Adminst Produção Simulado Bônus

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1º Tentativa 
Visualizar sumário com índice de acertos 
Execício 1 
O sistema Just-in-time é: 
• 
um método de produção com o objetivo de disponibilizar os materiais 
requeridos pela manufatura apenas quando forem necessários para que 
o custo de estoque seja menor; 
*(Sua resposta) 
• 
um sistema de tático de operacionalização com o objetivo de 
disponibilizar os materiais requeridos pela manufatura apenas quando 
forem necessários para que o custo de vendas seja menor; 
• 
um método estratégico com o objetivo de disponibilizar os materiais 
requeridos pela manufatura apenas quando forem necessários para que 
o custo de estoque seja maior; 
• 
um método de busca sistematizada com o objetivo de disponibilizar os 
materiais requeridos pelos estoques apenas quando forem necessários 
para que o custo de estoque seja menor; 
Execício 2 
No departamento de montagem de uma organização, há uma linha de produção 
com 8 funcionários, e cada um deles trabalha 40 horas durante 5 dias por semana 
na produção de motores elétricos. No exemplo hipotético, observamos que a 
linha inteira a cada 30 minutos tem a produção de um motor elétrico completo e 
embalado. Conforme a programação do PCP, faça o cálculo da capacidade dessa 
linha de montagens dos motores ao final de um turno de trabalho. Assinale a 
alternativa CORRETA: 
https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/simulado/gerar-simulado.php?info=YWx1bl9jb2RpOjE2MDQ4NjE7c2VtZV9jb2RpOjIwMjAvMjt0dXJzX2NvZGk6RU5HMDA5MTtkaXNjX2NvZGk6QURNNjQ7YnBzaV9jb2RpOjQx&opcao=verGabarito
• 
A quantidade da produção da linha de montagem é de 18 motores em 8 
horas de trabalho. 
• 
A quantidade da produção da linha de montagem é de 12 motores em 8 
horas de trabalho. 
• 
A quantidade da produção da linha de montagem é de 16 motores em 8 
horas de trabalho. 
*(Sua resposta) 
• 
A quantidade da produção da linha de montagem é de 64 motores em 8 
horas de trabalho. 
Execício 3 
Como funcionam os objetivos de desempenho da produção? 
• 
Esses objetivos de desempenho atuam como se fossem “bandeiras” 
acenadas pela organização, através das quais a empresa diz ao mercado 
como quer ser reconhecida. Em tal situação, inevitavelmente, o 
consumidor associa a marca com o próprio objetivo de desempenho. 
*(Sua resposta) 
• 
Sem resposta 
• 
Sem resposta 
• 
Sem resposta 
Execício 4 
Identificar e eliminar os desperdícios que ocorrem na organização seria o 
primeiro e mais lógico passo para o JIT. Womack e Jones (1998) citam a palavra 
japonesa muda, cuja tradução significa “desperdício”, e complementam dizendo 
que desperdício é “qualquer atividade humana que absorve recursos mas não 
cria valor”. Neste sentido, Slack, Chamber e Johnston (2009) citam as principais 
fontes de desperdício. Sobre essas fontes de desperdícios é CORRETO afirmar: 
• 
Estoque: dentro da filosofia JIT é o principal desperdício, contudo, sua 
eliminação depende da eliminação da causa do fato gerador do estoque. 
*(Sua resposta) 
• 
Transporte: projeto ruim dos componentes ou dos processos através dos 
quais são produzidos podem acarretar grandes desperdícios de recursos, 
como matériasprimas pouco aproveitadas, processos mal desenhados e 
demorados etc. 
• 
Processo: produzir mais do que o necessário para o processo seguinte. 
Gera estoques desnecessários de produtos que não têm demanda 
imediata. 
• 
Superprodução: movimentações de materiais dentro da empresa não 
agregam valor para o cliente, portanto devem ser minimizados ao 
mínimo indispensável. O estudo do arranjo físico pode auxiliar bastante 
nesta tarefa. 
Execício 5 
Após a II Guerra Mundial, com sua economia devastada, o Japão precisava de 
mudanças significativas em sua indústria para se reerguer. Nesse contexto, surge 
o conceito de Lean Manufacturing ou Produção Enxuta. Esta refere-se a uma 
filosofia e cultura empresarial, baseada no sistema Toyota de produção, ou, Just 
in Time (JIT). Essa filosofia volta seu olhar para todas as atividades envolvidas no 
negócio, identificando o que é desperdício e o que é valor. Tem como princípio 
uma mentalidade enxuta e inclui o desenvolvimento de fluxos contínuos de 
produção. De acordo com a filosofia de Lean Manufacturing, são vantagens da 
aplicação do sistema Lean Production, EXCETO: 
• 
Permite produzir e manter estoques mais altos de produtos acabados, pois 
consegue manter a sua manufatura com um fluxo contínuo. 
*(Sua resposta) 
• 
Possibilita a eliminação de desperdícios de recursos, de tempo, de 
movimentação e da diminuição de esforço físico dos colaboradores da 
empresa. 
• 
Possui uma maior flexibilidade de mão de obra e de equipamentos, 
oferecendo assim, maior variedade e qualidade de produtos aos clientes. 
• 
Possibilita se adequar a novas tecnologias ao sistema de produção 
atendendo às constantes mudanças do mercado. 
Execício 6 
Marque a resposta correta que traz apenas recursos transformados: 
• 
Matéria prima, informações e consumidores 
*(Sua resposta) 
• 
Máquinas, equipamentos e colaboradores 
• 
Colaboradores, equipamentos e consumidores 
• 
Informações, colaboradores e equipamentos 
Execício 7 
“Dão suporte aos processos essenciais, oferecendo recursos necessários ao 
funcionamento em sua melhor capacidade.” A qual das duas classes que 
compõem uma cadeia de valores a afirmação acima se refere? 
• 
Processos de apoio 
*(Sua resposta) 
• 
processos essenciais 
• 
Processos primários 
• 
Processos paralelos. 
Execício 8 
“São aqueles que ocorrem para que se mantenha o equipamento em operação. 
Inclui os custos de mão de obra direta de manutenção, materiais utilizados etc.” 
A qual das três categorias de custo de manutenção a afirmativa acima se refere? 
• 
Custo com manutenção e serviços. 
*(Sua resposta) 
• 
 Custos com perdas. 
• 
Custos da estrutura. 
• 
Custo de mão de obra. 
Execício 9 
“Nessa categoria a ação de manutenção ocorre quando o problema aparece e 
busca acelerar o retorno do equipamento à operação. Quebrou, consertou!” A 
qual das duas grandes categorias da manutenção a afirmativa acima se refere? 
Manutenção não planejada. 
• 
Manutenção não planejada. 
*(Sua resposta) 
• 
Manutenção planejada 
• 
Manutenção urgente 
• 
Manutenção necessária 
Execício 10 
“Aqui a equipe de manutenção planeja a parada de manutenção, evitando os 
momentos em que o equipamento é utilizado pela produção.” A qual das duas 
grandes categorias da manutenção a afirmativa acima se refere? 
• 
Manutenção planejada 
*(Sua resposta) 
• 
Manutenção urgente 
• 
Manutenção necessária 
• 
Manutenção não planejada.