Localização de Fabricas

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Projeto de Fábrica
Material Teórico
Responsável pelo Conteúdo:
Prof. Dr. Antônio Carlos F. Bragança Pinheiro
Revisão Textual:
Prof. Ms. Luciano Vieira Francisco
Localização de fábricas
• Introdução
• Fatores Intervenientes para a Localização de Fábricas
• Métodos de Análise para a Localização de Fábricas
• Método do Centro de Gravidade
• Método dos Momentos
• Método do Ponto de Equilíbrio
• Método da Pontuação Ponderada em uma Matriz de Preferência
• Processo de Solução Ampla na Escolha da Localização Ideal para a 
Implantação de Fábrica
 · Conceituar e apresentar a importância da localização de fábricas.
 · Indicar os fatores intervenientes na localização de fábricas, bem 
como os métodos de análise.
OBJETIVO DE APRENDIZADO
Iniciaremos nossos estudos conceituando e apresentando a importância da 
localização de fábricas. A partir de então veremos os fatores intervenientes 
na localização de fábricas. 
Em seguida, aprenderemos os métodos de análise para a localização 
de fábricas. Serão apresentados os métodos quantitativos e os métodos 
qualitativos.
É interessante que você reveja alguns conceitos de gestão, a fim de facilitar 
seu entendimento acerca dessas definições.
Para ajudá-lo(a), realize a leitura dos textos indicados, acompanhe e refaça 
os exemplos resolvidos.
Não deixe de assistir à apresentação narrada do conteúdo e de alguns 
exercícios resolvidos.
Finalmente – e o mais importante –, fique atento(a) às atividades avaliativas 
propostas e ao prazo de realização e envio.
ORIENTAÇÕES
Localização de fábricas
UNIDADE Localização de fábricas
Contextualização
É importante compreender as principais variáveis que influenciam na escolha 
do local para a localização de uma fábrica. Para essa escolha, deve-se saber avaliar 
os fatores intervenientes, levando-se em conta a experiência de seus executivos 
quanto à capacidade de produção e sua demanda, bem como fatores intervenientes 
– como os meios de transporte e a disponibilidade de mão de obra. Tais cuidados 
são fundamentais para a produtividade futura de uma fábrica. 
A decisão do local de fabricação é relacionada, principalmente, à manutenção 
ou ao aumento da competitividade organizacional. Contudo, aliar os aspectos 
econômicos e a produtividade da fábrica ainda é uma tarefa árdua para o engenheiro 
de produção. 
Aspectos do dia a dia de nossa vida pessoal ocorrem também nas atividades 
profissionais. Exemplo disso é o nosso trabalho diário, no qual realizamos escolhas 
aparentemente simples, como no caso da opção por um caminho para atingir um 
determinado local. É perceptível que todos os caminhos possíveis têm distâncias 
diferentes até o local desejado. Contudo, um dos trajetos pode conter trechos 
íngremes, sem pavimentação ou mesmo trechos congestionados. Assim, poderia se 
esperar que o trajeto mais curto seria a melhor escolha para percorrer a distância no 
menor intervalo de tempo. Todavia, em função de fatores como os mencionados, 
o trajeto mais curto poderá consumir mais tempo para ser vencido, onde as 
irregularidades da pavimentação podem conduzir a danos no veículo, por exemplo.
Tal parábola se aplica às fábricas, especialmente no processo de escoamento 
ou de alimentação da produção. Em nossa vida pessoal e nas fábricas é necessário 
estudar as variáveis existentes, com o objetivo de atender à produção e garantir 
altos níveis de produtividade fabril. Assim, é realizado o trabalho de localização de 
fábrica, a fim de garantir os níveis de segurança e produtividade necessários para 
manter a competitividade das empresas dentro dos padrões aceitáveis de qualidade.
Exemplificando com fatos do cotidiano, como podemos escolher e analisar 
adequadamente as variáveis intervenientes no transporte de produtos que serão 
deslocados, por exemplo, do supermercado até nossa residência? Qual a carga 
máxima que poderá ser transportada utilizando os trajetos existentes? Tendo essas 
informações, é possível determinar a quantidade do produto a ser deslocada em 
cada viagem. Podem surgir questões pontuais, como variações na resistência dos 
produtos e suas embalagens, como no caso do carregamento de materiais frágeis, 
tais como ovos. Todas essas preocupações são similares quando comparadas às 
necessidades de uma grande estrutura, como em uma fábrica.
O cálculo da produtividade de uma fábrica pode passar por situações mais 
complexas como, por exemplo, a existência local de mão de obra adequada 
para o setor produtivo. Mas, similarmente ao nosso cotidiano com a escolha do 
entregador de produtos do supermercado em nossa residência, a produtividade 
industrial precisa estimar as eventualidades inerentes à cada linha de sua produção.
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Para cada tipo de estrutura fabril existem questões estabelecidas e eventualidades 
que devem ser administradas na condução da escolha da localização de fábricas 
que, além de utilizar fatores técnicos quantitativos, deve recorrer à experiência 
acumulada das pessoas para avaliar os fatores qualitativos. 
Assim, com esse exemplo simples de nosso cotidiano, como a escolha de um 
trajeto para o transporte de mercadorias, lembre-se que no projeto de fábrica 
