Empresa Super Insumos

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Atividade individual
	
	Matriz de análise
	Disciplina: Gestão da Qualidade e Processos
	Módulo: Atividade Individual
	Aluno: Marly Grandal Ladeira
	Turma: Gestão Empresarial- GEMP
	Tarefa: Implantar Gestão da Qualidade na Empresa Super Insumos
	Introdução
	Nessa atividade faremos uma análise que tem por objetivo apontar as melhorias que precisam ser implementadas na organização Super Insumos, para atingir uma gestão da qualidade em seus processos e melhorias contínuas.
A Super Insumos é uma empresa consolidada no fornecimento de insumos a grandes indústrias e vem buscando a excelência da gestão. Após sua inclusão no Programa de Desenvolvimento de Fornecedores da Mega Aço Empreendimentos, surgiram, consequentemente, grandes desafios, como lidar com o aumento de pedidos de fornecimento de insumos.
A alta gestão anseia pela Total Quality Management por ter como premissa que o sucesso dos negócios decorre da qualidade de seus produtos e dos seus processos oferecidos aos seus clientes. Com isso é preciso explorar novas ferramentas para ter um desempenho superior nos níveis estratégico, tático e operacional, além de aperfeiçoar continuamente os processos.
Por tanto, vamos identificar as ações necessárias para superar as questões pontuadas pela Super Insumos, baseando-se na filosofia de melhoria contínua, com uma abordagem proativa junto a todos os envolvidos, no trabalho em equipe, delegando tarefas e responsabilidades, e sanando erros e problemas com foco em satisfazer as necessidades dos clientes.
	Desenvolvimento – identificação das ações necessárias para superação das questões apresentadas pela Super Insumos.
	Considerando as informações apresentadas pela Super Insumos, iremos elaborar um plano de ação com medidas a serem implementadas na empresa para a conquista dos seus objetivos. Esse planejamento requer cronograma e prazos, responsáveis por cada tarefa, recursos financeiros e humanos, além de acompanhamento dos resultados.
· Apontamentos relevantes para implementar a qualidade na organização 
Vamos às premissas básicas que precisam ser adotadas pela Super Insumos obter uma Sistema de Gestão de Qualidade (SGQ): 
Exige planejamento, resiliência, mudanças no quotidiano dos negócios. Além disso, precisa de padronização, engajamento de todos os colaboradores da empresa no processo, definição dos produtos e dos processos mais relevantes do negócio, definição dos indicadores importantes para o desempenho dos produtos e seus processos, definição do método de recolha de informações, se será manual ou automático, de modo que o resultado possibilite uma tomada de decisão mais assertiva, definição do responsável por acompanhar os indicadores e pelas ações corretivas quando se justifique, manutenção e aplicação de melhoria contínua dos processos e produtos do SGQ. Essas ações refletem na qualidade dos produtos, reduz custos operacionais, evita o retrabalho, deixa o cliente satisfeito e aumenta o faturamento da empresa.
O ciclo PDCA é um método que funciona em 4 etapas: planejar ações, executá-las, medir os resultados e aprender com base nos resultados. Dentro de cada passo, podemos usar ferramentas diferentes, auxiliando na articulação da aplicação das ferramentas para a resolução dos problemas. 
Etapa 1: Plan, ou Planejar (P)
O objetivo é estudar de forma aprofundada os problemas em questão, as causas e os seus efeitos. Vamos considerar possíveis soluções para os problemas para no final desta etapa propormos um plano de ação, com ações e metas claras que irão guiar as demais etapas do PDCA, ou seja, as etapas fazer, verificar e agir irão usar o plano de ação como referência para avaliar a efetividade do que foi feito.
