Atividade Objetiva 3_ Gestão da Qualidade

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31/05/2021 Atividade Objetiva 3: Gestão da Qualidade
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Atividade Objetiva 3
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0,2 / 0,2 ptsPergunta 1
Leia o texto a seguir:
 
Por que mais organizações não se comprometem totalmente com o
pensamento lean? Além da resistência normal devido à síndrome do
“não inventado aqui”, chegamos à conclusão de que a maioria das
representações do pensamento lean ocorre “de fora para dentro”.
Trata-se de descrições de uma empresa lean: para eliminar os
desperdícios e buscar a perfeição, a empresa lean tem uma definição
clara de valor, fluxos de valor nítidos que são administrados por um
gerente próprio, processos que fluem melhor devido ao uso de um
sistema puxado e uma organização de melhoria contínua. Assim, para
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buscar o lean nas suas organizações, os executivos as moldam na
direção daquilo que definimos como uma empresa lean. Na nossa
experiência, eles invariavelmente produzem resultados visíveis no
começo, mas então os esforços lean tendem a se desacelerar e
esmorecer, sem chegar à transformação esperada. Infelizmente,
muitas vezes ocorre um retrocesso. Observando com novos olhos os
poucos executivos que alcançaram o sucesso contínuo com o lean,
como aconteceu com a empresa de Orry nos 10 anos em que seguiu a
liderança de Art Byrne, o lendário CEO lean (que, durante toda a sua
carreira, conduziu mais de 30 reviravoltas lean, primeiro como CEO,
depois como proprietário-investidor de um fundo de investimento),
percebemos que essas empresas adotaram o pensamento lean, não a
organização lean. Executivos de sucesso, CEOs ou COOs, não
transformaram seus negócios para “enxugá-los”; em vez disso,
mudaram seu jeito de pensar sobre o negócio e então ensinaram essa
nova mentalidade aos seus colegas e às suas equipes.
Fonte: BALLÉ, Michael; [et al.]; tradução: Costa, Francisco Araújo da.
A estratégia lean: para criar vantagem competitiva, inovar e produzir
com crescimento sustentável. Porto Alegre : Bookman, 2019
 
Como vimos na maioria das representações do pensamento lean
ocorre “de fora para dentro. Como podemos definir o Lean?
 
Um pensamento lean deve começar pela ação de solucionar os
problemas de longo prazo, assim é possível entender melhor as
questões futuras.
 
As ações de melhoria significam somente a chance de eliminar
problemas na produção, ou mesmo de promover modificações nas
estratégias de uma organização.
 
No pensamento lean temos uma mentalidade tradicional onde líder é
quem define a situação, decide o que fazer, promove as mudanças e,
por fim, lida com as consequências, especialmente as inesperadas.
Correto!Correto!
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A alternativa está correta, pois no pensamento lean temos uma
mentalidade tradicional onde líder é quem define a situação,
decide o que fazer, promove as mudanças e, por fim, lida com as
consequências, especialmente as inesperadas. Por outro, temos
também o pensamento lean, que começa trabalhando com as
pessoas para melhorar as coisas imediatamente, onde se cria
uma confiança mútua para que se encontre os problemas reais.
 
A atuação preventiva dos responsáveis pelos processos e da equipe
responsável pela Gestão da Qualidade pode levar a organização ao
prejuízo e ao desperdício, por este motivo deve-se sempre pensar em
redução de quadro de funcionários.
 
Lean Manufacturing é produção enxuta, nas industrias mas não no
setor de serviços, isso significa enxugar quadro de pessoal, por este
motivo é uma metodologia muito eficaz na redução de custos
operacional das empresas.
0,2 / 0,2 ptsPergunta 2
Leia o caso a seguir:
 
Uma empresa do segmento metalomecânico, fundada em 1978 na
região central de Portugal, desenvolve suas atividades em quatro
setores: setor de tratamento de peças de pequeno porte; setor de
tratamento de peças de grande porte; estoque de produtos
semiacabados e acabados; e setor de corte e tratamento final de
peças. Os quatro setores encontram-se interligados devido à natureza
da atividade da empresa.
A empresa presta serviços de outsourcing (fornecimento terceirizado)
e produz peças específicas. Seu sistema de produção não é
caracterizado por uma linha contínua ou um processo de produção
linear contínuo. De modo muito esporádico, é criada uma linha de
produção quando um pedido requer elevadas quantidades do mesmo
produto.
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Esta empresa não tem um planejamento da produção a médio/ longo
prazo e organiza os trabalhos a efetuar numa base quase diária. Em
outras palavras, isto é, surge um pedido e cabe ao encarregado de
produção delegar tarefas para a sua execução, segundo as
qualificações e disponibilidade dos funcionários que se encontrarem na
fábrica nesse dia.
Os serviços ou produtos desta empresa são bastante diferenciados,
elaborados segundo os requisitos do cliente, logo o regime de
fabricação e a forma de trabalhar da empresa dificultam muito o
processo de padronização. Tal dificuldade ficou bem evidente nas
visitas realizadas na fábrica, onde foi possível observar a natureza da
atividade, a polivalência dos funcionários e a falta de definição de
padrões.
Fonte: NUNES, R.; CASEIRO, A.; ALBERTO, F. Kaizen: estudo de
caso numa empresa metalomecânica. Disponível em:
http://intercostos.org/documentos/congreso-15/NUNES.pdf. Acesso: 16
ago. 2019. Adaptado.
Considerando as informações apresentadas, avalie as afirmações a
seguir.
 