podem aparecer situações muito mais complexas em seu dia a dia. 
Cabe ao engenheiro identificar as características do processo de fabricação, a 
fim de escolher adequadamente o local para a implantação de uma nova fábrica 
que seja capaz de atender às demandas das organizações, quanto aos níveis de 
segurança, qualidade e produtividade previstos.
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UNIDADE Localização de fábricas
Introdução
A escolha do local para a implantação de uma fábrica é uma decisão relacionada 
à estratégia empresarial. 
Para se manterem competitivas na globalização, as empresas buscaram novas 
localizações para suas fábricas. Assim, em função de estudos de competitividade, os 
produtos podem ser produzidos em determinados países e exportados para outros.
A decisão do local de fabricação é relacionada, principalmente, à manutenção 
ou ao aumento da competitividade organizacional.
Fatores Intervenientes para a Localização 
de Fábricas
A escolha do local de implantação de uma fábrica depende de fatores de 
produção, tais como:
 · Capacidade de produção da fábrica – é relacionada à máxima produção 
que a fábrica poderá realizar. Quando uma fábrica produz vários tipos de 
produtos, a capacidade de produção poderá ser avaliada, por exemplo, 
em função das vendas de seus produtos;
 · Demanda de operação da fábrica – é função do planejamento de vendas 
da empresa. A demanda pode ser puxada pelo mercado ou empurrada 
pela indústria;
 · Capacidade da fábrica a instalar – depende de fatores como a estimativa 
da demanda, do tamanho e distribuição do mercado a ser atendido e da 
avaliação econômico-financeira do mercado consumidor.
 · Além dos fatores de produção, a escolha do local de implantação de uma 
fábrica depende de fatores externos, tais como:
 · Mão de obra – é importante haver na região de implantação da fábrica, 
mão de obra qualificada e em quantidade suficiente para atender à 
demanda de contratação, bem como é fundamental conhecer a atitude 
sindical em relação ao trabalho;
 · Fornecedores de materiais – a existência de matéria-prima de qualidade, 
em quantidade suficiente e preços adequados é outro fator importante na 
escolha do local de implantação da fábrica;
 · Clusters – com a existência de outras empresas do mesmo ramo produtivo, 
pode haver maior facilidade para entregas de produtos;
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 · Serviços públicos – serviços públicos (como eletricidade, água, 
tratamento de esgoto e telecomunicações) são importantes e 
determinantes para a capacidade produtiva de uma fábrica;
 · Tributos – alguns Municípios e Estados fazem isenções ou abatimentos 
de impostos com a intenção de que a nova fábrica possa gerar empregos 
aos munícipes;
 · Modais e redes de transporte – a existência de modais (transporte 
aéreo, ferroviário, rodoviário, marítimo, fluvial e/ou dutoviário) e de 
uma rede de transportede qualidade são fatores determinantes para a 
implantação de uma fábrica. Pelos modais seria recebida a matéria-prima 
e escoada a produção fabril;
 · Mercado consumidor – a proximidade do mercado consumidor pode ser 
decisiva, pois haveria significativa economia em transporte dos produtos;
 · Características regionais – a qualidade de vida é um aspecto 
muito importante, pois pode ser um fator de atração de mão de obra 
especializada. Aqui estão itens como escolas; clubes; teatros; cinemas; 
hospitais; atendimento médico; bancos; clubes; segurança; limpeza e 
moradia. São igualmente valorizados o clima, o relevo e a arquitetura.
Métodos de Análise para a Localização de 
Fábricas
Os métodos de avaliação utilizam fatores quantificáveis e qualitativos. 
Os fatores quantificáveis podem ter seus custos avaliados como:
• Custo do terreno e da construção;
• Custo dos equipamentos;
• Custo dos transportes;
• Custo dos insumos – água, energia elétrica, combustível etc.;
• Custo dos tributos – taxas e impostos;
• Custo da mão de obra.
Já os fatores qualitativos – não quantificáveis – são:
• Atitude da comunidade local;
• Atitude dos sindicatos;
• Restrições governamentais e ambientais;
• Qualidade de vida.
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UNIDADE Localização de fábricas
Método do Centro de Gravidade
Este modelo de análise do ambiente de implantação de fábrica avalia o local de 
menor custo, levando em conta a localização geográfica e o custo de transporte dos 
fornecedores de matéria-prima e dos mercados consumidores. 
A posição é obtida com a expressão (1), que é uma variante do Teorema de 
Varignon – Pierre Varignon, matemático francês (1654-1722):
Posição
custodetransporte xdistância xquantidade
custodetr
=
( )∑
aansporte x quantidade( )∑
 (1)
Exemplo 1:
Uma empresa tem seus Fornecedores de Matéria-Prima (FMP) e Mercados 
Consumidores (COM) situados conforme apresentado na Figura 1. As quantidades 
de matéria-prima que são entregues por cada fornecedor e o custo do transporte 
são apresentados no Quadro 1. As quantidades de produtos comprados pelos 
mercados consumidores e o custo do transporte são apresentados no Quadro 2. 
Com essas informações e utilizando o método do centro de gravidade, determine 
a posição: 
 
