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Risco e Corte - V1 - Material de Apoio 2

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Classificação do Encaixe quanto ao Tipo de Tecido 
 
 
 Riscos Normais 
 
 
 
 Indica que o encaixe será sem sentido. 
 
As partes dos moldes, mesmo aquelas que correspondem a um mesmo 
tamanho, podem ser riscadas em qualquer sentido, porém, obedecendo 
sempre à direção indicada no "fio" dada no molde. Exemplo: 
 
 
Ilustração – Encaixe sem sentido 
 
 
 
Indica que o encaixe será com sentido. 
 
As partes dos moldes de um mesmo tamanho deverão ser riscadas 
sempre no mesmo sentido, enquanto a(s) de outro(s) tamanho(s) podem ficar 
em sentido contrário, porém sempre obedecendo à indicação de "fio" dada no 
molde. 
Ilustração – Encaixe com sentido 
 
 
 
 
 
 
COLÉGIO ESTADUAL POLIVALENTE DE CURITBA 
ENSINO FUNDAMENTAL E MÉDIO 
 
 
 
DISCIPLINA: 
 
 
 
Risco e Corte
MATERIAL DE APOIO
 
 
 
Indica que o encaixe será com pé. 
 
Todas as partes, de todos os tamanhos, participantes de um mesmo risco, 
deverão, obrigatoriamente, ser riscadas no mesmo sentido, porém, sempre 
obedecendo à indicação de "fio" dada no molde. 
 Ilustração – Encaixe para Tecido com Pé 
 
 
 
 Riscos Atravessados 
 
 
 
Indica que o encaixe será sem sentido. 
 
 
 
As partes dos moldes, mesmo as que correspondam a um mesmo 
tamanho, podem ser riscadas em qualquer sentido, porém, neste tipo de risco, 
a indicação de "fio" dada no molde não deverá ficar na direção do urdimento 
(ou da coluna) e sim no da trama (ou carreira). 
 
Ilustração - Riscos atravessados 
 
 
 
 
 
COLÉGIO ESTADUAL POLIVALENTE DE CURITBA 
ENSINO FUNDAMENTAL E MÉDIO 
 
 
 
 
 
Indica que o encaixe será com pé. 
 
 
 
 
Todas as partes de todos os tamanhos participantes de um mesmo Risco 
Marcador deverão, obrigatoriamente, ser riscadas no mesmo sentido, porém, 
neste tipo de risco, a indicação de "fio", tal como no caso anterior, não deverá 
ficar na direção do urdimento (ou da coluna) e sim na da trama (ou carreira). 
 
Ilustração - Riscos atravessados 
 
 
Observe como todas as partes de todos os tamanhos, no risco acima, se 
encontram fielmente riscadas no mesmo sentido, sem exceção, porém com a 
indicação de "fio" orientada para a direção da trama (ou da carreira, no caso de 
tecido de malha) e não na direção do urdimento. 
Este tipo de risco é o usado para os chamados tecidos "degradé", ou seja, 
para aqueles que apresentam mudanças de tonalidade ou de tamanho de 
estampa no sentido de sua largura. 
 
 
 
 
 
 
 
Ilustração - Tecido degradê com variação tamanho da estampa. 
 
 
 
 
COLÉGIO ESTADUAL POLIVALENTE DE CURITBA 
ENSINO FUNDAMENTAL E MÉDIO 
 
 
 
 Classificação do Encaixe quanto ao Tipo de Modelagem 
 
 Encaixe Par 
 
São aqueles em que a quantidade de vezes indicada nas partes 
componentes de uma modelagem deve ser obedecida pela metade, para 
formar o par desta parte. 
 
Assim, por exemplo, se houver na modelagem, a indicação 2X sobre 
determinada parte de uma peça, você sé deverá colocar no encaixe Par essa 
parte uma vez, ou seja, 2 X 0,5 = 1x. 
 
Nos riscos pares, o enfesto terá de ser obrigatoriamente par e a 
modelagem simétrica, a fim de que a outra metade da parte, que não participou 
do risco, possa ser cortada noutra folha de enfesto em posição inversa à 
riscada. 
 
 Ilustração - Riscos pares 
 
 
Observe como a frente e o traseiro das calças de todos os tamanhos só 
foram riscados uma vez, ainda que se saiba que qualquer calça tem de ter 
duas frentes e dois traseiros. 
 
 
 
 Encaixe Ímpar (ou Único) 
 
São aqueles em que a quantidade de vezes indicada nas partes 
componentes dos moldes é obedecida. 
 
Neste tipo de risco, caso a modelagem seja assimétrica, o enfesto terá 
de ser único, porém, no caso de ser simétrica, o enfesto tanto poderá ser par 
como único. 
 
 
Ilustração - Riscos únicos 
 
COLÉGIO ESTADUAL POLIVALENTE DE CURITBA 
ENSINO FUNDAMENTAL E MÉDIO 
Observe que no risco único, a camisa está encaixada por completa. Com 
duas frentes, duas mangas, uma costa etc. 
 