I. Para a falta de planejamento e de padronização dos métodos
produtivos desta empresa, é possível recomendar a adoção de kaizen.
 
II. Pode ser criado um Programa 5S na empresa, para guiar
exclusivamente as situações de pedidos com grandes quantidades de
produto.
 
III. A delegação pontual de tarefas a certos funcionários, sem
planejamento prévio, representa riscos aos processos dessa empresa,
sendo recomendável o estudo dos modos de falha potenciais e suas
causas utilizando FMEA.
 
É correto o que se afirma em:
 I, II e III. 
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 III, apenas. 
 II, apenas. 
 I e II, apenas. 
 I e III, apenas. Correto!Correto!
Alternativa correta, porque as afirmações I e III estão corretas.
 
A afirmação I está correta, pois o kaizen promove um ciclo de
melhoria contínua nos processos em que é adotado. Ele implica
na adoção de planejamento para as atividades e, após ações de
melhoria, demanda a padronização dos procedimentos, tornando
o processo mais previsível e de controle mais fácil.
A afirmação II está incorreta porque o Programa 5S pode ir muito
além dos processos que requerem o atendimento de pedidos com
grandes quantidades de produto. É possível adotar o Programa
5S em toda uma organização, para que suas atividades como um
todo sejam beneficiadas.
A afirmação III está correta, pois o FMEA tem por finalidade
facilitar a análise dos modos pelos quais possíveis falhas podem
ocorrer. Relendo sobre a situação apresentada no caso, vê-se
que a delegação de responsabilidades sem planejamentoprévio
pode implicar em falhas na execução do processo, falta de mão
de obra para realizar as atividades, prejuízos na qualidade do
processo produtivo e do produto final, entre outras falhas
possíveis.
0,2 / 0,2 ptsPergunta 3
Leia o texto a seguir:
 
A simplicidade do programa 5S e a facilidade de obtenção de
resultados práticos, visíveis e valiosos tornam-no uma importante
estratégia da Gestão da Qualidade. E sugere, inclusive, um processo
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prático útil para começar um programa de grande porte para a
produção da qualidade nas organizações.
Fonte: PALADINI, E. P. Gestão da qualidade: teoria e prática. 4. ed.
São Paulo: Atlas, 2019.
Qual alternativa apresenta um benefício realmente atingível para
organizações que adotam o Programa 5S?
 
 Promover a organização minuciosa apenas da área que o utiliza. 
 
Limpar os locais de trabalho seguindo cronograma bimestral de
saneamento.
 
Incentivar as pessoas a procurar se desenvolver profissional e
pessoalmente, e a se portar de modo cooperativo.
Correto!Correto!
A alternativa está correta
O senso de autodisciplina (shitsuke), quando efetivamente
implantando, leva as pessoas a cooperarem umas com as outras,
incentivando que a criticidade e a criatividade sejam usadas
coletivamente, beneficiando a organização como um todo.
 
Organizar as áreas de estocagem, evitando todos os tipos de descarte.
 
Ordenar e manter itens de uso frequente e de uso esporádico à
disposição, muito próximos das pessoas que talvez os utilizem.
0,2 / 0,2 ptsPergunta 4
Leia o caso a seguir:
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Durante a implantação de um sistema informatizado de gerenciamento
de folha de ponto, os funcionários responsáveis pela implantação
preocuparam-se em antever possíveis erros que o sistema pode
apresentar, bem como falhas que os funcionários podem vir a cometer
ao utilizar o sistema. Para analisar estas possíveis deficiências,
optaram pelo preenchimento conjunto de um formulário FMEA.
Inicialmente, foram detectados os seguintes modos potenciais de
falha:
- Os funcionários não conseguem enviar seus registros.
- Os funcionários alteram indevidamente os dados inseridos nos
registros.
- A extração do relatório de ponto apresenta falhas.
- As fórmulas estabelecidas para o sistema apresentam configurações
incorretas.
O levantamento dos modos de falha foi interrompido quando um dos
funcionários do grupo questionou se estava sendo utilizado o tipo
correto de FMEA: de produto/ projeto, de serviço ou de processo.
Considerando as informações apresentadas, avalie as asserções a
seguir e a relação proposta entre elas.
 