400
500
300
200
100
0
0 100 200 300 400 500 600
COM5 COM3
COM1
COM2
COM4 FMP2
FMP3
FMP1 
km
km
Figura 1 – Localização geográfica de fornecedores e mercados consumidores.
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Quadro 1 – Quantidades e custos de transporte de fornecedores de matéria-prima.
Fornecedor Quantidade (toneladas) Custo do transporte ($/T x km)
FMP1 250 6
FMP2 400 4
FMP3 350 3
Quadro 2 – Quantidades e custos de transporte dos consumidores
Fornecedor Quantidade (toneladas) Custo do transporte ($/T x km)
COM1 100 8
COM2 300 4
COM3 50 2
COM4 200 5
COM5 100 6
Solução:
Com as informações de localização da Figura 1 e de quantidade e custos de 
transporte, foram construídos os quadros 3 e 4:
Quadro 3 – Determinação da distância horizontal.
Fornecedor
consumidor 
(A) 
Quantidade 
(toneladas)
(B) 
Custo do 
transporte ($/T 
x km)
(C) 
Distância 
horizontal
(D)
 (A) x (B)
(E)
(A) x (B) X (C)
FMP1 250 6 100 1.500 150.000
FMP2 400 4 200 1.600 320.000
FMP3 350 3 600 1.050 630.000
COM1 100 8 500 800 400.000
COM2 300 4 600 1.200 720.000
COM3 50 2 400 100 40.000
COM4 200 5 100 1.000 100.000
COM5 100 6 100 600 60.000
Total 7.850 2.420.000
Utilizando a expressão (1):
Posição
custodetransporte xdistância xquantidade
custodetr
=
( )∑
aansporte x quantidade( )∑
Posição horizontal = 2.420.000 / 7.850 = 308,28 km
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UNIDADE Localização de fábricas
Quadro 4 – Determinação da distância vertical.
Fo
rn
ec
ed
or
co
ns
um
id
or
(A
)
Qu
an
tid
ad
e 
(to
ne
la
da
s)
(B
) 
Cu
sto
 do
 
