Avaliação Online 2_ G MAI AOP 7 - Administração de Operações

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Avaliação Online 2
Entrega 14 jun em 23:59 Pontos 20 Perguntas 10
Disponível 8 jun em 0:00 - 14 jun em 23:59 7 dias Limite de tempo 120 Minutos
Tentativas permitidas 2
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MAIS RECENTE Tentativa 1 13 minutos 20 de 20
 As respostas corretas estarão disponíveis em 15 jun em 0:00.
Pontuação desta tentativa: 20 de 20
Enviado 8 jun em 21:18
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2 / 2 ptsPergunta 1
Sobre o armazenamento de materiais, analise as proposições:
https://newtonpaiva.instructure.com/courses/11615/quizzes/26148/history?version=1
https://newtonpaiva.instructure.com/courses/11615/quizzes/26148/take?user_id=8578
I. Entre os objetivos do armazenamento estão fácil visualização e diferenciação
de itens.
II. Deve-se optar por uma equipe contendo o maior número possível de
pessoas, separadas por tipo de material e por área do estoque, de modo que
funcionários troquem de área rotineiramente.
III. No armazenamento de materiais existem custos fixos e variáveis.
Assinale a opção que contém apenas as proposições INCORRETAS.
 III.
 II.
 I e II.
 I.
 II e III.
O item I está correto, pois um dos principais objetivos do armazenamento
é a separação que facilite a diferenciação e visualização dos itens.
 
O item II é incorreto, uma vez que uma máxima no gerenciamento de
estoques é o reduzido número de pessoas nas equipes.
 
O item III é correto, pois há custos fixos (aluguel, seguros, salários etc.) e
variáveis (perdas, custos operacionais etc.) no armazenamento de
materiais.
 
Logo, somente a proposição II é incorreta.
2 / 2 ptsPergunta 2
Considere a seguinte linha de montagem. Deseja-se produzir seis peças por
hora, e cada operador trabalha 50 minutos por hora.
Assinale a opção que contém o número mínimo (N) de operadores e o número
real (NR) de operadores para a linha acima, respectivamente.
 3 e 4
 2 e 4
 2 e 2
 3 e 2
 2 e 3
O tempo de ciclo (TC) é 50 minutos/6 peças = 8,33 minutos/peça = TC
 
O número mínimo (teórico) de operadores é dado pela somatória dos
tempos individuais de cada etapa, dividido pelo TC. Ou seja:
6 + 2 + 5 + 4 = 17 / 8,33 = 2,04 ≈ 2 operadores = N.
Porém, sabe-se que o número real é o quantitativo efetivo de operadores
necessários para atender a operação. Sabe-se que, a cada ciclo, cada
operador pode trabalhar no máximo TC = 8,33 minutos. Assim,
- 1operador pode realizar as etapas A e B, totalizando 8 minutos
- 1operador pode realizar a etapa C, 5 min
- 1operador pode realizar a etapa D, 4 min
Então, NR = 3 operadores. Observe que se a soma dos tempos das
etapas C e D fosse igual ou inferior a 8,33 minutos, apenas 1 operador
seria necessário para realizar ambas.
 
Sendo assim, a alternativa correta é 2 (N) e 3 (NR).
2 / 2 ptsPergunta 3
Uma fábrica de canetas deseja instalar um número de tornos para inserção de
tinta que seja suficiente para produzir 800.000 canetas por ano. Cada torno
deverá trabalhar dois turnos de 6h por dia (considere esse o trabalho útil ou
efetivo). Cada torno deve inserir tinta em 0,5 caneta por minuto (ou seja, a cada
minuto são feitas 2 inserções e, consequentemente, a cada hora 120 inserções).
Considere que há uma perda de 10% da produção, e que o ano tem 300 dias
úteis. Quantos tornos serão necessários para atender à demanda estipulada?
 2
 5
 3
 4
 6
A questão pode ser resolvida nos seguintes passos:
1º) número de inserções por turno:
(6h/turno x 60min/h) / 0,5 inserções-minuto = 720 inserções por turno
 
2º) cálculo do número de inserções por ano:
720 inserções/turno x 2 turnos/dia x 300 dias/ano = 432.000
inserções/ano
 
3º) corrigir de acordo com a perda de 10%:
 100% - 10% = 90% x 432.000 = 388.800 inserções/ano/torno
 
