Gabarito_Manutenção_BG_A2_2018-1

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CURSO: Engenharia de Produção 
TURMA: PRO1001N VISTO DO COORDENADOR PROVA TRAB. GRAU RUBRICA DO PROFESSOR 
DISCIPLINA: Manutenção Industrial AVALIAÇÃO REFERENTE: A1 A2 A3 
PROFESSOR: Rodrigo Lauria MATRÍCULA: Nº NA ATA: 
DATA: 23/06/2018 NOME DO ALUNO: Gabarito 
UNIDADE: Bangu 
 
LEIA COM ATENÇÃO AS INSTRUÇÕES ABAIXO. 
 
1. Verifique se você recebeu todas as folhas contendo as 08 (oito) questões desta prova. 
2. Preencha seu nome completo e matrícula assim que recebê-la com letra legível utilizando caneta 
esferográfica de tinta preta ou azul. 
3. Use caneta esferográfica de tinta preta ou azul para resolução da prova; 
4. É expressamente proibida a utilização de canetas que apaga. O descumprimento desta regra 
acarretará a anulação desta avaliação, sendo registrada para o aluno nota ZERO; 
5. Não deixe ligado quaisquer equipamentos eletrônicos durante a realização desta avaliação. O toque 
de celulares, ou de quaisquer equipamentos eletrônicos que viabilizem qualquer tipo de comunicação, 
acarretará a anulação desta avaliação, sendo registrada para o aluno nota ZERO; 
6. Não será permitida, em hipótese alguma, utilização de quaisquer materiais bibliográficos, caderno, 
anotações de qualquer espécie ou trocas de quaisquer materiais entre estudantes. O descumprimento 
desta regra acarretará a anulação desta avaliação, sendo registrada para o aluno nota ZERO; 
7. Para esta prova, não será permitida a utilização de qualquer tipo de calculadora. 
8. Atenção! Dentre as questões apresentadas, as duas em que no enunciado esteja escrito entre 
parênteses a expressão “resposta padrão ENADE”, devem ser respondidas com um texto de no 
mínimo 8 (oito) linhas e no máximo 15 (quinze) linhas. 
9. Você terá 3 (três) horas para responder às questões; 
10. Quando terminar, entregue sua prova ao professor; 
11. Lembre-se que esta prova vale oito (8,0) pontos, que adicionados aos dois pontos do trabalho 
complementar perfazem o total de dez (10) pontos. 
 
BOA SORTE !!! 
 
 
 
QUESTÃO 1 - (Nível: 1 - 1,0 ponto) 
PCM: 
 
 
 
Planejamento e Controle da manutenção. Redija um texto dissertativo explicando a importância 
do PCM e detalhando as atividades ligadas ao planejamento (Resposta padrão ENADE). 
(Conteúdo visto na aula 12) 
 
 
Padrão de resposta: 
A razão de ser do PCM é a OTIMIZAÇÃO DOS RECURSOS da função manutenção. 
PLANEJAMENTO 
O núcleo de PCM deve desenvolver as seguintes atividades na função planejamento: 
 Participar da geração da matriz de criticidade dos ativos, com a engenharia de manutenção, operação, 
SMS e programação da produção; 
 Elaborar o mapa de 52 semanas; 
 Classificar os ativos no CMMS/EAM, utilizando a matriz de criticidade e agrupando os equipamentos 
por tipos definidos (código de catalogação dos ativos); 
 Detalhar e orçamentar as ordens de serviço dos diversos planos de manutenção (Inspeção, Manutenção 
Preditiva, e Preventiva) e os serviços de Manutenção Corretiva; 
 Negociar com os clientes a real necessidade dos serviços de manutenção corretiva planejada solicitados 
(filtrar solicitações de serviço); 
 Fazer o aprovisionamento de materiais para os serviços futuros. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
QUESTÃO 2 - (Nível: 3 – 1,0 ponto) 
 
Estruturas de Manutenção: 
 
Todo gerente de manutenção de uma grande planta, com variados clientes internos, tem que 
definir qual estrutura utilizará. 
 
