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1 REPAROS – CÓDIGOS & SOLUÇÕES Condicionadores de Ar (SPLIT) Ricardo Nunes Agosto/2013 Diagrama de Placas 2 PCB IN - Placa da Evaporadora 3 Diagrama de Placas PCB IN - Placa da Evaporadora Diagrama de Placas Placa Display - Evaporadora 4 5 Diagrama de Placas PCB IN - Placa da Evaporadora 6 Diagrama de Placas PCB IN - Placa da Evaporadora 7 Diagrama de Placas PCB OUT - Placa da Condensadora 8 Diagrama de Placas PCB OUT - Placa da Condensadora 9 Diagrama de Placas PCB OUT - Placa da Condensadora 10 Diagrama de Placas PCB OUT - Placa da Condensadora 11 Diagrama de Placas PCB OUT - Placa da Condensadora 12 Diagrama de Placas PCB OUT - Placa da Condensadora 13 Códigos de Erro O código de erro dos modelos convencionais é verificada diretamente na evaporadora (unidade interna). Dependendo do modelo o código de erro pode ser verificado através do Display Numérico ou Display LED. Unidade Interna: Display Numérico de 2 dígitos • Como o código de erro possui 4 dígitos este é mostrado em duas partes, por exemplo:Erro E101: Mostra E1 > intervalo de 1 seg. > Mostra 01 Unidade Interna: Display LED (Operação, Timer e Smart Saver) 14 Códigos de Erro (Inverter) A tabela de código de erro dos modelos Inverter é dividida em duas partes, sendo: •Tabela de código de erro: Unidade Interna (Evaporadora) •Tabela de código de erro: Unidade Externa (Condensadora) Antes de realizar qualquer teste, medida ou tentativa de reparo deverá ser analisada as tabelas de defeito da unidade interna e externa. Para visualizar os códigos de erro, verifique: •Unidade Interna: Display LED •Unidade Externa: Led’s Amarelo, Verde e Vermelho Para verificar os Led’s da unidade externa retire a cobertura da condensadora NEO FORTE 15 Códigos de Erro (Inverter) NEO FORTE Tabela de Código de Defeito da Unidade Interna (Evaporadora) 16 Códigos de Erro (Inverter) NEO FORTE Tabela de Código de Defeito da Unidade Externa (Condensadora) 17 Códigos de Erro (Inverter) Tabela de Código de Defeito da Unidade Interna (Evaporadora)VIVACE 18 Códigos de Erro (Inverter) VIVACE Tabela de Código de Defeito da Unidade Externa (Condensadora) 19 Códigos de Erro (Inverter) SMART INVERTER Tabela de Código de Defeito da Unidade Interna (Evaporadora) 20 Códigos de Erro (Inverter) SMART INVERTER 21 Configuração Através do Controle Remoto O procedimento descrito abaixo deverá ser feito sempre que a PCI Main da Unidade Interna (Evaporadora) for substituída ou o código de erro apresentar “Erro da EEPROM” ou “Erro de Opção”. De acordo com os sintomas acima efetuar o seguinte procedimento: 22 Configuração Através do Controle Remoto 23 Configuração Através do Controle Remoto 24 Configuração Através do Controle Remoto 25 Configuração Através do Controle Remoto 26 Configuração Através do Controle Remoto 27 Configuração Através do Controle Remoto 28 Configuração Através do Controle Remoto 29 Configuração Através do Controle Remoto AUTO COOL DRY FAN HEAT AUTO COOL DRY FAN HEAT ON ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF OFF Indoor Unit SEG1 SEG2 SEG3 SEG4 SEG5 SEG6 SEG7 SEG8 SEG9 SEG10 MAX AS09UBTXAZ 20 00 07 42 2A 00 00 00 00 00 AQ09UBTXAZ 23 80 47 42 4C 00 00 00 00 00 AS12UBTXAZ 20 00 07 42 19 00 00 00 00 00 AQ12UBTXAZ 23 81 47 42 1C 00 00 00 00 00 AS18UBTXAZ 60 00 07 42 6C 00 00 00 00 00 AQ18UBTXAZ 67 81 47 42 6C 00 00 00 00 00 AS24UBTXAZ A0 00 07 42 6E 00 00 00 00 00 AQ24UBTXAZ A5 81 47 42 6E 00 00 00 00 00 MAX PLUS AS09UWBUXAZ 00 00 07 C2 2A 82 10 00 00 00 AQ09UWBUXAZ 03 80 47 C2 4C 82 10 00 00 00 AS12UWBUXAZ 00 00 07 C2 19 82 10 00 00 00 AQ12UWBUXAZ 07 81 27 C2 28 82 10 00 00 00 AS18UWBUXAZ 10 00 07 C2 6C 82 10 00 00 00 AQ18UWBUXAZ 17 A0 37 C2 6C 82 10 00 00 00 AS24UWBUXAZ 20 00 07 C2 6E 82 10 00 00 00 AQ24UWBUXAZ 25 AC 47 C2 6E 82 10 00 00 00 CRISTAL AS09ESBTXAZ 20 00 07 42 2A 00 00 00 00 00 AQ09ESBTXAZ 23 80 47 42 4C 00 00 00 00 00 AS12ESBTXAZ 20 00 07 42 19 00 00 00 00 00 AQ12ESBTXAZ 23 81 47 42 1C 00 00 00 00 00 AS18ESBTXAZ 60 00 07 42 6C 00 00 00 00 00 AQ18ESBTXAZ 67 81 47 42 6C 00 00 00 00 00 AS24ESBTXAZ 60 00 07 42 6C 00 00 00 00 00 AQ24ESBTXAZ 67 81 47 42 6C 00 00 00 00 00 30 Configuração Através do Controle Remoto AUTO COOL DRY FAN HEAT AUTO COOL DRY FAN HEAT ON ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF OFF Indoor Unit SEG1 SEG2 SEG3 SEG4 SEG5 SEG6 SEG7 SEG8 SEG9 SEG10 SMART INVERTER ASV09PSB** 00 00 21 12 5F 82 00 00 00 00 AQV09PSBTXAZ 08 02 11 12 0C 82 00 00 00 00 ASV12PSBTXAZ 00 00 27 12 4D 82 00 00 00 00 AQV12PSBTXAZ 07 02 27 12 4D 82 80 00 00 00 ASV18PSBTXAZ 12 44 50 42 6C 73 50 07 26 10 AQV18PSBTXAZ 12 34 57 42 1D 73 23 C7 27 10 ASV24PSBTXAZ 12 44 50 42 6C 74 60 07 26 10 AQV24PSBTXAZ 12 34 57 42 7B 74 44 E7 82 10 NEO FORTE AQV09NSBNXAZ 08 47 77 17 52 2C AQV12NSBNXAZ 09 47 77 17 52 4E AQV18NSBNXAZ 0A D7 77 17 52 6E AQV24NSBNXAZ 0B C7 77 17 52 6E VIVACE AQV09VBENXAZ 04 47 77 17 52 0C AQV12VBENXAZ 05 48 77 17 52 2D AQV18VBENXAZ 06 E7 77 17 52 4E AQV24VBENXAZ 07 E7 77 17 52 8C 31 Substituição da PCB - Condensadora Na substituição da placa PCB - OUT (Condensadora) dos produtos SMART INVERTER é necessário inserir a EEPROM gravada correspondente a capacidade do produto. A não inserção da EEPROM indicará o Erro do OTP ou o Erro de EEPROM. LED - Condensadora AMARELO VERDE VERMELHO Aceso Apagado Piscando Erro do OTP Apagado Aceso Apagado Erro do EEPROM MODELO PCB -OUT EEPROM ASV09PSBTXAZ DB93-10938A + DB82-00817A ASV12PSBTXAZ DB93-10938A + DB82-00818A ASV18PSBTXAZ DB93-10952A + DB82-00803A ASV24PSBTXAZ DB93-10939A + DB82-00819A AQV09PSBTXAZ DB93-10938A + DB82-00797A AQV12PSBTXAZ DB93-10938A + DB82-00798A AQV18PSBTXAZ DB93-10952A + DB82-00801A AQV24PSBTXAZ DB93-10939A + DB82-00802A 32 Substituição da PCB - Condensadora Posição do Chanfro da EEPROM Posição do Chanfro do SOQUETE 33 Substituição da PCB - Condensadora Inserção do EEPROM no SOQUETE 34 1) Check a entrada de energia no produto 2) Check tensão AC (220V) 3) Check o 1º Fusível 4) Check o 2 º Fusível 5) Check a voltagem do DC_Link C102(+)-C101(-) - Normal : 270V~320V 6) Check a tensão DC no SMPS : 5V, 12V 2 3 4 5 6 Não Liga – PCB - Evaporadora 1) Check a entrada de tensão AC do conector de energia após ligar o produto. 2) Check se o fusível esta aberto. 3) Check a Tensão DC no DC_Link (CE151) 4) Check a Tensão DC no SMPS : Sleep mode 18V (CE153), 12V (CE157), 5V (CE158) Sem-sleep mode {18V (CE153), 12V (CE157), 5V (CE158) } + {15V (CE154), 3.3V (CE155)} 35 2 4 1 3 Sleep mode : Emissor-Coletor – Status (aberto) Sem-sleep mode : Emissor-Coletor Status(Curto) E C B 15 V 12 V 3.3V 5 V 18 V Não Liga – PCB - Condensadora 36 2 3 4 5 6 1) Check entrada de energia no produto 2) Check tensão AC (220V) 3) Check o 1º Fusível 4) Check o 2 º Fusível 5) Check a tensão no DC_Link C102(+)-C101(-) - Normal : 270V~320V 6) Check Tensão DC no SMPS DC : 5V, 12V Não Liga – PCB - Evaporadora 37 1) Check a entrada de tensão AC do conector de energia após ligar o produto. 