
VI - Desenvolvimento de sistemas e procedimentos que apoiem qualidade e melhoria;
VII - Desenvolvimento de um processo de melhoramento revolucionário.
Os temas que podem ser considerados corretos são:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
I, III, IV e VI.
	Respostas:
	a. 
I, III, IV e VI.
	
	b. 
II, III, V e VI.
	
	c. 
III, IV, V e VI.
	
	d. 
I, II, III e IV.
	
	e. 
IV, V, VI e VII.
	Feedback da resposta:
	Alternativa: A
Justificativa: a participação deve ser de todas as partes da organização, deve-se fazer, e não somente tentar, “as coisas certas da primeira vez”, começando no projeto, e o desenvolvimento de um processo deve ser um melhoramento contínuo.
	
	
	
TELEAULA 3
· Pergunta 1
0 em 0 pontos
	
	
	
	A partir da medição do desempenho, por meio de mensurações parciais, o próximo passo é a avaliação do resultado: se o desempenho é bom ou ruim. Dentre os tipos de padrão utilizados para a medição de desempenho, pode-se citar:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
Todas as alternativas anteriores estão corretas.
	Respostas:
	a. 
Padrões históricos.
	
	b. 
Metas estabelecidas arbitrariamente.
	
	c. 
Padrões de desempenho da concorrência.
	
	d. 
Padrões de desempenho absolutos.
	
	e. 
Todas as alternativas anteriores estão corretas.
	Feedback da resposta:
	Resposta: e)
	
	
	
· Pergunta 2
0 em 0 pontos
	
	
	
	Ao melhorar o desempenho para atingir determinado objetivo, pode-se sacrificar de algum modo o desempenho de outro objetivo da produção. Essa situação de conflito de escolha entre um desempenho e outro denomina-se:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
Trade-off.
	Respostas:
	a. 
Kaizen.
	
	b. 
Paradigma da complexidade.
	
	c. 
Trade-off.
	
	d. 
Performance-on.
	
	e. 
Total reprojeto.
	Feedback da resposta:
	Resposta: c)
	
	
	
· Pergunta 3
0 em 0 pontos
	
	
	
	Dentre as ferramentas apresentadas, constituem métodos bastante efetivos de ajuda à pesquisa das raízes de problemas, por meio de perguntas:
I - Diagrama de Pareto.
II - Diagrama de Ishikawa.
III - Análise por quê – por quê.
IV - Diagrama de relacionamento.
V - Fluxograma.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
II e III estão corretas.
	Respostas:
	a. 
I, II e III estão corretas.
	
	b. 
II está correta.
	
	c. 
II e III estão corretas.
	
	d. 
II e IV estão corretas.
	
	e. 
I e V estão corretas.
	Feedback da resposta:
	Resposta: c)
	
	
	
· Pergunta 4
0 em 0 pontos
	
	
	
	A manutenção de instalações consiste em uma combinação de três tipos básicos:
I - Sistematicamente antever o problema.
II - Atuar e remediar o problema.
III - Atuar para evitar o problema.
Representam, respectivamente, os tipos de manutenção:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
Preditiva, corretiva e preventiva.
	Respostas:
	a. 
Preditiva, corretiva e preventiva.
	
	b. 
Preventiva, corretiva e preditiva.
	
	c. 
Preventiva, inventiva e assertiva.
	
	d. 
Assertiva, corretiva e inventiva.
	
	e. 
Sistemática, remediativa e inventiva.
	Feedback da resposta:
	Resposta: a)