Avaliação I - Controle Estatístico do Processo

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17/11/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
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Acadêmico: Ana Célia Castro Pires (1602549)
Disciplina: Controle Estatístico do Processo (CGQ09)
Avaliação: Avaliação I - Individual FLEX ( Cod.:649452) ( peso.:1,50)
Prova: 25649319
Nota da Prova: 10,00
Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 
1. A Indústria 4.0 facilita a visão e execução de "Fábricas Inteligentes" com as suas estruturas
modulares, os sistemas ciberfísicos monitoram os processos físicos, criam uma cópia virtual do
mundo físico e tomam decisões descentralizadas. Com a internet das coisas, os sistemas
ciberfísicos comunicam e cooperam entre si e com os humanos em tempo real, e através da
computação em nuvem, ambos os serviços internos e intra-organizacionais são oferecidos e
utilizados pelos participantes da cadeia de valor. Estas novas tecnologias trazem inúmeras
oportunidades para a agregação de valor aos clientes e aumento de produtividade de processos,
mas sem o enfoque adequado podem desperdiçar grandes investimentos, com poucos
resultados.
FONTE: https://pt.wikipedia.org/wiki/Ind%C3%BAstria_4.0. Acesso em: 31 out. 2018.
A Gestão 4.0 surge devido à Indústria 4.0, ou seja, para adotar esse conceito e andar lado a
lado com as novas exigências do mercado, é necessário seguir três premissas básicas. A
primeira é a automatização da produção, que tornará as máquinas mais independentes, criando
ciclos mais velozes e com mais eficiência e precisão. A interoperabilidade é o segundo ponto, ou
seja, fazer a integração de todos os sensores para que eles consigam se comunicar entre si e,
dessa forma, diminuir o número de falhas na produção. Por último, temos a virtualização dos
processos, que analisará todos os dados em tempo real e acelerar as tomadas de decisões.
FONTE: https://digitalks.com.br/artigos/quando-sua-empresa-ira-adotar-a-gestao-4-0/. Acesso
em: 31 out. 2018.
Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
I- Fábricas que antes precisavam centenas, às vezes até milhares de pessoas na área fabril,
hoje trabalham só com algumas dezenas de funcionários em nível técnico, como as fábricas de
papel etc.
II- Podemos definir processos como um conjunto de operações utilizadas para a transformação
de uma matéria-prima ou componente para a obtenção de um novo produto.
III- O conceito de learning organization é capaz de desenvolver capabilidade para aprender,
onde as pessoas aprendem a criar sua própria realidade, e a mudá-la, integrando como agentes
de gestão as pessoas com o perfil empreendedor.
IV- As indústrias não evoluíram muito, apenas a internet e a internet das coisas, portanto, a
Indústria 4.0 e a Gestão 4.0 são realidades apenas em países de primeiro mundo, não sendo
adaptadas no Brasil devido ao seu alto custo de implementação.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças I e IV estão corretas.
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 b) As sentenças III e IV estão corretas.
 c) As sentenças II e IV estão corretas.
 d) As sentenças I, II e III estão corretas.
2. A evolução tecnológica nas últimas décadas, baseada na eletrônica e principalmente na
computação, fez com que a automação industrial dentro dos processos industriais atingisse o
patamar de tecnologia estratégica em todos os sistemas de gestão. O processo antigo, baseado
no trabalho do homem em sua plenitude, deu espaço para os sistemas automatizados, atingindo
graus de produtividade, qualidade e otimização muito elevados, necessários para uma economia
globalizada e de muita competitividade. O conhecimento dos conceitos básicos do controle dos
processos industriais criam condições para identificar e classificar os mais variados processos,
os principais instrumentos de medição desses processos industriais, conhecer a normatização
para instrumentação e identificar os sistemas de medição no processo. Sobre os processos
industriais, associe os itens, utilizando o código a seguir: 
I- 5S.
II- Just-in-time.
III- Kanban.
IV- Kaizen.