Problemas:
1. Insumos fora da especificação
2. Desconformidade na coleta de lixo industrial
3. Ausência de plano de auditoria interna
4. Metas estabelecidas apenas de forma corporativa, falta as individualizadas
5. Devoluções dos lotes por desconformidade na fabricação das chapas metálicas
6. Funcionários desmotivados, devido não ter um programa de valorização dos colaboradores
7. Extravio de mercadorias, por falta de rastreamento muitas peças são perdidas. 
Possíveis causas dos problemas:
1. Falta de padronização de um guia com as devidas especificações dos insumos trabalhados pela indústria 
2. Ausência de uma gestão de resíduos x coleta do lixo industrial
3. Falta capacitar o responsável pelo plano de auditoria interna e implementar
4. Falta incluir os colaboradores no processo de elaboração de metas
5. Ausência de padronização dos processos na fabricação das chapas metálicas
6. Funcionários desmotivados, baixa qualidade nos processos, não possuem um programa de valorização
7. Falta um gestor de logística para atuar no processo de extravio de mercadorias
Plano de ação proposto
1. Padronizar um guia com as devidas especificações dos insumos trabalhados pela indústria, criar uma equipe no setor de insumos para desempenhar essa tarefa.
2. Revisar e executar uma gestão de resíduos focada na melhoria dos processos, de modo a dar uma destinação correta ao lixo industrial.
3. Capacitar o responsável pelo plano de auditoria interna, que deverá revisar e ajustar o plano conforme necessário, em reposta às mudanças do negócio, riscos, operações, programas, sistemas e controles da empresa. 
4. Coordenar, juntamente com os colaboradores, o processo de elaboração de metas, assim estarão mais comprometidos e focados para atingi-las.
5. Implementar o sistema de gestão de processo através da Norma ISO 9001, atuando na qualidade dos processos e operações do negócio, como na fabricação das chapas metálicas
6. Funcionários desmotivados, baixa qualidade nos processos, não possuem um programa de valorização, sendo preciso promover um benchmarking com empresas líderes de mercado, com experiencias bem-sucedidas.
7. Efetivar uma gestão de logística integrada e capacitar o gestor responsável para atuar no processo de extravio de mercadorias.
Objetivo: Implementar gestão de qualidade utilizando o plano de ação.
Meta: Reduzir as perdas nos processos em 10% em seis meses 
Etapa 2: Do, ou Agir (D) 
Vamos a esta próxima etapa, que consiste em pôr o plano desenvolvido na etapa anterior em execução. Precisamos mobilizar os recursos envolvidos com o plano de ação, que são os recursos: pessoal, financeiro, equipamentos e matérias primas.
Será preciso treinar os colaboradores para esse novo método de trabalho explicitado acima, na etapa “Planejar”. Assim implementar o sistema de gestão de processo através da Norma ISO 9001, atuando na qualidade dos seus processos e suas operações da empresa. É possível que no decorrer da execução do plano seja preciso realizar pequenos ajustes, é importante comunicar, treinar e corrigir falhas.
Etapa 3: Check, ou Checar (C) 
Nessa etapa ocorre a execução da melhoria, assim, precisamos coletar os dados ao longo desse processo e usar indicadores para mensurarmos o desempenho. Faremos uso das ferramentas folhas de verificação e cartas de controle. A finalidade será acompanhar o alcance da meta e evidenciar as melhorias.
Na indústria se utiliza as folhas de verificação para registrar dados e verificar se os produtos estão com as especificações exigidas. Verifica-se, por exemplo, localização de defeito, classificação de medidas, tipos de reclamações, causas de efeitos e defeitos, dentre outros.
Já na carta de controle teremos gráficos dados que indicam quando o processo está fora de controle, além de identificar a presença de variação de causa especial. Em caso positivo, é preciso uma ação corretiva, pois o processo está instável.
Etapa 4: Action, ou Agir (A)
Essa etapa consiste em “agir com base nos resultados”, ou seja, se a ação foi bem-sucedida, os resultados positivos deverão se tornar o novo padrão de trabalho adotado pela Super Insumos. Caso essa ação não tenha obtido resultados satisfatórios, devemos analisar e compreender a razão dos erros e aprender com essa experiência para agir de maneira diferente na próxima vez que o PDCA for rodado. E, consequentemente, os resultadosque foram obtidos devem inspirar na replicação do outro ciclo PDCA.
