Práticas Empresariais II - Trabalho Relatório Final

Prévia do material em texto

PAMELA NATACHA DOMINGUES AGUILAR 
 
 
 
 
 
 
 
APRESENTAÇÃO DA EMPRESA, ANÁLISE AMBIENTAL, MAPEAMENTO DE 
PROCESSOS LOGÍSTICOS E OPORTUNIDADES DE MELHORIA E/OU AÇÕES 
CORRETIVAS 
Práticas Empresariais II: Relatório Final 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Rio de Janeiro 
2021 
 
 
PAMELA NATACHA DOMINGUES AGUILAR 
 
 
 
 
 
 
 
APRESENTAÇÃO DA EMPRESA, ANÁLISE AMBIENTAL, MAPEAMENTO DE 
PROCESSOS LOGÍSTICOS E OPORTUNIDADES DE MELHORIA E/OU AÇÕES 
CORRETIVAS 
Práticas Empresariais II: Relatório Final 
 
 
 
 
 
 
 
Trabalho Acadêmico apresentado ao curso 
de Administração da UVA como Avaliação 
Final da disciplina Práticas Empresariais II. 
 
 
Orientador: Prof. José Carlos dos Santos 
Vinhais 
Matrícula: 20183300581 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Rio de Janeiro 
2021 
 
 
SUMÁRIO 
1. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA ....................................................................... 4 
1.1. Características da Organização ..................................................................... 4 
1.2. Organograma ................................................................................................. 5 
1.3. Diretrizes Organizacionais ............................................................................. 5 
1.4. Principais Produtos ........................................................................................ 6 
1.4.1. Artefatos de Concreto ........................................................................... 6 
1.4.2. Telas de Arame .................................................................................... 11 
1.4.3. Esquadrias Metálicas .......................................................................... 12 
1.4.4. Muros de Concreto Residenciais, Industriais e Rurais .................... 12 
1.5. Principais Clientes ........................................................................................ 14 
2. ANÁLISE AMBIENTAL ...................................................................................... 16 
2.1. Análise SWOT .............................................................................................. 16 
2.1.1. Pontos Fortes ....................................................................................... 16 
2.1.2. Pontos Fracos ...................................................................................... 16 
2.1.3. Ameaças ............................................................................................... 16 
2.1.4. Oportunidades ..................................................................................... 16 
2.2. Análise de Cinco Forças de Porter ............................................................... 17 
3. MAPEAMENTO DE PROCESSOS LOGÍSTICOS ............................................. 19 
3.1. Aquisição de Matéria-Prima ......................................................................... 19 
3.1.1. Fluxograma do Processo de Aquisição de Matéria-Prima ............... 20 
3.2. Fabricação ................................................................................................... 20 
3.2.1. Fluxograma do Processo de Fabricação ........................................... 22 
3.3. Armazenagem .............................................................................................. 22 
3.3.1. Fluxograma do Processo de Armazenagem ..................................... 23 
3.4. Transporte .................................................................................................... 23 
3.4.1. Fluxograma do Processo de Transporte ........................................... 24 
4. OPORTUNIDADES DE MELHORIA E/OU AÇÕES CORRETIVAS .................. 25 
4.1. Pontos de Melhoria e/ou Correção ............................................................... 25 
4.2. Propostas de Melhoria e/ou Correção .......................................................... 25 
4.3. Conclusão .................................................................................................... 26 
REFERÊNCIAS ......................................................................................................... 27 
 
 
 
4 
 
1. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA 
 
1.1. Características da Organização 
 
 
 
 A empresa Cimentela Indústria de Telas e Artefatos de Concreto Ltda é uma empresa 
de sociedade limitada do ramo de indústria de artefatos de concreto, telas e 
esquadrias metálicas. Ela foi fundada em 06 de junho de 1984, com sede própria 
localizada em amplo espaço na Rodovia BR-280 Km 220,3 em Canoinhas SC, 
atuando em toda a região do planalto norte catarinense e também em diversas cidades 
paranaenses. 
 A empresa iniciou suas atividades com a produção de telas e palanques para cercas, 
mas com o passar dos anos passou a produzir de forma industrial tubos de concreto 
para drenagem e saneamento. 
 A Cimentela iniciou como uma microempresa com 4 funcionários, hoje sustenta e 
mantém cerca de 40 funcionários. Possui equipamentos de produção de ponta 
automáticos que maximizam a produção e dão um melhor padrão de qualidade aos 
produtos e aos trabalhadores, que trabalham com menos esforço. Possui uma frota 
de veículos próprios e devidamente equipados para entrega eficiente dos produtos 
aos clientes. Produz uma variedade de cerca de 500 produtos como tubos, blocos, 
lajotas, pavers, palanques, vigas, muros pré-fabricados, cercas, telas e esquadrias 
metálicas. 
 Com mais de 30 anos de história e experiência, é uma empresa tradicional na região, 
a qual hoje trabalha com alta tecnologia e inovação buscando sempre o melhor para 
seus colaboradores, fornecedores e clientes. 
 
