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UNIVERSIDADE JORGE AMADO ALANDERSON SILVA DOS SANTOS LOGÍSTICA REVERSA E PROCESSO DE QUALIDADE Salvador 2020 ALANDERSON SILVA DOS SANTOS Avaliação 2 - Trabalho da Disciplina Trabalho apresentado à Universidade Jorge Amado como requisito parcial de avaliação da disciplina Logística reversa e Processos de qualidade. Salvador 2020 1. Mapeie os procedimentos de logística reversa da empresa, utilizando um fluxograma, no qual deverão ser incluídos todos os passos e recursos envolvidos no mesmo. Mapeando os procedimentos de logística reversa da empresa, utilizamos o fluxograma abaixo, onde são apresentados todos os passos e recursos envolvidos para a realização no processo. 2. Utilize um diagrama de causa e efeito para identificar possíveis causas para os problemas que a empresa vem enfrentando em relação a esses procedimentos de logística reversa. O aumento do lixo eletrônico no Brasil e no mundo tem gerado grande preocupação, devido aos impactos gerados pelo aumento do e-lixo (lixo eletrônico). Os resíduos eletrônicos tem uma composição diferente e contém substâncias químicas perigosas, como metais pesados por exemplo. Neste sentido as preocupações da sociedade e do governo vêm pressionando as empresas através de Leis ou preferências comerciais, para que estas deem um destino correto aos resíduos. 3. Proponha então medidas que possam sanar as questões identificadas e sugira estruturas e providências que possam acompanhar continuamente esses processos, visando aprimorá-los na prática. Podemos constatar que a indústria de eletrodomésticos e eletrônicos, tem os seus produtos descartados, devido às novas tecnologias, fim da vida útil ou de tecnologias que são ultrapassadas deixando de ser interessante para os usuários. Na empresa em questão não é diferente, e pela observação feita no fluxograma e no Diagrama podemos notar onde melhorar. Para a empresa melhorar a questão da coleta do e-lixo, é preciso criar pontos onde as pessoas possam deixar esses materiais sem danificar o meio ambiente. Nesses locais já poderia ser feita a primeira triagem separando os aparelhos que funcionam e foram descartados por terem se tornado obsoletos dos que vão ser desmanchados. Após o desmanche, os materiais seguem para a reciclagem, nessa etapa a BRIC-A- BRAC deveria estar efetuando uma operação de separação de componentes que podem ser reutilizados. Apesar da tecnologia está sempre se aprimorando, os produtos fabricados com baixa qualidade tem uma vida útil menor e acabam sendo descartados mais rápido. Pois existe situações que é mais vantajoso adquirir um novo produto do que arcar com o custo do conserto do aparelho danificado. As empresas deveriam estar sempre alerta na questão da qualidade do produto, adotando as medidas da gestão de qualidade no que diz respeito não apenas ao produto em si, mais em tudo relacionado a ele a empresa e ao cliente. Hoje não basta apenas a empresa dizer que está preocupada com a qualidade de seus produtos, com o meio ambiente ou satisfação do cliente. Ela precisa provar que diz a verdade, e para isso precisa da certificação necessária como, por exemplo: ISO - 9001 – Sistema de gestão de qualidade ISO – 9004 – Gestão para o sucesso sustentado de uma organização. ISSO – 10001 – Gestão de qualidades – Satisfação do cliente – Diretrizes para códigos de conduta para organizações. E todas as outras desde a ISO 900 a ISO 19011. REFERENCIAS: http://www.administradores.com.br/artigos/negocios/logistica-reversa-dos- produtos-eletronicos/75069/ https://www.lucidchart.com/pages/pt/template-de-diagrama-de-espinha-de- peixe-ms-word IZIDORO, Cleyton (Org.). Logística Reversa . São Paulo: Pearson, 2016. 175 p. https://blogdaqualidade.com.br/diagrama-de-ishikawa/ https://pt.wikipedia.org/wiki/Bricabraque
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