( ) É uma filosofia de manufatura baseada na eliminação planejada dos desperdícios e a
elevação contínua da produtividade, somente tendo o exato material que necessita, zerando os
defeitos, eliminado os tempos de setup e tamanho dos lotes e revisão contínua da operação.
Consiste numa abordagem organizacional baseada em: produzir os produtos acabados no
instante em que eles devam ser entregues, produzir os semielaborados e subcomponentes no
instante da utilização/montagem, abastecer-se de matéria-prima no instante de sua utilização.
( ) É o aprimoramento contínuo em todas as áreas da empresa e não restrito à qualidade.
Melhoria contínua envolvendo todos os membros da organização, eliminando-se desperdícios
nas máquinas, na mão de obra ou nos métodos de produção. 
( ) É um cartão anexado a peças específicas na produção, significando a entrega de
determinada quantidade de peças a serem utilizadas na produção. Posteriormente à utilização, o
mesmo cartão é enviado de volta às origens como um comando para entrega de novo lote de
peças. Um dos sistemas de produção just-in-time, que utiliza contentores ou lotes de materiais
padronizados com uma etiqueta anexada e os centros de trabalho comandam, com uma etiqueta
ou cartão, a necessidade de materiais de um centro anterior no processo ou mesmo de um
fornecedor, estabelecendo-se o sistema de puxar a produção a partir do mercado. 
( ) É um programa de gerenciamento participativo que objetiva criar condições de trabalho
adequadas a todas as pessoas em todos os níveis hierárquicos da organização. 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) III - II - I - IV.
 b) IV - III - II - I.
 c) I - II - III - IV.
 d) II - IV - III - I.
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3. Podemos afirmar, conforme Montgomery (2004), que cada produto possui um número de
dimensões e características que através de suas combinações descrevem sua adequação ao
uso. O autor ainda afirma que esses elementos são conhecidos pelos engenheiros como
características da qualidade ou, ainda, como indicadores de desempenho. Sobre as
características da qualidade ou indicadores de desempenho, associe os itens utilizando o código
a seguir:
I- Físicas.
II- Sensoriais.
III- Orientação temporal.
( ) Comprimento, largura, altura, peso, voltagem, amperagem, viscosidade etc.
( ) Confiabilidade, manutenção, utilidade, durabilidade etc.
( ) Gosto, aparência, cor etc.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
FONTE: MONTGOMERY, Douglas C. Introdução ao controle estatístico da qualidade. 4. ed. Rio
de Janeiro: LTC, 2004.
 a) III - II - I.
 b) I - III - II.
 c) I - II - III.
 d) II - III - I.
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4. As três primeiras revoluções industriais trouxeram a produção em massa, as linhas de
montagem, a eletricidade e a tecnologia da informação, elevando a renda dos trabalhadores e
fazendo da competição tecnológica o cerne do desenvolvimento econômico. A quarta revolução
industrial, que terá um impacto mais profundo e exponencial, se caracteriza, por um conjunto de
tecnologias que permitem a fusão do mundo físico, digital e biológico. 
FONTE: http://www.industria40.gov.br/. Acesso em: 31 out. 2018.
Indústria 4.0 ou Quarta Revolução Industrial é uma expressão que engloba algumas tecnologias
para automação e troca de dados e utiliza conceitos de Sistemas ciber-físicos, Internet das
Coisas e Computação em Nuvem.
FONTE:https://pt.wikipedia.org/wiki/Ind%C3%BAstria_4.0. Acesso em: 31 out. 2018.
A Gestão 4.0 é um estilo de administração que permite que as companhias interajam e
trabalhem de acordo com as expectativas do seus clientes. A partir da Gestão 4.0, o conceito
omnichannel passa a fazer parte das diferentes áreas da organização - do desenvolvimento de
produtos à entrega.
FONTE: https://digitalks.com.br/artigos/quando-sua-empresa-ira-adotar-a-gestao-4-0/. Acesso
em: 31 out. 2018.