tra
ns
po
rte
 ($
/T
 
x k
m
)
(C
) 
Di
stâ
nc
ia
 
ve
rti
ca
l
(D
) 
(A
) x
 (B
)
(E
) 
(A
) x
 (B
) X
 (C
)
FMP1 250 6 500 1.500 750.000
FMP2 400 4 300 1.600 480.000
FMP3 350 3 100 1.050 105.000
COM1 100 8 400 800 320.000
COM2 300 4 500 1.200 600.000
COM3 50 2 100 100 10.000
COM4 200 5 300 1.000 300.000
COM5 100 6 100 600 60.000
Total 7.850 2.625.000
Utilizando a expressão (1):
Posição
custodetransporte xdistância xquantidade
custodetr
=
( )∑
aansporte x quantidade( )∑
Posição vertical = 2.625.000 / 7.850 = 334,39 km
A posição para a implantação da fábrica está exposta na Figura 2:
400
500
300
200
100
0
0 100 200 300 400 500 600
COM5 COM3
COM1
COM2
COM4 FMP2
FMP3
FMP1 
km
km
PH = 308,28
PV = 334,39
Figura 2 – Localização geográfica da fábrica pelo método do centro de gravidade.
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Método dos Momentos 
Este modelo de análise do local de implantação de fábrica realiza o confronto de 
determinada localidade em relação às demais localidades possíveis.
Exemplo 2:
Em um estudo para a localização de uma fábrica foi identificada uma região, onde 
há cinco cidades potencialmente interessantes para a futura implantação. Assim, 
deve-se determinar a cidade com a localização de mínimo custo de transporte. O 
custo unitário de transporte é o mesmo para todas as cidades e vale $ 6 / tonelada 
x quilômetro transportado.
A Figura 3 apresenta as distâncias de transporte e a quantidade a ser transportada:
20 Toneladas
9 Toneladas
6 Toneladas
12 Toneladas
15 Toneladas
200 km
100 km
150 km
50 km
50 km
500 km
100 km
A B
C
E
D
Figura 3 – Localização geográfi ca de cidades do Exemplo 2.
Solução:
Com as informações contidas na Figura 3, foram montadas as seguintes 
expressões:
A x
B
x
C
x
D
x
E
 = + + +( ) ( ) ( ) ( )

6 9 200 12 200 15 250 6 200







( ) ( )
=
= + +
 
 
$ .54 900
6 20 200 12 200 15B x
A
x
C
x 2250 6 100 64 500
6 20 200
( ) ( )








( )
+ =
= +
D
x
E
C x
A
 
 
$ .
 9 200 15 150 6 100 51 900x
B
x
D
x
E
( ) ( ) ( )








+ + = $ .
DD x
A
x
B
x
C
x
E
 = + + +( ) ( ) ( ) ( )6 20 250 9 250 12 150 6 150








( ) ( )
=
= + +
 
 
$ .59 700
6 20 200 9 100 12E x
A
x
B
x 1100 15 150 50 100( ) ( )








+ =
C
x
D
 $ .
13
UNIDADE Localização de fábricas
A x
B
x
C
x
D
x
E
 = + + +( ) ( ) ( ) ( )

6 9 200 12 200 15 250 6 200







( ) ( )
=
= + +
 
 
$ .54 900
6 20 200 12 200 15B x
A
x
C
x 2250 6 100 64 500
6 20 200
( ) ( )








( )
+ =
= +
D
x
E
C x
A
 
 
$ .
 9 200 15 150 6 100 51 900x
B
x
D
x
E
( ) ( ) ( )








+ + = $ .
DD x
A
x
B
x
C
x
E
 = + + +( ) ( ) ( ) ( )6 20 250 9 250 12 150 6 150








( ) ( )
=
= + +
 
 
$ .59 700
6 20 200 9 100 12E x
A
x
B
x 1100 15 150 50 100( ) ( )