 
 
 
 
Elaborar um texto dissertativo explicando as vantagens e desvantagens da estrutura de 
manutenção identificada no organograma acima. (Resposta padrão ENADE). (Conteúdo visto 
na aula 11) 
 
 
 
Padrão de resposta: 
Estrutura descentralizada. 
Vantagens: 
– Rapidez no atendimento. 
– Melhor relacionamento Produção – Manutenção. 
– Por serem equipes atendendo sempre as mesmas unidades, a equipe de manutenção conhece melhor as 
peculiaridades de cada equipamento. 
Desvantagens: 
– Maiores custos. 
– Efetivo global de manutenção mais numeroso. 
– Dificuldade em ministrar treinamento. 
– Podem ser gerados procedimentos e normas de manutenção diferentes em cada unidade, dificultando a 
padronização. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
QUESTÃO 3- (Nível: 1 – 1,0 ponto) 
Nas figuras a seguir cada bloco representa um equipamento com confiabilidade de 82% para 
as próximas 1.000 horas. Calcule a confiabilidade do sistema. (justifique sua resposta) 
(Conteúdo visto na aula 17) 
 
 
 
A) 76,45% 
B) 77,45% 
C) 86,45% 
D) 99,9% 
E) 68,2%. 
 
QUESTÕES 4, 5 e 6 - Assuma que um sistema de bombeamento contém 4 unidades idênticas, 
todas funcionando em série, com uma taxa de falhas igual a 0,005 falhas por hora. As taxas de 
falha são constantes. 
Questão 4 - O MTBF em horas de cada unidade. (Nível: 2 – 1,0 ponto) (Conteúdo visto na aula 
16) 
a) 200 horas 
b) 800 horas 
c) 8,33 dias 
d) 33,33 dias 
e) NRA 
 
Questão 5 - Determinar a confiabilidade do sistema para 20 dias de operação para uma taxa 
de falhas igual 0,005 falhas por hora, sabendo que este sistema funciona 24 horas por dia. 
(Nível: 2 – 1,0 ponto) (Conteúdo visto na aula 16) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A
D
C
E
B
F
 
Questão 6 - Agora, calcule a confiabilidade do sistema, caso ele operasse com 2 unidades e 2 
em standby. Considere que as unidades standby estão tão boas quanto as novas ao entrar em 
operação. (Nível: 3 – 1,0 ponto) (Conteúdo visto na aula 17) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
QUESTÃO 7 - (Nível: 1 – 1,0 ponto) Analisando o modo Falha A, conhecido também como 
Curva da Banheira abaixo: (Conteúdo visto na aula 16) 
 
 
Liste e explique dois motivos da ocorrência de mortalidade infantil em um equipamento. 
 
Falhas Casuais
Taxa de Falhas Cte 
Período de Vida Útil
Falhas 
Prematuras
Mortalidade 
Infantil
Falhas por 
Desgaste
Desgaste
Tempo
)(t
 
QUESTÃO 8 - (Nível: 2 – 1,0 ponto) – Um engenheiro de manutenção industrial deseja 
estabelecer alguns itens de controle para o gerenciamento da manutenção. Recomenda-se que 
seja utilizado um número adequado de itens de controle, que gerem ações úteis e com dados 
que possam ser mensurados. 
Considerando que o Engenheiro necessita monitorar os itens de controle, visando atingir as 
metas e melhorar os resultados da manutenção, analise as afirmações que se seguem. 
 
I. O controle dos custos indiretos de manutenção deverá ser realizado medindo-se os custos de 
mão de obra alocadas nos equipamentos, de materiais sobressalentes e de serviços de 
terceiros. 
II. O gestor de manutenção deverá controlar os custos de manutenção, monitorando e 
contabilizando os custos do tempo de mão de obra operacional ociosa e desperdício de 
matéria prima. 
III. O indicador de tempo médio entre falhas (TMEF) representa o tempo médio entre a 
ocorrência de uma falha e a próxima, portanto o gestor deverá analisar este indicador para 
implementar ações com o objetivo de reduzir o TMEF. 
IV. A implementação do indicador de tempo médio para reparo (TMPR) permitirá efetuar uma 
análise do período necessário para as ações envolvidas no reparo, sejam elas da equipe de 
manutenção ou apoio. A meta do setor será reduzir o TMPR, para diminuir o tempo que a 
equipe de manutenção demanda para reparar e disponibilizar a máquina ou equipamento para 
o sistema produtivo. (Conteúdo visto na aula 13) 
 
É correto apenas o que se afirma em: 
 
A) I e II. 
B) II e IV. 
C) III e IV. 
D) IV. 
E) I, III e IV..