 
 
 
 
5 
 
1.2. Organograma 
 
 
 
1.3. Diretrizes Organizacionais 
 
Missão: Oferecer aos clientes produtos de artefatos de concreto, esquadrias 
metálicas e telas com um elevado padrão de qualidade, visando eficiência e economia 
nas obras e, assim aumentando valor e a satisfação com o cliente. 
Visão: Ser referência em eficiência, qualidade e tecnologia no ramo de artefatos de 
concreto, telas e esquadrias metálicas na região. 
Valores: 
➢ Ética; 
➢ Qualidade; 
➢ Compromisso; 
➢ Respeito; 
➢ Capital humano; 
➢ Confiança; 
➢ Experiência. 
 
6 
 
Objetivo: Atingir vendas em várias regiões e ampliar sua carteira de clientes 
fornecendo acima de tudo, produtos com alto padrão de qualidade, aumentar as 
vendas, ampliar a produção e maximizar seus bens de produção sempre visando a 
qualidade de seus produtos e a satisfação de seus clientes. 
 
1.4. Principais Produtos 
 
1.4.1. Artefatos de Concreto 
 
Anéis, fossas, filtros e caixas: as fossas e filtros são produtos de fácil colocação e 
grande durabilidade. São indicados para casas, prédios, escritórios, quiosques, etc. 
Podem ser montados nas dimensões necessárias de acordo com cada projeto. 
(Larguras: 0,60 M; 0,80 M; 1,00 M; 1,20 M; 1,50 M). Podem ser montadas em qualquer 
altura desejada, sempre aumentando com anéis de 0,50 m de altura. 
Figura: Fossas 
 
 
Tampas: tampas de concreto redondas, quadradas e retangulares nas mais diversas 
resistências e dimensões de acordo com a necessidade do cliente. 
 
Figura: Tampa 
 
7 
 
Tábuas: produzem tábuas de concreto para muros e cercas. 
 
Figura: Tábuas 
 
 
Postes: entregam postes para barracões, postes simples, Energia Elétrica, 
Construções em Geral, Alambrados, todos mediante consulta. 
 
Figura: Postes 
 
 
Meio Fio: possuem para venda o meio fio vibro-prensado de excelente qualidade e 
acabamento. (Modelos: 0,65 x 0,30 x 0,10 M; 0,65 x 0,30 x 0,15 M; 1,00 x 0,30 x 0,15 
m). Também possuem o meio fio convencional e com sarjeta (Medidas: 0,80 x 0,30 x 
0,10 m; 0,80 x 0,30 x 0,15 m; 1,00 x 0,30 x 0,10 m). 
 
Figura: Meio Fio 
 
 
Pavers: São peças pré-moldadas de concreto destinadas à pavimentação 
intertravada, que é amplamente utilizada nos países de primeiro mundo, 
8 
 
principalmente em praças, passeios, ruas, avenidas, estacionamentos, pátiosindustriais, etc. 
 São produzidos com rigoroso controle de qualidade dando uma maior qualidade as 
calçadas e pisos. Possuem laudos de rompimento dos produtos comprovando sua 
resistência e durabilidade. Com equipamentos automatizados produzem peças com a 
mais alta qualidade do mercado. Modelo R: Pavimento Intertravado, com design de 
maior sucesso no mercado internacional, devido a sua simplicidade e agradável 
sensação de boa estética (Medidas: 10x20cm; Alturas: 04cm, 06cm, 08cm, 10cm). 
Modelo S: Pavimento intertravado com design de 16 faces arredondadas, aumentando 
o contato lateral entre as peças, garantindo a alta resistência da estrutura resultante 
(Alturas: 06cm, 08cm, 10cm). Modelo direcional: Utilizado para auxiliar na locomoção 
de deficientes visuais. Proporciona maior segurança nas calçadas, e embeleza a 
calçada dando um contraste com outras cores. Modelo alerta: Acompanha o paver 
direcional e também é utilizado para auxiliar na locomoção de deficientes visuais 
enviando a eles sinal de “alerta” para possíveis obstáculos no caminho, saída de 
veículos etc. Proporciona maior segurança nas calçadas, e embeleza a calçada dando 
um bonito contraste com outras cores. Lajota Sextavada: Lajota modelo sextavado 
para calçamento de veículos leves e pesados. 
Figura 1: Paver R 
 
 
Figura 2: Paver S 
 
 
9 
 
Figura 3: Paver Direcional 
 
 
Figura 4: Paver Alerta 
 
 
Figura 5: Lajota Sextavada 
 
 
Vigas: estrutura reta e horizontal usada para dar sustentação à laje e distribuir o peso 
da cobertura entre as colunas, criando uma construção sólida. Ela costuma ser 
apoiada entre dois pilares e acima das paredes. 
 