 
 
 
 
 
 
 Encaixe Misto 
 
São aqueles em que as indicações de vezes colocadas nas partes 
componentes dos moldes, tanto podem ser obedecidas pela metade para 
determinado(s) tamanhos(s), como multiplicadas por números inteiros ou 
fracionários para outro(s) tamanho(s). 
Por exemplo, em um encaixe se apresenta da seguinte maneira, onde o 
enfesto possuirá duas folhas: 
 
TAMANHO FREQUÊNCIA NO ENCAIXE FOLHAS PEÇAS 
36 1,5x 2 3 
42 1x 2 2 
44 1x 2 2 
50 0,5x 2 1 
 
Observe que os tamanhos 36, 42 e 50 são de encaixes pares, pois 
utilizaram a folha de enfesto abaixo para formar o par para completar a peça. 
Já o tamanho 44, suficientemente precisa de uma folha para completar 
uma peça. 
 
 
 
Ilustração - Riscos mistos 
 
 
ATENÇÃO: No Risco Misto, o enfesto terá de ser par e a modelagem 
simétrica, a fim de que as outras partes que não participaram do risco possam 
ser cortadas noutra folha de enfesto em posição inversa à riscada. 
 
 
COLÉGIO ESTADUAL POLIVALENTE DE CURITBA 
ENSINO FUNDAMENTAL E MÉDIO 
 
 
 
 MÉTODOS DE OTIMIZAÇÃO (ENCAIXE DE MOLDES) 
 
 
 Manual, com giz no tecido 
 
É um risco feito em tamanho natural sobre o tecido, sem prévio estudo. 
Apresenta baixa qualidade, pois, o tecido estica sob a pressão do giz 
dificultando o corte. Este método não permite cópias. 
 
 
 Manual, sobre o papel com moldes em miniatura 
 
O método sobre o papel é de boa qualidade, pois, evita a distorção das 
medias da modelagem por ser riscado com caneta ou lápis. Este método se faz 
moldes em miniatura realizando um prévio estudo e após é repassado para o 
tamanho natural. Neste tipo de risco também não permite arquivamento do 
encaixe natural, em virtude do mesmo ser destruído com a execução do corte. 
Somente do tamanho miniatura. 
 
 
 Computadorizado (CAD) 
 
Permite fazer o estudo diretamente na tela do computador. Oferece 
condições de mover as partes componentes de forma rápida e segura. 
Apresenta informações diretas como: eficiência, área quadrada e perímetro de 
cada parte da modelagem. Excelente em termos de qualidade e flexibilidade, 
porém seu custo ainda é alto para pequenas confecções. 
Exemplo de sistemas de encaixe por computador: Lectra, Gerber, 
Investrônica, Audaces etc. 
Sua reprodução em tamanho natural é feita através do plotter. 
 
COLÉGIO ESTADUAL POLIVALENTE DE CURITBA 
ENSINO FUNDAMENTAL E MÉDIO 
 
 
 
 
MÉTODOS DE ESTENDIMENTO
 
 
 
 Estendida feita à mão 
 
Sem uso de nenhum equipamento especial. Pesado em termos de mão-
de-obra, qualidade geralmente baixa, principalmente para as malharias, onde 
provocam problemas de esticamento. 
 
 
 Estendida com carro manual 
 
 Poucas vantagens sobre o primeiro, a não ser a redução da mão-de-
obra, melhoria da qualidade no alinhamento das bordas e no que tange ao 
esticamento do tecido. 
 
 
 Estendida com carro automático 
 
Muito melhor que o anterior, especialmente quando equipado com 
alimentação positiva do material, reduzindo problemas de esticamento. Leva 
sobre o precedente a vantagem de reduzir os desperdícios nas pontas dos 
enfesto. Possui dispositivos para programação de unidades e acumulação dos 
metros enfestados, sendo a parada automática ao alcance da programação. 
Geralmente possui a mesa em esteira para deslocamento do enfesto após o 
término da operação. 
 
 
 
 Acessórios que facilitam o enfesto 
 
 Carregador de rolos 
Particularmente interessante para rolos pesados, que requerem dois 
operadores para carregar. 
 
 Barra alinhadora 
Para alinhamento das cabeças de enfesto, na prática manual. 
 
 Pinças e/ou 
Para prender as pontas ou laterais do enfesto. 
 
 
 
 
 
COLÉGIO ESTADUAL POLIVALENTE DE CURITBA 
ENSINO FUNDAMENTAL E MÉDIO 
 
 
 
 Conferir a Ordem de Produção com o risco. 
 Conferir a largura do tecido, a cor e onúmero do lote. 
 Verifica-se o comprimento do risco e as possíveis emendas. 
 Regula a régua ou semelhante no tamanho do risco. 
 A partir daí, dá-se o procedimento total do enfesto, verificando o 
alinhamento da ourela, as emendas, e separando com fita as 
tonalidades, se caso houver. 
 Terminando o enfesto, se for corte manual, posiciona-se o risco sobre o 
enfesto; se o corte for automatizado, posiciona-se na máquina de corte. 
 
