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17 UNIP Universidade Paulista ENIO PIRES EMIDIO RA: N409JJ-2- TURMA: TL3P39 LUIZ HENRIQUE LISBOA PORTES RA: N4094H-6- TURMA: TL3P39 GABRIEL AZEVEDO FACHINE RA: F0069I-4- TURMA: TL3P39 DANIEL RAMOS FABRETE RA: D932CD-4- TURMA: TL3P39 PIM III DUAS RODAS INDUSTRIAL Processo de logística e plano de inovação SÃO PAULO 2020 ENIO PIRES EMIDIO RA: N409JJ-2- TURMA: TL3P39 LUIZ HENRIQUE LISBOA PORTES RA: N4094H-6- TURMA: TL3P39 GABRIEL AZEVEDO FACHINE RA: F0069I-4- TURMA: TL3P39 DANIEL RAMOS FABRETE RA: D932CD-4- TURMA: TL3P39 PIM III DUAS RODAS INDUSTRIAL Processo de logística e plano de inovação Trabalho sobre a empresa Duas Rodas em processos logísticos. Orientadora: Prof. Me. Aparecida H. Dias. SÃO PAULO 2020 Sumário 1. Ética e legislação trabalhista 4 2. Centro de distribuição - localização estratégica 5 2.1. Local 5 2.2. Matéria prima 6 2.3. Pedidos 6 2.4. Distribuição 7 3. Movimentação e armazenagem 8 3.1. Produtividade individual da equipe 8 3.2. Fig. 1 - Modelo de controle de remessa Pick/Bruto. 9 4. Desempenho dos colaboradores mensalmente 10 4.1. Gráfico 1 – Desempenho dos Colaboradores no mês de Janeiro/2020. 10 4.2. Fig. 2 – Desempenho do bruto no mês de outubro/2019 11 4.3. Fig. 3 – Desempenho do Picking no mês de outubro/2019 11 4.4. Fig. 4 - Faturamento Projetado para 2020 12 4.5. Fig. 5 - Total de colaboradores para 2020 12 4.6. Melhorias para atingir o resultado 12 4.7. Eficiência do transporte 13 4.8. Investigação e controle produto bloqueado 14 5. Tecnologia para planejamento e operações logísticas 14 6. Conclusão 16 7. Referências 17 Ética e legislação trabalhista Segundo Moreira (2002, p.33), “O Código de Ética, quando adotado, implantado de forma correta e regularmente obedecido, pode constituir uma prova legal da determinação da administração da empresa, de seguir os preceitos nele refletidos”. O código de conduta da “Duas Rodas” promove os mais relevantes padrões éticos para contribuir com o rendimento de sua equipe. Dentro dos padrões, em respeito aos nossos colaboradores da empresa, destacam- se todos os valores e normas de comportamento e relacionamento do nosso ambiente de trabalho. Sempre nos posicionando ao Sigilo, a Competência, a Honestidade, a Prudência, a Humildade e a Imparcialidade. A conduta ética ajuda a conquistar e manter a equipe da melhor forma, até mesmo seu crescimento profissional e pessoal, assim colaboradores como líderes, chefes, empregados e subordinados constrói relações de qualidade, obtendo o sucesso no desenvolvimento de suas carreiras. A Consolidação das Leis do Trabalho, cuja sigla é CLT surgiu pelo Decreto-Lei nº 5.452, de 1 de maio de 1943, sancionada pelo então presidente Getúlio Vargas, unificando toda legislação trabalhista existente no Brasil. Nossa empresa, segue com extrema responsabilidade, dentro da lei todos os direitos trabalhistas de nossos colaboradores, tais como Jornada de trabalho de 44 horas semanais (incluindo extra e adicional noturno) se necessário, Período de Descanso como 1 hora de almoço e 15 minutos de café (entre as 15 ou 16 horas da tarde), Férias de 30 dias ou coletivas (a decidir com a empresa) e Medicina do Trabalho como o Convênio Médio e Odontológico. Esse termo de responsabilidade é um perímetro seguido pela empresa, pensando em nosso crescimento e respeito a todos. Centro de distribuição - localização estratégica De acordo com a Associação Brasileira de Logística (AS Log.), os Centros de Distribuições são armazéns que tem por objetivo realizar a gestão dos estoques de mercadorias na distribuição física. Os centros de distribuição também conhecidos como o CD, é utilizado para armazenar produtos para revenda, visando uma distribuição para outras unidades ou clientes de forma rápida, flexível, dinâmica e com redução de custos, trazendo para empresa uma relação custo benefício grande e com um percentual de ganho elevado com relação à concorrência. Os CDs têm como objetivo o recebimento, armazenamento, o controle de estoques e a distribuição de mercadorias para o cliente final. Além de ser próprio e permitir a redução de custos, agilizarem a entrega de pedidos, melhorarem o uso dos recursos, cumprir com o tempo de entrega acordado com os clientes e a precisão no