RELATÓRIO DE ESTÁGIO II

Prévia do material em texto

CURSO DE ADMINISTRAÇÃO 
 
 
 
VALDIRENE PEREIRA BERNARDINO 
 
 
 
 
ESTAGIO SUPERVISIONADO II 
FERRAMENTA 5S PARA PADRONIZAÇÃO DE ESTOQUE EM UMA 
PADARIA DE FORQUILHA – CE 
 
 
 
 
 
 
 
SOBRAL/CE 
2021 
VALDIRENE PEREIRA BERNARDINO 
 
 
 
 
ESTAGIO SUPERVISIONADO II 
FERRAMENTA 5S PARA PADRONIZAÇÃO DE ESTOQUE EM UMA 
PADARIA DE FORQUILHA - CE 
 
 
 
 
Trabalho apresentado ao Curso de 
Graduação em Administração da 
Faculdade Luciano Feijão - FLF, como 
requisito à obtenção de aprovação na 
disciplina 
Orientadora: Prof.ª: Mestre Francisca 
Juliana Miranda Linhares e Rogeane 
Morais Ribeiro. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SOBRAL/CE 
2021 
 
 
LISTA DE QUADROS 
 
Quadro 1 - Cronograma de Atividades ....................................................................... 18 
 
 
 
 
 
LISTA DE FIGURAS 
 
Figura 1 - Organograma da Empresa Panificadora O Luizinho ................................... 09 
Figura 2 - Etapas do plano de ação 5W2H .................................................................. 17 
Figura 3 - Ciclo PDCA............................................................................................... 19 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SUMÁRIO 
 
1 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA ................................................................... 6 
1.1 HISTÓRICO .......................................................................................................... 6 
1.2 MISÃO .................................................................................................................... 7 
1.3 VISÃO ..................................................................................................................... 7 
1.4 VALORES .............................................................................................................. 7 
1.5 ESTRUTURA ORGANIZACIONAL ............................................................... 7 
1.5.1 Estrutura Organizacional Formal ...................................................................... 7 
1.5.2 Estrutura Organizacional Informal ................................................................... 9 
2 DEFINIÇÃO DOS OBJETIVOS DA CONSULTORIA ............................... 10 
2.1 DIAGNOSTICO .................................................................................................. 10 
2.1.1 Metodologia .......................................................................................................... 10 
2.1.2 Análise dos Resultados........................................................................................ 11 
2.2 PROBLEMA ........................................................................................................ 11 
2.3 OBJETIVOS ........................................................................................................ 11 
2.3.1 Objetivo geral ....................................................................................................... 11 
2.3.2 Objetivos Específicos .......................................................................................... 11 
3 PROPOSTA DE SOLUÇÃO ............................................................................. 12 
3.1 Primeira Proposta: Implantar o método 5S ................................................... 12 
3.2 Segunda Proposta: Aplicar o PDCA ................................................................ 12 
3.3 Terceira Proposta: Aplicar Planilha Excel ..................................................... 13 
4 AVALIAÇÃO DAS ALTERNATIVAS ........................................................... 14 
5 ESCOLHA DA MELHOR ALTERNATIVA E CÁLCULO ROI .............. 15 
6 FERRAMENTA ORGANIZACIONAL E SUA RELEVÂNCIA................ 16 
7 ELABORAÇÃO DO PLANO DE TRABALHO – 52WH ............................ 17 
8 CONOGRAMA DE ATIVIDADES.................................................................. 18 
9 PLANO E CONTROLE DE MONITORAMENTO...................................... 19 
10 CONSIDERAÇÕES FINAIS ............................................................................. 20 
REFERÊNCIAS ............................................................................................................... 21 
 
 
 
 
 
 
 