· Proposta para motivar os colaboradores usando a ferramenta benchmarking 
A Super Insumos, para alcançar o sucesso pretendido, precisa vencer um grande desafio, motivar seus colaboradores. Para isso, apresentamos a proposta de uso da ferramenta benchmarking, que pode fazer toda a diferença, proporcionando a melhoria dos processos, gerando insights para ações mais efetivas.
Nesse sentido, buscar ações e estratégias que deram ótimos resultados é fundamental, por dar um “norte” no caminho a ser percorrido pela empresa. Vamos seguir os seguintes passos:
Diagnostico interno: entendeu-se a necessidade de ativar a motivação do time por meio educação coorporativa, agregando desenvolvimento técnico, trazendo um sentimento de segurança, autoestima e valorização dentro da empresa e no mercado de trabalho, além da implementação do plano de carreira. 
Escolher e monitorar as organizações líderes de mercado que tenham no seu histórico ações de sucesso. Nesse cenário, temos a Bayer, que possui o Programa de Desenvolvimento de Competências da Bayer, realizado anualmente com seus funcionários por departamento. São feitas análises de perfis e competências para as funções disponibilizadas. Nesse processo, os colaboradores selecionados passam por treinamentos para atingir características ausentes, as quais são analisadas pelo gestor, que se certifica da aplicabilidade dos conhecimentos adquiridos, para então ser promovido.
Estabelecer os principais indicadores de análise através de planilhas. Deve-se evidenciar particularidades de cada organização, escolhendo as qualidades e métricas mais relevantes para preencher essa tabela. Dessa maneira, é possível termos uma visão geral e bem detalhada do que vem sendo feito por cada organização, isso torna mais fácil a interpretação e a avaliação.
Obter os dados. Para isso, existem muitas ferramentas, que possibilitam tanto encontrar os dados quanto os resultados alcançados por essas organizações. Através da internet, que dispõe de redes sociais, sites, blogs, informações divulgadas pelos próprios players do mercado, é necessário conseguir a maior quantidade de dados para enriquecer a interpretação e utilizá-las para fazer essa avaliação.
Comparar e analisar as informações. Após os levantamentos das informações, executar uma análise criteriosas das ações a serem tomadas, assim como comparar com as próprias ações da Super Insumos. Nesse momento, começa a ficar claro como vem acontecendo o sucesso dessas organizações que usam determinadas abordagens com o público-alvo.
Fazer levantamento dos pontos altos e baixos. Nessa sequência, devemos destacar os pontos positivos e considerar os pontos negativos para identificar as falhas e as ações que podem ser adotadas dentro das diversas áreas da Super Insumos, que podem ser ajustados para promover uma melhoria relevante para todos os envolvidos.
Implementar plano de ação criado a partir do benchmarking, onde serão identificadas as ações mais prioritárias para o momento atual da empresa e seu quadro funcional, para adaptar as melhores técnicas a fim de qualificar e motivar os colaboradores, criando um ambiente produtivo e benéfico para todos os envolvidos no processo. 
Monitorar e controlar o desenvolvimento do trabalho é feito através dos indicadores e métricas que monitoram os pontos altos e os pontos baixos nesse processo, buscando melhorias continuadas na implementação efetivada.
· Diagrama de Ishikawa, identificando as causas e os efeitos
Segundo modelo de gestão sugerido pela FNQ, destaco a adaptabilidade como sendo um fundamento importante para ser inserido no contexto atual da Super Insumos, que diz o seguinte: “Toda organização tem de ter flexibilidade e capacidade de mudança em tempo hábil. Sem essa agilidade, nossas chances de sermos bem-sucedidos diminuem drasticamente. Ciclos rápidos de aprendizagem, velocidade na implementação de melhorias com o emprego de métodos ágeis, estes são fatores que impulsionam a transformação.” 
Em busca de fundamentar a adaptabilidade à cultura da Super Insumos, vamos utilizar o diagrama de Ishikawa para fazermos o controle de qualidade e detectar a raiz dos problemas organizacionais, estudar as possíveis causas, destacar a causa de maior relevância e planejar as ações. Após as análises das etapas e dos fatores que estão impactando nos processos da empresa, será possível eliminar as causas, chegando a uma resolução assertiva sobre o que de fato está ocasionando o problema.