Com base no exposto, analise as sentenças a seguir:
I- As organizações industriais precisaram evoluir para continuarem competitivas no mercado.
II- A evolução industrial é uma constante e os engenheiros e técnicos devem acompanhar os
novos desafios que o mercado impõe.
III- A 4° Revolução Industrial utilizará a tecnologia e a conectividade, ou seja, as indústrias serão
todas conectadas entre si e as 
fábricas serão de nominadas de inteligentes. Ela se caracteriza pelas tecnologias que permitem
a fusão do mundo físico, digital e biológico.
IV- No final do século XIX todos questionavam sobre o futuro do emprego, a utilização de robôs
nas indústrias, entre outros pontos alarmistas, então hoje, muitos robôs e máquinas substituíram
a mão de obra menos especializada, mas em contrapartida, muito mais emprego foi criado para
especialistas em todas as áreas.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças III e IV estão corretas.
 b) As sentenças I e IV estão corretas.
 c) As sentenças II e IV estão corretas.
 d) As sentenças I, II e III estão corretas.
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5. O programa 5S, de origem japonesa, é um importante passo inicial para a implantação futura de
outros programas relacionados à qualidade nas empresas. Sua base são conceitos de disciplina,
organização, limpeza, entre outros, condensados em cinco sensos que devem ser praticados
constantemente para manter as melhorias no ambiente de trabalho. Sobre os 5S, classifique V
para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) Para que o programa tenha sucesso, é importante que a empresa demonstre para seus
colaboradores e clientes que está preocupada com a obtenção de um ambiente de trabalho
digno.
( ) Os órgãos fiscalizadores e os auditores externos que demonstram a preocupação com o
meio ambiente, saúde e segurança dos colaboradores não fazem parte do escopo dos 5S.
( ) O programa 5S não deve em nenhuma hipótese promover a competição interna ou externa,
mesmo que considerada sadia. Para tanto, a geração de indicadores deve ser abolida.
( ) A implantação e a manutenção do 5S demonstra para a sociedade e para os acionistas a
preocupação da empresa com a melhor utilização dos recursos, evitando desperdícios tanto de
recursos materiais como de recursos humanos.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) F - F - F - V.
 b) V - F - F - V.
 c) V - V - F - F.
 d) V - V - V - F.
6. Slack et al. (2006) afirma que o controle estatístico do processo é preferencialmente utilizado
pelas organizações como o método preferido para controlar a qualidade, quando ela está sendo
construída no processo industrial em si, e não só pela inspeção no final do processo fabril. O
planejamento para a excelência em gestão da produção deve envolver todos os aspectos do
ciclo produtivo: do projeto produtivo, layout, capacidade de produção, previsão de demanda,
custos de produção, assim como a cultura da empresa. Trata-se de um planejamento a curto
prazo, expresso em semanas. Este planejamento é de nível operacional e aponta questões do
tipo: cor, tensão, modelo, embalagem - especificações detalhadas do produto com relação a
ações diárias. Com base no exposto, sobre a terminologia dos processos e sistemas produtivos,
analise as sentenças a seguir:
I- Material Requeriment Planning (MRP) ou Planejamento das Necessidades de Materiais
consiste em um sistema de processamento de dados para o controle das existências, cadastro
de produtos, programação da produção dos produtos, carga de máquinas e controle das
necessidades líquidas de matérias-primas.
II- O processo de manufatura consiste em uma série de conformações realizadas no material
para convertê-lo de matéria-prima ou de semiacabado em produto acabado.
III- O sigma mede a capacidade do produto em ser defeituoso. A escala sigma de medição está
perfeitamente correlacionada a algumas características, como: defeito por unidades, peças por
milhão não defeituosas e a probabilidade de falha.
IV- O Lean Production é um sistema produtivo que utiliza TPM, redução do material em
processo, motivação, parceria, integração de projetos, relacionamento próximo com os clientes.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: https://www.portaleducacao.com.br/conteudo/artigos/administracao/o-planejamento-do-
plano-de-producao/21946>. Acesso em: 5out. 2018.
 a) As sentenças I e III estão corretas.
 b) As sentenças I, II e IV estão corretas.
 c) As sentenças III e IV estão corretas.
 d) As sentenças II e III estão corretas.