 
 
 
 
Fatores de Enfestamento
 
 
 
 Alinhamento 
Em função da variação de largura, processa-se o alinhamento em uma 
das bordas do tecido, formando uma semelhante parede. 
 
 Tensão 
Deve ser evitada a tensão, especialmente em tecidos de malha. Se o 
tecido tiver tensão demais, o mesmo voltará para seu estado normal 
(relaxação) e ocorrerá uma variação no tamanho das peças após cortado. 
 
 Enrugamento 
Para exatidão do corte, é necessário que o tecido esteja perfeitamente 
ajustado no topo das camadas. Quando não for assim haverá uma tendência a 
provocação de bolhas de ar dentro de todo o enfesto, mudando de um lugar 
para outro, movendo as camadas e portanto distorcendo o corte. 
 
 Corte das pontas 
Mais de que um fator de qualidade é um fator de economia de tecido. 
Este deve ser cortado com exatidão no comprimento. É comum que os 
enfestadores não tenham cuidado, cortando alguns centímetros extras. Para 
evitar isto é conveniente usar dispositivos cortadores de extremidade que 
cortam mais rápido e no tamanho exato. 
 
 Qualidade do enfestamento 
Além dos fatores já mencionado, que afetam a qualidade no corte, 
devemos considerar a remoção de defeitos do tecido. Isto pode ser feito 
durante o enfestamento, ou depois do corte. Feito durante o enfestamento, os 
enfestadores devem considerar: 
 Importância do defeito do tecido. 
 Localização exata do defeito nas peças cortadas. 
Procedimentos no Ato de Enfestar
COLÉGIO ESTADUAL POLIVALENTE DE CURITBA 
ENSINO FUNDAMENTAL E MÉDIO 
 
 
 
Para retirar um defeito no meio de um rolo, e voltar a enfestar, faz-se um 
processo que chamamos de Emenda. 
 
 Emendas 
Consiste na marcação do risco ou mesa, para sinalizar, quando houver 
trocas de rolo de tecido/malha, onde deve terminar ou iniciar uma nova camada 
de tecido sem que haja perdas de peças após cortado. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
COLÉGIO ESTADUAL POLIVALENTE DE CURITBA 
ENSINO FUNDAMENTAL E MÉDIO 
 
 
 
 MÉTODOS DE CORTE 
 
 
Podemos dizer que existem três tipos de corte: 
 
 Manual 
Pouco utilizado pela indústria, exceto pequenas 
empresas devido sua baixa produção.É feito com tesoura 
manual. 
 
 
 
 Mecânizado 
É feito com o uso de máquinas. Essas máquinas podem ser: 
 
 Lâmina redonda (máquina de disco) 
 Para o corte de enfesto de pouca altura. Seu corte não é 
preciso nas curvas acentuadas e nem permite fazer piques 
com segurança. Existem várias dimensões de disco. Dentro 
das máquinas de lâmina redonda podemos mencionar as 
tesouras elétricas: mini-shere e bullmer. 
 
 
 Lâmina vertical (máquina de faca) 
 Para enfesto de grande altura. Permite cortar qualquer tipo 
de risco. Não é aconselhável para baixo enfesto. A altura da faca 
varia de tamanho. (Ex.: 6”, 8”, 10”, 12”). 
 
 
 
 
 
 Balancim (prensa) 
 Ótima qualidade de corte. É empregado para partes 
componentes padrão como: Punho de camisa, gola, pé de 
gola, colarinho, etc. Seu consumo de matéria-prima é mais 
elevado em relação ao corte normal por necessitar de um 
maior espaço entre os moldes. Apresenta elevado custo das 
formas. 
 
 
 
 
 
COLÉGIO ESTADUAL POLIVALENTE DE CURITBA 
ENSINO FUNDAMENTAL E MÉDIO 
 
 
 
 Serra fita 
 Este método de corte pode ser usado junto com a 
máquina de faca vertical para cortes onde a precisão é 
importante, de corte de camisa, cava da manga, partes 
pequenas, etc. Toda a qualidade de corte depende da 
maneira de segurar as peças. 
 
 
 
 
 Máquina de marcar furos 
 Consiste em marcar no enfesto a posição exata, como por 
exemplo o local da pence. Existe máquina por aquecimento e broca. 
 
 
 
 
 
 
 Máquina para marcação de etiqueta e meios 
de gola 
 Muito utilizado para malha, pois, a mesma trabalha com um 
lâmina aquecida onde faz as marcações necessárias. 
 
 
 
 Eletrônico 
É feito com o uso de máquinas. Essas máquinas podem ser: 
 
 
 Faca vertical 
Dirigido por computador, tem a possibilidade de cortar 
todos tipos de enfestos. A altura do enfesto está ligada a 
altura da faca. 
 
 
 
 Raio laser 
Este sistema muito avançado tem como característica 
o corte de uma folha de cada vez. Não indicado no caso de 
fibras sintéticas, devido a fusão das mesmas pelo calor. 
 
 
 Bierribi 
Muito utilizado nas empresas que trabalham com malha. Surgiu para o 
corte de camisa largura do corpo (Body-size). 
 
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