Figura: Vigas 
 
 
10 
 
Palanques: Produzem palanques de concreto nas mais diversas medidas para cercas 
de tela e arame, muros, cercas com caída, palanques mestres, palanques palito para 
muro, e palanques personalizados sob medida/consulta. Palanques com caída 
diversos de 2,60 metros à 3,00 metros; Palanques retos diversos de 1,20 metros de 
altura à 3,5 metros; Palanques para muro pré-fabricado 1,70 metros de altura à 2,80 
metros; Palanques palito 1,00 metros de altura à 3,0 metros; Palanques para Parreira 
e Varal; Palanques mestres diversos espessura 0,15 x 0,15 metros de 1,00 metros de 
altura à 3,5 metros. 
 
Figura: Palanques 
 
 
Tubos: Os tubos de concreto são fabricados por equipes experientes e capacitadas, 
através de procedimentos padronizados, equipamentos da mais alta tecnologia e com 
constante controle de qualidade. O compromisso é entregar aos clientes produtos de 
primeira linha, com qualidade, confiabilidade e atendimento de prazos. Os tubos são 
produzidos de acordo com as recomendações técnicas ABCP. As medidas 
disponíveis são: 0,20 x 1,00m (Simples, PA1, PA2, e poroso); 0,30 x 1,00m (Simples, 
PA1, PA2, e poroso); 0,40 x 1,00m (Simples, PA1); 0,50 x 1,00m (Simples, PA1); 0,60 
x 1,00m (Simples, PA1, PA2, PA3); 0,80 x 1,00m (Simples, PA1, PA2, PA3); 1,00 x 
1,00m (Simples, PA1, PA2, PA3); 1,20 x 1,00m (Simples, PA1, PA2, PA3); 1,50 x 
1,00m (Simples, PA1, PA2, PA3). Oferecem Tubos de concreto simples e armados 
em diversos diâmetros, para todas as classes de resistência com a máxima qualidade. 
 
 
 
 
 
 
 
11 
 
Figura: Tubos 
 
 
Blocos: Os Blocos de Concreto possuem faces limpas e lisas, com texturas perfeitas, 
ótimo acabamento, com índice de infiltração extremamente baixos, resistentes e 
ainda, podendo ser utilizados de diversas formas na alvenaria. 
 São produzidos com equipamentos totalmente automáticos, seguindo os mais 
rigorosos padrões de qualidade, são entregues paleteados com veículo equipado com 
guindaste próprio, podendo ser erguidos em alturas até 16 metros de altura. Produzem 
todas as medidas de blocos estruturais e vedação para construção de casas e 
barracões. Possuem ainda blocos especiais para facilitar as obras, reduzir custos e 
melhorar a qualidade: meio bloco, bloco hidráulico, bloco canaleta, bloco amarração 
em T, bloco amarração em L e bloco J. 
 
Figura: Blocos 
 
 
1.4.2. Telas de Arame 
 
Telas de arame galvanizado e arame plastificado em qualquer medida para: 
➢ Cercas; 
➢ Alambrados; 
➢ Viveiros. 
12 
 
Fazem sob qualquer medida e possuem arame direto de fábrica para venda. 
 
Figura: Telas de Arame 
 
 
1.4.3. Esquadrias Metálicas 
 
 Portões simples, portões de correr, portões de elevação, grades para janela, balanços 
para crianças e adultos, espetos, pendurador de rede, trancas, soldas elétricas e solda 
MIG, materiais diversos e personalizados da forma que o cliente precisar. 
 
Figura: Esquadria Metálica 
 
 
1.4.4. Muros de Concreto Residenciais, Industriais e Rurais 
 
Com mais de 30 anos de experiência na montagem de muros e cercas, com veículos 
próprios e funcionários treinados, os muros da Cimentela são referência de qualidade 
na região. Possuem 05 modelos de Muros: 
 
 
 
13 
 
Figura 1: Muro Fechado 
 
 
Figura 2: Muro Tacinha 
 
 
Figura 3: Muro Leque 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
14 
 
Figura 4: Muro Roda de Carroça 
 
 
Figura 5: Muro Ripado 
 
 
Alturas: 1,25 Metros; 1,55 Metros; 1,85 Metros; 2,05 Metros. 
 