+ =
C
x
D
 $ .
Portanto, nesse exemplo a cidade E seria o local ideal para a instalação da 
fábrica, dado que proveria maior economia em transporte.
Método do Ponto de Equilíbrio
Este modelo de análise do local de implantação de fábrica compara diferentes 
localidades em função dos custos totais de operação da fábrica.
Os custos totais de operação da fábrica são apresentados na expressão 2:
Custos totais = Custos fixos + Custos variáveis ...(2)
Exemplo 3:
Em um estudo para a localização de uma fábrica foram identificadas duas 
possíveis cidades (A e B). No Quadro 5 são apresentados os custos fixos e variáveis 
de produção para cada uma das cidades com potencialidades para a implantação 
da fábrica:
Quadro 5 – Custos de implantação de fábrica do Exemplo 3.
Cidade (A) Custos fixos ($/ano) (B) Custos variáveis ($/unidade)
A 100.000,00 30,00
B 250.000,00 20,00
14
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Solução:
Sendo Q a quantidade produzida, os custos totais de produção em cada cidade 
são definidos pelas seguintes equações matemáticas:
Cidade A → Custo total = $ 100.000,00 + Q x $ 30,00
Cidade B → Custo total = $ 250.000,00 + Q x $ 20,00
A Figura 4 apresentao gráfico que relaciona a quantidade produzida versus o 
custo total para cada localidade:
Figura 4 – Quantidade produzida versus custo total do Exemplo 3.
Fonte: Acervo do conteudista
O ponto de encontro das curvas é:
AB
$ 100.000,00 + Q x $ 30,00 = $ 250.000,00 + Q x $ 20,00
Q x ($ 30,00 - $ 20,00) = $ 250.000,00 - $ 100.000,00
Q = 5.000 unidades.
Assim, a cidade A é a de menor custo total para Q ≤ 5.000 unidades. Contudo, 
para a produção de quantidades maiores que essa contagem, a cidade B tem o 
menor custo total.
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UNIDADE Localização de fábricas
Exemplo 4:
Em um estudo para a localização de uma fábrica, foram identificadas cinco 
possíveis cidades (A, B, C, D e E). No Quadro 6 são apresentados os custos fixos 
e variáveis de produção para cada uma das cidades com potencialidades para a 
implantação da fábrica:
Quadro 6 – Custos de implantação de fábrica do Exemplo 4.
Cidade (A) Custos fixos ($/ano) (B) Custos variáveis ($/unidade)
A 150.000,00 65,00
B 200.000,00 40,00
C 250.000,00 30,00
D 300.000,00 20,00
E 400.000,00 15,00
Solução:
Sendo Q a quantidade produzida, os custos totais de produção em cada cidade 
são definidos pelas seguintes equações matemáticas:
Cidade A → Custo total = $ 150.000,00 + Q x $ 65,00
Cidade B → Custo total = $ 200.000,00 + Q x $ 40,00
Cidade C → Custo total = $ 250.000,00 + Q x $ 30,00
Cidade D → Custo total = $ 300.000,00 + Q x $ 20,00
Cidade E → Custo total = $ 400.000,00 + Q x $ 15,00
A Figura 5 apresenta o gráfico que relaciona a quantidade produzida versus o 
custo total para cada localidade:
Figura 5 – Quantidade produzida versus custo total do Exemplo 4.
Fonte: Acervo do conteudista
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Os pontos de encontro das curvas são:
5) AB
$ 150.000,00 + Q x $ 65,00 = $ 200.000,00 + Q x $ 40,00
Q x ($ 65,00 - $ 40,00) = $ 200.000,00 - $ 150.000,00
Q = 2.000 unidades.
6) AC
$ 150.000,00 + Q x $ 65,00 = $ 250.000,00 + Q x $ 30,00
Q x ($ 65,00 - $ 30,00) = $ 250.000,00 - $ 150.000,00
Q = 2.857 unidades.
7) AD
$ 150.000,00 + Q x $ 65,00 = $ 300.000,00 + Q x $ 20,00
Q x ($ 65,00 - $ 20,00) = $ 300.000,00 - $ 150.000,00
Q = 3.333 unidades.
8) AE
$ 150.000,00 + Q x $ 65,00 = $ 400.000,00 + Q x $ 15,00
Q x ($ 65,00 - $ 15,00) = $ 400.000,00 - $ 150.000,00
Q = 5.000 unidades.
9) BC
$ 200.000,00 + Q x $ 40,00 = $ 250.000,00 + Q x $ 30,00
Q x ($ 40,00 - $ 30,00) = $ 250.000,00 - $ 200.000,00
Q = 5.000 unidades.
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UNIDADE Localização de fábricas
10) BD
