Avaliação II - Administração da Produção

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Acadêmico: Patricia Fernanda de Oliveira Pacheco (1197221)
Disciplina: Administração da Produção (ADM64)
Avaliação: Avaliação II - Individual FLEX ( Cod.:513741) ( peso.:1,50)
Prova: 17670654
Nota da Prova: 9,00
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. Para que o processo de fabricação ocorra de forma organizada e com o fluxo em linha sem interrupções, é
necessário que a empresa tenha um projeto de administração da produção correta e que possa garantir o mínimo
possível de perda de tempo na linha de produção. Dentro do ambiente quando se escolhe a localização da
organização, é necessário verificar fatores para a qualidade no fornecimento dos materiais. Sobre o exposto,
assinale a alternativa INCORRETA:
 a) A disposição de energia elétrica afeta a escolha da localização da organização em caso de uma indústria de
grande porte.
 b) Um dos fatores que pode ser considerado é o da qualificação da mão de obra, de nada adianta implantar uma
empresa em que a mão de obra não é qualificada.
 c) A localização depende do ramo de negócio da organização, construir um depósito em uma área nobre,
consequentemente, diminuirá os custos da terra.
 d) Verificar a viabilidade do custo de transporte é um item que não pode deixar de ser observado quanto à
necessidade da escolha do local.
2. Os custos de manutenção podem ser identificados como um tipo de medição do desempenho de manutenção e
como medida importante em todo o planejamento da gestão de manutenção. Após fazer o levantamento dos
custos é que um gestor pode afirmar qual a melhor maneira de se fazer a manutenção, quando e como fazer.
Infelizmente, os custos são geralmente usados para comparar o desempenho de manutenção entre empresas ou
entre plantas dentro da mesma empresa. Da mesma forma, não existe um padrão para medir esses custos. Cada
empresa, cada planta e, muitas vezes, cada setor dentro de uma mesma empresa pode desenvolver sua própria
definição de "custo de manutenção". Entretanto, as comparações dos custos devem sempre ser acompanhadas
por uma definição mais clara do que está incluído e excluído em cada planta. Caso a empresa esteja no processo
de definição dos custos, deverá ter em mente o que pode ser considerado custo, para que, dessa forma, consiga
gerenciar da melhor maneira como irá reduzir os gastos e aproveitar cada investimento realizado. No entanto, é
importante que os custos de manutenção sejam controlados. Sobre os indicadores de controle de custos de
manutenção, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) O histórico de custos deve ser feito mensalmente, criando, assim, um acompanhamento histórico.
( ) É importante fazer o comparativo de investimentos em manutenção (benchmarking), ou seja, fazer um
comparativo anual do que a própria empresa investe em manutenção.
( ) O histórico de custo deve ser acompanhado de acordo com o cronograma proposto pelo setor operacional.
( ) O comparativo entre o que se planeja investir em manutenção e o que realmente foi investido nesta área é um
dos indicadores de controle.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: Disponível em: <http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/1798-custos-de-manutencao-
como-identificar/>. Acesso em: 10 out. 2015.
 a) F - V - V - F.
 b) V - F - F - V.
 c) V - F - F - F.
 d) F - F - F - V.
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3. Quando uma empresa é bem organizada atenta à manutenção dos equipamentos, ela não pode ficar parada para
não prejudicar a produção, pois essa manutenção é o foco de preocupação e atenção dos gestores de produção,
tentando promover o possível para que a produção não pare. Sobre os principais objetivos a serem atingidos
quando definidas as técnicas de manutenção, analise as sentenças a seguir:
I- Melhorar a qualidade dos produtos gerados pelos equipamentos e baixar custos.
II- Qualificar a equipe de manutenção e adquirir máquinas de baixa manutenção.
III- Aumentar a disponibilidade dos equipamentos e ter a possibilidade de planejar as paradas das operações.
IV- Redução dos custos apenas e reaproveitar a mão de obra de manutenção para outras atividades.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a sentença I está correta.
 b) Somente a sentença II está correta.
 c) Somente a sentença III está correta.
 d) As sentenças I e IV estão corretas.