1.5. Principais Clientes 
 
 A empresa Cimentela atende à pequenas e grandes obras e à clientes que desejam 
a construção de pátios industriais, postos de combustíveis, estacionamentos, etc. 
Através da eficiência, desde o momento da produção até a conclusão do bem ou do 
serviço entregue ao cliente, trazendo assim a satisfação destes, dos fornecedores e 
também dos colaboradores. 
 Em agosto de 2019, a Cimentela conquistou o selo da qualidade ABCP (Associação 
Brasileira de Cimento Portland), que é uma garantia de que os produtos oferecidos ao 
mercado atendem às normas técnicas da ABNT ou de órgão similar de normalização 
técnica. A ABCP está voltada à pesquisa e ao desenvolvimento de tecnologia, 
transferência e difusão de conhecimento e oferta de serviços para a solução de 
problemas ligados ao uso do cimento e produtos afins. Os procedimentos para 
15 
 
conseguir um selo da ABCP são rígidos e seletivos, sendo aprovadas apenas 
empresas responsáveis e de qualidade comprovada. Por esse motivo, cada vez mais 
clientes optam por fabricantes que possuem esse selo quando decidem começar uma 
obra ou comprar produtos para construção à base de cimento, pois consumir produtos 
certificados haverá uma garantia de que eles foram testados e provaram resistência e 
eficácia. E em consequência disso, as chances de arrependimento do consumo do 
produto são bem menores. 
 Diante disso, fica constatado que os processos de produção da Cimentela atendem 
às exigências das normas técnicas brasileiras. Além disso, eles passam por 
constantes ensaios de qualidade, realizados em laboratório próprio e devidamente 
equipado. 
 Em janeiro de 2021, a empresa Cimentela iniciou uma grande parceria com a 
empresa Gravi Engenharia com o propósito de garantir ainda mais qualidade em seus 
projetos e obras. 
 A partir dos anos 90, a preocupação com as questões ambientais começou a ser 
maior principalmente nos países desenvolvidos, de onde vem a maior parte das 
empresas líderes dos diversos mercados. De lá pra cá, a necessidade de se adotar 
padrões de sustentabilidade e reforçar uma imagem ecológica aumenta a cada dia 
mais. 
 Ser sustentável é essencial para a preservação do meio ambiente. Com ações 
sustentáveis os recursos naturais não se esgotam, podendo ser utilizados por 
gerações futuras, por isso, quando cada um faz a sua parte, deixa de prejudicar o 
meio ambiente. 
 Para as empresas, a sustentabilidade não é somente um benefício ao meio ambiente, 
mas sim um retorno de ganho. No momento em que a empresa contribui para o meio 
ambiente, ela adquire as vantagens de economia na conta de luz e ganho extra com 
a reciclagem de produtos, em relação aos custos diretos, por exemplo. Mas quando a 
relação é diretamente com o consumidor, passa a servista como uma empresa 
responsável e servir de exemplo para seus funcionários. A Cimentela faz parte desse 
grupo de empresas que se preocupa com o meio ambiente, pois trata-se de uma 
empresa verde e reaproveita 100% dos seus resíduos em elementos sem função 
estrutural, reutiliza a água usada na limpeza e não utiliza produtos agressivos à 
natureza. 
 
16 
 
2. ANÁLISE AMBIENTAL 
 
2.1. Análise SWOT 
 
2.1.1. Pontos Fortes 
 
➢ Conquista do Selo de qualidade ABCP; 
➢ Empresa Verde, atividade sustentável; 
➢ Equipamentos de Tecnologia de Ponta; 
➢ Veículos Próprios; 
➢ Expertise, mais de 30 anos de atuação. 
 
2.1.2. Pontos Fracos 
 
➢ Atua somente nas regiões de Santa Catarina e Paraná; 
➢ A alta competitividade de mercado. 
 
2.1.3. Ameaças 
 
➢ Com a pandemia, ocorreram aumentos nos preços de insumos e a falta destes no 
mercado; 
➢ Alta concorrência no ramo que atua. 
 
2.1.4. Oportunidades 
 
➢ O aumento da preocupação da população com questões ambientais; 
➢ O Aumento da demanda pelos produtos. 
 
17 
 
 
 
2.2. Análise de Cinco Forças de Porter 
 
 
 
 No ano de 1979, Michael Porter desenvolveu um modelo de análise de competição 
entre empresas que passou a ser conhecido como Cinco Forças de Porter. 
18 
 
