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50020 . 7 - Engenharia de Métodos - 20212.A 
Avaliação On-Line 1 (AOL 1) - Questionário 
 
Nota finalEnviado: 27/08/21 16:03 (BRT) 
10/10 
Conteúdo do exercício 
Conteúdo do exercício 
1. Pergunta 1 
/1 
Gestão dos Postos de Trabalho:Considerando que a linha de produção apresentada abaixo, na qual 
são realizadas atividades manuais, opera durante 8 horas/dia e tem capacidade para produzir 260 
unidades no posto de trabalho restritivo, calcule o número mínimo de colaboradores necessários 
para operar a mesma. O resultado aproximado para o número imediatamente superior é: 
 
img_BQ01_questao08_Engenharia de Metodos.PNG 
 
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1. 
2 
2. 
5 
3. 
6 
4. 
7 
5. 
4 
Resposta correta 
2. Pergunta 2 
/1 
Revisão de Sistemas de Produção:“Para preparar uma caixa de telefone celular com carregador de 
bateria, fone de ouvido e dois manuais de instrução, o empregado da fábrica dispõe de apenas seis 
segundos. Finalizada essa etapa, a embalagem é repassada ao funcionário seguinte da linha de 
montagem, o qual tem a missão de escanear o pacote em dois pontos diferentes e, em seguida, colar 
uma etiqueta. Em um único dia, a tarefa chega a ser repetida até 6 800 vezes pelo mesmo 
trabalhador”. 
(blogdosakamoto.blogosfera.uol.com.br/2013/08/12/ Acesso em: 15.06.2016. Adaptado) 
Refletindo sobre a situação exposta no texto, é correto afirmar que essa fábrica se organiza pelo 
sistema de produção conhecido como: 
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1. 
fordismo, no qual há uma divisão do trabalho, e a mecanização da produção leva à repetição 
de tarefas 
Resposta correta 
2. 
toyotismo, no qual a mecanização do trabalho leva à divisão equitativa dos lucros entre os 
operários 
3. 
fordismo, no qual a livre iniciativa do trabalhador determina o ritmo das fábricas e o volume 
da produção 
4. 
fordismo, no qual cada um dos trabalhadores realiza todas as etapas do processo produtivo 
nas fábricas 
5. 
toyotismo, no qual os trabalhadores controlam os meios de produção e produzem no seu 
próprio ritmo 
3. Pergunta 3Crédito total dado 
/1 
Projeto dos métodos de trabalho:Relacione as colunas da esquerda e da direita. 
P – processamento A – Fixar o material na máquina, remover material e cavacos. 
T – transporte B – Encaixe do produto no aparelho de medição e posterior remoção. 
I – inspeção C – Colocação e remoção das peças na área de estocagem 
S – estocagem D – Colocar material na prateleira, retirar o material depois do transporte. 
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1. 
P – C; 
T – A; 
I – C; 
S – B; 
2. 
P – D; 
T – B; 
I – A; 
S – C; 
3. 
P – B; 
T – C; 
I – D; 
S – A; 
4. 
P – A; 
T – D; 
I – B; 
S – C; 
Resposta correta 
5. 
P – B; 
T – D; 
I – C; 
S – A; 
4. Pergunta 4 
/1 
Revisão de Sistemas de Produção I: Sobre a relação entre Sistema de Manufatura e Sistema de 
Produção marque a alternativa CORRETA. 
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1. 
Pode-se assegurar que o Sistema Manufatura tem a mesma configuração do Sistema de 
Produção, já que Manufatura e Produção é a mesma coisa 
2. 
Pode-se assegurar que o Sistema de Produção é mais amplo que o Sistema de Manufatura, e 
envolve várias áreas de apoio da organização que vão auxiliar o Sistema de Manufatura 
Resposta correta 
3. 
Pode-se assegurar que o Sistema de Manufatura é mais amplo que o Sistema de Produção, e 
envolve várias áreas de apoio da organização que vão auxiliar o Sistema de Produção 
4. 
Pode-se assegurar que o Sistema de Produção não tem relação com Sistema de Manufatura e 
vice-versa, pois lidam com estruturas totalmente diferentes 
5. 
Pode-se assegurar que o Sistema de Produção é bem simples formado pela relação de entradas 
– processamento – saídas, e o Sistema de Manufatura envolve várias áreas de apoio da 
organização que vão auxiliar o Sistema de Produção 
5. Pergunta 5 
/1 
Estudo de Tempos e Movimentos: Sobre o Estudo de Tempos e Movimentos julgue as afirmações 
em Verdadeiras (V) ou Falsas (F) e assinale a alternativa CORRETA. 
( ) O estudo de movimento (método) está relacionado ao objetivo de analisar um sistema de 
produção ou uma sequência de operações e procedimentosconsiderando o sistema e seus elemento 
( ) O estudo de tempos (medida) tem por objetivo determinar o número-padrão de minutos que uma 
pessoa qualificada, treinada e experiente para executar uma tarefa específica trabalhando 
