Ebook - Mapa de Fluxo de Valor (LM) - Lean Blog

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MAPA DE FLUXO DE VALOR
Identifique e elimine os desperdícios dos processos!
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TEXTO
DESIGN
Analista de processos - Terzoni
Marketing/ Designer - Terzoni
Letícia Castello Branco
Desiele Mendes
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Analista de processos - Terzoni
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Letícia Castello Branco
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Mapa de Fluxo de Valor3
Introdução ...................................................................... 04
Mapa de fluxo de valor ................................................. 05
Construindo mapa de fluxo de valor .................... 06
Ícones do mapa de fluxo ............................................. 08
Exemplo de mapa de fluxo de valor ..................... 10
Conclusão ...........................................................................11
Sobre nós ...........................................................................13
Índice
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Mapa de Fluxo de Valor4 voltar ao índice
Um dos princípios do Lean é identificar a cadeia de valor dos produtos e pro-
cessos de uma empresa e dessa forma analisar o que agrega e o que não 
agrega valor ao cliente final. O mapa de fluxo de valor é a ferramenta que irá 
permitir que este princípio seja adotado.
Antes de nos aprofundarmos no mapa de fluxo de valor e aprendermos a 
utilizá-lo, é fundamental que você já tenha estudado os 8 desperdícios do 
Lean. Se você não conhece os oito desperdícios, no Lean Blog temos artigos 
e ebook para que você possa conhecê-los.
Neste ebook você irá aprender como fazer um fluxo de valor, esta ferramenta 
garante ao usuário a compreensão do estado atual e do estado futuro de um 
processo de produção inteiro, utilizando conceitos Lean e possuí simbologia 
própria.
INTRODUÇÃO
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Mapa de Fluxo de Valor5
O Mapa de Fluxo de Valor (MFV) é a principal ferramenta da metodolo-
gia Lean, pois permite enxergar os processos como um todo, os fluxos e 
ordens das atividades e tem objetivo de auxiliar o usuário na classificação dos 
procedimentos fundamentais e que agregam para o cliente e as atividades 
que devem ser reduzidas ou eliminadas. 
Por fim, com toda análise e classificação realizada é possível aperfeiçoar os 
processos e obter um fluxo mais eficiente e eficaz.
O mapa de fluxo de valor é um diagrama com metodologia universal repre-
sentado por uma simbologia padrão. Ou seja, toda empresa, independente-
mente de sua nacionalidade irá utilizar o mesmo modelo para estudar tanto 
os fluxos de processo, quanto de informações dentro das próprias compa- 
nhias.
A implementação do MFV fornece uma série de benefícios que além de 
eliminar os desperdícios e otimizar o fluxo das atividades, garantem o conhe-
cimento e o controle do processo como um todo, por exemplo:
Definição da real capacidade produtiva dos funcionários;
Previsão real do prazo de entrega dos produtos ou serviços;
Definição dos custos dos serviços;
Viabilização de recursos;
Elaboração de metas de melhorias do processo;
Aumento do espaço físico disponível (devido à redução dos estoques);
Redução dos custos com retrabalho;
Otimização dos processos;
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Mapa de Fluxo de Valor 6
CONSTRUINDO O MAPA DE FLUXO DE VALOR
Para garantir a correta elaboração do mapeamento de fluxo de valor, é 
fundamental que o mesmo seja conduzido por um líder treinado nesta 
ferramenta. Mas vale lembrar que pode ser desenhado por uma equipe de 
funcionários de diferentes setores, em que cada um colabore com experiên-
cia e habilidade específicas. 
Confira os 05 passos principais para construir um MFV:
 Passo 1
Definir o processo que será mapeado. Lembre-se que é fundamental começar 
pelas áreas mais críticas.
Escolha uma família de produtos. A família é caracterizada por conjunto de 
produtos que passam pelos mesmos equipamentos e processos, para definir 
a família de produtos utiliza-se uma matriz que cruza as etapas de processa-
mento com os produtos fabricados. 
Além disso, é interessante fazer uma análise de pareto da demanda de cada 
produto para definir qual é mais relevante de ser estudado.
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Mapa de Fluxo de Valor 7
 Passo 2
Desenhar o fluxo com todas as tarefas sequenciais, desenhando cada ativi-
dade que compõe o processo, a partir de dados obtidos do chão de fábrica.
