Aula 7 Conservacao de forragem

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CONSERVAÇÃO DE FORRAGEM:
FENAÇÃO E ENSILAGEM
OBJETIVOS 
� Conservar a forragem produzida nos períodos de melhores
condições climáticas para o fornecimento aos animais nas
épocas de condições adversas
���� A estacionalidade da produção de forragens
Fator responsável pelos baixos índices de produtividade pecuária 
A necessidade de produzir alimento volumoso produção de leite e 
confinamento. 
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Out Nov Dez Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set
Produção do pasto Demanda
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Estacionalidade de produção forrageira
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Out Nov Dez Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set
Produção do pasto Demanda
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Conservação
Suplementação
Estacionalidade de produção forrageira
Qualidade x Quantidade
Conceitos:
Fenação: “Processo de conservação de
forragem, mediante desidratação e
armazenamento de plantas forrageiras”
Feno: “Alimento volumoso, obtido pelo corte e
desidratação de plantas forrageiras, reduzindo
seu teor de umidade para 10 a 20%, através de
processos que visam conservar o valor nutritivo
da planta que lhe deu origem”.
PRODUÇÃO DE FENO PRODUÇAÕ DE FENO
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Sistemas de Produção de Feno
► OPÇÕES:
1. Áreas de pastagens (excedente do pastejo):
- Pastagens adubadas e manejadas em lotação 
rotacionada.
2. Campos exclusivos para produção de feno 
(Áreas de Prados):
- Prados com forrageiras de alta produção e 
qualidade para uso próprio e/ou 
comercialização.
Fenação do excedente de pasto
► Indicações para uso:
● Área mecanizável e limpa (tocos, pedras, cupinz., etc.);
● Pastagem bem formada (sem invasoras) e produtiva;
● Rebaixamento do pasto para obter rebrota uniforme;
● Adubação e reserva da pastagem (estádio veget. cresc.).
Forrageiras para fenação 
► Principais Características:
● Alta produção de massa seca (> 20 t./ha) e qualidade (> 
15% PB, > 55% Digestib.;
● Alta relação folha/colmo;
● Colmos mais finos possível;
● Elevada facilidade de secagem;
● Boa cobertura do solo;
● Capacidade de rebrota e persistência: boa
● Boa aceitação do feno no mercado;
● Exemplos: Coast-cross, Tifton 85 e Alfafa.
Produção de Feno
Etapas do Processo
1) Corte;
2) Secagem ou Cura;
3) Acondicionamento e Armazenamento.
Produção de Feno
Etapas do Processo
1) Corte:
a) Limpeza da área antes do corte:
● Retirada de pedras, tocos, galhos, cupinzeiros, etc.;
● Retirada de plantas invasoras (forrageiras ou não).
b) Ponto de corte: 
● Plantas c/ máx. desenv. fenológico antes da floração;
● 75 - 85% de água;
c) Condições do clima: 
● Sem chuvas e baixa URA (<80%);
● Melhor período: out. – inv. (porém < produção de MS);
2) Secagem ou cura:
a) Espalhamento:
● Desidratação rápida da forragem até 50-60% de 
água (perda até 40%);
● De 65 à 30% de umidade → mais difícil → folhas 
mais rápido que os colmos;
● Perda de CHOs solúveis por efluentes e respiração 
celular até morte dos tecidos vegetais.
b) Enleiramento:
● Evita excesso de secagem muito rápida da forragem 
cortada, com redução da qualidade;
● Reduz a exposição direta da forragem ao sol e chuva.
Produção de Feno 
Etapas do Processo
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► Gramíneas forrageiras: 
� De 70 a 80% água;
► Feno: 
�< 20% água 
► Perda de água:
� 2 a 4 t de água / 1 ton de feno,
� no menor tempo possível.
Produção de Feno 
Etapas do Processo
2) Secagem ou cura
Etapas do Processo
3) Acondicionamento em fardos (Blocos)
► Uso de Enfardadoras (implementos):
● Fardo retangular
• Indicação: comercialização
• Dimensões: 35 x 45 x 90 cm
• Peso:12 a 25 kg
Produção de Feno 
Etapas do Processo
3) Acondicionamento em fardos (cilíndrico ou rolo)
● Fardo cilíndrico ou rolo
• Indicação: feno
• Dimensões: 1,1 a 1,5 m larg. x até 1,8 m diam.
• Peso: 300 a 500 kg
● Densidades dos fardos: 100 a 300 kg/m³.
PRODUÇÃO DE SILAGEM
CONCEITOS IMPORTANTES
Silagem O produto da fermentação anaeróbia de
determinada forragem verde, disposta em
estrutura denominada de silo.
Ensilagem É o conjunto de operações (corte, picagem,
transporte, carregamento, compactação, etc.) para
a produção da silagem.
Silo São as estruturas físicas nas quais são
produzidas, acondicionadas, armazenadas
as silagens.
PRODUÇÃO DE SILAGEM
� Teor de matéria seca
• teor de MS deve estar em torno de 30 a 35%.
