Cervejaria Puro Vigor - ADM 8 SEMESTRE

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UNIVERSIDADE ANHANGUERA
CURSO DE ADMINISTRAÇÃO
POLO: JACAREÍ/SP
PRODUÇÃO TEXTUAL INTERDISCIPLINAR:
EMPRESA “CERVEJARIA ARTESANAL PURO VIGOR”
Kelly Lins da Silva Ribeiro de Moura RA: 7851639601
Lohanna Marcella Palácio de Siqueira Teixeira Cardoso RA: 7851634212
Maria Helena Veiga Bistrican Galdino de Medeiros RA: 7892644144
Milena Carolina Teixeira RA: 785161354
Kelly Lins da Silva Ribeiro de Moura RA: 7851639601
Lohanna Marcella Palácio de Siqueira Teixeira Cardoso RA: 7851634212
Maria Helena Veiga Bistrican Galdino de Medeiros RA: 7892644144
Milena Carolina Teixeira RA: 785161354
PRODUÇÃO TEXTUAL INTERDISCIPLINAR:
EMPRESA “CERVEJARIA ARTESANAL PURO VIGOR”
Trabalho de ADMINISTRAÇÃO apresentado como requisito parcial para a obtenção de média bimestral nas disciplinas:
Processos Logísticos
Gestão da produção
Gerenciamento da cadeia de suprimentos
Gerenciamento e controle da qualidade
Gestão Organizacional
Professores:
Edmarcos Carrara de Souza
Eduardo de Faria Nogueira
Jaqueline dos Santos Ferrarezi
Joao Antônio de Freitas Coelho
Luísa Maria Sarabia Cavenaghi
Tutora a Distância: Patrícia Ferreira de Souza.
Tutora Presencial: Daniele Ferreira.
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO	4
Passo 1 – Processos Logísticos	5
Passo 2 – Gestão da Produção	7
Passo 3 – Gerenciamento e cadeia de suprimentos	11
Passo 4 – Gerenciamento e controle da qualidade	13
Passo 5 – Gestão Organizacional	16
CONSIDERAÇÕES	17
REFERÊNCIAS	18
INTRODUÇÃO
 	Trataremos no decorrer deste trabalho o caso da Cervejaria Artesanal Puro Vigor. Veremos tópicos importantes no que se refere a todo o processo logístico da empresa, a partir da produção até a finalização do produto. Também será visto e realizada a análise de SWOT, um método utilizado na empresa para verificar pontos fortes e ameaças.
Através dessas informações a empresa poderá fazer um levantamento das ações necessárias para crescer e expandir, obter aumento na quantidade de pedidos e clientes, além de poder definir um processo eficiente de logística. 
Para alcançar esses objetivos com êxito, é necessário planejamento, gestão e um excelente marketing para que a empresa possa se destacar das demais Não existe empresa que não esteja pensando em se adaptar, e isso requer capacidade de inovar, buscar parcerias
Passo 1 – Processos Logísticos
Os processos logísticos da Cervejaria Puro Vigor precisam ser revistos para que possam atender às demandas que se pretende alcançar. Para que se obtenha êxito, é necessário considerar que a logística gira em torno de todas as ações realizadas dentro da empresa afim de para controlar e planejar melhor a logística de um produto. 
É algo complexo para qualquer empresa, onde abrange desde a negociação com o fornecedor até a entrega do produto ao cliente final, levando em consideração todo o fluxo de materiais e informações inclusos no processo.
Comtempla o planejamento, controle e a execução com o intuito de garantir a integridade na entrega. Seu objetivo é otimizar ao máximo uma operação cotidiana da empresa, para que ela seja realizada da maneira satisfatória, dentro dos melhores requisitos de padrão e qualidade.
O desafio em busca de aprimorar o processo é uma tarefa diária. Avaliar o PCP e analisar como está o modelo de produção é uma estratégia para encontrar oportunidades de melhoria.
A produção puxada é um dos sistemas existentes que visa sanar desperdícios, principalmente com a produção em excesso. Em contrapartida, a produção empurrada propõe uma metodologia mais conservadora, que tem custos maiores, mas menos riscos e atrasos quanto a entrega.