4. O arranjo físico de uma operação é a maneira segundo a qual se encontram dispostos fisicamente os recursos que
ocupam espaço dentro da instalação de uma operação. Esses recursos podem incluir uma escrivaninha, um centro
de trabalho, um escritório, uma pessoa, uma máquina, um departamento ou outros. Pode-se dizer que, dentro dos
limites estabelecidos pela estratégia competitiva da operação, um bom projeto de arranjo físico pode visar tanto a
eliminar atividades que não agreguem valor, como enfatizar atividades que agreguem: minimizar os custos de
manuseio e movimentação interna de materiais; utilizar o espaço físico disponível de forma eficiente; apoiar o uso
eficiente da mão de obra, evitando que esta se movimente desnecessariamente; entre outros. Sobre o modelo de
arranjo físico, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Um modelo de arranjo físico é o celular, considerado um modelo em que a pessoa utiliza vários equipamentos
para efetuar um único produto.
( ) O modelo de arranjo físico de processo é considerado o oposto do arranjo físico posicional.
( ) O modelo de arranjo físico posicional é o modelo mais utilizado na fabricação de automóveis.
( ) O arranjo físico por produto considera o local onde está a matéria-prima, muito usada em petrolíferas e a
extração de minério de ferro.
( ) O arranjo misto pode ser usado na fabricação de veículos, pois atende para a produção em série.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) F - V - V - V - F.
 b) V - V - F - V - V.
 c) F - V - F - V - V.
 d) V - F - V - F - F.
5. Uma empresa que possui uma quantidade grande de máquinas para geração de novos produtos, seu histórico de
manutenção apresenta um grande número de paradas. Essas paradas geram custos elevados e atrasos na linha
de produção promovendo problemas com qualidade na entrega dos bens para os clientes. Verificado esse
problema, o diretor da área fabril solicita a mudança para um modelo de manutenção em que os equipamentos
tenham uma produção contínua pelo maior tempo possível e consequentemente minimize as paradas das
máquinas e a diminuição dos custos de manutenção, ou seja um estudo da condição e período do componente
para a realização da manutenção. Para que o problema seja minimizado, diminuindo, consequentemente, os
custos, qual o modelo de manutenção que a empresa deverá utilizar? Analise as opções a seguir:
I- Manutenção preventiva.
II- Manutenção corretiva.
III- Manutenção detectiva.
IV- Manutenção preditiva.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a opção III está correta.
 b) As opções II e IV estão corretas.
 c) Somente a opção I está correta.
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 d) Somente a opção IV está correta.
6. Após a Segunda Guerra Mundial, o Japão passou a ter um enorme crescimento industrial e tecnológico. Para que
isso fosse possível, utilizou-se o ciclo PDCA (Plan = Planejar, Do = Fazer, Check = Controlar e monitorar e Action =
Implantar). Deming, um engenheiro americano, foi o grande estrategista e responsável pelas grandes mudanças
realizadas no Japão. Com o passar dos anos, foi-se aprimorando o que chamamoshoje de Os 14 pontos de
Deming. Sobre os pontos desenvolvidos por Deming, analise as afirmativas a seguir:
I- Não aceitar atrasos devido a erros, insumos e acabamentos defeituosos.
II- Criar planos de melhoria contínua.
III- Estabelecer metas para a mão de obra.
IV- Acrescentar na estratégia da organização treinamentos para os usuários.
V- Deixar claro pela gestão gerencial o compromisso com a qualidade e a produção.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a afirmativa I está correta.
 b) As afirmativas II, III, IV e V estão corretas.
 c) As afirmativas II e IV estão corretas.
 d) As afirmativas I, II, IV e V estão corretas.
7. As organizações estão em constante busca pela competitividade, é o mais comum é diminuir custos, seja no
processo, na produção, nos materiais e ou até mesmo nas manutenções. O defeito Zero, não é muito fácil de
ocorrer, mas é possível minimizar muito os custos conforme os investimentos são realizados na empresa quando
se trata de tecnologia. A partir das informações apresentadas no texto, avalie as asserções a seguir e a relação
proposta entre elas:
I- Quando se trata do defeito Zero, muitas empresas decidem implantar algum sistema de controle de qualidade.