6 
 
 
1 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA 
 
 
1.1 HISTÓRICO 
 
 
A padaria Luizinho teve início em 1993 fundado pelo empresário Aloísio Barros 
da Silva, onde o mesmo possuindo conhecimento técnico em panificação começou a 
produzir pães de leite no fogão a gás de casa, e a vender para os vizinhos. Logo mais 
começou a fornecer em mercearias da cidade, e a partir daí houve um aumento 
significativo na demanda, levando o mesmo a tomar a atitude de construir um forno de 
alvenaria, ampliando sua produção e a efetuação da compra de equipamentos como: 
cilindro, modeladora e amassadeira. E por último foi feita a abertura de um balcão. 
Nascendo então a empresa panificadora O Luizinho. 
No ano de 2000 a padaria já estava bem equipada, no entanto, veio a passar por 
problemas financeiros forçando o fundador a mudar para a cidade de São Paulo com o 
objetivo de trabalhar e juntar dinheiro, deixando a padaria sob controle do irmão, que 
veio há fechar pouco tempo depois da sua partida. Passando se 10 anos o mesmo retorna 
a cidade natal, retoma a padaria, porém em um ponto mais estratégico, e rapidamente 
foi ganhando espaço e confiança da população. 
Atualmente a panificadora tem 27 anos de fundação e por se tratar de uma 
empresa familiar, encontram-se todos os filhos dos fundadores inseridos 
profissionalmente, onde os mesmos buscaram se qualificar visando o crescimento da 
organização, sendo uma nutricionista formada, e em andamento os outros filhos 
optaram por cursos em: gastronomia, marketing e administração. 
Diariamente são produzidos 3500 pães para vendas, além de 60 produtos 
diversos, tais como sobremesas, salgados, biscoitos e doces. Dentre esses produtos, o 
pão de sal é o de maior saída, caracterizado como o carro chefe da padaria. Focada 
numa amplitude de produtos que visam atender as mais diversas demandas que o 
consumidor atual apresenta, a Padaria Luizinho disponibiliza um amplo “mix” de 
produtos que aliam conforto e praticidade aos seus clientes. Destacam-se ainda as 
embalagens especiais que agregam valor aos produtos ofertados. 
 
 
7 
 
1.2 MISSÃO 
 
 
Produzir e comercializar alimentos tradicionais e personalizados para satisfazer 
as necessidades de nossos clientes, proporcionando-lhes qualidade nos produtos 
oferecidos e satisfação no atendimento em um espaço aconchegante de modo a garantir 
fidelização. 
 
 
1.3 VISÃO 
 
 
Ser referência no mercado de panificação e confeitaria expandindo o ‘mix’ de 
produtos e serviços fornecidos, buscando sempre a excelência no atendimento, ambiente 
aconchegante, inovações no atendimento e na qualidade dos produtos para superar as 
expectativas de clientes e fornecedores. 
 
 
1.4 VALORES 
 
 
Os valores são: fé em Deus, excelência, pessoas, segurança alimentar. 
 
 
1.5 ESTRUTURA ORGANIZACIONAL 
 
 
1.5.1 Estrutura Organizacional Formal 
 
 
A Panificadora o Luizinho é formada por 22 colaboradores, administrada pelos 
proprietários, Aloísio Barros da Silva e Raimunda Cláudia Mesquita da Silva e uma 
acessória contábil que presta serviço terceirizado para a companhia, totalizando em 19 o 
número de envolvidos diretamente no funcionamento da empresa. 
De acordo com Dantas (2012), a teoria neoclássica da administração atribui que 
a organização formal traduz-se em categorias hierárquicas ou níveis funcionais 
definidas pelo organograma e acentuadas nas funções e nas tarefas. A estrutura 
organizacional da empresa avaliada apresenta um arranjo considerado enxuto, por se 
tratar de uma empresa familiar tem a concentração de todos os setores funcionais sob 
responsabilidade de membros familiar, estando distribuídas somenteas tarefas 
operacionais referentes aos setores de vendas, produção e contabilidade/fiscal. 
8 
 