2) Check se o fusível esta aberto. 3) Check a tensão no DC_Link (CE151) 4) Check a tensão DC no SMPS : 3.3V (CE153), 12V (CE155), 15V (CE157) 3 2 4 1 15 V 12 V 3.3V Não Liga – PCB - Condensadora 38 Erro do sensor de temperatura ambiente interna. Erro do sensor de temperatura do trocador de calor interno. 39 Erro do sensor de temperatura ambiente externa (A*V18***). 40 Erro do sensor de temperatura ambiente externa (A*V24***). 41 Erro do sensor de temperatura da bobina externa (A*V18***). 42 Erro do sensor de temperatura da bobina externa (A*V24***). 43 Erro do sensor de temperatura de descarga externa (A*V18***). 44 Erro do sensor de temperatura de descarga externa (A*V24***). 45 Erro do sobre-temperatura de descarga externa. 46 Erro do motor do ventilador externo. 47 MaldivesHigh EER (SOMENTE) - Ventilador BLDC 1) Check as conecções do ventilador 2) Check a tensão DC_ link no capacitor DC (C101) no modo operação Normal : 270V ~ 320V 3) Check se a tensão DC #3, #6 esta alterando 4) Problemas no ventilador . ※ Maldives Normal EER : Não possui esse erro 1 3 2 Erro do motor do ventilador externo. 48 Erro de detecção da velocidade do motor do ventilador interno. 49 ◆ FAN AC (FEEDBACK) 1) Check as conecções do ventilador 2) Check as conecções do FEEDBACK do ventilador 3) Check a tensão do ventilador entre os pinos #3 e #5 conector nº 1 - Condição Normal : 220V 4) Check a tensão no SSR - ~,~: 220V, +,- : +12V~0V (Variável) 5) Problemas no ventilador -> Troque 1 2 4 1 4 2 Erro de detecção da velocidade do motor do ventilador interno. 50 Erro de detecção da velocidade do motor do ventilador interno - BLDC 51 Erro de detecção da velocidade do motor do ventilador interno - BLDC 52 ◆ Ventilador BLDC (FEEDBACK) 1) Check as conecções do ventilador 2) Check a tensão DC_ link no capacitor DC (C101) no modo operação Normal : 270V ~ 320V 3) Check se a tensão DC #3, #6 esta alterando 4) Problemas no ventilador . 1 2 3 Erro de detecção da velocidade do motor do ventilador interno - BLDC 53 Erro de EEPROM ou Erro de Opção. 54 Quando o motor da veneziana móvel para cima e para baixo não funciona (diagnóstico inicial) (não exibido). 55 Quando o controle remoto não está recebendo. 56 Erro de comunicação: Um (1) minuto sem comunicação. Comunicação anormal. 57 1) Check o fio de conecção entre a unidade interna e externa 2) Check a tensão comando de sinal A forma de onda do sinal de comando é do tipo quadrada quando a comunicação esta em operação normal Caso o comando de sinal seja sempre ‘Alto (3.3Vdc)’ or ‘Baixo (0Vdc)’, check os componentes (Photo-Coupler(IC301), Transistor(Q301) etc.) no bloco de comunicação. comando 2 Erro de comunicação: Um (1) minuto sem comunicação. Comunicação anormal. 58 Erro do sensor do OLP / Sobreaquecimento do OLP. 1) Check a temperatura do compressor : Sobre temperatura de proteção 120℃ VTH = 1.7~1.8[V] (Typical 1.764[V]) corresponde a 120℃ ※A temperatura de desligamento do erro OLP é 94℃ 2) Check a voltagem de referência OLP (Vref.) Vref.=1.2~1.3[V] (Typical 1.232[V]) @ OLP error condition Vref.=1.7~1.8[V] (Typical 1.764[V]) @ Normal condition 3) Check o signal OLP Status normal é ‘Alto (3.3Vdc)’ (⇔Status anormal é ‘baixo(0Vdc)’). 4) Retire o sensor de Temperatura da placa PBA, verifique os valores encontrados. Compare com tabela de valores do Sensor. 