Neste passo é essencial convocar a equipe para juntos desenharem o pro-
cesso e cada integrante detalhar a atividade relacionada à função exercida.
Os dados coletados para o mapa do estado atual formarão a base para o 
mapa do estado futuro.
Cada elemento do mapa é representado por um símbolo próprio e repre-
senta uma informação coletada do processo escolhido, ex: quantos produ-
tos são fabricados e um determinado período, tempo de fabricação de cada 
material ou serviço, quantos funcionários trabalham no setor, pedidos e etc).
Veja a seguir um exemplo e as explicações de cada sigla:
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Mapa de Fluxo de Valor 8
Tempo de Ciclo: Tempo que uma 
pessoa demora para realizar uma 
atividade sem interrupção.
Pessoas: Quantidade de pessoas 
que realizam a atividade.
Tempo de Permanência: Tempo de 
espera da atividade entre um processo
 e outro.
Demanda: Volume da atividade, 
normalmente diária.
TC TP
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Legenda do campo de dados
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Mapa de Fluxo de Valor 9voltar ao índice
 Passo 3
Lead Time é o tempo entre o momento do pedido do cliente até a entre-
ga do produto a ele. No mapa de valor, identificamos individualmente o 
tempo de cada processo e o tempo de estoque para definir o lead time total. 
 
Para cálculo do lead time de estoque precisamos saber qual é a quanti-
dade de estoque em dia/hora.
Abaixo dos processos insere-se a linha de lead time e define-se qual pro-
cesso agrega ou não valor. No final da linha obtêm-se o resultado total de 
tempos de processamentos que agregam valor e os que são desperdícios.
Veja abaixo como é montada a linha do lead time:
 Passo 4
Uma vez que compreendemos o processo e identificamos os desperdíci-
os existentes é o momento de criar o mapa de fluxo futuro, ou seja, você 
e seu grupo irão desenhar como deveria ser o fluxo ideal das atividades, 
eliminando, sempre que possível, todo desperdício e reduzindo o tempo 
das operações.
 Passo 5
Após criado o mapa do estado futuro é necessário criar planos de ação para 
gerar melhorias e atingir os objetivos propostos no novo fluxo. Existem 
algumas ferramentas utilizadas no Lean para auxiliar a orientação neste 
momento, são elas: A3, PDCA, 5W2H, ISHIKAWA,etc. (Lá no blog falamos 
sobre todas essas ferramentas)
Lembre-se que o trabalho de mapeamento somado à identificação das 
oportunidades e à aplicação do plano de ação das melhorias é o que vai 
trazer resultados significativos para a empresa, somente mapear por ma-
pear não irá avançar em nada.
Veja a seguir um exemplo de um mapa de fluxo de valor:
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Mapa de Fluxo de Valor10 voltar ao índice
EXEMPLO DE FLUXO DE VALOR COMPLETO
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Mapa de Fluxo de Valor 11voltar ao índice
Os mapas de fluxo atual e futuro são o guia para a implementação de 
melhorias na empresa. No primeiro descobrimos oportunidades e no 
segundo definimos qual o melhor caminho a seguir.
A ideia central é construir um processo eficiente, ligando todos os proce- 
dimentos, criando um fluxo contínuo, reduzindo desperdícios e gerando o 
menor lead time com mais qualidade e baixo custo.
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prática? Baixe o case de sucesso da Hidromar e saiba como eles aumentaram 
a produtividade dos seus processos em 67%.
CONCLUSÃO:
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Mapa de Fluxo de Valor12
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Este ebook foi produzido em parceria com a Terzoni Consultoria e Escola de Negócios.
A Terzoni oferece suporte direto à transformação de sua empresa através de programas estrutura-
dos e atividades coordenadas. 
Os projetos assumem características distintas em função da estrutura da empresa, da natureza de 
seus processos e do escopo da transformação.
1 | Buscar resultados claros e objetivos: Cada projeto deve ter um objetivo macro e vários outros 
objetivos complementares, buscando atender por completo as necessidades dos clientes.
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dependem diretamente dos colaboradores. Para que a perpetuidade das conquistas seja garantida, 
os envolvidos devem ser treinados e transformados em multiplicadores de conhecimento.
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