Referente ao recebimento (conferência) e realização de pedidos de mercadorias é 
realizado pela gestora/fundadora e seus filhos. 
Todas as funções e tarefas relacionadas ao marketing, compras, finanças, 
estoque, parte do departamento de pessoal, controle da produção e administrativo são 
centralizadas pelos proprietários/fundadores da padaria e seus filhos. Em relação à parte 
fiscal, contábil e parte do departamento de pessoal da empresa, tem a participação do 
controle e responsabilidade de um Contador. Ele atua repassando para o administrador 
as obrigações relacionadas à folha de pagamento, cálculos de faltas e horas extras, 
documentos de rescisão e contratação, tributação, patrimônio, controle das datas e 
prazos para pagamentos de impostos e acompanhamento das mudanças legislativas e 
fiscais relacionadas à área. 
A área ou departamento de produção da panificadora é formado por oito 
colaboradores responsáveis por toda operação relacionada à fabricação dos produtos 
ofertados pela empresa. Essa equipe é formada por dois padeiros responsáveis pela 
fabricação de pães e massas no geral que faz parte de um variado arranjo de produtos 
como, por exemplo, pães especiais, biscoitos finos, entre outros. Cada padeiro conta 
com a ajuda de dois auxiliares. 
Logo em seguida, um colaborador encarregado da produção de salgados e dois 
auxiliares de cozinha que atua na fabricação de caldos, canjas e produtos relacionados a 
refeições e lanches rápidos. Toda essa equipe conta com orientação de uma nutricionista 
(filha do gestor) no que se relaciona a boas práticas de manuseio dos alimentos e ao uso 
correto de Equipamentos de uso Individual (EPI). 
Na frente de loja, onde os produtos fabricados são expostos e onde as vendas da 
panificadora acontecem, estão sete colaboradores divididos no atendimento do balcão e 
um caixa, responsável pela operação do caixa e sistema gerencial de vendas. Os 
balconistas atuam no atendimento ao cliente realizando as vendas e o despacho de 
pedidos, organizando os balcões, e trazendo os produtos fabricados para frente da loja, 
além de manter toda a área limpa e organizada. 
Ressaltando que para caixa existe uma escala de horários divididos entre a 
proprietária Raimunda Cláudia Mesquita da Silva e suas quatro filhas: Keyla Barros da 
Silva, Lídia Barros da Silva, Raquel Barros da Silva e Talita Barros da Silva. Em 
seguida segue o organograma da empresa. 
 
 
 
9 
 
Figura 1 - Organograma da Empresa Panificadora O Luizinho 
 
Fonte: Pesquisa direta elaborada pela autora (2021) 
 
 
1.5.2 Estrutura Organizacional Informal 
 
 
Quanto a sua a liderança no quesito comunicação ela é feita através de 
‘feedbacks’ diariamente entre todos os funcionários correspondentes ao seu setor, no 
quesito cultura, por ser uma empresa familiar, os líderes são definidas pelos membros 
da família, onde eles têm o papel do planejamento da empresa e o poder das decisões, 
sendo assim possui um gerenciamento mais concentrador, no entanto, a família do 
gestor possui uma relação bastante afetiva com seus funcionários. No quesito clima 
organizacional, é considerado leve, pois todos os filhos dos gestores são comprometidos 
com a organização, incorporados pelos valores de quem a fundou, ou seja, há uma 
importância para eles fazer parte da empresa, pois é o fruto da história de vida dos 
mesmos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
10 
 
2 DEFINIÇÃO DOS OBJETIVOS DA CONSULTORIA 
 
 
2.1 DIAGNOSTICO 
 
 
Segundo Lima (2010) o diagnóstico organizacional apresenta-se como uma 
radiografia da situação atual da empresa e de seu sistema de gestão, o que permite uma 
visão integrada e articulada ou de um problema específico presente na organização, 
resultando em uma maior agilidade de superá-lo. 
 O Ambiente não estava em condições para identificação dos produtos como 
embalagens e EPI´s e as prateleiras estavam de forma desorganizada. Logo se foi 
pensado na implantação da ferramenta 5S para obter uma melhor organização das 
prateleiras e classificação dos materiais, refletindo em ganhos de espaços, facilidade na 
limpeza, manutenção e melhor controle de estoque. 
A aplicação da ferramenta 5S em uma panificadora situada em Forquilha – CE 
visa à melhoria na parte de estoque, visando o ganho de produtividade, melhores 
relacionamentos interpessoais, controle de estoque, organização do ambiente, maior 
facilidade de limpeza, entre outros. 
 
 
2.1.1 Metodologia 
 
 
Esse estudo trata-se de uma pesquisa de caráter qualitativa exploratória e 
observacional. De acordo com Souza (2004) a metodologia qualitativa permite uma 
aproximação entre pesquisador e pesquisados favorecendo assim o comprometimento 
subjetivo do pesquisador a conduzir trabalhos de origem especulativos. Tendo em vista 
compreender o problema da empresa, foram realizadas entrevistas presenciais com a 
filha do proprietário, formada em nutrição, pós graduanda em gestão de serviços, 
responsável pelo setor de compras, supervisora no setor de produção e estoque. 
As entrevistas no que lhe concerne, aconteceram no mês de fevereiro, 
totalizando dois dias, contendo oito perguntas cada, no qual, no primeiro dia foi 
realizada em 19 de fevereiro de 2021 das 17 (h) às 17h50min; e no segundo dia em 25 
de fevereiro de 2021 das 15h00min as 16h00min. Na primeira entrevista as perguntas 
foram direcionadas sobre a gestão do estoque, quanto ao giro de mercadorias, se havia 
desperdícios, noção de espaço do ambiente, entre outras. Na segunda entrevista já 
sabendo o problema, foi conversado a possibilidade de implementação das ferramentas, 
11 
 