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7. A prática do 5S em ambientes administrativos sempre foi um tema polêmico. Ora se questiona
sobre o potencial real de ganho nestes ambientes, ora se isto não seria uma agressão à
criatividade e até à liberdade dos profissionais com funções puramente administrativas. A
verdade é que fora dos ambientes industriais (denominadas aqui como "áreas operacionais") o
5S tem pouca aceitação e longevidade, até mesmo no Japão, onde teve origem este processo
educacional. A sigla 5"S" deriva das iniciais de cinco palavras japonesas: SEIRI, senso de
classificação; SEITON, senso de ordenação/organização; SEISO, senso de limpeza; SEIKETSU,
senso de padronização; e SHITSUKE, senso de disciplina. Com base no exposto, assinale a
alternativa CORRETA:
 a) É uma filosofia de produção que enfatiza a minimização do montante de todos os recursos,
incluindo tempo, utilizado nas várias atividades da empresa, eliminando-se as atividades que
não geram valor no desenvolvimento, produção, cadeia de abastecimento e serviço ao
cliente.
 b) É um programa de gerenciamento participativo que objetiva criar condições de trabalho
adequadas a todas as pessoas em todos os níveis hierárquicos da organização.
 c) É um programa de melhoria contínua envolvendo todos os membros da organização,
eliminando-se desperdícios nas máquinas, na mão de obra ou nos métodos de produção.
 d) É um dos sistemas de produção just-in-time, que utiliza contentores ou lotes de materiais
padronizados com uma etiqueta anexada e os centros de trabalho comandam, com uma
etiqueta ou cartão, a necessidade de materiais de um centro anterior no processo ou mesmo
de um fornecedor, estabelecendo-se o sistema de puxar a produção a partir do mercado.
8. O PDCA é uma metodologia aplicada até hoje nos sistemas de gestão da qualidade, sendo
incorporada aos processos de gestão de não conformidades (NC) dos produtos e processos. De
fato, em empresas parceiras (clientes e fornecedores) que utilizam normas para garantia da
qualidade (tais como a ISO 9001 ou outra equivalente) costumam utilizar o PDCA para gerenciar
e registrar ações referentes a problemas internos e externos à organização. A aplicação do
PDCA envolve etapas ou passos. Sobre essas etapas, associe os itens utilizando o código a
seguir:
I- Histórico do problema.
II- Definição das causas influentes.
III- 5W1H.
IV- Elaboração da estratégia de ação.
( ) É importante nessa etapa reunir as pessoas que possam prover contribuições para o
levantamento de possíveis causas para o problema.
( ) Na elaboração do plano de ação, define-se o que será feito, quando será feito, quem fará,
onde será feito, por quê e como será feito para resolver o problema.
( )As informações pertinentes a essa etapa podem ser obtidas, por exemplo, através de
gráficos, filmes, tabelas ou fotografias.
( ) As ações devem ser tomadas sobre as causas do problema (que não devem ser
confundidas com os seus efeitos).
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
 a) III - IV - I - II.
 b) III - I - IV - II.
 c) II - III - I - IV.
 d) II - I - III - IV.