normalmente 
( ) Para o estudo de movimento (método) deve ser utilizado um método sistemático (científico ou de 
engenharia): metodologia de resolução de problemas 
( ) Para o estudo de tempos (medida) os métodos mais comuns utilizados são: cronometragem, 
tempos elementares, tempos sintéticos e amostragem do trabalho 
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1. 
F – V – V – V 
2. 
V – F – V – V 
3. 
V – V – V – V 
Resposta correta 
4. 
V – V – V – F 
5. 
F – F – V – V 
6. Pergunta 6 
/1 
Revisão de Sistemas de Produção I:Qual dos títulos abaixo pode ser considerado adequado para o 
fragmento:“Com o carro, criou-se a fábrica moderna e transformou-se a indústria automobilística 
em um dos empreendimentos mais importantes do século XX”. Inventou-se a linha de montagem? 
(Dinheiro. Editora Três, nº 122. p. 20.) 
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1. 
Terceirização – a inovação industrial do século 
2. 
Fordismo – a produção em escala 
Resposta correta 
3. 
Trabalhador polifuncional 
4. 
Racionalização dos estoques 
5. 
Toyotismo e a produção flexível 
7. Pergunta 7 
/1 
Teoria das Restrições:A Teoria das Restrições, também denominada de TOC (TheoryofConstraints) 
é um desenvolvimento relativamente recente no aspecto prático da tomada de diversas decisões 
organizacionais nas quais existem restrições. Sobre a abordagem é INCORRETO afirma que: 
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1. 
As restrições não-físicas como a demanda por um produto, um procedimento corporativo ou 
mesmo um paradigma mental no encaminhamento de um problema, não são consideradas 
pela TOC 
Resposta correta 
2. 
Uma restrição é qualquer coisa numa empresa que a impede ou limita seu movimento em 
direção aos seus objetivos 
3. 
TOC envolve três indicadores de desempenho que permitem avaliar se o conjunto das 
operações está se movendo em direção aos objetivos (lucro): Rentabilidade – Despesas 
Operacionais – Estoques 
4. 
A aplicação da TOC requer uma apropriada definição dos objetivos a serem atingidos 
5. 
As restrições físicas na maior parte das vezes estão relacionadas a recursos: máquinas, 
equipamentos, veículos, instalações, sistemas etc 
8. Pergunta 8 
/1 
Projeto de Métodos de Trabalho: Sobre tempo de ciclo é CORRETO afirma que: 
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1. 
Tempo de Ciclo refere-se ao tempo decorrido entre liberar uma ordem (de compra, de 
produção, de distribuição, etc.) e o momento em que os itens de tal ordem tenham sido 
disponibilizados (recebidos, produzidos ou entregues, etc.) 
2. 
Tempo de Ciclo refere-se ao tempo necessário para execução do trabalho em uma peça, ou o 
tempo transcorrido entre o início da produção de duas peças sucessivas de um mesmo modelo 
em condições de abastecimento constante 
Resposta correta 
3. 
Tempo de Ciclo refere-se ao tempo em que o cliente vai esperar entre colocar um pedido e 
recebê-lo, e é função dos leadtimes 
4. 
Tempo de Ciclo refere-se atarefa de determinar a capacidade efetiva da operação produtiva, 
de forma que ela possa responder à demanda 
5. 
Tempo de Ciclo refere-se ao tempo necessário para execução do trabalho em um lote de 
produção, ou o tempo transcorrido entre o início da produção deste lote em condições de 
abastecimento constante 
9. Pergunta 9 
/1 
Gestão dos Postos de Trabalho: A análise da capacidade operacional dos postos de trabalho é 
importante para, EXCETO: 
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1. 
Se possa diminuir a eficiência operacional por meios de ações gerados por meioda gerência 
da produção 
Resposta correta 
2. 
Se possa reduzir as quantidades a serem processadas no posto de trabalho restritivo 
3. 
Se possa reduzir os tempos de processamento por meio de ações coordenadas pela engenharia 
de processos 
4. 
Que a capacidade possa atender a demanda 
5. 
Se possa aumentar a eficiência operacional por meios de ações gerados por meio da gerência 
da produção 
10. Pergunta 10 
/1 
Mecanismos da função Produção: O símbolo mostrado abaixo refere-se a: 
 
img_BQ01_questao04_Engenharia de Metodos.PNG 
 
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1. 
Inspeção para análise no eixo da operação 
Resposta correta 
2. 
Processamento para análise no eixo do processo 
3. 
Estoque de Produtos Manufaturados no eixo da operação 
4. 
Inspeção para análise no eixo do processo 
5. 
Processamento para análise no eixo da operação