onde o consultor apresentou resumidamente conceitos e as principais finalidades das 
mesmas. 
Além disso, também foi realizada uma visita no local no dia seis de março de 
2021, caracterizando como a etapa de reconhecimento, foi feita a observação do local 
verificando se os materiais estavam devidamente identificados, quais as ferramenta e 
equipamentos estavam em uso e as que estavam em desuso. Como instrumento de 
coleta de dados, teve como instrumento o smartphone, o mesmo foi utilizado para a 
gravação dos áudios das entrevistas realizadas. 
 
 
2.1.2 Análise dos Resultados 
 
 
Durante a entrevista com a gestora do estoque, foi relatado por parte da mesma 
que o estoque estaria desorganizado, e que a mesma almejava organizar o melhor 
possível os materiais por categorias, além disso, ao entrar no setor a gestora teve 
dificuldade para encontrar toucas para usarmos no ambiente, as embalagens estavam 
guardadas de maneira que dificultava o acesso das mesmas. 
 
 
2.2 PROBLEMA 
 
 
Pouca visibilidade dos materiais/insumos. 
 
 
2.3 OBJETIVOS 
 
 
2.3.1 Objetivo geral 
 
 
Padronizar o estoque, dividindo os materiais e insumos em categorias. 
 
 
2.3.2 Objetivos Específicos 
 
 
Estruturar os espaços nas prateleiras; Organizar materiais e insumos nas prateleiras; 
Eliminar esforços excessivos de colaboradores em identificar materiais e produtos; 
Maximizar a produtividade; Facilitar na limpeza. 
12 
 
3 PROPOSTA DE SOLUÇÃO 
 
 
3.1 Primeira Proposta: Implantar o método 5S 
 
 
A primeira proposta tem como proposta pô em prática o Programa 5S que de 
acordo com Bitencourt et al. (2012) é um Programa de qualidade criado por Kaoru 
Ishikawa na década de 50, no Japão logo após a Segunda Guerra Mundial. Naquele 
momento o país tentava reerguer-se da derrota e vivia-se ali a chamada Crise de 
Competitividade, período em que as fábricas japonesas necessitavam urgentemente de 
uma reestruturação e limpeza, de modo a possibilitar um ambiente de trabalho adequado 
para uma maior produtividade, com bons preços e qualidade. 
O termo 5S refere-se a cinco palavras japonesas que começa com a letra S onde 
cada uma possui um objetivo a tratar. São elas: Seiri, Seiton, Seiso, Seketsu, Shitsuke.No Brasil antes de cada palavra recebe o acrescimento de “Senso”, que traduzindo 
significa: Seiri: senso de utilização, Seinton: senso de arrumação, Seiso: senso de 
limpeza, Seketsu: senso de saúde ou padronização e Shitsuke: senso de autodisciplina 
(NAPOLEÃO 2018). 
O método de implantação do programa 5S na empresa em questão seguirá uma 
sequência de etapas baseada na filosofia dos cinco sensos. Durante a implantação será 
realizado um treinamento com os colaboradores do setor de estoque com a finalidade de 
difundir conhecimento sobre a ferramenta, além disso, trabalhar a mudança de 
pensamento dos colaboradores sobre a importância da aplicabilidade da mesma. Após 
realizado o treinamento se definirá pelo consultor em parceria com a diretora do setor as 
datas descarte, ordenação e limpeza. 
 
3.2 Segunda Proposta: Aplicar o PDCA 
 
 
Para Sander (2019) o PDCA é uma ferramenta de planejamento e melhoria 
contínua, a palavra é composta pelo, o acrônimo das iniciais em inglês Plan: planejar, 
Do: pôr em prática, Check: checar e Act: padronizar. Corroborando Vieira Filho (2010) 
diz que o PDCA é um método que gerencia as tomadas de decisões de forma a melhorar 
atividades de uma organização sendo, também, muito explorado na busca da melhoria 
do desempenho. Com isso o ciclo PDCA demonstra muita relevância. 
 