• Forragens contendo baixo teor de MS
– propiciam maiores perdas por efluente;
– multiplicação de Clostridium;
• Forragens contendo alto teor de MS
– dificulta a compactação (O2)
Características das plantas a 
serem ensiladas
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� Teor de Carboidratos Solúveis
• Substrato para boa fermentação;
• Concentraçãomínima de 2,5 a 3,0% na MS (Haigh, 1990);
• Ideal: 12 a 15% na MS.
Características das plantas a 
serem ensiladas Fases do Processo de Fermentação
a) Fase aeróbia
b) Fase Anaeróbia ( I e II)
c) Fase de Estabilidade
d) Fase de Instabilidade Aeróbia
a) Fase Aeróbia
● Presença O2 com material ensilado
● Respiração das plantas e microrganismos aeróbicos
O2 + substratos (CHO solúveis) → CO2, H2O e calor
a) Fase Aeróbia
Obs: < tempo exposto ao ar (O2) → < CHOs consumidos
> conteúdo energético da silagem
> eficiência processo fermentativo
< aquecimento excessivo da massa
Clostridium sp. (Aeróbias) = fermentação butírica (20-40ºC pH=de 6,0 a 4,5)
Picagem e compactação (pH= 6,0 – 6,5)
b) Fase Anaeróbia I
Esgotamento O2→ ambiente anaeróbio
crescimento e proliferação microrganismos anaeróbios e 
bactérias heterofermentativas
Coliformes sp. (Anaeróbias) = fermentação acética (18-25ºC e pH= 5,6)
Acúmulo de ácidos orgânicos → pH cai pouco (=5,0)
Redução do crescimento de bactérias 
heterofermentativas
b) Fase Anaeróbia II
pH diminui (< 5,0) → mudança população bactérias
Bactérias homolácticas (+ eficientes na produção de 
ácido láctico (Lactobacillus sp.)) (5-60ºC e pH= 4,0 - 3,4)
pH cai rapidamente (=4,0)
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b) Fase Anaeróbia II
pH próximo 4,0
Aumento da popul. de Lactobacillus sp. 
Silagem inicia a fase estável
Maior produção do ácido láctico
c) Fase de Estabilidade
processo fermentativo + rápido 
+ nutrientes serão preservados
melhor valor nutritivo da silagem
Fases da fermentação
(Aeróbia e Anaeróbia)
d) Fase de Instabilidade Aeróbia
(abertura do silo)
√ Exposição ao O2.
√ Minimizar perdas:
• Corte vertical;
• Retirada mínima – 15 cm.
CULTURAS PARA A PRODUÇÃO CULTURAS PARA A PRODUÇÃO 
DE SILAGEM: MILHO, SORGO, DE SILAGEM: MILHO, SORGO, 
CANACANA--DEDE--AÇÚCAR E AÇÚCAR E 
CAPINS TROPICAISCAPINS TROPICAIS
� Planta ideal para a ensilagem: volumoso nobre fornecimento para animais 
com alto potencial genético - Vacas de leite e gado de corte em sistemas 
confinados;
� Características satisfatórias para o processo de fermentação lática
alto conteúdo de MS; 
baixa capacidade tampão (CT); 
adequadas quantidades de açúcares solúveis.
� intensificação dos sist. produção intensificação dos sist. produção →→
↑↑ produtividade, produtividade, ↑↑ VN (NDT e VN (NDT e DigestibilidadeDigestibilidade))
↑↑ aceitação pelos animais
SILAGEM DE MILHO 
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� Os fatores que determinam a qualidade da silagem (Pereira, 
2006): 
√ Escolha do híbrido;
√ Tratos culturais;
√ Momento de colheita em torno de ½ da linha do 
leite.
SILAGEM DE MILHO 
ESCOLHA DE CULTIVARES PARA PLANTIO:
� Alto potencial produtivo de grãos;
� Alta produção de MS;
� Alta digestibilidade (>65%);
� Adequado teor de MS na colheita (30%);
� Maior período útil de colheita (10 dias) - “janela de corte” = de 
30 para 35% MS.
Características do grão de milho
� O milho cultivado no Brasil é predominantemente duro (ou flint);
� Grãos duros com alta vitreosidade e densidade (Correia, 2002);
� A correlação entre vitreosidade e degradabilidade ruminal - alta e
negativa;
� Os híbridos de grãos duros possuem digestibilidade semelhante aos
dentados até a fase de linha de leite no meio;� A redução na digestibilidade ocorre quando a linha de leite passa do
meio até a maturidade fisiológica.
MATURIDADE FIZIOLÓGICA
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SILAGEM DE SORGO 
O sorgo é a segunda cultura mais utilizada para ensilagem no Brasil. 
Características agronômicas favoráveis:
�alta produção de forragem; 
�maior tolerância a seca e ao calor;
� sistema radicular abundante e profundo capaz de explorar maior
volume de solo;
� possibilidade de se realizar um segundo corte;
� boa qualidade do material ensilado (Rodrigues, 2007). 
Quando plantar sorgo no lugar do milho?