4º) cálculo do número de tornos necessários:
2.≈800.000 / 388.800 = 2,05 tornos
2 / 2 ptsPergunta 4
Sabendo que
A representa 20% dos itens,
B representa 30% dos itens,
C representa 50% dos itens.
Realize uma análise ABC dos itens tabelados e, em seguida, assinale a opção
que contém corretamente o percentual, em valor financeiro do estoque, das
categorias A e B, respectivamente.
 68,4% e 93,7%
 13% e 68,4%
 85,5% e 98,5%
 13% e 93,7%
 85,5% e 13%
Para resolver a questão, deve-se seguir os passos apresentados no
Exemplo de Aplicação 4 do Ebook. Ou seja:
Passo 1: Multiplicar quantidades por valor unitário, e ordenar os itens de
modo decrescente de valor total;
Passo 2: Determinar quais peças comporão as categorias A, B e C,
conforme os percentuais apresentados no enunciado;
Passo 3: Calcular os percentuais acumulados, e tabelar categorias e
percentuais.
 O resultado desses três passos deverá ser uma tabela semelhante a
essa:
2 / 2 ptsPergunta 5
Um dos objetivos dos estudos de tempos e métodos é a determinação do tempo
padrão. Uma das metodologias empregadas para determinação deste tempo é a
cronoanálise. Ela é baseada em alguns parâmetros como o tempo
cronometrado inicialmente, fatores de avaliação fatores de tolerância entre
outros.
Uma empresa do ramo automobilístico requer a determinação do tempo padrão,
com intervalo de confiança de 95%, erro relativo de 2%, para fabricação da
capota do carro. O tempo cronometrado foi informado e vale 0,28 horas. O fator
de avaliação é de 96%. A fábrica define inicialmente uma tolerância de 10%.
Posteriormente, a empresa define um tempo de 12,6 minutos para
necessidades pessoais, 15 minutos de intervalo para lanches e 30 minutos para
fadiga, em uma jornada de trabalho de 8 horas diárias.
Calcule o tempo padrão inicialmente e após a modificação da tolerância, e
assinale a alternativa correta.
 0,299 e 0,3055.
 0,315 e 0,2860.
 0,324 e 0,2846.
 0,280 e 0,3140.
 0,275 e 0,3435.
Os dados fornecidos sobre o intervalo de confiança e o erro relativo não
são necessários para este problema, pois o tempo de cronometragem já
foi dado, e ainda calculado, levando em conta esses valores.
Primeiro, devemos calcular o tempo normal que é o tempo de
cronometragem vezes o fator de velocidade (TN=TC x v). Depois
devemos inserir o fator de tolerância neste tempo normal e determinar o
tempo padrão (TP = FT x TN).
Tempo padrão inicial:
2 / 2 ptsPergunta 6
A cronoanálise é muito utilizada, mas alguns cuidados devem ser tomados para
se ter uma boa apuração do tempo padrão. Um desses diz respeito ao número
de ciclos ou de amostras que devem ser coletados. Alguns fatores influenciam a
determinação desse número de ciclos.
Julgue as assertivas abaixo e assinale a alternativa que contém esses fatores
que influenciam diretamente na determinação do número de ciclos.
I – Tempo padrão.
II – Intervalo de confiança.
III – Erro relativo.
IV – Erro absoluto.
V – Média das amostras preliminar.
 II, IV e V.
 II, III e V.
 II, III, IV e V.
 Todas as alternativas.
 I, II, III.
Os cálculos dependem do coeficiente de distribuição normal (z) no qual é
informado o intervalo de confiança e dessa forma, determinado o z.
Outro fator é o erro relativo, que geralmente é dado pela empresa.
Os outros fatores estão relacionados à cronometragem feita
anteriormente: raio da amostra, que é a diferença entre a maior e a
menor cronometragem; a média da cronometragem e um coeficiente
tabelado em função do número de cronometragem preliminar.
 
Portanto, as assertivas que estão corretas são: II, III e V.
2 /2 ptsPergunta 7
Diversos conceitos e metodologias têm sido utilizados para melhorar o trabalho
e a organização em conjunto. Deve-se tentar manter o equilíbrio entre os
objetivos das organizações desde os individuais até aos dos empregadores.
Com isso, surge o conceito de empowerment, que pode ser entendido como:
 
adotar medidas que forneçam maior autonomia aos subordinados,
mantendo a responsabilidade em níveis hierárquicos altos.
 
designar o controle para que os trabalhadores tenham certa autonomia
e responsabilidade sobre seus trabalhos e sobre as decisões que
tomam.
 
delegar funções aos subordinados, restringindo a autonomia e
aumentando a burocracia.
 adotar medidas sem qualquer autonomia.
 
extinguir a cadeia hierárquica e conferir ampla autonomia aos
empregados.
O conceito de empowerment está ligado ao exercício de liderança dentro
das empresas, por parte dos funcionários. Muitas vezes, esse conceito é
confundido com autonomia.
 
Ele representa a estratégia da organização e de seus gestores de
delegar a tomada de decisão para seus colaboradores, gerando a
flexibilização, agilidade e a melhoria nas tomadas de decisões.
 