 
13 
 
3.3 Terceira Proposta: Aplicar Planilha Excel 
 
 
O uso da planilha permite identificar a quantidade de insumos e materiais 
existentes no armazenamento, essa informação dos números influencia diretamente na 
gestão do estoque, na padronização e uma melhor organização, o uso da planilha alerta 
imediatamente a falta deles, quando o estoque estiver em baixa, onde os produtos 
ficarão ordenados alfabeticamente. De acordo com Tom (2018) uma gestão adequada 
dos fluxos de entrada e saída permite prever necessidades de compras, reduzir perdas ou 
vencimento dos produtos e obter melhores condições de negociação com fornecedores. 
Considerando que a panificadora destaca- se no meio varejista e para atender 
melhor aos seus clientes, precisa executar periodicamente melhorias em sua gestão de 
estoque e uma planilha de giro de estoque permite calcular a velocidade de renovação e 
o tempo médio de permanência de cada produto nas prateleiras. Permite saber ainda 
quais itens estão envelhecendo e quais podem ter ficado em falta. Ou seja, possibilita 
um eficiente e eficaz controle de estoque que promove diversas informações para gerir a 
empresa com base em fatos e dados permanentemente atualizados. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
14 
 
4 AVALIAÇÃO DAS ALTERNATIVAS 
 
 
Método 5S 
 
Na primeira proposta tem como pontos positivos: maior produtividade pela 
redução da perda de tempo procurando por objetos, só ficam no ambiente os objetos 
necessários e ao alcance da mão, ganho de espaço, melhor aspecto visual, organização 
do ambiente, maior facilidade de limpeza. No entanto, como ponto negativo se dá pela 
implantação ocorrer somente em um setor da empresa evolvendo poucos funcionários. 
 
PDCA 
 
O ciclo PDCA por ser uma das metodologias mais usadas por empresas para 
solucionar problemas que não são facilmente visualizados, assim como a melhoria 
contínua de processos. A implantação do mesmo resultará como pontos positivos: 
otimização de diretrizes de controle, envolvimento da equipe (gestores e colaboradores), 
aceleração e aperfeiçoamento de atividades, identificação de problemas e suas causas-
raiz, integração de etapas produtivas, aprimoramento contínuo de processos. No entanto, 
o PDCA é uma ferramenta que exige muita determinação, e quando isso não ocorre 
durante as fases vários erros podem ser gerados, sendo assim pode se afirmar que os 
principais pontos negativos do PDCA são: análise incompleta, realização de registros 
incompletos, necessita treinamento aos funcionários, tomada de medida sem precisão, 
padronização incorreta. 
 
Planilha Excel 
 
A planilha é uma ferramenta essencial para quem trabalha com vendas e precisa 
de uma gestão adequada de mercadorias armazenadas, como é o caso da empresa como 
objeto de estudo do seguinte trabalho. Sendo assim, o uso da planilha de Excel tem 
como pontos positivos: ser grátis, existir modelo pronto, ter diversas funcionalidades, 
pode ser acessado “off-line”, economiza custos. E como pontos negativos: difícil 
operação formula complexas, análise complicada em longo prazo, toma tempo, 
problemas com travamento, fácil de perder informações; funções limitadas. 
 
 
15 
 
5 ESCOLHA DA MELHOR ALTERNATIVA E CÁLCULO RÓI 
 
 
Analisando as propostas listadas, verificou-se que a aplicação da ferramenta 5S é 
a melhor opção para solucionar o problema na padaria. Nesse sentido, a ferramenta 5S, 
não costuma ser paga, necessita-se, portanto, apenas de alguém que tenha o 
conhecimento sobre como funciona a ferramenta e desse modo, repasse aos demais 
colaboradores. Assim, o gestor irá investir inicialmente apenas na confecção de algumas 
etiquetas para ser colocadas nas prateleiras o que não se aplica ao cálculo do RÓI. 
A panificadora colocando a ferramenta 5S em prática irá ganhar muitas 
melhorias em organização, redução de desperdício, redução de retrabalho, ganho de 
espaço, limpeza, controle da matéria-prima, dos prazos de validade e comprometimento 
dos colaboradores. É de grande relevância que uma indústria de alimentos como a 
Panificadora o Luizinho adote a ferramenta 5S para garantir mais segurança e qualidade 
de seus produtos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
16 
 
