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1 ATIVIDADE INDIVIDUAL Matriz de análise Disciplina: Gestão de Qualidade e Processos Módulo: Atividade Individual Aluno: Camille Thomaz Labanca Turma: 0721-1_6 Tarefa: Criar plano de ação para a Super Insumos Introdução Pelo histórico, a Super Insumos entrou para o Programa de Desenvolvimento de Fornecedores da Mega Aço Empreendimentos. O rápido crescimento esperado não poderia resultar numa perda para o cliente – exatamente o que Feigenbaum entende como qualidade, partindo de uma noção client-centered – e, por isso, foi decidido implementar melhorias no sistema de gestão. O primeiro passo, tomado dentro da própria companhia, foi identificar os principais pontos de melhoria. Foram mapeados: • Insumos fora da especificação; Necessidade de implementação de um plano de auditoria interna; Devoluções de lotes por falta de conformidade na fabricação de chapas metálicas; • Falta de conformidade na coleta de lixo industrial; • Metas estabelecidas apenas de forma corporativa, mas não individualizada; • Funcionários desmotivados (ausência de um programa de valorização); • Problemas com o processo de extravio de mercadorias (não rastreamento das mercadorias). Considerando os pontos citados acima, entende-se que a Super Insumos precisa atuar de forma mais ativa especialmente em dois pontos básicos da sustentabilidade meio ambiente e sociedade. A falta de cuidado com as entregas internas, fora das especificações, traz um prejuízo contornável para a empresa. Ao mesmo passo que o cuidado com o meio-ambiente precisa ser melhorado e que seus funcionários não entregarão quaisquer metas individualizadas com consistência se não tiverem motivados. Desenvolvimento – identificação das ações necessárias para superação das questões apresentadas pela Super Insumos. 2 1. Primeiro Passo Visando implementar a qualidade na empresa de forma efetiva, entende-se que o primeiro passo é envolver as principais partes interessadas em todo o processo a fim de organizar e implementar o Sistema de Gestão de Qualidade, permitindo controle e padronização de processos, facilitando a medição de eficácia das ações. É importante perceber que todos os colaboradores estejam alinhados aos processos, com entendimento de podem haver mudanças, mas que elas vêm em benefício de todos. Comunicação clara e treinamento são palavras-chave para essa primeira etapa, podendo inclusive abrir uma política de incentivo para novas ideias e melhorias de processos. Afinal, são os colaboradores que estão no dia a dia lidando com o produto criado e suas ideias podem e devem ser valorizadas. Além disso, é preciso mapear com precisão os produtos e processos que têm maior impacto no negócio, para entender a priorização das mudanças e fazê-las de forma escalonada. Além disso, esse mapeamento ajudará no entendimento das medições dos processos, entendendo os próximos passos e tomando decisões baseadas em fatos e números, em vez de depender da intuição. A fim de propor uma solução realmente efetiva para os problemas mapeados, também é importante que se faça pelo menos dois tipos de benchmarking: competitivo – em especial no que se refere ao controle de qualidade das entregas de produto – e genérico, em especial no que se refere ao tratamento dos colaboradores. Segundo a autoridade global Great Place to Work (GPTW) os pontos-chave para observar em um processo de melhoria de motivação dos colaboradores são: Alinhamento com os objetivos da empresa; Clima organizacional; Diversidade; Liderança. Não à toa, são também estes os elementos-chave que atuam na gestão da qualidade. Ainda que por motivos e visão diferentes, por exemplo: a liderança vai motinar e “jogar junto” ao time, trabalhando de igual para igual e guiando em torno do objetivo maior da empresa (a sua missão). Por outro lado, é também ela que vai dar a solidez necessária ao andamento do negócio, estando sempre por dentro das novidades do mercado e levando a todos a darem o próximo passos. Sendo assim, mapeia-se o seguinte plano de ação geral: Quem fará parte da equipe de implementação que guiará a mudaça e adaptação Diagnóstico real total e planejamento Definição do melhor método de implementação para a empresa Execução dos planos e estratégias Controle e acompanhamento de resultados Auditoria para identificação de gaps e melhorias De forma mais específica, podemos detalhar o caso da Super Insumos: Implementação do Sistema de Gestão de Qualidade o Client-centered: foco no cliente e na sua satisfação o Liderança: manutenção de um ambiente propício para o desenvolvimento o Engajamento: envolvimento dos colaboradores a fim de potencializar suas qualidades e contribuir para os objetivos da empresa o Abordagem por processos: criando uma visão sistêmicada empresa, focando na eficiência e eficácia o Melhoria contínua: garantindo qualidade dos produtos ao longo do tempo o