Este conceito permite ao funcionário tomar decisões, baseados em
informações fornecidas pelos gestores e, com isso, gerando um aumento
na participação, maiores responsabilidades e, também, uma maior
relação entre eles.
2 / 2 ptsPergunta 8
Considere a situação hipotética a seguir:
A empresa ZAPA S.A. produz tiras de couro para calçados de luxo, sendo,
portanto, um dos fornecedores da empresa ABC S.A., especializada na
produção dos referidos sapatos. Em determinado mês, a primeira empresa foi
incapaz de fornecer todas as tiras necessárias e demandadas pela segunda. No
entanto, foi capaz de indicar uma outra empresa, a COUROS S.A. para
complementar o fornecimento dessa matéria-prima, somente nesse mês, de
modo a atender a necessidade da ABC S.A.
Analisando essa situação, julgue as afirmativas a seguir e escolha a única
correta.
 
A empresa ZAPA S.A. faz parte dos fornecedores de 2º nível da
empresa ABC S.A.
 
Caso ABC S.A. seja o único comprador da ZAPA S.A., esta não precisa
adotar um sistema informatizado de gestão da demanda, pois eles só
têm utilidade para empresas com múltiplos clientes.
 
A relação esporádica da empresa ABC S.A. com a COUROS S.A.
caracteriza um tipo de ligação chamado “ligação de processo com não
membros”.
 
Mesmo que a COUROS S.A. só realize o fornecimento de tiras de
couro para a ABC S.A. por um mês, ela passará a fazer parte em
definitivo da cadeia de suprimentos dessa empresa.
 
A empresa ZAPA S.A. utilizou uma estratégia incorreta, pois indicou um
possível concorrente para cobrir a necessidade de seu comprador, ABC
S.A.
Essa questão é uma situação-problema comumente enfrentada no cenário real de
atuação das empresas.
 
 
 
A ZAPA S.A. faz parte dos fornecedores de 1º nível da ABC S.A., uma vez que a
estratégia usada pela ZAPA S.A. foi correta, já que ela não deixou o seu cliente totalmente
sem fornecedor, indicando outra empresa para atender a demanda que ela não pôde.
 
 
 
Os sistemas informatizados de gestão das demandas, com MRPs e ERPs, não fazem
referência quanto ao número de clientes da organização.
 
 
COUROS S.A. não fará parte definitiva da cadeia de suprimentos de ABC S.A.
2 / 2 ptsPergunta 9
Considerando o uso geral dos equipamentos de movimentação de material,
numere a segunda coluna de acordo com a primeira e, a seguir, assinale a
opção correta.
I. Transporte de grandes volumes para expedição;
II. Formação de lotes para despacho;
III. Grande altura;
IV. Empacotamento do produto acabado;
V. Em qualquer situação que exija transporte em série, use a velocidade baixa
ou moderada.
( ) transportador de corrente
( ) carrinho
( ) empilhadeira manual
( ) carreta
( ) transportador de rodízios
 I – V – II – III - IV
 II – V – IV – I – III
 V - II - III - I - IV
 II – V – I – IV - III
 III – II – V – I - IV
O transportador de corrente é semelhante a uma esteira, em que os
produtos passam com baixíssima velocidade. É associado à proposição
V.
O carrinho é utilizado no despacho de produtos em lotes, portanto
associa-se à proposição II.
A empilhadeira manual é utilizada para produtos localizados em altas
prateleiras, associa-se, portanto, à proposição III.
As carretas são utilizadas para o transporte de cargas de grande volume,
ou grandes volumes, sendo associado à proposição I.
O transportador de rodízios é utilizado no despacho de produtos
acabados, sendo associado ao descrito em IV.
2 / 2 ptsPergunta 10
Observe os itens a seguir, acerca dos quatro sistemas de PPCP estudados,
fazendo, em seguida, a associação correta entre sistema e descritivo. Após
esse processo, assinale a opção que traz a sequência correta.
1. Estoque de Reserva
2. Sistemas Empurrar
3. Sistemas Puxar
4. Concentrados nos Gargalos
( ) Utilizam a tecnologia otimizada de produção (TOP) para cálculos de
otimização de linhas produtivas;
( ) Nesses sistemas, olhamos somente para etapa de produção seguinte e
determinamos o que é necessário aí, e então produzimos somente isso;
( ) Foca na manutenção de quantidades de materiais em depósito para
sustentar a produção;
( ) Há um foco em informações completas sobre clientes, fornecedores e outros
stakeholders, para sedimentar o processo de produção.
 2, 4, 3, 1
 3, 1, 4, 2
 4, 1, 2, 3
 4, 3, 1, 2
 3, 2, 1, 4
Estoques de reserva focam na manutenção de depósitos para sustentar
a atividade de produção, portanto, são aderentes ao descrito no
parêntese terceiro.
O sistema empurrar foca no estudo e utilização de informações dos
diversos atores da cadeia, e seu uso estratégico na produção. Está
associado ao último parêntese.
O sistema puxar é, como o próprio nome diz, “puxado” pelas etapas
seguintes da produção, estando, portanto, associado ao descrito no
segundo parêntese.
Os sistemas concentrados no gargalo utilizam a tecnologia TOP para
fazer cálculos de otimização da passagem de matérias-primas pelos
gargalos produtivos. Está associado ao descrito no primeiro parêntese.
Pontuação do teste: 20 de 20