Brendo Diogo Ribas_At2

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UFPR - Setor de Tecnologia – Departamento de Engenharia de Produção – Curso de Graduação em Engenharia de Produção 
 Jardim das Américas – 81531-990 – Curitiba – Paraná – fone- (41) 3361 3398 
http//www.engprod.ufpr.br 
 
ATIVIDADE 2 – GESTÃO AMBIENTAL PARA ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
 
Nome: Brendo Diogo Ribas 
Data: 26/08/2020 
 
1. Descritivo do processo escolhido e Diagrama de blocos 
 
O sal marinho pode ser obtido através de evaporação natural ou por combustão, 
ambas as formas são conhecidas desde a antiguidade. Atualmente a água salgada de 
canais de maré ou de estuários é bombeada para tanques extensos, chamados 
evaporadores, onde fica exposta ao sol e aos ventos para a evaporação. 
Nas modernas indústrias potiguares, as águas salinas bombeadas chegam aos 
evaporadores com uma salinidade entre 3,5º e 4º Baumé e nelas ficas submetidas à ação 
dos tempos meteorológicos favoráveis à evaporação até atingir cerca de 23º Baumé. 
Após isso, a água é bombeada a tanques menores chamados cristalizadores. Nesse nível 
de salinidade, começa a precipitar o cloreto de sódio; a salmoura permanece cristalizando 
e evaporando até atingir a salinidade de aproximadamente 29º Baumé, quando passaria a 
precipitar cloreto de potássio, o que é prejudicial à produção de sal (ANDRADE, 1995; 
DIAMANTE CRISTAL, on-line). Após atingir esta salinidade, a salmoura tem de ser 
reciclada ou despejada no estuário. 
Após o processo de cristalização, a salmoura é reciclada e o sal é colhido em 
lâminas que podem atingir até 12 cm. Após a colheita mecânica, o sal é levado às 
estações de lavagem, que servem para remover as substâncias insolúveis e outras 
impurezas incorporadas durante o processo de cristalização (SOUTO; FERNANDES, 
2005). Terminado o processo de lavagem, o sal é transportado em esteiras e estocado ao 
ar livre, onde ocorre o processo de “cura”, que ajuda a reduzir a umidade. Condições de 
tempo seco e ventos fortes são ideais em todo o processo. Abaixo, na Figura 1, segue o 
diagrama de blocos que representa o processo produtivo mencionado. 
 
 
 
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Figura 1 - Diagrama de Blocos do Processo Produtivo de Sal 
 
2. Planilha LAIA e Seleção de Aspecto Ambiental 
 
 
 
1
Captação de Água Uso de bomba de água Consumo de energia
N A 5 3 1 m³/h S S 9 PS
2
Deslocamento entre 
evaporadores
Uso de bomba de água Consumo de energia
N A 5 3 1 kw/h N N 9 PS
3
Esvaziação dos 
cristalizadores
Águas mães Efluente hídrico
N A 5 3 1 m³/h N N 9 PS
4
Colheita Máquinas pesadas Poluição do ar
N A 5 3 1 m³/h N N 9 PS
5
Lavagem do Sal Água para lavagem Efleuntes com salmoura Consumo de água e energia e 
geração de resíduo sólido
N A 5 3 3 m³/h S S 11 MS
6
Transporte para galpão Transporte do sal Poluição do ar
N A 5 3 1 m³/h N N 9 PS
7
Moimento Utilização de moinhos Resíduos do processo de 
moimento do sal
Cosumo de energia, geração 
de ruído e resíduo sólido
N A 5 3 1 m³/h N N 9 PS
8
Moimento Costura e Esteira Consumo de energia
N A 5 3 1 kw/h N N 9 PS
9
Ensacamento Utilização de sacarias Restos de sacos plásticos Resíduo sólido
N A 5 3 1 kg/h N N 9 PS
10
Carregamento Utilização de lona para cobrir 
o piso da carreta
Lona utilizada e desgastada Resíduo sólido
N A 5 3 1 kg/h N N 9 PS
11
Manutenção Salinidade prejudicando peças 
de maquinário
Óleo descartado na 
manutenção
Resíduo sólido
A A 3 1 1 m³/h N N 5 NS
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LEI No 3.137, DE 13 DE MAIO DE 
1957.
Vínculo legal e Outros Controle Operacional
LEI No 3.137, DE 13 DE MAIO DE 
1957.
Aspectos Impacto
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Atividade
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Balança para pesagem de resíduos
Medidor de captação de bomba de água
ResíduosNº
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3. Programa Ambiental 
 
A seguir, será elaborado um Programa Ambiental para o aspecto selecionado: 
 
1. Finalidade 
a. Embora a salina possua dois pontos de lançamento de efluentes, ambos 
servem tanto para o lançamento de águas-mães como para o 
lançamento de salmouras resultantes do processo de lavagem do sal. O 
lançamento de efluentes contendo salmoura é considerado como 
aspecto mais prejudicial ao meio ambiente, conforme análise da planilha 
LAIA. 
 
2. Metas, Indicadores, responsabilidades e registros 
 
Objetivo Meta 
Indicador 
Ambiental 
Responsabilidades 
Frequência de 
Coleta de 
Dados 
Melhor 
alinhamento no 
momento de 
eliminação de 
resíduos 
danosos ao 
meio ambiente 
Reduzir em 
25% os 
impactos 
ambientais 
Qualidade de 
água onde 
efluente é 
despejado 
Departamento de 
Meio Ambiente da 
Empresa 
Mensal 
 
3. Abrangência 
a. O programa proposto abrange a atividade de lavagem do sal. 
4. Recursos 
a. A empresa deve praticar e fornecer os recursos necessários para 
realização do programa em questão. Serão necessárias horas-homem 
para realização das ações em determinados momentos. 
5. Ações 
 
 
 
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• Esses descartes devem ocorrer em caso de chuvas, para que a salmoura de 
baixa densidade não afete a produção e precipitação do sal, e que não haja 
dissolução da lâmina de sal. 
• Além disso, a salmoura deve também ser drenada, isto é, descartada, 
quando a mesma que foi à priori admitida no cristalizador para produção de 
sal, ultrapassa a densidade ideal para produção máxima de sal, isto é, por 
volta de 25°Bé, e chega a 28,5 °Bé, e neste caso, precisa ser descartada 
para o meio limnológico para que não haja acentuada precipitação de 
magnésio. 
• As drenagens só devem ser realizadas quando a maré está vazante para 
que a salmoura seja admitida e diluída no corpo receptor com a maior 
eficiência possível. 
 
4. Checklist de Auditoria 
 
Perguntas Respostas 
A organização estabeleceu e manteve um 
sistema de gerenciamento ambiental 
consistente com os requisitos contidos na 
ISO 14001? 
 
A alta gerência definiu a política ambiental 
da organização? 
 
A política ambiental é apropriada à 
natureza, escala e impactos ambientais das 
atividades, produtos ou serviços da 
organização? 
 
A política ambiental é documentada, 
implementada, mantida e comunicada a 
todos os funcionários? 
 
A política ambiental está disponível ao 
público? 
 
 
 
 
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5. Referências 
 
SOUTO, E. F.; FERNANDES, C. H. C. A importância da indústria salineira do Rio 
Grande do Norte para a economia brasileira. Mossoró: Coleção Mossoroense, 2005. 
 
DINIZ, MARCO TÚLIO MENDONÇA; Condicionantes Socioeconômicos E Naturais 
Para A Produção De Sal Marinho No Brasil: As Particularidades Da PrincipalRegião 
Produtora, 2013.