atendimento. Auxilia em vários fatores tais como; redução do custo de transporte, liberação de espaço nas lojas, redução de mão-de-obra nas filiais para o recebimento e conferência de mercadorias. Ballou (2003 p. 23): “A missão da logística é dispor a mercadoria ou o serviço certo, no lugar certo, no tempo certo e nas condições desejadas, ao mesmo tempo que fornece a maior contribuição à empresa". Local A empresa Duas Rodas é localizada em São Bernardo do Campo - sp, próximo a Rod. Anchieta. Outra unidade de apoio que temos no Brasil é em Sergipe e a matriz que se localiza em Jaraguá do sul (SC). Quatro na América Latina (Argentina, Chile, Colômbia e México), além de sete centros de pesquisa e desenvolvimento e um Innovation Center. Na empresa, a fábrica e o armazém são localizados na mesma planta, todas as unidades são expedição, portanto, a saída dos produtos são diretamente distribuídos para seus clientes. Matéria prima Uma das matéria prima essencial e importante são os aromas, que vem da Duas Rodas matriz em Jaraguá do sul (SC), que é líder em fabricação de aromas e ingredientes para a indústria global de alimentos e bebidas. Tem também saborisantes para sorvete e condimentos para produzir sabores. Aromas e sabores têm o poder de falar de emoções. Inspirados nestes ingredientes, conectamos conhecimento, criatividade e tecnologias de sabor para criar soluções de alto desempenho. Para atender as exigências de um mercado em constante evolução, antecipamos tendências dos consumidores e aplicamos os nossos conhecimentos para satisfazer estas necessidades. Afinal, para nós, entender o consumidor é fundamental. Pedidos Atuando no constante crescimento, eficiência, qualidade e sustentabilidade, a Duas Rodas se fundamenta na produção de ingredientes e alimentos seguros, no atendimento aos requisitos legais e especificados e na preservação do meio ambiente para alcance de nossos resultados. Os pedidos são feitos através de representante que visita os clientes. Assim são enviados para a empresa e separados para as entregas. A empresa utiliza um sistema de gerenciamento de armazém WMS, que é um software que se integra diretamente à cadeia de suprimentos, gerenciando e automatizando todos os processos logísticos no armazém e centro de distribuição. Com isso tem uma maior agilidade na execução de processos, aumento da produtividade e redução de custos com mão de obra. Distribuição Sabemos a importância de construir um planejamento para o processo de entregas, capaz de reduzir o tempo gasto para chegar até o destinatário e reduzir os custos. Com isso a empresa hoje conta apenas com cinco transportadoras fixa: • Transportadora Speed - entrega região São Paulo e redespacho fazendo 70% das entregas da empresa. • Transportadora TLZ - região sul. • Transportadora Pajuçara - Minas Gerais. • Transportadora MMA - Rio de Janeiro e Espírito Santo. • Transportadora Atual - Centro Oeste. Demais regiões feitas por outras transportadoras através de cotação. Na duas rodas também contamos com pedidos FOB, permitindo que o cliente retire ou contrate sua própria transportadora. A empresa conta com espaço suficiente para a entrada de caminhões e coletar as mercadorias, Além de ter uma rodovia próxima muito importante e de fácil acesso que é a Anchieta. Nas distribuições tem que ser bem organizado e estratégico, fazendo com que as mercadorias cheguem até os clientes no tempo certo, com a quantidade correta e a qualidade garantida, mantendo os clientes satisfeitos. Imagen meramente iustrativa. Movimentação e armazenagem Segundo Ballou (2006), “estoques são acumulações de matérias primas, suprimentos, componentes, materiais em processo e produtos acabadosque surgem em numerosos pontos do canal de distribuição”. Neste capitulo abordamos processos de melhorias de produtos acabados em todo setor da distribuição, produtividade de separação e transporte. Afim de atingir um resultado maior do que o ano anterior com menos esforço. Produtividade individual da equipe Controlar com (painel) Gestão a Vista por colaborador, número e valor de remessas. Criar Indicador de desempenho produtividade; Emissão de relatórios para confrontar a produtividade total do dia; analisar o relatório e identificar se houve algum problema que comprometeu a produtividade ou meta; Dar orientação e feedback para os colaboradores e reuniões mensais – No início do mês após o fechamento pontuando as metas, produtividade e responsabilidades de cada colaborador tem dentro da equipe. Direcionar a equipe com foco no resultado, motivar e engajar os colaboradores. Fig. 1 - Modelo de controle de remessa Pick/Bruto. Fonte: Sistema SAP da Empresa Duas Rodas Industrial. 