 A função é analisar as cinco forças competitivas que influenciam o desenvolvimento 
da estratégia mercadológica mais eficiente, classificando-as em 3 níveis: alto, médio 
ou baixo. 
 Ameaça de novos entrantes: Com o aumento de aproximadamente 10% dos custos 
com o cimento, produto utilizado para a fabricação de blocos e concretos, as chances 
de uma empresa com pouco capital entrar nesse ramo de negócio é mais baixa nos 
dias atuais. 
 Outro fator que dificulta é que empresas concorrentes possuem marcas conhecidas 
e clientes fiéis, ou seja, dificilmente trocarão empresas sólidas por empresas 
desconhecidas. Além disso, precisarão passar pelo processo rigoroso de conquista 
do selo de qualidade ABCP para apresentar maior credibilidade aos possíveis clientes. 
 Rivalidade entre concorrentes: Os custos fixos altos fazem com que haja maior 
pressão para aumentar as vendas afim de que esses custos sejam cobertos, 
causando disputas acirradas de preços entre os concorrentes. É bastante dispendioso 
para uma empresa já estabelecida sair desse ramo. Além disso, os custos para a 
estocagem dos produtos são altos. Diante dessas informações, pode-se classificar 
como alta. 
 Ameaça de produtos substitutos: A ameaça de produtos substitutos para esse 
setor é baixa, pois o concreto é o segundo produto mais consumido no mundo, 
perdendo apenas para a água. Sua maleabilidade, durabilidade e bom custo benefício 
faz com que se torne o preferido pelos engenheiros e arquitetos contemporâneos. 
 Poder de barganha dos clientes: A maioria dos clientes são pessoas que trabalham 
no setor de construção civil, então possuem bastante informação e conhecimento a 
respeito de preço e demanda dos produtos desse ramo. Além disso, compram em 
grandes quantidades. A tendência é que haja uma maior tentativa de negociar os 
preços desses produtos, logo pode ser classificado como alto. 
 Poder de barganha dos fornecedores: Como foi informado antes, o produto 
utilizado para a fabricação de concreto é o cimento que, apesar de ser um produto 
homogêneo, não existe produto alternativo que possa substituí-lo. 
 As barreiras de entrada de empresas fabricantes de cimento são altíssimas por conta 
do difícil acesso às matérias-primas e os elevados investimentos iniciais necessários. 
Esses fatores dificultam a abertura de novas empresas desse setor, logo o número de 
fornecedores que oferecem esses insumos de boa qualidade não é alto. Portanto esse 
poder pode ser classificado como alto. 
19 
 
3. MAPEAMENTO DE PROCESSOS LOGÍSTICOS 
 
3.1. Aquisição de Matéria-Prima 
 
 As principais matérias-primas utilizadas para a produção do concreto são o cimento 
Portland, água, areia, brita, cascalho e aditivos classificados pela norma ABNT. Os 
tipos desses materiais são selecionados de acordo com sua finalidade. 
 O processo de compra é feito pelo departamento do setor de compras da própria 
empresa Cimentela que analisa e verifica a necessidade de reposição do estoque de 
matérias-primas. Após isso é feita a solicitação das cotações aos fornecedores, 
cobrança caso não receba, análise das cotações, esta é feita de maneira equilibrada 
entre volume, custo e qualidade para que as necessidades sejam atendidas de forma 
efetiva dentro do orçamento planejado e então optar pelo fornecedor que gerar a 
melhor cotação, enviar e-mail para os fornecedores que enviaram a cotação acima 
do desejado, confirmar a compra com o fornecedor que enviou a melhor cotação, 
receber os materiais comprados, conferir materiais, se estiver ok, formalizar o 
recebimento, se não estiver como o esperado, é preciso contatar o fornecedor para 
que faça a troca, após isso os materiais são encaminhados ao setor de armazenagem 
e por fim gerar nota fiscal e encaminhar ao escritório para lançamento e arquivo. 
 A quantidade do estoque é controlada para que não haja perdas ou avarias nos 
materiais causando prejuízo e para que o meio ambiente tenha o máximo de respeito 
possível. Além disso, a água utilizada é reaproveitada. 
 O tempo de execução do processo de pedido de cotação até a chegada dos materiais 
levam em torno de aproximadamente 15 dias. O pedido é realizado somente em dias 
úteis para que se cumpra o prazo esperado. 
 O indicador de desempenho de custo é extremamente importante, é preciso analisar 
o quanto que o valor de cada material se altera de acordo com o período de tempo. A 
intenção deste é economizar o máximo possível durante as aquisições, identificando 
períodos de preços mais baixos de cada matéria-prima. O indicador utilizado é a 
economia de aproximadamente 60% do valor do material ao comprar em períodos de 
baixo preço. 
 
 
 
20 
 
3.1.1. Fluxograma do Processo de Aquisição de Matéria-Prima 
 
 
3.2. Fabricação 
 
 A empresa Cimentela dispõe de uma usina de concreto automática própria para a 
produção do concreto utilizado em seus produtos, garantindo assim a qualidade final 
destes. Dessa usina faz parte uma central dosadora automática dos agregados, 
cimento, água e aditivos necessários, dosados em peso (massa), todos os traços são 
pré-programados em CLP (Controlador Lógico Programável). A central dosadora 
abastece os misturadores planetários de concreto, estes que por sua vez fazem a 
mistura ideal dos componentes e distribuição através de esteira para os equipamentos 
de moldagem que recebem um concreto de alta qualidade, homogêneo, com baixo 
desvio padrão, possibilitando a produção de artefatos de cimento com alto padrão de 
qualidade. Antes de todo esse processo, os materiais são checados, caso aprovados 
21 
 
