Administração da Produção - Prova 2

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03/11/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
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1. Quando uma empresa é bem organizada atenta à manutenção dos equipamentos, ela não
pode ficar parada para não prejudicar a produção, pois essa manutenção é o foco de
preocupação e atenção dos gestores de produção, tentando promover o possível para que a
produção não pare. Sobre os principais objetivos a serem atingidos quando definidas as
técnicas de manutenção, analise as sentenças a seguir:
I- Melhorar a qualidade dos produtos gerados pelos equipamentos e baixar custos.
II- Qualificar a equipe de manutenção e adquirir máquinas de baixa manutenção.
III- Aumentar a disponibilidade dos equipamentos e ter a possibilidade de planejar as paradas
das operações.
IV- Redução dos custos apenas e reaproveitar a mão de obra de manutenção para outras
atividades.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a sentença II está correta.
 b) Somente a sentença I está correta.
 c) As sentenças I e IV estão corretas.
 d) Somente a sentença III está correta.
2. Para que o processo de fabricação ocorra de forma organizada e com o fluxo em linha sem
interrupções, é necessário que a empresa tenha um projeto de administração da produção
correta e que possa garantir o mínimo possível de perda de tempo na linha de produção.
Dentro do ambiente quando se escolhe a localização da organização, é necessário verificar os
fatores para a qualidade no fornecimento dos materiais. No que se refere aos fatores que
influenciam na escolha da localização, analise as sentenças a seguir:
I- Um dos fatores que pode ser considerado é o da qualificação da mão de obra, de nada
adianta implantar uma empresa em que a mão de obra não é qualificada.
II- A localização depende do ramo de negócio da organização, construir um depósito em uma
área nobre, consequentemente, diminuirá os custos da terra.
III- A disposição de energia elétrica não afeta a escolha da localização da organização em
caso de uma indústria de grande porte.
IV- Verificar a viabilidade do custo de transporte é um item que não pode deixar de ser
observado quanto à necessidade da escolha do local.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças I e IV estão corretas.
 b) As sentenças I e III estão corretas.
 c) As sentenças II, III e IV estão corretas.
 d) Somente a sentença III está correta.
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3. Quando uma organização decide ampliar o seu mix de mercado ou iniciar um novo projeto, o
gestor deverá observar algumas situações. Esse fator é importante para que os custos estejam
em equilíbrio com o preço do mercado, para não correr o risco de não vender o produto. Na
operação de um determinado produto, é necessário saber se aquele local tem disponibilidade
de matéria-prima, proximidades com portos e ferrovias para realizar a distribuição dos
produtos, entre outros. Sobre os fatores da demanda, analise as sentenças a seguir:
I- Mão de obra qualificada, a imagem do local onde será a produção, localização da empresa e
acesso fácil aos clientes.
II- Mão de obra desqualificada, a imagem do local onde será a produção, localização da
empresa e acesso fácil aos clientes.
III- Mão de obra qualificada, a imagem do local onde será a produção, localização da empresa
e o custo do terreno.
IV- Mão de obra qualificada, a imagem do local onde será a produção, localização da empresa
e fatores da comunidade.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) Somente a sentença II está correta.
 b) As sentenças I e IV estão corretas.
 c) As sentenças III e IV estão corretas.
 d) Somente a sentença I está correta.
4. Uma empresa que possui uma quantidade grande de máquinas para geração de novos
produtos, seu histórico de manutenção apresenta um grande número de paradas. Essas
paradas geram custos elevados e atrasos na linha de produção promovendo problemas com
qualidade na entrega dos bens para os clientes. Verificado esse problema, o diretor da área
fabril solicita a mudança para um modelo de manutenção em que os equipamentos tenham
uma produção contínua pelo maior tempo possível e consequentemente minimize as paradas
das máquinas e a diminuição dos custos de manutenção, ou seja um estudo da condição e
período do componente para a realização da manutenção. Para que o problema seja
minimizado, diminuindo, consequentemente, os custos, qual o modelo de manutenção que a
empresa deverá utilizar? Analise as opções a seguir:
I- Manutenção preventiva.
II- Manutenção corretiva.