PORQUE
II- Garantem a melhora na produção na questão da qualidade.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) as asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
 b) As asserções I e II são proposições falsas.
 c) A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
 d) As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
8. Uma organização deve estar atenta à questão do controle da qualidade, para isso, ela utiliza quatro ferramentas. A
ferramenta A contém um conjunto de itens que podem aparecer em determinado processo e cuja ocorrência ou
não ocorrência devem ser assinaladas, geralmente, em forma de tabelas. A ferramenta B é um modelo de gráfico
no formato de barras que ordena as frequências de ocorrência. A ferramenta C é um diagrama com o formato de
espinha de peixe, que facilita a visualização das causas de determinado problema. A ferramenta D é um modelo
gráfico que determina o levantamento de ações com relação à observação do que está ocorrendo na produção ou
no serviço prestado. Sobre o exposto, analise as sentenças a seguir:
I- A ferramenta A é a Folha de Verificação, cujo uso facilita as ações de coletar, organizar e classificar dados,
localizar defeitos e identificar a relação de causa e efeito.
II- A ferramenta B é o Diagrama de Pareto, que mostra a informação e torna evidente a priorização dos problemas,
além de separar as causas críticas das triviais.
III- A ferramenta C é o Diagrama de Ishikawa, que apresenta a relação entre os resultados de um processo (efeito)
e seus fatores (causas).
IV- A ferramenta D é o check list para que sejam apresentados de forma clara os ganhos recebidos e perdidos. 
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a afirmativa I está correta.
 b) As afirmativas I, II e III estão corretas.
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 c) As afirmativas II, III e IV estão corretas.
 d) As afirmativas II e IV estão corretas.
9. Em determinadas épocas, dependendo da quilometragem de um veículo, é necessário fazer as revisões como
troca de óleo e verificação de todo o sistema de segurança, como os pneus, freios, amortecedores entre outros
para não ocorrer problemas e causar acidentes que podem ou não ser fatais. Nas empresas não é diferente, a
necessidade de um planejamento de manutenção é importante para que não gere paradas desnecessárias e
prejuízos quando de trata de empresas de transformações, que possuem um grande número de equipamentos
pesados para a produção. Sobre a manutenção planejada, analise as opções a seguir:
I- Manutenção corretiva.
II- Manutenção preventiva.
III- Manutenção preditiva.
IV- Manutenção detectiva.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As opções I, II e III estão corretas.
 b) Somente a opção I está correta.
 c) As opções II, III e IV estão corretas.
 d) As opções III e IV estão corretas.
10. A abertura dos mercados e a consciência da importância da preservação do meio ambiente se transformaram em
competitividade para as organizações. Por outro lado, as empresas ?redescobriram? um capital relegado a
segundo plano por muitos anos: as pessoas da empresa, o seu maior capital. Na maioria das empresas, seus
colaboradores foram selecionados, contratados, treinados e postos a trabalhar sob rígidos modelos ultrapassados.
Toda a experiência acumulada nas tarefas aprendidas e gerada nas posições anteriores tinha servido muito pouco,
já que o uso do intelecto para desafiar as metas e paradigmas instalados não estava sendo usado pelas pessoas
detentoras das funções. Diante desses fatos, sabe-se que o processo de melhoria contínua contempla o uso de
normas técnicas como complemento para buscar a produtividade com competitividade. Assim, quanto aos
exemplos de aplicações das normas técnicas, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Alavancar a melhoria, pois ela só ocorre se houver um documento que a sustente.
( ) Dar legalidade é melhoria, pois as normas são uma obrigação para as empresas que querem introduzir
processos sólidos de melhoria contínua.
( ) Permitir a introdução de auditorias, que garantam a manutenção da melhoria ao longo do tempo.
( ) Levar a equipe de qualidade a uma busca constante pela fundamentação teórica das melhorias e a sua
documentação como meio de formar memória empresarial.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: Disponível em: <http://www.administradores.com.br/artigos/tecnologia/o-processo-de-melhoria-
continua/29794/>. Acesso em: 21 out. 2015.
 a) F - F - V - F.
 b) F - F - V - V.
 c) V - V - F - F.
 d) V - V - V - F.
Prova finalizada com 9 acertos e 1 questões erradas.