1 2 VTH Vref. OLP 3 59 Erro do sensor do OLP / Sobreaquecimento do OLP. 1) Check o sinal aberto do OLP (VOLP_OPEN) Quando a temperatura do Comp. é maior que 10℃ o sinal OLP_OPEN e normalmente ‘alto (3.3Vdc)’ . (⇔ Status Anormal é ‘Baixo (0Vdc)’) 2) Check o sinal do sensor de temperatura (VTH) VTH ≥ 0.381[V] quando a temperatura. É maior que 10℃ 3) Check o sinal de referência (Vref.OPEN) Vref._OPEN = 0.3~0.5[V] (Typical 0.381[V]) 4) Solte o sensor da placa , e check a resistência de temperatura após funcionar por aprox. 20 minutes Se a resistência medida no sensor é maior do que 360 [kW], o sensor esta defeituoso. 1 2 VTH Vref._OPEN 3 VOLP_OPEN 60 Erro do sensor do OLP / Sobreaquecimento do OLP. 61 Erro de partida do compressor. 62 Erro de rotação do compressor. 63 Erro por falta de fiação do compressor. 64 Erro de sobre-corrente. 65 Erro do sensor de tensão do DC Link. 66 1) Check voltagem AC no PFCM(PFC050 #26-#27) no modo operação ※ Em stand-by mode : 0V 2) Check a conecção do Reactor(filtro de ruídos) 3) Check the DC_ link voltagem no Capacitor DC(CE101) no modo operação Normal : 280V ~ 320V ※ Em stand-by mode : 0V 4) Check a resistência. 5) Check a voltagem de sensoriamento no modo operação Normal : 0.5V ~ 4.5V 5 2 3 1 4 Erro do sensor de tensão do DC Link. 67 Erro do sobre / subtensão do DC Link. Erro de proteção de sobretensão. 68 1) Check entrada de energia no produto após ligar o produto Nível de proteção de sobre tensão AC 290Vrms 2) Check Sinal OVP Status Normal é ‘Alto (3.3Vdc)’ (⇔status Anormal é ‘Baixo (0Vdc)’). 3) Check o sinal OVDETECT Status Normal é ‘Alto (5Vdc)’ (⇔status Anormal é ‘Baixo (0Vdc)’). 1 OVP CGND OVDETECT GND 2 3 Erro de proteção de sobretensão. 69 2 1 1) Check entrada de energia no produto após ligar o produto Nível de proteção de sobre tensão AC 287Vrms 2) Check o sinal de saída (OVP) do ‘IC611’ Status Normal Baixo (0Vdc)’ status (⇔Anormal é ‘alto (3.3Vdc)’). CGND OVP Erro de proteção de sobretensão. 70 Erro I Trip. 71 Erro do sensor de corrente. Erro do sensor de corrente de entrada. 72 Erro do sensor do Dissipador de Calor. Sobreaquecimento do Dissipador de Calor. 73 Erro de tensão limite do compressor. Erro de corrente limite do compressor. 74 Erro de tensão limite do compressor. Erro de corrente limite do compressor. 75 Erro de OTP. 76 Erro de sinal de cruzamento zero de alimentação CA. 77 Erro de sucessão na condição de funcionamento. 78 Erro de capacidade. 79 Erro de vazamento de gás. ① Nome do modelo ② Tensão e Voltagem ③ Amperagem máxima ④ Número de série ⑤ Tipo de refrigerante ① ③② ④ ⑤ Y1DNAR Z 6 0000390 ① ② ③ ④ ① Codigo do modelo ② Ano de produção ③ Mês de produção ④ Número de série Ano Indicação 2000 N 2001 R 2002 T 2003 W 2004 X 2005 Y 2006 A(Jan) / L 2007 M(Jan) / P 2008 Q 2009 S 2010 Z 2011 B Mês Indicação Janeiro 1 Fevereiro 2 Março 3 Aril 4 Maio 5 Junho 6 Julho 7 Agosto 8 Setembro 9 Outubro A Novembro B Dezembro C Identificação do compressor Number Meaning ① Refrigerant Old Model : 4, 5, 6 : R22 G : R-410A New Model : UR : R22 UG : R-410A ② Frame 4 : 44Frame 8 : 48Frame 5 : 55Frame 3 : 63Frame ③ Major Change A : Basic B : Taller C : Short D : Improved Efficiency T : Twin ④ Cooling Capacity ( Btu/hr ) 124 : 12,400 Btu/Hr 180 : 18,000 Btu/Hr 240 : 24,000 Btu/Hr 260 : 26,000 Btu/Hr ⑤ Power Supply H : 115V – 1Ph – 60Hz I : 208/230V – 1Ph – 60Hz J : 220/240V – 1Ph – 50Hz M : 200/220V – 1Ph – 50Hz K : 100V – 1 Ph – 50/60Hz