9 Desempenho dos colaboradores mensalmente Capacidade de Separação e Conferencia volume retirado do mês de maior faturamento no ano de 2019, usado como base, afim de atingir o faturamento previsto para 2020. Gráfico 1 – Desempenho dos Colaboradores no mês de Janeiro/2020. Fonte: Sistema SAP da Empresa Duas Rodas Industrial. Fig. 2 – Desempenho do bruto no mês de outubro/2019 Fonte: Sistema SAP da Empresa Duas Rodas Industrial. Fig. 3 – Desempenho do Picking no mês de outubro/2019 Fonte: Sistema SAP da Empresa Duas Rodas Industrial. Fig. 4 - Faturamento Projetado para 2020 Período Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Total 7.717.652,56 7.822.261,00 8.386.318,74 8.819.798,65 8.523.682,23 8.552.254,19 Período Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Total 9.099.831,02 10.022.218,11 11.093.901,85 12.116.950,19 13.456.575,01 8.587.966,46 Fonte: Sistema SAP da Empresa Duas Rodas Industrial. Fig. 5 - Total de colaboradores para 2020 Fonte: Sistema SAP da Empresa Duas Rodas Industrial. Melhorias para atingir o resultado · Trabalhar a produtividade individual de cada colaborador por valor e quantidade de remessas; · Criar Indicador de desempenho p/ medir a produtividade dos colaboradores; · Fazer uma programação para cada colaborador em cima da meta estabelecida por valor; · Emitir relatório do realizado para confrontar e identificar se houve algum problema; · Conferentes fixo no 1° e 2° turno; · Organizar constantemente os pedidos para não travar as ruas; · Colaborador fixo para ressuprir material por turno; · Alterar Layout de Separação. Eficiência do transporte. · Fazer ondas de separação de acordo com alocação, carteira de pedidos, região e valor; · Criar janela de coleta para transportadoras; · Definir locais de separação de acordo com a demanda; · SPEED - Coleta diariamente em período integral, porém a demanda será no período da manhã; · MMA - Coleta diariamente no período da tarde; · ATUAL – Coleta agenda para retirada no período da manhã de acordo com a demanda. PEXLOG - Coleta agenda para retirada no período da manhã de acordo com a demanda PAJUÇARA – Coleta diariamente período integral; · TLZ – Coleta diariamente de acordo com a demanda após as 18 horas; · Procedimento de Inventário; · Procedimento criado para inventariar materiais; · Expedição; · Após aprovação do procedimento dar treinamento aos colaboradores. Fixar no setor o procedimento físico; · Contagem física x sistema, emissão da lista diária de 4 itens totalizando 20 materiais por semana classe A; · Periodicidade dos materiais mensal. Investigação e controle produto bloqueado · Emissão de relatório bloqueado: Uma vez por semana o gestor vai emitir relatório de bloqueado e questionar o colaborador responsável pelo bloqueio, com a causa, motivo e qual será a tratativa para resolver o problema. · Produtos p/Retrabalho - Será direcionado ao depósito de origem e PCP para avalição do material e retrabalho do item com ordem de retrabalho. · Avaria - Material será bloqueado em estoque e transferido para a posição avaria onde realizará o inventario semanalmente para baixa no estoque e descarte. · Pedidos com Ocorrência: Após a separação do pedido será criado uma vaga com o n° NF onde os materiais serão transferidos e bloqueados até resolução do problema. · Pedidos Cancelados - Será devolvido para o estoque no máximo em 2 dias. Tecnologia para planejamento e operações logísticas Segundo O’Brien (2004, p.3) “[...] Sistemas e tecnologias de informação tornavam-se componentes vitais quando se pretende alcançar o sucesso de empresas e organizações [...]”