são encaminhados para a dosadora automática, se não forem aprovados serão 
devolvidos ao fornecedor. 
 Recentemente, a Cimentela implantou uma nova unidade de produção com 
tecnologia de ponta, que é destinada aos blocos para alvenaria e pavimentação. 
Trata-se se de um equipamento de vibro compressão hidráulico com acionamento 
automático, mantendo a alimentação, vibração e compressão constante em toda a 
produção durante o adensamento, excluindo a possibilidade de falhas humanas 
comumente presentes em equipamentos sem essa tecnologia. A vibração dos moldes 
ligado a compressão hidráulica de 6 toneladas, resulta em peças extremamente 
compactadas, sinônimo de resistência. Esse processo de fabricação recebe mão de 
obra humana apenas na retirada dos produtos acabados para a estufa de cura, que 
por sua vez mantém a correta hidratação do cimento em temperatura adequada, o 
que resulta em atingir a resistência máxima característica do concreto utilizado na 
peça fabricada. 
 Os processos de produção da empresa atendem às exigências das normas técnicas 
brasileirase passam por constantes ensaios de qualidade, realizados em laboratório 
próprio e devidamente equipado. Todas as operações do processo são realizadas 
pela própria empresa Cimentela. 
 O processo de fabricação do concreto causa grande impacto ambiental, pois é um 
dos maiores consumidores de matéria-prima virgem. Além disso, essa produção 
corresponde a 7% da emissão de CO2 na atmosfera, contribuindo diretamente para o 
efeito estufa e aquecimento global. Como já foi citado anteriormente, a Cimentela é 
uma empresa Verde, ou seja, reaproveita 100% dos resíduos em elementos sem 
função estrutural, encaminhando estes para a reciclagem para que se tornem 
agregados, reutiliza a água usada na limpeza e não utiliza produtos agressivos à 
natureza. Dessa forma, ela contribui para a diminuição da agressão ao meio ambiente. 
 O tempo de execução do processo desde a checagem dos insumos até o fim da 
fabricação dos produtos leva em torno de aproximadamente 7 dias. 
 O indicador de desempenho de qualidade do processo da produção do concreto pode 
ser medido pela sua elevada resistência, o qual deve possuir uma resistência à 
compressão superior à 40 Mpa. 
 
 
 
22 
 
3.2.1. Fluxograma do Processo de Fabricação 
 
 
3.3. Armazenagem 
 
 O processo de armazenagem dos artefatos começa com a separação das peças 
pelos seus respectivos tipos, após isso se inicia a paletização, o qual é feito após a 
cura de um dia no caso dos pavers e dois dias para os blocos. Esse processo é 
realizado de forma manual por dois funcionários da própria empresa Cimentela. A 
quantidade e a disposição das peças por pallet variam conforme os tipos dos artefatos. 
Depois que os artefatos são colocados sobre o pallet, é realizado o envelopamento 
com o filme plástico stretch, que cobre a parte superior do pallet. Além deste servir 
como proteção e embalagem dos produtos, também atua como processo de cura, pois 
mantém a umidade das peças por mais alguns dias. 
Após o envelopamento, os pallets são encaminhados para o pátio de estocagem com 
a ajuda da empilhadeira. Não há um mapa pré-definido, as peças iguais são deixadas 
23 
 
próximas umas das outras afim de facilitar o carregamento posterior. Esse processo 
é executado em aproximadamente 10 horas. 
 O armazenamento feito de maneira incorreta pode poluir o solo, o ar e a água. Por 
esse motivo, a Cimentela adota medidas eficazes que contribuem para a redução dos 
impactos ao meio ambiente. 
 O indicador de desempenho utilizado é o de qualidade, é preciso que seja feita a 
forma correta da armazenagem dos blocos de concreto. Essas peças devem ser 
empilhadas em até 8 fileiras, com altura que não ultrapasse 1,2m de altura, 3 metros 
de comprimento e 3 blocos de largura. Dessa forma, não haverá o risco de queda e 
quebra dos blocos, evitando prejuízos. 
 
3.3.1. Fluxograma do Processo de Armazenagem 
 
3.4. Transporte 
 
 A empresa Cimentela conta com frota própria de doze caminhões para a entrega 
imediata de seus produtos, possui estoque para pronta entrega e possui descarga 
realizada com caminhão munck. 
 O processo da programação da entrega é desenvolvido pelo departamento de 
logística, juntamente com o departamento de produção, logo após a implantação do 
pedido no sistema com as informações do cliente e todos os termos da ordem de 
compra e nota fiscal estabelecidos entre as partes. 
 O processo inicia com o pedido do cliente, este poderá ocorrer de duas maneiras, na 
primeira será implantado e produzido em sua totalidade e será atendido ao longo de 
um período mediante programação de entrega estabelecida pelo cliente com datas e 
prazos previamente estabelecidos. A empresa possui um amplo estoque, que é 
regulador de determinados produtos afim de garantir o cronograma de entregas 
estabelecido pelos clientes. 
24 
 