São agrupadas seis categorias, que são conhecidas como 6Ms: método, empregada para gerar produtos e serviços, matéria-prima, que são utilizados na criação dos produtos, mão de obra, são os recursos humanos que elaboram os produtos, máquina, equipamentos empregados nos processos, medidas, deliberações adotadas sobre a fabricação dos produtos e dos serviços e o meio ambiente, que são as condições do ambiente em que se dão os processos.
1. Insumos fora da especificação
Método
Especificação genérica dos insumos 
Matéria-prima
Gestão ineficiente na cadeia de fornecedores
Mão de obra
Alta rotatividade de funcionários
Máquinas
Equipamentos obsoletos
Medidas
Erros nas ordens de serviços dos lotes especiais
Insumos
 fora
das especificações
Meio ambiente
Falhas de padronização dos cortes das chapas metálicas
2. Desconformidade na coleta de lixo industrialMétodo
Erros no descarte, falta padronização
Matéria-prima
Não há reciclagem de insumos e matéria-prima
Mão de obra
Alto desperdiço no corte das chapas metálicas
Máquinas
Falhas no mapeamento das revisões 
Medidas
Resíduos sem destinação definidas
Desconformidade na coleta do lixo industrial
Meio ambiente
Coleta do lixo sem os EPIs específicos
3. Precisa implementar plano de auditoria internaMétodo
Governança cooperativa sem diretrizes claras
Matéria-prima
Excesso de perdas na armazenagem
Mão de obra
Horas extras em excesso
Máquinas
Demora na reposição de peças
Medidas
Falhas de integração entre os processos
Implementar plano de auditoria interna
Meio ambiente
Falta otimização dos processos - ISO 9001 
4. Metas estabelecidas apenas de forma corporativa, falta as individualizadasMétodo
Reestruturar a metodologia das metas e indicadores
Matéria-prima
Mão de obra
Falta participação do time para estabelecer as metas individuais
Máquinas
Precisa atualizar as versões dos softwares
Medidas
Metas desproporcionais a capacidade produtiva
Metas corporativa estabelecidas, falta as individualizadas
Meio ambiente
5. Devoluções dos lotes por desconformidades na fabricação das chapas metálicasMétodo
 Ausência de auditoria interna
Matéria-prima
Falta de medição da qualidade dos insumos por lote
Mão de obra
Falhas na conferência do registro de saída das mercadorias
Máquinas
Empilhadeiras sem manutenção preventiva
Medidas
Resoluções sem eficácia no controle interno 
Devoluções 
dos lotes
 por desconformidade
Meio ambiente
Erros no departamento de controle da qualidade
6. Funcionários desmotivados, devido não ter um programa de valorização dos colaboradoresMétodo
Precisa unir o plano de metas com o plano de carreira
Matéria-prima
Irregularidade na qualidade dos insumos e matéria-prima
Mão de obra
Precisa estabelecer as metas e suas respectivas bonificações
Máquinas
Equipamentos antigos com excesso de ruídos
Medidas
Falta a cultura de feedback
Funcionários desmotivados, criar programa de valorização 
Meio ambiente
Precisa reconhecimento das conquistas pessoais
7. Extravio de mercadorias, por falta de rastreamento muitas peças são perdidas. Método
Falta integração do setor de logística
Matéria-prima
Mão de obra
Falta um gestor de logística
Máquinas
Problemas na impressão dos códigos de barras dos lotes 
Medidas
Ineficiência nos procedimentos de rastreamento
Extravio de mercadorias, falta de rastreamento
Meio ambiente
Precisa de uma Gestão de logística
 
· Plano de ação para a área de logística utilizando a ferramenta 5W2H parasanar o extravio de mercadorias
Nesse cenário, a Super Insumos tem o desafio de implementar boas práticas para reduzir essas perdas, através da identificação das causas por meio do Diagrama de Ishikawa. Por meio do 5W2H, criamos um plano de ação para a empresa ganhar um viés mais estratégico e competitivo no mercado.
	O que é?
(What)
	Quem?
(Who)
	Quando?
(When)
	Onde?
(Where)
	Por quê?
