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OTIMIZAÇÃO DO PENEIRAMENTO NA PLANTA IBM 2 Uma Alternativa Econômica de Telas Para Peneiras O principal objetivo desse trabalho foi o desenvolvimento da aplicação alternativa de telas de peneiramento fabricadas em poliuretano, nas peneiras primária e secundária da IBM 2, em substituição às telas metálicas. OBJETIVO METODOLOGIA � Primeiramente, foram definidos o dimensional dos módulos de peneiramento, a abertura das malhas, a dureza do material e o sistema de fixação a ser adotado. � Dimensional escolhido foi 572 x 295 mm, que permitiu a montagem dos decks sem a necessidade de telas menores para fechamento, reduzindo os itens em estoque. � Abertura das malhas da peneira primária: 35 mm no 1.o deck e 8 mm no 2. o deck. � Abertura das malhas da peneira secundária: 16 mm no 1.o deck e 8 mm no 2. o deck. � Dureza do material foi de 60 Shore, prevenindo entupimento e assegurando boa durabilidade. METODOLOGIA � Foi escolhida a peneira primária da IBM 2 para iniciar os testes com as telas de poliuretano,por ter uma condição mais severa de trabalho (alta taxa e maior granulometria do material). � Verificada a ausência de problemas com as telas e seu sistema de fixação, após cerca de 300 horas de operação foi feita a montagem também na peneira secundária (PE02). METODOLOGIA � Para aprovação do material objeto desse teste, foi estabelecida com o fabricante uma vida útil mínima de 3.500 horas de operação. � A intervalos de cerca de 200 horas de operação da planta foram feitas análises e medições do desgaste das telas. � Para comparação, adotou-se o histórico de vida útil das telas metálicas, até então aplicadas em todas as peneiras das IBM´s. Telas VIMAX ILUSTRAÇÃO: TELAS DE AÇO ILUSTRAÇÃO: TELAS DE PU HISTÓRICO 2008/2009 Consumo de Telas na IBM 2 507 84 507 119 0 100 200 300 400 500 600 2008 2009 consumo (unidades) real projeção Histórico de Consumo Total de Telas nas IBM´s 739 404 739 570 0 100 200 300 400 500 600 700 800 2008 2009 consumo (unidades) real projeçãoFonte: SAP; MCC/SU RESULTADOS � Durabilidade das telas metálicas � A vida útil média atingida foi de 227 horas efetivas de operação; � telas com malha de 35 mm: 201 horas � telas com malha de 17 mm: 240 horas � telas com malha de 8 mm: 240 horas (período de avaliação: janeiro a agosto de 2009) RESULTADOS � Durabilidade das telas de poliuretano � A vida útil média atingida, até 29/set/09, é de 2.205 horas de operação, para todas as malhas. � Nenhuma tela foi substituída, até o momento. � Projeta-se uma durabilidade superior a 6.500 horas de operação efetiva. RESULTADOS Vida Útil das Telas de Peneiramento - IBM 2 240 2205 6500 240 2205 6500 201 2205 6500 227 2205 6500 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 aço PU projeção PU HT (hora trabalhada) 8 mm 16 mm 35 mm média atualizado em 29/09/09 RESULTADOS Projeção de Consumo Anual de Telas (calculado para 5200 h/ano de operação) 727 358 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Aço PU q u a n t i d a d e d e p e ç a s RESULTADOS Projeção do Custo Anual com Reposição de Telas (R$) (calculado para 5200 h/ano de operação) R$ 71.321,60 R$ 258.072,64 - 50.000,00 100.000,00 150.000,00 200.000,00 250.000,00 300.000,00 Aço PU (R$) Redução de 72,4% RESULTADOS Comparativo de Custos Telas Aço vs. Telas PU 5.000,00 30.000,00 55.000,00 80.000,00 105.000,00 130.000,00 155.000,00 180.000,00 205.000,00 230.000,00 255.000,00 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 Horas trabalhadas ( R $ ) R$_aço R$_PU ponto de equilíbrio 2200 h RESULTADOS Desgaste das telas de 35 mm - função (perda de massa) - PE01 7,50 7,20 7,30 7,40 7,50 7,60 7,70 7,80 7,90 8,00 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 3250 3500 3750 4000 horas trabalhadas p e s o d a t e l a ( k g ) Para a garantia do fabricante de 3500h, a redução da massa de PU seria da ordem de 4,9% . RESULTADOS Desgaste das telas - função (espessura fio) - PE01 21,61 21,00 21,20 21,40 21,60 21,80 22,00 22,20 22,40 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 3250 3500 3750 4000 horas trabalhadas e s p e s s u r a d o f i o ( m m ) Para a garantia de 3500h, a redução da espessura do fio seria da ordem de 2,6% . CONCLUSÕES � Projeta-se uma durabilidade das telas de poliuretano acima de 6.500 horas de trabalho, superando em 29 vezes a durabilidade das telas metálicas. � O gasto anual com a reposição de telas de poliuretano na IBM 2 tende a atingir R$71.300,00, contra R$258.000,00 com as telas metálicas, gerando uma economia anual da ordem de R$187.000,00. � Considerando a aplicação também na IBM 1, a economia global seria da ordem de R$295.000,00 , anualmente. CONCLUSÕES � A maior durabilidade das telas de poliuretano proporciona menor intervenção nas peneiras, implicando em aumento da disponibilidade física da planta. Estima-se um ganho de 6,6 pontos percentuais no IDF da IBM 2, resultando num aumento de produção da ordem de 120 mil toneladas/ano. (Cálculo aproximado: 32h/mês x450 t/h x 72% rendimento x 11,6 mêses) � Com o mesmo ganho na IBM 1, aumenta-se a sua produção em 167 mil toneladas/ano. (Cálculo aproximado: 32h/mês x550 t/h x 82% rendimento x 11,6 mêses) CONCLUSÕES � Não foi percebida nenhuma obstrução das telas; � A eficiência de peneiramento não sofreu qualquer alteração, após a aplicação das telas de poliuretano. PADRONIZAÇÃO � Considerando os ótimos resultados alcançados na IBM2, serão instaladas as telas de poliuretano também na IBM 1, até o mês de dezembro deste ano. � No projeto da nova planta de concentração, a ser construída no próximo ano, serão aplicadas telas de poliuretano em todas as peneiras. AGRADECIMENTOS � À Superintendência da VMMN por apoiar e possibilitar a realização deste trabalho; � À Gerência de Produção, Gerência de Manutenção e a todo o pessoal da MCC/SU Suprimentos, pela pronta atenção.