A : 380V – 3Ph – 60Hz F : 3 Ph BLDC L : 3Ph BLDC D : 200V – 1Ph – 50Hz ⑥ Minor Change V : Standard EER U,X : Super EER W,S : High EER T : Tropical ⑦ Miscellaneous Change A : Basic B ~ : First Change ⑧ Accumulator Position C : 0° E : 30° E : 30° J : 90° ⑨ Accumulator Size F : ø47.6 , 204.5㎜ H : ø77.4 , 260.0㎜ L : ø58.0 , 237.0㎜ M : ø77.4 , 290.0㎜ Falhas e Procedimento de Verificação(Compressores On-Off) Não Gela Defeito durante a Operação Ruídos no Comp Verifique o Status de funcionamento COMP. Verifique a linha de sucção da unidade interna) Verifique a temperatura na saída de ar unidade interna OK OK Proceed on A/C AS Process NG Verifique o Status de funcionamento COMP. Verifique COMP. [Resistência , Curto Verifique o Capacitor NG OK Verifique a Voltagem e Reiniciar o PTCR OK Verifique a Operação após Remover o PTCR OK Verifique COMP. [Resistência , Curto Verifique o Status de funcionamento COMP. [verifique o ruído 1 Minuto após a partida] Verifique o ruído 10 Minutos no status de operação contínua OK OK Verifique COMP. [Resistência , Curto ] OK Verifique a resistência do Motor NG Defeito no Comp □ Verifique a resistência. C-M and C-A nos terminais do Comp. □ Verifique curto no compressor. Medindo a resistência entre os terminais e tubo “sem tinta” Se a Resistência de C-M and C-A é maior que 1MΩ , Verifique a Resistência novamente após 30 Minutos (OLP interno) NG Verifique OutrasPartes exceto Comp. (Capilar. Atrito em tubos etc.) Solução de Problemas - Compressor Defeito no CompNG Falhas e Procedimento de Verificação(Compressores BLDC) Não Gela Defeito durante a Operação Ruídos no Comp. Verifique o Status de funcionamento COMP. Verifique a linha de sucção da unidade externa) Verifique a temperatura na saída de ar unidade interna OK OK Troque o compressor NG Verifique o Status de funcionamento COMP. Depois de 3 minutos Verifique COMP. [Resistência , Curto Troque a placa NG OK Remova o fluído Check novamente o Comp NG Troque o compressor NG Verifique COMP. [Resistência , Curto Verifique o Status de funcionamento COMP. [verifique o ruído 1 Minuto após a partida] Verifique o ruído 10 Minutos no status de operação contínua OK OK Verifique COMP. [Resistência , Curto ] OK NG Defeito no Comp Se a Resistência de C-M and C-A é maior que 1MΩ , Verifique a Resistência novamente após 30 Minutos (OLP interno) NG Verifique Outras Partes (Capilar. Atrito em tubos etc.)Defeito no CompNG □ Verifique a Resistencia (C-M and C-A) □ Verifique Curto (Entre os terminais e tubo de cobre) □ Troque A PCB Solução de Problemas - Compressor Medições da Resistência Medições de isolação (Curto) - Meça os terminais do compressor. [ “M-C” and “A-C” ]- Meça os teminais. [ “M-C” and “A-C” ] - “C”(Common), “M”(Marcha), “A”(Aux.) no conector do comp. - Meça a isolação entre os terminais do compressor e determine se o defeito é mesmo no compressor ou se o defeito esta no cabo. - Meça a isolação(curto) entre o conector e tubo de cobre(sem tinta). - Se o valor encontrado é maior que 1㏁, há algum problema de isolamento no comp. C SR Medições da resistência do compressor ON-Off Medições da resistência do compressor BLDC Medições da Resistência Medições de isolação (Curto) - Meça os terminais no conector. [“U-V”, “V-W” & ”W-U”] W UV - Meça os terminais do compressor [“U-V”, “V-W” &”W-U”] - Meça a isolação(curto) entre o conector e tubo de cobre(sem tinta). - Se o valor encontrado é maior que 1㏁, há