$ 200.000,00 + Q x $ 40,00 = $ 300.000,00 + Q x $ 20,00
Q x ($ 40,00 - $ 20,00) = $ 300.000,00 - $ 200.000,00
Q = 5.000 unidades.
11) BE
$ 200.000,00 + Q x $ 40,00 = $ 400.000,00 + Q x $ 15,00
Q x ($ 40,00 - $ 15,00) = $ 400.000,00 - $ 200.000,00
Q = 8.000 unidades.
12) CD
$ 250.000,00 + Q x $ 30,00 = $ 300.000,00 + Q x $ 20,00
Q x ($ 30,00 - $ 20,00) = $ 300.000,00 - $ 250.000,00
Q = 5.000 unidades.
13) CE
$ 250.000,00 + Q x $ 30,00 = $ 400.000,00 + Q x $ 15,00
Q x ($ 30,00 - $ 15,00) = $ 400.000,00 - $ 250.000,00
Q = 10.000 unidades.
14) DE
$ 300.000,00 + Q x $ 20,00 = $ 400.000,00 + Q x $ 15,00
Q x ($ 20,00 - $ 15,00) = $ 400.000,00 - $ 300.000,00
Q = 20.000 unidades.
18
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O resumo dessas determinações está apresentado no Quadro 7:
Quadro 7 – Quantidades produzidas com mesmos custos totais do Exemplo 4.
Quantidade 
comum
Cidade
Cidade A B C D E
A -------- 2.000 2.875 3.333 5.000
B 2.000 ---------- 5.000 5.000 8.000
C 2.875 5.000 ------------ 5.000 10.000
D 3.333 5.000 5.000 ---------- 20.000
E 5.000 8.000 10.000 20.000 --------
Observando o Quadro 7, temos que:
A cidade A é a de menor custo total para a quantidade produzida em um valor 
Q ≤ 2.000 unidades, comparando com as cidades B, C, D e E.
A cidade A tem o custo total de produção maior que as demais cidades para 
produção maior que 2.000 unidades.
A cidade B é a de menor custo total para a quantidade produzida no intervalo 
de 2.000 unidades ≤ Q ≤ 5.000 unidades, comparando com as cidades C, D e E.
A cidade B tem custo total de produção maior que as demais cidades para 
produção maior que 5.000 unidades.
A cidade D é a de menor custo total para a quantidade produzida no intervalo 
de 5.000 unidades ≤ Q ≤ 20.000 unidades, comparando com as cidades C e E.
A cidade D tem custo total de produção maior que a cidade E para produção 
maior que 20.000 unidades.
A cidade E é a de menor custo total para Q > 20.000 unidades.
Quadro 8 – Resumo de escolha de localização de fábrica em função da quantidade de unidades produzidas do 
Exemplo 4.
Cidade Produção (unidades)
A Q ≤ 2.000
B 2.000 ≤ Q ≤ 5.000
C ------------
D 5.000 ≤ Q ≤ 20.000
E Q > 20.000
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UNIDADE Localização de fábricas
Método da Pontuação Ponderada em uma 
Matriz de Preferência
Este modelo de análise do local de implantação de fábrica compara diferentes 
localidades em função de pontuação ponderada em quesitos considerados 
importantes para a implantação de fábrica. A soma dos pesos dos critérios 
corresponde a cem pontos e a pontuação varia até cinco pontos.
Exemplo 5:
Em um estudo para a localização de uma fábrica, foram identificadas três 
possíveis cidades (A, B e C). No Quadro 9 são apresentados os critérios de seleção 
e pesos correspondentes:
Quadro 9 – Critérios de seleção para implantação de fábrica do Exemplo 5.
Critério (fator de localização) Peso
Mão de obra 25
Fornecedores de materiais 10
Clusters 5
Serviços públicos 15
Tributos 10
Modais e redes de transporte 20
Mercado consumidor 10
Características regionais 5
Total 100
Solução:
Observando as condições da cada cidade, foram aplicadas as pontuações 
apresentadas nos quadros 10, 11 e 12:
Quadro 10 – Critérios de seleção e pontuação de localidades para implantação de fábrica do Exemplo 5 na Cidade A.
Cidade A
Critério (fator de localização) Peso (A) Pontuação (B) (C) = (A) x (B)
Mão de obra 25 2 50
Fornecedores de materiais 10 1 10
Clusters 5 2 10
Serviços públicos 15 3 45
20
21
Tributos 10 3 30
Modais e redes de transporte 20 4 80
Mercado consumidor 10 5 50
Características regionais 5 1 5
Total ponderado para a Cidade A 280
Quadro 11 – Critérios de seleção e pontuação de localidades para implantação de fábrica do Exemplo 5 na Cidade B.