III- Manutenção detectiva.
IV- Manutenção preditiva.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As opções II e IV estão corretas.
 b) Somente a opção I está correta.
 c) Somente a opção III está correta.
 d) Somente a opção IV está correta.
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5. A partir do momento em que a empresa escolheu o local de sua instalação, passa a trabalhar
na parte interna, com a organização, e principalmente com o arranjo físico. Esse, por sua vez,
muito importante para diminuir custos e desperdícios. Para tanto, é necessário realizar estudos
e projetos para não gerar despesas desnecessárias para a organização. O arranjo físico pode
afetar a competitividade da empresa, proporcionando facilidade no fluxo de informações e
materiais, aumento da produtividade tanto das pessoas como dos equipamentos, redução dos
riscos de acidentes e à saúde dos trabalhadores. Diante desse fato, existem quatro tipos de
arranjo físico. Sobre os modelos utilizados nas organizações, classifique V para as sentenças
verdadeiras e F para as falsas:
( ) Fixo, Posicional, Por Processo e Celular.
( ) Posicional, Fixo, Aberto e Celular.
( ) Por Processo, Celular, Por Produto e Por Status.
( ) Posicional, Por Processo, Celular e Por Produto.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - V - F - V.
 b) F - F - F - V.
 c) F - V - V - F.
 d) V - F - V - F.
6. Os custos de manutenção podem ser identificados como um tipo de medição do desempenho
de manutenção e como medida importante em todo o planejamento da gestão de manutenção.
Após fazer o levantamento dos custos é que um gestor pode afirmar qual a melhor maneira de
se fazer a manutenção, quando e como fazer. Infelizmente, os custos são geralmente usados
para comparar o desempenho de manutenção entre empresas ou entre plantas dentro da
mesma empresa. Da mesma forma, não existe um padrão para medir esses custos. Cada
empresa, cada planta e, muitas vezes, cada setor dentro de uma mesma empresa pode
desenvolver sua própria definição de "custo de manutenção". Entretanto, as comparações dos
custos devem sempre ser acompanhadas por uma definição mais clara do que está incluído e
excluído em cada planta. Caso a empresa esteja noprocesso de definição dos custos, deverá
ter em mente o que pode ser considerado custo, para que, dessa forma, consiga gerenciar da
melhor maneira como irá reduzir os gastos e aproveitar cada investimento realizado. No
entanto, é importante que os custos de manutenção sejam controlados. Sobre os indicadores
de controle de custos de manutenção, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as
falsas:
( ) O histórico de custos deve ser feito mensalmente, criando, assim, um acompanhamento
histórico.
( ) É importante fazer o comparativo de investimentos em manutenção (benchmarking), ou
seja, fazer um comparativo anual do que a própria empresa investe em manutenção.
( ) O histórico de custo deve ser acompanhado de acordo com o cronograma proposto pelo
setor operacional.
( ) O comparativo entre o que se planeja investir em manutenção e o que realmente foi
investido nesta área é um dos indicadores de controle.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: Disponível em: <http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/1798-custos-
de-manutencao-como-identificar/>. Acesso em: 10 out. 2015.
 a) V - F - F - F.
 b) F - F - F - V.
 c) V - F - F - V.
 d) F - V - V - F.
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7. As organizações estão em constante busca pela competitividade, é o mais comum é diminuir
custos, seja no processo, na produção, nos materiais e ou até mesmo nas manutenções. O
defeito Zero, não é muito fácil de ocorrer, mas é possível minimizar muito os custos conforme
os investimentos são realizados na empresa quando se trata de tecnologia. A partir das
informações apresentadas no texto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre
elas:
I- Quando se trata do defeito Zero, muitas empresas decidem implantar algum sistema de
controle de qualidade.