(Why)
	Como?
(How)
	Quanto?
(HoW Much)
	Implementar Certificação da ISO 9001
	Gestor de processos
João Pedro
Ramal 1002
gprocessos@sinsumos.com
	01/07/2021
A
15/02/2022
Pode variar
	Organismos certificados acreditados pelo INMETRO
	Alcançar excelência em qualidade
	Delimitar a equipe de implantação, planejar e enganjar os colaboradores
	12 mil
	Integrar setor de logística
	Gestor de logística
Ramal 2003
Gustavo Mendes
glogistica@sinsumos.com
	02/06/2021
A
03/12/2021
	Galpão de logística da Super Insumos
	Obter sistema inteligente capaz de controlar o fluxo logístico e coordenar todas as atividades.
	Executar planejamento, implementar e controlar todos os processos
	160mil a serem alocados para as 3 áreas da logística
	Criar área: Adm. de matérias primas e insumos
	Gestor de Produção
Ramal 1004
Bruna Vieira
gproducao@sinsumos.com
	10/06/2021
A
10/07/2021
	Setor de almoxarifado de matéria prima e insumos
	Para reduzir custos, extravios, fortalecer laços com fornecedores e aumentar a produção.
	Negociar aquisições, garantir controle da qualidade e gerir armazenar os insumos
	-
	Criar área: Movimentação de materiais
	Gestor de logística
Ramal 2003
Gustavo Mendes
glogistica@sinsumos.com
	12/07/2021
A
12/08/2021
	Setor de transportes internos de insumos para processar
	Para evitar falta de insumos na linha de produção e sobras
	Transportar insumos, garantir abastecimento eficiente da linha de produção
	-
	Criar área: Distribuição física
	Gestor de logística
Ramal 2003
Gustavo Mendes
glogistica@sinsumos.com
	15/08/2021
A
15/09/2021
	Setor de distribuição
	Para garantir qualidade, agilidade, baixar custos, evitar desvio e satisfazer o cliente
	Responsável por distribuir produtos até o consumidor final e evitar desvios
	-
	Capacitar os três supervisores das subáreas
	Gestor de RH
Ramal 2011
Paula Silva
rh@ssinsumos.com
	20/09/2021
A
20/10/2021
	Empresa de capacitação e treinamento
	Para aperfeiçoar os processos, aplicar novas técnicas e evitar rotatividade
	Aplicar estratégias preventivas, corretivas e de mitigação
	4.800,00
	Treinar toda o time da logística
	Supervisores
Ramal 2005
Jonas Martins 
supervisao@ssinsumos.com
	05/07/2021
A
17/07/2021
	Setor de logística
	Para enganjar toda a equipe para aumentar a produção
	Repasse de conhecimento adquirido para os operadores
	-
	Reestruturar Diretrizes de Governança Coorporativa
	Conselho de Administração
Ana Maria Nogueira
Ramal 2020
	30/06/2021 a
14/03/2022
	Diretório da organização
	Corrigir lacunas e falhas
	Aperfeiçoar as diretrizes, deixando-as mais claras
	-
	Implantar sistema de rastreamento eficaz
	Gestão de TI
Mateus Silveira
Ramal 2018
	02/07/2021
A
15/09/2021
	Setor de tecnologia da informação
	Sanar prejuízo com extravios
	Adquirindo tecnologia de ponta e treinando o time
	14 mil
	Cadastrar fornecedores
	Gerente de compras
Amanda Sousa
Ramal 1008
compras@ssinsumos.com
	05/07/2021
A
30/09/2021
	Sistema
De informação
	Efetivar os melhores fornecedores
	Através de cadastramento de fornecedores que tenham selo de qualidade
	-
	Comprar EPIs e repor peças
	Gerente de compras
Amanda Sousa
Ramal 1008
compras@ssinsumos.com
	01/07/2021
A
31/07/202120
	Loja de EPIs
	Cumprir as normas de segurança
	Cotação de preços
	12mil
	Executar manutenções
	Gerente de manutenção
Douglas Lemos
Ramal 1006
manutencao@ssinsumos.com
	01/07/2021
A
07/08/2021
	Setor de manutenção
	Mapear consertor e inspecionar máquinas
	Executar ações do cronograma
	5mil
· Problemas avaliados através da ferramenta Seis Sigma
A metodologia Seis Sigma agrupa ferramentas estatísticas e qualitativas na busca por uma melhoria contínua, através de meios que conduzam a execução das práticas de gestão.