Data-based: decisões passam a ser tomadas e torno de fatos o Gestão de relacionamentos: garantindo uma relação positiva com seus fornecedores e parcerias Criação de um sistema efetivo de comunicação com a empresa Mapeamento de treinamentos a serem executados em cada área, visando qualificação e desenvolvimento interno Definição de um Plano de Desenvolvimento Individual, valorizando o trabalho e crescimento interno de cada colaborador Mapeamento de produtos e os processos pertencentes a cada um deles o Mapear gargalos e melhorias em cada processo Benchmarking para melhor entendimento de como o mercado está se portando e entender o que é aplicável ou passível de inovação Definição das key metrics para acompanhamento de performance Além disso, recomenda-se a utilização do PDCA para tornar a melhoria contínua e padronizar o processo como um todo. 2. Diagrama de Ishikawa Geral 4 3. Plano de Ação para Logística What who when where why how how much Revisão de Processos Líder da área Prioridade 1 Expedição Entender se a causa do problema está em erro operacional Acompanhar processos e ferramentas de expedição Baixo Alinhar com fornecedores rastreamento Líder da área Prioridade 2 Expedição / Compras Implementar um sistema de rastreio efetivo Em reunião, apresentar prós da implementação e impactos da não implementação no negócio (para ambos) Baixo Estabelecer novos processos a fim de minimizar gargalos Líder da área Prioridade 3 Empresa Alinhar todos em torno do mesmo objetivo e minimizar erros humanos que possam estar gerando o problema Definir novos processos com a diretoria e com apoio de colaboradores- chave e comunicação interna Baixo 4. Seis Sigma A metodologia Seis Sigma é uma metodologia de qualidade surgida a partir da evolução do conceito do que é qualidade. Ela utiliza o método DMAIC e se baseia em ferramentas estatísticas para monitorar e controlar a qualidade do projeto, dividindo-se em: Definição do que se espera Medição dos dados sobre o processo Análise para identificação das causas raízes do problema Incremento para solucionar a causa raíz Controle para monitorar os resultados No caso da Super Insumos, a Seis Sigma pode ser usada para resolução dos problemas de insumos fora da especificação (o que reduz o problema de devolução por consequência), o problema da falta de conformidade na coleta do lixo industrial e também o problema com funcionários desmotivados (neste caso, o entendimento de medição é também uma forma de provar a eficácia das ações). Implementar rastreadores Super Insumos com fornecedores parceiros Prioridade 4 Empresa Implementar rastreadores para entender o extravio de mercadorias Em parceria com os fornecedores, implementar o novo sistema Alto Mapeamento de auditorias SuperInsumos Prioridade 5 Empresa Monitorar os rastreadores, garantindo sua efetividade e mapeando trocas e fatores que possam impactar no resultado Auditoria deve ser realizada internamente pelo líder da área, que também deverá monitorar o fornecedor Baixo Considerações finais Apesar dos problemas sérios encontrados, a Super Insumos se mostra com bastante potencial para realizar as mudanças necessárias e implementar um sistema eficaz, que caminhe para uma solução de médio prazo para boa parte dos pontos citados. Com isso, seu processo interno ficará mais redondo e a satisfação do cliente será uma consequência possível, tornando-se possivelmente referência no programa no qual foi incluída. 6 Referências bibliográficas BENCHMARK. Great Place to Work, 2021. Disponível em: <https://gptw.com.br/consultoria/benchmark/>. Acesso em 13 de ago. de 2021. BESSA, Júlio. Qualiex, 2012. Disponível em: <https://blogdaqualidade.com.br/benchmarking/>. Acesso em 13 de ago. de 2021. O QUE É SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE. Consultoria ISO, 2017. Disponível em: <https://www.consultoriaiso.org/o-que-e-sistema-de-gestao-da-qualidade/>. Acesso em 14 de ago. de 2021. DE PAULA, Gilles. Sistema de Gestão da Qualidade. Treasy, 2016. Disponível em: <https://www.treasy.com.br/blog/sgq-sistema-de-gestao-da-qualidade-total/>. Acesso em 14 de ago. de 2021. COMO IMPLEMENTAR A SOLUÇÃO DE GESTÃO DE QUALIDADE. Sebrae. Disponível em: <https://www.sebrae.com.br/sites/PortalSebrae/ufs/ap/artigos/passo-a-passo-de-como-implantar-a- solucao-de-gestao-de-qualidade>. Acesso em 14 de ago. de 2021. COUTINHO, Thiago. Voitto, 2021. Aprenda como a Metodologia Seis Sigma impulsiona a melhoria nos resultados das empresas. Disponível em: <https://www.voitto.com.br/blog/artigo/metodologia-seis- sigma>. Acesso em 15 de ago. de 2021. COMO O SEIS SIGMA PODE AJUDAR SUA EMPRESA A ALCANÇAR A EXCELÊNCIA. Endeavor, 2021. Disponível em: <https://endeavor.org.br/estrategia-e-gestao/seis-sigma/>. Acesso em 15 de ago. de 2021. https://www.treasy.com.br/blog/sgq-sistema-de-gestao-da-qualidade-total/
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