. A nossa empresa Duas Rodas, trabalhamos com produtos alimentícios, então priorizamos a nossa qualidade ao cliente, desenvolvemos melhorias com nossos colaboradores e até os próprios consumidores de nossos alimentos. Focamos em validade, uma caixa bem apresentável para chamar os compradores a verem nossos produtos de uma forma diferente, mostrando que o que eles vão consumir é de ótima qualidade e fazer compra-los cada vez mais. Em nossa expedição e fabrica utilizamos a tecnologia de código de barras, quando recebidos, é levada a uma área de codificação, onde é mapeado e etiquetado com seu código correto, após isso ser feito eles são armazenados corretamente facilitando a separação e agilizando para que não haja demoras para uma retira de clientes em nossa loja e até mesmo em uma entrega que será transportada. Usamos um sistema onde tudo fica registrado, a entrada e saída de nossos produtos, a quantidade que restou, para qual cliente cada item saiu, isso nos ajuda para que não tenha erros, estoque com contagem semanalmente e registrada no sistema. Cada setor utiliza sua senha, então temos o controle de tudo, se alguém fizer algo errado sabemos da onde foi feito, e vamos entender o que houve de errado para se ajudarmos a melhorar e fazer com que o funcionário melhore seu desempenho e se sinta mais confortável desenvolvendo sua função. Outra tecnologia que usamos são as plantas-piloto para o desenvolvimento de produtos, ela atua em soluções para diferentes categorias de produtos: frigoríficos, sorvetes, bebidas, biscoitos, refrigerantes, molhos, margarinas, pastilhas e drageados. Na logística utilizamos sistema SAP e WMS integrados. O SAP Business One é um dos maiores sistemas ERP’s do mercado e possui funcionalidades direcionadas ao segmento de distribuição e logística, como o WMS, permitindo a análise de dados em tempo real, gestão de custos e segurança no envio de dados. A ferramenta gerencia recursos e indica os melhores locais de armazenagem e coordenam as operações, otimizando a localização garantindo a redução de custos ao eliminar retrabalhos. Dentre os principais causadores de custos estão atrasos de entrega, expedição incorreta de pedidos que geram reenvio e colocam em risco a credibilidade da empresa. Com a facilidade de localização de cada produto, é possível eliminar a recorrência de erros, além de indicar itens já armazenados em quantidade correspondente à demanda, evitando a superlotação de estoque. Conclusão Neste trabalho abordamos as matérias, ética e legislação trabalhista centro de distribuição – localização estratégica, movimentação e armazenagem e tecnologia para planejamento e operações logística, no assunto processos de logística e plano de inovação. Falamos sobre a produtividade individual da equipe com objetividade em criar um indicador de desempenho focando no quanto o colaborador separou os materiais para expedir, e a quantidade conferida para despacho, e com isso apresentamos melhorias para atingir nossas metas mensais. Outro assunto tratado foi a eficiência do transporte, uma solução que tivemos foi fazer a separação de acordo com a locação, carteira dos clientes e pedidos que forem feitos, suas regiões e os valores, mas isso tudo primeiro passando pelo financeiro para analisarem se o cliente tem potencial, e por último com a expediçãopara poder expedir tal compra. Creio que cumprimos com todos objetivos propostos, este trabalho nos ajudou a entender melhor sobre esses processos dentro de uma empresa e com isso tornando-nos um profissional com uma melhor visão de setores. Referências MOREIRA, Joaquim Manhães – A ética empresarial no Brasil – São Paulo - Editora Pioneira Thomson Leatning, 2002; Duas Rodas Industrial LTDA <https://www.duasrodas.com/inovacao/> Sistema SAP < ttps://alfaerp.com.br/wms-no-sap-business-one/> O’BRIEN, J. A. Sistemas de informação: e as decisões na era da Internet. 2ºed. São Paulo: Saraiva, 2004. BALLOU, Ronald H. Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos/Logística Empresarial. 5ª edição. Porto Alegre. Bookmam, 2006. Iury Mateus Leonardo Fagner Vagner Anderson Daniel Maycon Marcos Renan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 CONTROLE DIÁRIO DE REMESSAS Número de Remessa : Mês: Dia 1° Turno2° Turno3° Turno Valor Diário : N° Separadores Bruto N° Remessa por Colaborador Produção Total Dia Valor Total Dia p/ Colaborador Faturamento Dia Faturamento Mensal Projetado p/ 2020 Jan á Jul101010040.000,00R$ 400.000,00R$ 9.400.000,00R$ Ago /Dez121012050.000,00R$ 600.000,00R$ 14.100.000,00R$