PORQUE
II- Garantem a melhora na produção na questão da qualidade.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As asserções I e II são proposições falsas.
 b) as asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
 c) As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
 d) A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
8. Após a Segunda Guerra Mundial, o Japão passou a ter um enorme crescimento industrial e
tecnológico. Para que isso fosse possível, utilizou-se o ciclo PDCA (Plan = Planejar, Do =
Fazer, Check = Controlar e monitorar e Action = Implantar). Deming, um engenheiro americano,
foi o grande estrategista e responsável pelas grandes mudanças realizadas no Japão. Com o
passar dos anos, foi-se aprimorando o que chamamos hoje de Os 14 pontos de Deming. Sobre
os pontos desenvolvidos por Deming, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as
falsas:
( ) Não aceitar atrasos devido a erros, insumos e acabamentos defeituosos.
( ) Criar planos de melhoria contínua.
( ) Estabelecer metas para a mão de obra.
( ) Acrescentar na estratégia da organização treinamentos para os usuários.
( ) Deixar claro pela gestão gerencial o compromisso com a qualidade e a produção.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) V - F - V - F - V.
 b) F - V - F - V - V.
 c) V - V - F - V - F.
 d) V - V - F - V - V.
9. As decisões que devem ser estudadas sobre a localização física da organização, ou seja, da
planta de produção, são levadas em consideração como estratégias que integram o
planejamento global do ramo de negócio. Sabendo que o preço de venda da maioria dos
produtos produzidos vai de acordo com o mercado, tem-se a necessidade das empresas
conhecerem detalhadamente os custos nos quais incorrerão em determinada localidade. O
modelo utilizado como padronização quando se trata na decisão da localização é o "custo-
volume-lucro". Observe a imagem anexa que apresenta as curvas de custo total versus a
quantidade produzida mensalmente para as cidades de Brasília, Goiânia e São Paulo. Estas
cidades foram selecionadas previamente para receber um novo parque fabril de produção de
brinquedos. Sabe-se que a receita total é a mesma para as três localidades e que a decisão
com base no lucro esperado em cada localidade varia com a quantidade produzida. A análise
do modelo de "custo-volume-lucro" apresentada no gráfico revela que:
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 a) São Paulo é a cidade na qual deve ser instalada a nova unidade produtiva, se a quantidade
a ser produzida mensalmente for maior que 7500 unidades, pois, a partir desse volume de
produção, é a localidade que proporcionará maior lucro.
 b) São Paulo é a localidade que proporcionará maior lucro para a nova fábrica, se a quantidade
mensal a ser produzida variar entre 5000 e 10000 unidades, considerando-se a estrutura de
custos apresentada.
 c) Goiânia deve receber a instalação da nova fábrica, se a quantidade produzida mensalmente
for superior a 10000 unidades, tendo em vista que, nas condições apresentadas, é a cidade
que poderá dar maior lucro.
 d) Brasília é a localidade mais indicada para receber a nova fábrica para volumes de produção
mensal inferiores a 5000 unidades, pois é a cidade que viabilizará maior lucro.
10.Tendo em vista que a Administração da Produção é o gerenciamento das atividades, recursos
e materiais que serão utilizados para criação de produtos e/ou serviços, está nítido que no
interior destas atividades existe um processo de transformação, que é constituído por Inputs
(Entradas), geralmente matéria-prima, que sofre um processo de transformação, tendo como
resultado a criação de produtos e/ou serviços, que são os Outputs (Saídas). O processo de
transformação é a parte em que os inputs serão alterados/transformados, ele pode ser
constituído por diversas ferramentas (tecnológicas, intelectuais, humanas, eletrônicas etc.).
Nesse momento, aquilo que entrou (input/entrada) terá sua matéria desfeita para se
transformar em um novo bem/produto. Assim, ao conjunto de ações que transformam a
matéria-prima/insumos em produtos chamamos de processos. Existem duas classes de
processos. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Processos elementares são compostos por processos complexos.
( ) Processos elementares correspondem à célula de um processo composta pelas entradas,
transformações e saídas de uma atividade.
( ) Processos complexos são compostos por processos de insumos na produção.
( ) Processos complexos são compostos por processos elementares.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE:<http://www.administradores.com.br/artigos/academico/o-processo-de-transformacao-
input-e-output-entrada-e-saida/78698/>. Acesso em: 20 out. 2015.
 a) F - F - F - V.
 b) F - V - F - V.
 c) V - V - V - F.
 d) V - F - V - F.
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