6 FERRAMENTA ORGANIZACIONAL E SUA RELEVÂNCIA 
 
 
A ferramenta 5S é simples e de baixo custo para a organização. Pretende mudar 
o ambiente natural, os processos e comportamento das pessoas, por meio da 
participação e do comprometimento de todos os envolvidos. Busca a qualidade geral 
relacionada à limpeza, ordem, arrumação e autodisciplina dos colaboradores da 
empresa. De acordo com Santos (2014) o principal objetivo do programa é promover 
mudança no comportamento das pessoas por meio da eliminação de materiais obsoletos, 
identificação de materiais, realização de limpeza continua no local de trabalho, 
promoção de saúde física, mental e manutenção do ambiente em qual a ordem de 
implantação é mantida. 
De acordo com Nascimento (2017) a ferramenta 5S traz muitos benefícios para a 
empresa, pois com um ambiente limpo, organizado e integrado os colaboradores 
desempenham suas tarefas com mais prazer, além do mais proporciona a melhoria da 
qualidade dos produtos/serviços. A metodologia 5S é uma ferramenta que quando bem 
utilizada permite a disseminação de uma cultura de disciplina. Ainda permite identificar 
problemas e gerar oportunidades de melhorias para as empresas. 
O primeiro Senso de utilização (Seiri) procura tornar o ambiente de trabalho 
mais úteis tanto no aspecto visual quanto ao espaço, promove benefícios como ganhos 
de espaço físico e assim perde-se menos tempo em procurar objetos. Com o Senso de 
organização (Seiton) com o objetivo referente à organização e ordenação destaca o 
benefício de ganho de tempo. No Senso de limpeza (Seiso) consistindo na limpeza do 
ambiente de trabalho e na boa aparência do ambiente de trabalho, é beneficial para 
diminuir riscos de doenças e acidentes. 
Já o senso Seketsu busca conservar a saúde no ambiente de trabalho e reduzir 
acidentes e manter um bom clima organizacional, neste requisito recomenda-se o uso de 
etiquetas para facilitar a identificação de objetos, materiais e equipamentos. Quanto ao 
Senso Shitsuke significa a observação da rotina, da busca continua de melhorias e 
reeducação de hábitos e atitudes. 
 
 
 
 
 
 
17 
 
7 ELABORAÇÃO DO PLANO DE TRABALHO – 52WH 
 
 
Para que a empresa possa colocar o plano em prática fez se necessário criar um 
plano de ação na qual foi embasada no modelo 5W2H que permitiu o acompanhamentodos passos necessário para a execução. A elaboração do plano foi necessária para haver 
um acompanhamento e a fiscalização das etapas, para que assim os objetivos sejam 
alcançados. Segue na figura 2 abaixo o detalhamento do plano de ação: 
Figura 2 - Etapas do plano de ação 5W2H 
Fonte: Pesquisa direta elaborada pelo autor (2021) 
 
O plano de negócio será rigorosamente seguido até que atinja todos os objetivos 
especificados anteriormente, pois a elaboração de tal planejamento não seria de grande 
valia se não fosse seguido passo a passo, sendo assim executado de forma a gerar o 
sucesso organizacional. Pois, conforme explica Versiane (2012) o plano de ação 5W2H 
contém tudo o que deve ser executado pela empresa e todas as tarefas chegam ao 
conhecimento dos gestores. 
 
 
 
 
 
 
 
 
18 
 
8 CONOGRAMA DE ATIVIDADES 
 
Para acompanhar o processo de consultoria, também foi realizada a elaboração 
de um cronograma de atividade. Que de acordo com Espinha (2021) o cronograma é 
uma ferramenta de planejamento e controle de atividades a serem desempenhadas 
dentro de um período para alcançar um objetivo final. Ou seja, um cronograma é útil 
para garantir o sucesso de execução de tarefas no prazo estabelecido. Segue abaixo o 
quadro 1 com o cronograma da consultoria: 
 
Quadro 1 - Cronograma de Atividades 
Etapa Data inicial Data final 
Atividade do Seiri (descarte) 22/05/2021 28/05/2021 
Atividade do Seiton (organização) 29/05/2021 05/06/2021 
Atividade do Seiso (limpeza) 06/06/2021 12/06/2021 
Atividade do Seiketsu (higiene) 13/06/2021 19/06/2021 
Atividade do Shitsuke (disciplina) 20/06/2021 26/06/2021 
Checklist 20/07/2021 20/07/2021 
Fonte: Pesquisa direta elaborada pela autora (2021) 
 
Com o cronograma de atividade, foi possível fazer o acompanhamento do 
período em que deveriam ser executadas as tarefas durante o processo de consultoria. E 
com o seu gerenciamento foi possível concluir tudo no prazo estabelecido no inicial. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
19 
 