algum problema de isolamento no comp. - Meça a isolação entre os terminais do compressor e determine se o defeito é mesmo no compressor ou se o defeito esta no cabo. Especificações do Motor Comp Normal (60㎐) BLDC Items Caso-1 Caso-2 Fenômeno Borne do compressor destruido Explosão do Compressor Foto Mecanismo e Causa • Mecanismo Combustão no Motor (Excesso de Corrente, fuga de Corrente, ligação errada etc ) → curto circuito → Aumenta a temp. no pino → Amolecimento do isolante de vidro → Separação do pino → Erupção do fluído refrigerante • Cause - Comp : Excesso do Volume de abrasão, instabilidade da Isolação e curto no Protetor - A/C : Erro na ligação, vazamento de gás, não instalação do OLP, etc • Mecanismo & Causa Contramedidas • Comp : melhoria no compressor e aumento da faixa de operação do OLP. • A/C : Consolidar o treinamento Tecnico para o técnico. •Inclusão de etiqueta com informações de segurança. • Descarga fechada • Sucção de ar • Funcionamento • Ignição do Ar e Oleo por alta temperatura • Explosão do COMP • Aumento da pressão e temp no COMP. Casos 87 Interligação Elétrica entre as Unidades Interna e Externa Interligação Elétrica AQV**PSB (Smart Inverter 18 / 24 k) 88 Códigos de Reparos A01 Electrical parts replacement Substitição de peças elétricas A02 Mechanical parts replacement Substitição de peças mecânicas A04 PCB replacement Substitição da Placa A07 Parts addition Adição de peças A12 Change handset Substituição do puxador A13 Add refrigerant Adição de fluído refrigerante A14 Reduce refrigerant Remoção de fluído refrigerante A15 Compressor replacement Troca de compressor A16 Motor replacement Troca do motor A17 Sensor replacement Troca de sensor A18 Fan/Blower replacement Troca da ventoinha A19 Filter replacement Troca do filtro A46 Cosmetic replacement(customer reque Susbtituição de peças cosméticas C12 Leg alignment Ajuste dos pés niveladores C13 Wire alignment Alinhamento de fios E02 Re-installation Re - instalação G01 Customer Education / Explanation Orientação de uso M14 Re-soldering Resoldagem M18 Stepping Motor replacement Troca do motor de passo M19 Door tray replacement Substituição da Bandeja da porta M20 Panel Front replacement Substituição do painel frontal X01 No fault found Produto sem defeito 89 Códigos de Sintomas HA1 No power Não liga HA3 Cyclic power on/off Liga e desliga itermitente HB2 Intermittent display Display intermitente HB3 Dust/dirt on display Sujeira no display HB4 Dot/bit missing segmento do display apagado HB5 Display dim Display fraco HB7 Faulty counter/timer Timer com defeito HB9 Faulty temperature display Display com defeito HC1 No heating Não aquece HE1 No cooling Não Refrigera HE2 Weak cooling Refrigeração deficiente HE3 Excessive cooling Refrigeração excessiva HE7 Drain blockage Dreno Bloqueado HE9 Gas leakage Vazamento HEA Water drop/leakage from unit Gotículas de água/vazamento na unidade interna HK1 Motor noise Ruído no motor HK2 Fan noise Ruído na ventoinha HK3 Compressor noise Ruído no Compressor HKF Other mechanical noise Outros ruídos mecânicos HL3 Remote control not working Controle remoto não funciona HL4 Intermittent remote control Defeito intermitente no controle remoto HLC Compressor not working Compressor não funciona HLE Motor not rotating Motor não gira HLG Fan not rotating Ventilador não gira HXX No problem found Nenhum problema encontrado
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