 Na segunda maneira, após o pedido ser implantado, o departamento de produção da 
Cimentela efetuará a produção parcial e o prazo da entrega será estabelecido 
conforme o cronograma da empresa, por conta da especificação técnica de algumas 
peças que demandam tempo para estarem prontas e serem liberadas ao cliente. A 
partir daí, o departamento logístico da empresa informará ao cliente o prazo da 
entrega do pedido. Dependendo dos produtos que forem fabricados, o prazo entre 
processamento e atendimento do pedido pode levar até 15 dias aproximadamente. 
 O prazo da entrega, caso não possua data pré-agendada para entrega pelo cliente, 
ocorre no período de até 3 dias úteis, podendo alterar conforme a disponibilidade do 
estoque, dimensão e tipo do produto. Quando a entrega precisa ser realizada perto 
da empresa e se encontra na rota do caminhão, este passa no local afim de efetuar a 
descarga e segue para o próximo destino, fazendo com que haja mais rapidez. 
 Como já foi dito, a Cimentela é uma empresa verde, então durante o processo de 
transporte ocorreu a redução de poluentes atmosféricos e de emissões sonoras afim 
de reduzir o impacto ambiental. 
 O indicador de desempenho utilizado é o tempo médio de entrega dos produtos em 
estoque que deve ser realizado no mínimo em até 3 dias úteis, contando a partir da 
data do pedido feito pelo cliente. 
 
3.4.1. Fluxograma do Processo de Transporte 
 
25 
 
4. OPORTUNIDADES DE MELHORIA E/OU AÇÕES CORRETIVAS 
 
4.1. Pontos de Melhoria e/ou Correção 
 
 O processo de aquisição de matéria-prima necessita de melhoria na agilidade da 
chegada dos materiais de produção e na melhor identificação de oportunidades de 
redução de custo destes. 
 Atualmente, os pedidos feitos pelo departamento de compras são realizados de forma 
manual, é preciso que os próprios funcionários verifiquem a necessidade da compra, 
busquem fornecedores, enviem e-mails a eles e etc, ocasionando na demora da 
chegada dos insumos para a fabricação dos produtos e na perda de propostas com 
custos menores. 
 O processo logístico de transporte também necessita de melhoria na agilidade das 
entregas, pois alguns clientes efetuam pedidos de produtos que não estão em estoque 
e que demandam certo tempo para ficarem prontos, nesse caso o departamento de 
logística aciona o departamento de produção e solicita a fabricação. Dessa forma, o 
prazo dessa entrega dependerá do cronograma da empresa, correndo o risco de não 
poder atender o cliente na data que ele deseja e consequentemente acarretar na 
perda deste. 
 
4.2. Propostas de Melhoria e/ou Correção 
 
 O investimento em tecnologia é imprescindível nesse momento para que a empresa 
continue avançando cada vez mais. Além de otimizar e organizar os processos 
burocráticos, a tecnologia irá permitir que os profissionais se ocupem das funções 
mais estratégicas voltadas para o desenvolvimento da organização. 
 A implantação de um sistema ERP (Planejamento de Recurso Corporativo), irá 
possibilitar a integração de todos os dados da empresa em um único sistema. Este foi 
criado para integrar os departamentos da empresa, permitindo o armazenamento e 
automatização de todas as informações. 
 O software Nomus ERP Industrial permite que haja otimização do tempo durante a 
solicitação de compra dos materiais e da programação da produção dos artefatos 
necessários, trata-se de uma plataforma automatizada que agiliza a parte burocrática 
e análise das informações, pois emitem relatórios sobre todas as compras, 
26 
 
economizando tempo e diminuindo o custo da aquisição desses materiais. Além disso, 
realiza a programação detalhada da produção e a organização desta. A plataforma 
também gera cotações, solicitações e pedidos de compra, além de NF-e e NFS-e. 
Através desse sistema também é possível acompanhar o recebimento dos materiais. 
 A implantação do software Nomus ERP irá corrigir e melhorar os aspectos apontados, 
pois irá agilizar os processos, auxiliar para a diminuição dos custos de aquisição dos 
insumos, entre outras atividades. 
 Junto com essa plataforma, é precisoimplantar o modelo de treinamento para que os 
colaboradores aprendam a manusear o software. O modelo de treinamento custa 
R$2.400 à vista, podendo ser parcelado em até 11x de R$240 no cartão. Este conta 
com treinamento gravado de 68 horas, consultoria individual de 16 horas e 
acompanhamento com líder de implantação por 8 horas. O plano mensal da 
plataforma custa R$449 e conta com serviços como módulos e diversas 
funcionalidades, usuários ilimitados, 3 acessos simultâneos, emissão de NF-e e NFS-
e ilimitados, suporte (chat, telefone e e-mail), espaço ilimitado, backup do banco de 
dados, conexão segura (SSL), atualização de versões e hospedagem na nuvem. 
 Os funcionários de todos os departamentos que precisarão ter acesso à plataforma 
passarão pelo treinamento. 
 