9 PLANO E CONTROLE DE MONITORAMENTO 
 
Para auxiliar no plano de implementação e controle de monitoramento do 
Programa 5S o diretor do setor se utilizou do Ciclo PDCA, um método cientifico em 
propor mudança, programar essa mudança, analisar os resultados e tomar as 
providências cabíveis. De acordo com Vieira, Schneider e Zilli (2015) o Ciclo PDCA, 
foi criado por Walter Shewhart na década de 20 e disseminado na década de 50 por 
Deming, possuindo 4 etapas que são: Plan (Planejar); Do (Fazer); Check (Checar) e Act 
(Ação). Como mostra a figura 3: 
 
Figura 3 - Ciclo PDCA 
 
 
Fonte: Elaborada pela autora (2021) 
 
Na etapa Plan (Planejar): iniciou os treinamentos com os colaboradores de 
estoque, para executar de maneira correta as atividades baseadas nos cinco sensos 
definidas no cronograma adotado anteriormente. Do (Fazer): nesta segunda fase foram 
implementados os cincos sensos nas datas propostas pelo cronograma. Check (Checar): 
consistiu na etapa de analise de todos os ganhos promovidos pela ferramenta 5S e todas 
as falhas apresentadas. Act (Ação): com cada falha devidamente documentada, nessa 
etapa foi elencado ajustes garantindo a eficiência da ferramenta e assegurando a 
perenidade dos benefícios obtidos com ela. 
 
 
 
20 
 
10 CONSIDERAÇÕES FINAIS 
 
 
O presente trabalho trata-se de uma consultoria organizacional em uma empresa 
no ramo de panificação, tendo como objetivo padronizar o setor de estoque criando 
categorias na arrumação de insumos, materiais de limpeza e embalagens, onde foi 
detectada a ausência de categorias no momento do diagnóstico. No período da 
consultoria foi realizado um plano de ação visando conseguir alcançar o objetivo, e o 
controle de resultados foi feito por meio do Ciclo PDCA. 
A aplicação dos cinco sensos promoveu resultado imediato em melhorias na 
organização, na redução de desperdício, redução de retrabalho, ganho de espaço, 
limpeza, controle da matéria-prima, dos prazos de validade e comprometimento dos 
colaboradores. Com isso, foi possível atingir o objetivo geral e específico propostos no 
estudo. No entanto, encontrou-se como limitação a aplicação dos últimos dois sensos, 
de padronização e disciplina, visto que por se tratar de algo novo na empresa os 
colaboradores tendem a ser resistentes a adaptar a uma nova mudança. 
Mediante as melhorias explanadas decorrente da aplicação do 5S sugerem-se 
como futuras pesquisas um novo estudo exploratório pela empresa de modo a estender o 
programa 5S para outros setores da empresa. Corroborando Sander (2019) diz que a 
metodologia 5S nas empresas é um passo a frente que todas as organizações deveriam 
dar, pois sua metodologia busca aumentar a produtividade quando inserida nas mesmas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
21 
 
REFERÊNCIAS 
 
BITENCOURT. V. C. R. et al. Análise dos resultados obtidos por meio da implantação 
parcial do programa 5S em uma empresa metalúrgica de Barra Mansa. IX SE GeT, p. 1 
- 14, 2012. Disponível em: https://www.aedb.br/seget/arquivos/artigos12/22416784.pdf. 
Acesso em: 04 jun. 2021. 
 
CAMPOS, V. F. TQC - Controle da Qualidade total no estilo japonês 5S. Editora: 
Falconi. Novo Lima, Minas Gerais, 2004. 
 
CHIAVENATO, I. Gestão de pessoas: o novo papel dos recursos humanos nas 
organizações. 2 ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2010. 
 
DANTAS, O. E. V. Plano de negócio da panificadora Nova Visão. 138 f. Trabalho de 
Conclusão de Curso (Bacharelado em Administração) Universidade Federal do Rio 
Grande do Norte, Natal, 2018. Disponível em: 
https://monografias.ufrn.br/jspui/bitstream/123456789/8368/3/PlanodeNegocios_Dantas
_2018.pdf. Acesso em: 04 jun. 2021. 
 
ANTONIO, F. D; GASPAROTTO, A. M. S. A implantação do Método 5S no setor de 
protótipos em uma empresa do ramo moveleiro no interior de São Paulo. Revista 
Interface Tecnológica, v. 15, n. 2, p. 504-515, 2018. DOI: 10.31510/infa.v15i2.394. 
Disponível em: 
https://revista.fatectq.edu.br/index.php/interfacetecnologica/article/view/394. Acesso 
em: 4 jun. 2021. 
 