Esse sistema de produção é antigo, surgiu na Revolução Industrial.  Sua característica é produzir, estocar e só então vender os produtos. O cálculo do quanto produzir é feito a partir de previsões sobre o mercado ou de análises dos histórico sobre vendas. Desta forma, geram-se lotes que não estão ligados necessariamente a demanda dos clientes. Ou seja, na produção empurrada, o mais importante é ter estoque o suficiente para não correr nenhum risco de perder demandas e, por consequência, sempre agilizar a entrega dos produtos. Acaba sendo uma vantagem para os vendedores, que sempre têm a certeza de que há produtos no estoque.
No entanto, o excesso de estoque gera maiores custos para a organização. O capital investido fica parado até a concretização da venda, e, além dos gastos com armazenamento, ainda há o risco de perder produtos caso eles sejam perecíveis ou tenham uma data de validade curta.
A produção puxada nasceu com o Toyotismo e tem como método o controle das operações fabris sem utilizar um estoque. Ao contrário da produção empurrada, a demanda gerada pelo cliente é o que vai “gerar” a produção. Ou seja, o foco está no fluxo de materiais e não mais no estoque. Essa ideia é traduzida na metodologia do Just in Time, que fala justamente sobre produzir apenas o necessário. Reduzindo o estoque, também há eliminação de desperdícios e, consequentemente, o gestor ganha uma operação mais eficiente e lean. 
Porém, para estabelecer essa prática dentro da empresa e tê-la como processo padrão, é necessário ter organização, e os processos muito bem definidos com agilidade. Caso contrário, é possível que ocorram atrasos. Quem opta por esse modelo de produção geralmente utiliza ferramentas como o Kanban e tem uma rede de fornecedores ágeis e confiáveis.
Para a Cervejaria Puro Vigor o método ideal indicado a ser adotado como procedimento logístico de fabricação, consideramos a produção empurrada onde a empresa quer ganhar reconhecimento e este pode ser um caminho, a partir de um investimento um pouco maior para agilizar a entrega, através de um processo controlado e seguro.
Quanto as embalagens da Cervejaria Puro Vigor, algo diferenciado e impactante deve ser considerado, para que no primeiro momento se destacasse dentre as demais, com a identificação única de uma cerveja singular, com atrativos de imagem, com intuito de criar uma marca e identidade visual especiais, deferente do que há no mercado, desde a cor até o logotipo, mas a princípio, o conceito seria algo clean, com embalagem amarela, logo da empresa, e um desenho de cerveja.
Logística de distribuição é como se fosse todo o conjunto de atividades que envolvem a gestão das mercadorias. Engloba todo o processo produtivo. Para realização deste processo na Cervejaria Puro Vigor é necessário um planejamento estratégico e eficiente, desde o momento em que os produtos saem da fábrica, direto da linha de montagem, até a entrega ao cliente. Nesse trajeto de fábrica ao cliente, ocorrem várias atividades relacionadas à estocagem, vendas, transporte das mercadorias e à prestação de contas. 
Passo 2 – Gestão da Produção
O objetivo principal do ciclo de vida de um produto é fornecer as ferramentas necessárias para que o administrador a partir dos resultados empresariais observados consiga definir melhor as estratégias para assim desenvolver o negócio. Esse ciclo pode ser aproveitado por diferentes áreas da organização.
No setor de marketing, por exemplo, os gestores saberão quanto se deve investir em propaganda para divulgar o lançamento de um produto. Quais medidas tomar, e como torná-lo mais atrativo ao público. Outro exemplo é a área de vendas. O time saberá de forma exata os preços que devem ser praticados, quais técnicas são mais eficazes para aumentar as vendas, quais produtos vendem mais em épocas de alta ou baixa de mercado.
Quando o ciclo de vida do produto é ignorado, talvez a empresa venha a tomar medidas prejudiciais para o negócio. Como também, fazer marketing indevido, realizar investimentos desvantajosos e outras ações que geram resultados negativos. Mas quando há investimento no assunto, é possível estabelecer a estratégia mais adequada para cada produto. Desta forma,pode-se extrair o máximo de seu potencial, maximizando a competitividade da empresa no mercado.
O conceito de ciclo de vida parte do princípio de que grande parte dos produtos que colocamos à disposição do consumidor passa por estágios: introdução, crescimento, maturidade e declínio.
Cada fase apresenta desafios específicos de gestão. Esses desafios necessitam de estratégias concretas para assegurar a longevidade do produto no mercado. A ideia é maximizar os lucros e evitar prejuízos. Ainda que a extinção seja inevitável, é preciso saber como e quando retirar o produto do mercado sem sofrer consequências.