Cidade B
Critério (fator de localização) Peso (A) Pontuação (B) (C) = (A) x (B)
Mão de obra 25 2 50
Fornecedores de materiais 10 3 30
Clusters 5 3 15
Serviços públicos 15 5 75
Tributos 10 5 50
Modais e redes de transporte 20 4 80
Mercado consumidor 10 2 20
Características regionais 5 1 5
Total ponderado para a Cidade B 325
Quadro 12 – Critérios de seleção e pontuação de localidades para implantação de fábrica do Exemplo 5 na Cidade C.
Cidade C
Critério (fator de localização) Peso (A) Pontuação (B) (C) = (A) x (B)
Mão de obra 25 1 25
Fornecedores de materiais 10 2 20
Clusters 5 4 20
Serviços públicos 15 3 45
Tributos 10 5 50
Modais e redes de transporte 20 3 60
Mercado consumidor 10 2 20
Características regionais 5 1 5
Total ponderado para a Cidade C 245
Os valores totais das pontuações foram:
Cidade A = 280.
Cidade B = 325.
Cidade C = 245.
Em função dos valores obtidos, a preferência para a implantação da indústria se 
constitui na seguinte ordem: Cidade B, Cidade A e Cidade C.
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UNIDADE Localização de fábricas
Processo de Solução Ampla na Escolha da 
Localização Ideal para a Implantação 
de Fábrica
Como visto, a escolha do local para implantação de uma fábrica depende de 
fatores qualitativos e quantitativos.
Os métodos apresentados para a escolha do local de implantação de uma fábrica foram:
• Método do centro de gravidade;
• Método dos momentos;
• Método do ponto de equilíbrio;
• Método da pontuação ponderada em uma matriz de preferência.
A escolha do melhor local para a implantação de uma fábrica deve levar em 
conta aspectos qualitativos e quantitativos. 
É método qualitativo:
• Método da pontuação ponderada em uma matriz de preferência.
São métodos quantitativos:
• Método do centro de gravidade;
• Método dos momentos;
• Método do pontode equilíbrio.
Os métodos quantitativos são importantes sob o ponto de vista do impacto 
financeiro, mas não se deve deixar em segundo plano os aspectos envolvidos nos 
métodos qualitativos.
A solução ampla para a escolha do lugar ótimo à implantação de uma fábrica 
passa pela experiência da diretoria com relação ao mercado, ao processo produtivo 
e às relações internas empresariais.
Assim, os resultados obtidos nesses métodos de tomada de decisão devem 
ser utilizados criteriosamente pelos membros da diretoria. Os valores numéricos 
obtidos são fontes importantes de conhecimento, mas não são absolutos para a 
decisão final.
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Material Complementar
Indicações para saber mais sobre os assuntos abordados nesta Unidade:
 Livros
CORREA, H. L. Administração de produção e operações: manufatura e serviços: 
uma abordagem estratégica. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2013.
FULLMANN, C. O trabalho: mais resultado com menos esforço, custo: passos para 
a produtividade. São Paulo: Educador Contemporâneo, 2009.
GOLDRATT, E. M. A meta: um processo de melhoria continua. 2. ed. São Paulo: 
Nobel, 2005.
MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da produção. 2. ed. São Paulo: 
Saraiva, 2010.
 Leitura
TORRES, I. Integração de ferramentas computacionais aplicadas ao projeto e 
desenvolvimento. São Carlos, SP, v. 1, n. 1, 2001. 
Disponível em: http://goo.gl/Qd3gqz
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UNIDADE Localização de fábricas
Referências
GROOVER, M. P. Automação industrial e sistemas de manufatura. 3. ed. São 
Paulo: Pearson Prentice Hall, 2012.
RITZMAN, L. P.; MALHOTRA, M. K.; KRAJEWSKI, L. J. Administração de 
produção e operações. 8. ed. São Paulo: Pearson Prentice Hall, 2012.
SLACK, N. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2011.
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