Considerada como uma filosofia gerencial, Seis Sigma possui 6 níveis de qualidade, onde é medida a frequência com que os erros acontecem e o objetivo é atingir estatísticas perto do sexto nível sigma, ou seja, falha extremamente raras.
As metodologias Six Sigma mais usadas são DMAIC e DMADV. As duas metodologias são projetadas para trazer mais eficiência e eficácia a um processo nos negócios. Esses métodos não são intercambiáveis, apesar de terem várias semelhanças. Por exemplo, fazem uso de ferramentas estatísticas, fatos para sanar os problemas relacionados à qualidade, dentre outros. Porém, são utilizadas em processos diferentes. 
Utilizamos o Diagrama de Ishikawa para identificar as causas dos problemas apontados pela organização Super Insumos. O resultado encontrado mostra que os itens abaixo são possíveis de serem melhorados através do uso da metodologia do Seis Sigma:
1. Insumos fora da especificação
2. Desconformidade na coleta de lixo industrial
3. Devoluções dos lotes por desconformidade na fabricação das chapas metálicas
4. Extravio de mercadorias, por falta de rastreamento
	Considerações finais
	Com a inclusão no Programa de Desenvolvimento de Fornecedores da Mega Aço Empreendimentos, cresceram os pedidos de fornecimento de insumos, o que proporciona oportunidade de crescimento no mercado para a Super Insumos, que deve fortalecer seu compromisso com o desenvolvimento sustentável. Um dos fundamentos de excelência da Fundação Nacional de Qualidade (FNQ) afirma que “corresponde ao compromisso da organização em responder pelos impactos de suas decisões e atividades, na sociedade e no meio ambiente, e de contribuir para a melhoria das condições de vida por meio de um comportamento ético e transparente.”
Nesse cenário, apresentamos um plano de ação usando o 5W2H para tornar a empresa estrategicamente mais competitiva, dentre as ferramentas de qualidade como o PDCA, Diagrama de Ishikawa para identificar as causas e os efeitos, a partir dos problemas apontados pela Super Insumos. 
Por fim, entendemos que é totalmente viável a execução do plano pela empresa, tornando-se atingível a qualidade nos seus processos e produtos, através das técnicas mostradas, que agregam valor à empresa com a redução de custos, otimização do tempo, satisfação do cliente e aumento do faturamento.
	Referências bibliográficas
	
COSTA. R. TQM – Total Quality Management. Disponível em: https://www.portal-gestao.com/artigos/8105-tqm-total-quality-management.html. Acessado em 13/05/2021
IBC - Instituto Brasileiro de Coaching. Confira exemplos de um modelo de plano de carreira nas empresas. Disponível em: https://www.ibccoaching.com.br/portal/coaching-carreira/confira-exemplos-modelo-plano-de-carreira-empresas/. Acessado em 17/05/2021
MAESHALL, J. I.; OLIVEIRA. A. E. M... [et al]. Gestão da Qualidade e Processos. Conteúdo online disponível em: http://www.fgv.br/ide/ebooks Rio de Janeiro: Editora FGV. E-book, 2012. Acessado em 18/05/2021.
MEUSUCESSO. O que é a logística integrada? Disponível em: https://meusucesso.com/artigos/logistica/o-que-e-logistica-integrada-320/. Acessado em 19/05/2021
MOTA. K. Qualificação e Seleção de Fornecedores. Disponível em: https://fnq.org.br/fundamentos/Acessado em 15/05/2021. Acessado em 14/05/2021
NEILPATEL. Diagrama de Ishikawa: O Que é e Como Ele Pode Ajudar Sua Empresa. Disponível em: https://neilpatel.com/br/blog/diagrama-de-ishikawa/. Acessado em 12/05/2021
	
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