A existência do ciclo de vida do produto se deve a diversos fatores:
· Mudança no comportamento ou necessidade do consumidor;
· Lançamento de outro objeto melhor ou mais prático;
· Marketing mal trabalhado ou ineficaz;
· Valor não percebido ou funcionalidades obsoletas, entre vários outros motivos.
Os sistemas de produção são um conjunto de diversos fatores que trabalham para produzir produtos e serviços. Esse conjunto é formado por pessoas, departamentos, processos e máquinas presentes em uma indústria que operam em prol de um objetivo comum.
Os sistemas de produção englobam os processos desde a entrada de matéria prima na indústria até a saída de produtos ou serviços, incluindo a transformação de insumos. Os processos, que têm como finalidade um produto, são chamados de processo de conversão. Seria a ideia de que a matéria prima foi totalmente transformada em um produto diferente. Já os processos, que possuem como resultado final um serviço, são chamados de processos de transferência, onde o know-how e a tecnologia foram "transferidos".
Produção Contínua: É o sistema de produção mais comum de ser encontrado na indústria. Esta apresenta um fluxo com o objetivo de produzir o máximo de produtos no menor tempo possível, sem paradas e/ou interrupções. 
Produção Intermitente: Neste sistema, o processo de produção é realizado por lotes, podendo ser sob encomenda (produtos únicos ou diferenciados) ou seguindo a demanda de vendas. Se a produção é feita por lotes, após um produto ser finalizado, outro produto irá ser produzido nas mesmas máquinas que produziram o produto recém finalizado. Se a produção é feita por encomendas, a companhia seguirá a produção conforme solicitado pelo cliente.
Produção Para Grandes Projetos: Esse tipo é feito, geralmente, quando o projeto é um produto único. Onde todos os esforços são voltados às técnicas de fabricação e montagem (DFMA) do projeto. Por ser uma produção personalizada de alto nível, não padronizada, este sistema geralmente demanda altos custos. Como exemplos clássicos de produção para grandes projetos, têm-se a produção de aviões e de instrumentos elaborados.
A escolha adequada para a cervejaria seria a produção de grandes projetos pois o produto é único e todos os esforços tem de ser voltado para ela. Fazendo valer a pena todo o investimento para que isso aconteça.
Esse layout é utilizado quando o produto se locomove pelas linhas de montagem passando da etapa X para a próxima etapa Y. As máquinas e a fabricação das cervejas ficam fixas, sendo que geralmente a movimentação de materiais é realizado por esteiras.
 O fluxo de materiais e pessoas dentro da fábrica influencia no tempo de produção, levando os projetistas a atentarem para a divisão e disposição dos departamentos. Por sua vez, os custos de produção estão relacionados ao tempo gasto com movimentações desnecessárias que também se relacionam à agregação de valor ao produto.
O fluxo de materiais trata do transporte de insumos e produtos, comprados ou vendidos. A escolha do modelo para a entrega de um pedido depende da quantidade, tipos de carga, distância, etc.
Os fluxos logísticos ocorrem algumas vezes concomitantemente, o de informação é um deles. 
O fluxo de informações caminha com o de materiais. Este agrega toda a cadeia produtiva, trata da troca de informações antes, durante e após aquisição ou venda de produtos.
Fluxo de Pessoas
 
Fluxo de papéis
 		
 As necessidades de todo maquinário mobiliário e equipamentos dentro da cervejaria se faz notório tendo em vista a efetividade e êxito quanto a agilidade nas entregas finais, com isso a empresa pode estar se atualizando com novos equipamentos e mobiliários para uma melhor produção a necessidade de trazer a melhor bebida para o cliente final depende de todo um processo e com tudo atualizado terá melhores proveitos e ganhos.
Planta baixa 
Passo 3 – Gerenciamento e cadeia de suprimentos
Com a globalização, e o atendimento a mercados distantes e alta rotatividade dos estoques, os armazéns descartam grandes quantidades de materiais ao final do processo logístico.
Estes, representarem um considerável valor econômico e podem causar danos ao meio ambiente se descartados de forma indiscriminada. Afim de minimizar estes problemas, pode se adotar técnicas de Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos Reversa. 