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9. Para Montgomery (2004), o Controle Estatístico de Processos (CEP) é uma abordagem muito
utilizada na melhoria dos processos. Com esta ferramenta é possível promover, prevenção de
defeitos; aumento da produtividade; e ajuste desnecessário de um processo. Para Caburon
(2006), o CEP não é ferramenta que por si só implantada traga sucesso no sentido de garantir a
qualidade dos produtos, mas sim uma ferramenta importante do sistema de gerenciamento da
qualidade no sentido de manter e melhorar resultados. Já para Maiczuk e Andrade Junior
(2013), o CEP é uma metodologia que atua sobre o processo produtivo de maneira preventiva,
geralmente para que um produto atenda às exigências do consumidor, é necessário que o
processo ocorra em condições ideais, conhecidas, controladas e livres de grandes variações, a
fim de manter todos os parâmetros dentro de condições preestabelecidas pela empresa e gerar
uma maior facilidade no direcionamento da organização e na obtenção dos objetivos de melhoria
da qualidade. Com base no exposto, analise as sentenças seguintes:
I- Foi Deming que popularizou o uso desta técnica, quando a introduziu na indústria japonesa
nos anos de 1920, logo após a Primeira Guerra Mundial, e vem sendo utilizada até hoje nas
organizações.
II- O CEP procura identificar o que aconteceu de errado no processo de fabricação e onde
podemos agir para solucionarmos a não conformidade.
III- Atualmente, os famosos gráficos de controle, ou melhor, o CEP, podem ser encontrados nas
mais diversas formas de aplicação para análise de diversos aspectos em uma organização, seja
ela industrial ou não, e as suas aplicações são muito amplas dentro das organizações.
Assinale a alternativa CORRETA:
FONTE: MONTGOMERY, D.C. Introdução ao controle estatístico de qualidade. 4. ed. Rio de
Janeiro: LTC, 2004. 
CABURON, J. Aplicação do controle estatístico de processo em uma indústria do setor metal-
mecânico: um estudo de caso. XIII SIMPEP - Bauru, SP, Brasil, 6 a 8 de Novembro de 2006.
MAICZUK, J.; ANDRADE JÚNIOR, P. P. Aplicação de ferramentas de melhoria de qualidade e
produtividade nos processos produtivos: um estudo de caso. Qualit@s Revista Eletrônica, v. 14.
n. 1, 2013.
 a) Somente a sentença III está correta.
 b) As sentenças II e III estão corretas.
 c) Somente a sentença I está correta..
 d) Somente a sentença II está correta..
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10.Não existe nenhum processo de fabricação que consiga fabricar dois produtos exatamente
iguais, sempre vai existir algo que os diferencia, seja uma dimensão, uma diferença no material,
entre diversos fatores que podem gerar essa diferenciação, mesmo que o consumidor não
consiga perceber esta diferença, pois não precisa entender de engenharia, de tolerâncias,
ajustes etc. O Controle Estatístico do Processo (CEP) foi pensado para que os problemas sejam
minimizados, pois para o consumidor só existe produto com qualidade e produto sem qualidade,
ou seja, aquele produto que deu problema ao consumidor. Com base no exposto, analise as
sentenças a seguir:
I- O conceito central do CEP está em aceitar a variabilidade do processo, e esta variabilidade no
processo pode ser descrita em termos estatísticos.
II- O CEP foi um dos primeiros métodos de inferência analítica com uso de procedimentos
matemáticos (estatística) a ser utilizado nas linhas de produção.
III- Os métodos estatísticos desempenham papel central nos esforços para a melhoria da
qualidade, e a metodologia do CEP utiliza diversas análises e procedimentos estatísticos para
identificar o comportamento do processo de fabricação, realiza ações corretivas
de modo a mantê-lo dentro de padrões preestabelecidas, objetivando a redução da produção de
itens com qualidade insatisfatória, e ainda buscando pontos para melhoria, assegurando assim
a qualidade dos produtos produzidos.
IV- Podemos afirmar que qualquer processo de fabricação não gerará produtos iguais, mas sim
produtos idênticos/similares, com determinada variação aceitável, e seus limites de
aceitabilidade são definidos pelo projeto da engenharia.
V- É normal a existência de fábricas em que os processos industriais estejam otimizados.
Assinale a alternativa CORRETA:
 a) As sentenças I, II, III e V estão corretas.
 b) As sentenças I, II, III e IV estão corretas.
 c) As sentenças II, III, IV e V estão corretas.
 d) As sentenças IV e V estão corretas.
Prova finalizada com 10 acertos e 0 questões erradas.