►►Desvantagens:Desvantagens:
•• Valor nutritivo inferior (tanino, Valor nutritivo inferior (tanino, ↓↓ NDT, NDT, ↓↓ DMS), DMS), →→ mesma mesma 
exigência em fertilidade do solo e tratos culturais; exigência em fertilidade do solo e tratos culturais; 
• • 80 80 –– 85% do valor nutritivo do milho.85% do valor nutritivo do milho.
►►Vantagens:Vantagens:
•• Adaptação a regiões mais secas;Adaptação a regiões mais secas;
•• Elevado potencial de produção forrageira;Elevado potencial de produção forrageira;
•• Grande versatilidade (silagem, Grande versatilidade (silagem, pastejopastejo direto).direto).
Produção de milho e sorgo para silagemProdução de milho e sorgo para silagem
Silagem de cana-de-açúcar
►► Decisão involuntária
•• Fogo acidental ou geada.
►► Decisão voluntária
•• Liberação de glebas (áreas da fazenda);
•• Evitar sobras e acamamento;
•• Agilização da logística operacional;
•• Atendimento a rebanhos de grande porte; 
•• Melhor manejo agronômico de talhões;
•• Elevação custos X controle de perdas.
PRODUÇÃO DE SILAGEM DE CAPINS TROPICAIS
Vantagens:
• • • • Alto potencial de produção de massa seca; 
• Uso de outras áreas para outras culturas;
•Melhor aproveitamento da propriedade (áreas);
• Pouca perda de qualidade, quando ensilado adequadamente;
• Menor necessidade de espaço de armazenagem, que o feno;
• Boa aceitabilidade e consumo;
• Menor custo das máquinas em relação à fenação;
• Menor dependência das condições climáticas. 
PRODUÇÃO DE SILAGEM DE CAPINS TROPICAIS
Desvantagens:
• Estrutura especial de armazenamento;
• Alta umidade (grande quant. água transport. e armaz.);
• Redução da mat. orgânica e exposição do solo à erosão;
• Alto custo em relação aos das pastagens cultivadas.
Obs: Capim elefante - recomenda-se pré secagem (entre 6 a 24
horas) para altos níveis de MS, idade 60 a 100 dias, altura entre 1,6
a 2,0 metros.
USO DE ADITIVOS NAS SILAGENS
1. Desumidificantes e fontes de nutrientes:
� Polpa cítrica (5-10% Gram. e Leg.);
� Melaço em pó (2-4% Gram. e 4-5% Leg.);
� Fubá (3% Gram. e 8% Leg.);
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Etapas do processo de ensilagem
• Colheita mecânica (Ensiladeiras)
1 – Colheita e picagem da forragem
► Picagem
– Ensiladeiras ou picadeiras estacionárias.
– Tamanho de partícula – 1,0 a 2,0 cm:
• Facilita mistura silagem com outros alimentos;
• Redução de perdas no arraçoamento;
• Carga, descarga e compactação são mais fáceis.
Etapas do processo de ensilagem
● Descarga manual (gadanhos) X próprio veículo;
2 – Transporte e descarregamento da forragem
Etapas do processo de ensilagem
● o mais rápido possível (3 ou 4 dias);
Velocidade no enchimento X densidade
Quantidade de O2 residual → queda na qualidade 
do produto final
3 – Distribuição e compactação da forragem 
(enchimento do silo)
Etapas do processo de ensilagem
Compactação Compactação 
Adequada Adequada (30(30--35% MS)35% MS)
Compactação Compactação 
Problemática Problemática (>35% MS)(>35% MS)
Etapas do processo de ensilagem
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√ O mais perfeito possível;
√ Material em cima da lona:
• Proteção e maior contato da lona com
silagem (expulsão do ar);
• Materiais: terra, capim, pneus, etc.
4 – Vedação do silo
Etapas do processo de ensilagem 4 – Vedação do silo
Perdas durante a ensilagem
� Duas categorias de perdas de nutrientes (MS)
	 perdas no campo
	 respiração das plantas
	 fermentação
	 perdas do efluente
	 fermentações secundárias
	 deterioração aeróbia
Bolsen, (1995)
Evitáveis
Inevitáveis
(5 – 15%)
Retirada incorretaRetirada incorreta
ProblemasProblemas--
VedaçãoVedação
Etapas do processo de ensilagem
CUIDADOS AO ABRIR O SILO
● Período mínimo de fermentação recomendado (silo
fechado) = 21 dias (prática = 30 dias);
● Apenas retirar quantidade a ser fornecida no
dia;
• Retirada em camadas retas e homogêneas;
• Faixa mínima de silagem a ser retirado
diariamente (trincheira 15cm);
• Parte exposta sempre protegida do sol e da
chuva.
Características de uma boa Silagem
• Boa aceitação pelos animais;
• Textura firme;
• Odor agradável (semelhante ao do vinagre);
• Ausência de mofos e/ou bolsões escuros (água ou
ar).
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Vista de um Silo de Superfície
Vista de um Silo de Superfície