4.3. Conclusão 
 
 Juntamente com o crescimento da empresa, há o aumento dos processos até o ponto 
em que a capacidade humana não dará mais conta do número de demandas, mesmo 
que haja um gestor experiente, ainda haverá algumas limitações. 
 Uma plataforma digital de processos ajuda a padronizar os serviços através de regras 
bem definidas do que necessita ser feito, assim todos os funcionários que 
compartilharem a mesma função realizarão esta da mesma maneira. Assim, a 
empresa possuirá total controle dos processos e a qualidade da execução se manterá 
igual. 
 As informações e solicitações podem ser oficializadas nessa plataforma, tornando 
possível a melhor organização dos dados, o oposto do que acontece em e-mails, onde 
ocorre o risco de esquecer de responder ou até de perder. Além disso, ter um sistema 
automatizado ajuda a manter prazos em dia e acelera os resultados, visto que torna o 
trabalho mais fluido. 
27 
 
REFERÊNCIAS 
 
Cimentela. http://www.cimentela.com.br/. Acessado em 06/03/2021. 
 
GONÇALVES, J. Uberpre. Qual a importância de uma empresa ter selo ABCP. 
https://www.uberpre.com.br/noticia/qual-a-importancia-de-uma-empresa-ter-selo-
abcp. Acessado em 07/03/2021. 
 
Verde Ghaia. A importância de ser uma empresa sustentável. 
https://www.consultoriaiso.org/a-importancia-de-ser-uma-empresa-sustentavel/. 
Acessado em 09/03/2021. 
 
VALVERDE, M. Diário do Comércio. Aumento nos preços de insumos básicos, 
como cimento, onera custos da construção. 
https://diariodocomercio.com.br/economia/aumento-nos-precos-de-insumos-basicos-
como-cimento-onera-custos-da-construcao/. Acessado em 10/03/2021. 
 
Diário do Comércio. Setor de materiais de construção comemora expansão em 
meio à pandemia. https://diariodocomercio.com.br/economia/setor-de-materiais-de-
construcao-comemora-expansao-em-meio-a-pandemia/. Acessado em 10/03/2021. 
 
TECCHIO, M. CNN Brasil. Falta até cimento: lojas de construção sofrem com 
desabastecimento de insumos. 
https://www.cnnbrasil.com.br/business/2020/08/28/falta-ate-cimento-lojas-de-
construcao-sofrem-com-desabastecimento-de-insumos. Acessado em 10/03/2021. 
 
Portal da Administração. Cinco Forças de Porter. 
http://administracaograduacao.blogspot.com/2015/08/cinco-forcas-de-porter.html. 
Acessado em 11/03/2021. 
 
WALGER, J. Tetris. O concreto é o segundo material mais consumido no mundo. 
https://www.tetrisej.com.br/single-post/concreto. Acessado em 11/03/2021. 
 
BRANDÃO, B. Maplink. Como melhorar a logística de uma empresa. 
https://maplink.global/blog/como-melhorar-logistica-empresa/. Acessado em 
24/03/2021. 
 
Nomus. https://www.nomus.com.br/erpindustrial/. Acessado em 25/03/2021. 
 
HOFRIMANN, S. Holmes. Plataforma de processos – Conheça 6 motivos para 
automatizar seus fluxos de trabalho. https://www.holmesdoc.com.br/plataforma-de-
processos/. Acessado em 27/03/2021. 
 
 
 
 
 
 
 
http://www.cimentela.com.br/
https://www.uberpre.com.br/noticia/qual-a-importancia-de-uma-empresa-ter-selo-abcp
https://www.uberpre.com.br/noticia/qual-a-importancia-de-uma-empresa-ter-selo-abcp
https://www.consultoriaiso.org/a-importancia-de-ser-uma-empresa-sustentavel/
https://diariodocomercio.com.br/economia/aumento-nos-precos-de-insumos-basicos-como-cimento-onera-custos-da-construcao/
https://diariodocomercio.com.br/economia/aumento-nos-precos-de-insumos-basicos-como-cimento-onera-custos-da-construcao/
https://diariodocomercio.com.br/economia/setor-de-materiais-de-construcao-comemora-expansao-em-meio-a-pandemia/
https://diariodocomercio.com.br/economia/setor-de-materiais-de-construcao-comemora-expansao-em-meio-a-pandemia/
https://www.cnnbrasil.com.br/business/2020/08/28/falta-ate-cimento-lojas-de-construcao-sofrem-com-desabastecimento-de-insumos
https://www.cnnbrasil.com.br/business/2020/08/28/falta-ate-cimento-lojas-de-construcao-sofrem-com-desabastecimento-de-insumos
http://administracaograduacao.blogspot.com/2015/08/cinco-forcas-de-porter.html
https://www.tetrisej.com.br/single-post/concreto
https://maplink.global/blog/como-melhorar-logistica-empresa/
https://www.nomus.com.br/erpindustrial/
https://www.holmesdoc.com.br/plataforma-de-processos/
https://www.holmesdoc.com.br/plataforma-de-processos/