ESPINHA, R. G. Cronograma - o que é tudo sobre como gerenciar tarefas e 
projetos. Disponível em: https://artia.com/cronograma. Acesso em 25 abr. 2021. 
 
LIMA, L. O que é diagnóstico organizacional. Disponível em: 
https://administradores.com.br/artigos/o-que-e-diagnostico-organizacional. Acesso em: 
21 mar. 2021. 
 
MARTINS, H. H. T. S. Metodologia qualitativa de pesquisa. Educação e Pesquisa, São 
Paulo, v. 30, n. 2, p. 289-300, maio/ago. 2004. Disponível em: 
https://www.scielo.br/j/ep/a/4jbGxKMDjKq79VqwQ6t6Ppp/?format=pdf&lang=pt. 
Acesso em: 04 jun. 2021. 
 
NASCIMENTO, A. Entenda a Importância do 5S. 2017. Disponível em: 
https://hdrup.com/blog-gestao/entenda-a-importancia-do-5s/. Acesso em: 25 abr. 2021. 
 
NAPOLEÃO, M. B. Ferramentas da Qualidade. 2018. Disponível em: 
https://ferramentasdaqualidade.org/5s/. Acesso em: 20 mar. 2021. 
 
SARDAGNA C. J. Planilha de controle de estoque: como montar e automatizar. 
2019. Disponível em: https://blog.contaazul.com/planilha-controle-estoque. Acesso em: 
27 mar. 2021. 
 
SANDER, C. Exemplos de PDCA em uma empresa para otimização de processos. 
2019. Disponível em: https://caetreinamentos.com.br/blog/pdca/exemplo-pdca-em-
empresa/. Acesso em 26 mar. 2021. 
22 
 
 
TOM, C. Guia de estoque para pequenas empresas. 2018. Disponível em: 
https://blog.contaazul.com/como-fazer-gestao-de-estoque. Acesso em: 27 mar. 2021. 
 
VERSIANE, D. 5W2H - Entenda melhor sobre o instrumento que é utilizado para 
organizar a as ações que a empresa precisa efetuar interna e externamente. 2012. 
Disponível em: https://editalconcursosbrasil.com.br/blog/negocios. Acesso em: 25 abr. 
2021. 
 
VIEIRA, A. C. P; SCHNEIDER, M. D; ZILLI, J. C. Análise da Implantação do 
Programa 5S em uma Empresa de Motores Ferroviários no Sul de Santa Catarina. XV 
Mostra de Iniciação Científica - Pós Graduação,Pesquisa e Extensão, - Programa 
de Pós Graduação em Administração – UCS, p. 1 – 17, 2015. Disponível em: 
https://www.researchgate.net/publication/323788616. Acesso em: 25 mai. 2021. 
 
VIEIRA FILHO, G. Gestão da Qualidade Total: Uma abordagem prática. 3. ed. 
Campinas: Alínea, 2010. 
 
 
 
 
 
 
	1 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
	1.1 HISTÓRICO
	1.2 MISSÃO
	1.3 VISÃO
	1.4 VALORES
	1.5 ESTRUTURA ORGANIZACIONAL
	1.5.1 Estrutura Organizacional Formal
	1.5.2 Estrutura Organizacional Informal
	2 DEFINIÇÃO DOS OBJETIVOS DA CONSULTORIA
	2.1 DIAGNOSTICO
	2.1.1 Metodologia
	2.1.2 Análise dos Resultados
	2.2 PROBLEMA
	2.3 OBJETIVOS
	2.3.1 Objetivo geral
	2.3.2 Objetivos Específicos
	3 PROPOSTA DE SOLUÇÃO
	3.1 Primeira Proposta: Implantar o método 5S
	3.2 Segunda Proposta: Aplicar o PDCA
	3.3 Terceira Proposta: Aplicar Planilha Excel
	4 AVALIAÇÃO DAS ALTERNATIVAS
	5 ESCOLHA DA MELHOR ALTERNATIVA E CÁLCULO RÓI
	6 FERRAMENTA ORGANIZACIONAL E SUA RELEVÂNCIA
	7 ELABORAÇÃO DO PLANO DE TRABALHO – 52WH
	8 CONOGRAMA DE ATIVIDADES
	9 PLANO E CONTROLE DE MONITORAMENTO
	10 CONSIDERAÇÕES FINAIS
	REFERÊNCIAS