I. O melhor tipo de FMEA para o caso apresentado é o FMEA de
projeto.
 
PORQUE
 
II. O FMEA de projeto permite analisar erros potenciais relacionados a
um projeto em andamento, a partir de comparações com requisitos
estabelecidos por clientes, requisitos legais, entre outras
especificações pertinentes.
 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a asserção II é uma
justificativa correta da asserção I.
Correto!Correto!
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A alternativa está correta, pois ambas as asserções são
verdadeiras e a segunda justifica a primeira.
A asserção I está correta, porque o FMEA de projeto tem
características e finalidades adequadas para promover a
prevenção de falhas em projetos, que são iniciativas com
objetivos únicos, caracterizadas por início, meio e fim previamente
estabelecidos.
A asserção II está correta, pois a finalidade do FMEA de projeto
pode ser explicada por esta asserção. O FMEA de projeto é
voltado para a reflexão em prol da prevenção de falhas em
situações como a do caso apresentado no texto, o qual se refere
à implantação de sistemas informatizados.
A segunda asserção está correta e justifica corretamente a
primeira, porque esta segunda asserção contém uma definição
válida para o FMEA de projeto e este tipo de FMEA é o mais
adequado para o caso apresentado.
 
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a asserção II é uma
proposição falsa.
 
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a asserção II não
é uma justificativa correta da asserção I.
 As asserções I e II são proposições falsas. 
 
A asserção I é uma proposição falsa, e a asserção II é uma proposição
verdadeira.
0,2 / 0,2 ptsPergunta 5
Leia o texto a seguir:
 
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A análise consiste basicamente na formação de um grupo de pessoas
que identificam para o produto/processo em questão suas funções, os
tipos de falha que podem ocorrer, os efeitos e as possíveis causas
dessa falha. Em seguida, são avaliados os riscos de cada causa de
falha por meio de índices e, com base nessa avaliação, são tomadas
as ações necessárias para diminuir os riscos, aumentando a
confiabilidade do produto/processo.
Para aplicar a análise FMEA em um determinado produto/processo,
portanto, forma-se um grupo de trabalho que vai definir a função ou
característica daquele produto/processo; relacionar todos os tipos de
falha que possam ocorrer; descrever para cada tipo de falha suas
possíveis causas e efeitos; relacionar as medidas de detecção e
prevenção de falhas que estão sendo ou já́ foram tomadas. Por fim,
para cada causa de falha, atribuir índices a fim de avaliar os riscos em
três critérios: severidade, ocorrência e detecção. Por meio dessa
análise de riscos é que se discutem as medidas de melhoria.
Fonte: LOBO, R. N. Gestão da qualidade. São Paulo: Érica, 2010.
Disponível em:
https://integrada.minhabiblioteca.com.br/books/9788536517797.
Acesso em: 15 ago. 2019 (adaptado).
I. Na análise de riscos da metodologia FMEA, o componente
“severidade” está associado à gravidade da causa geradora do
problema que pode vir a acontecer em um produto, serviço ou
processo.
 
II. O componente “detecção”, avaliado durante a aplicação de um
FMEA, está associado à facilidade ou à dificuldade que se tem para
perceber a causa geradora de um determinado problema em um
produto, serviço ou processo.
 
III. A chance da causa geradora de um problema potencial acontecer é
avaliada, ao longo da aplicação de um FMEA, através do componente
“ocorrência”.
 
É correto o que se afirma em
 II, apenas. 
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 I, apenas. 
 I e II, apenas 
 II e III, apenas. Correto!Correto!
Alternativa correta. As afirmações II e III estão corretas apenas.
A afirmação I está incorreta, pois “severidade” é um componente
da análise de riscos que permite refletir sobre qual a gravidade do
efeito para o produto, serviço ou processo em questão. Logo,
“gravidade” não está associada à causa que faz com que um
potencial problema aconteça.
A afirmação II está correta porque “detecção” refere-se à quão
fácil é perceber que a causa geradora de um problema
aconteceu.
A afirmação III também está correta, pois “ocorrência” é um
componente associado às oportunidades pelas quais um
problema pode vir a ocorrer.
 I, II e III. 
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