São necessários Sistemas para o Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos Reversa para que estas técnicas sejam colocadas em prática em larga escala. Estes sistemas quase que inexistem no mercado, e o artigo vem propor uma adaptação do WMS tradicional, a ser possível utilizá-lo também para o gerenciamento da cadeia de suprimentos reversa. Isto evidencia que a maioria das funções do WMS tradicionalmente utilizadas para gerenciar a logística direta também pode ser utilizada na logística reversa.
TMS (Transportation Management Systems) é uma ferramenta logística de controle do sistema de gerenciamento de transporte. É uma solução para gestão do processo de transporte que permite ao usuário visualizar e controlar toda a operação de transporte de forma integrada. É desenvolvido em módulos independentes e que podem ser adquiridos pelo cliente conforme sua necessidade.
A finalidade do sistema é identificar e controlar os custos de acordo com cada operação, mede o desempenho, simula modelos de fretes, monitora os carregamentos e descarregamentos de veículos, rastreia, emite de conhecimentos e manifesto de carga e realiza cadastros de taxas e tarifas. 
Desde o início (1990), os Sistemas de Execução de Fabricação (MES), evoluíram de forma considerável para aplicativos de software mais poderosos e integrados à medida que as tecnologias de computação avançaram, desta forma acompanhando as inovações. Fornecendo um sistema único para apoiar a maioria dos processos de execução de manufatura, desde a liberação da ordem de produção até a entrega dos produtos. Porém, ainda ficam aquém de adicionar recursos para ferramentas de tomada de decisão em organizações dinâmicas, onde estratégias de execução adaptáveis ​​são necessárias para reabastecer a cadeia de abastecimento.
CRM tem como principal ação formar uma espécie de banco de dados. Afim de armazenar informações de clientes atuais e potenciais, incluindo dados como, endereço, número de telefone, etc. As atividades e pontos de contato com a empresa, além de visitas a sites, ligações telefônicas e e-mails. Este reúne e centraliza dados valiosos. 
Um CRM auxilia a empresa a dispensar os processos obsoletos e o esforço manual para que o seu negócio possa progredir. Organizando as contas e contatos de forma acessível, em tempo real, acelerando e simplificando o processo de vendas.
Passo 4 – Gerenciamento e controle da qualidade
A aquisição de materiais depende da oferta e demanda. Tem início com o estudo de diferentes cenários. Deve-se realizar uma avaliação de fornecedores e interação de serviços de compra, planejamento e previsão de tempo até a chegada do pedido. 
A logística de suprimentos envolve basicamente três etapas, que estão ligadas à produção da maioria dos produtos industrializados. Entrada: o suprimento inicia na cadeia como matéria-prima e direcionado ao estoque e/ou almoxarifado.  Produto em Processo: a matéria-prima em produção sendo transformada em produto acabado. Cliente: entrega do produto finalizado ao consumidor. 
Fonte: Polimeros 
 Ao se abordar os fatores que interferem na qualidade de um produto/projetoidentifica-se o próprio ambiente da qualidade presente em qualquer organização, de qualquer porte ou segmento. Isso significa atentar para os pilares da qualidade organizacional: planejamento, garantia e controle. 
Gerenciar projetos é ter a ciência que um projeto comtempla um ou mais processos com os mesmos referenciais: objetivo, entradas, processamentos e saídas, com agregação de recursos e dimensionado no tempo. Analisando a melhoria dos processos organizacionais busca-se como resultado elevar os padrões de competitividade no mercado empresarial. 
	Fluxo 
	Etapa 
	Objetivo 
	1
	Identificação do problema/ oportunidade de melhoria
	Produtos danificados
	2 
	 Observação 
	Produtos que não atenderam a expectativa, por estarem rasurados 
	3 
	 Análise 
	Analise feita na matéria prima do produto em questão 
	4 
	 Plano de ação 
	Identificar e corrigir o problema 
	5 
	 Ação 
	Maquinas mais atuais 
	6 
	 Verificação 
	Verificação de maquinas  
	7
	 (Ação foi efetiva) 
	(SIM) 
	8 
	 Padronização 
	Prevenir reaparecimento do problema/ garantir sistematização 
	9 
	 Conclusão 
	Identificação de oportunidades de melhoria. 
 
 
Passo 5 – Gestão Organizacional
A análise SWOT é um método utilizado para posicionar e/ou verificar a melhor estratégia para uma empresa, de acordo com o seu ramo de atuação.
O método, por ser simples, abrange e auxilia no desenvolvimento de análises de cenários ou de ambiente, seja para a abertura de uma pequena loja, ou uma gestão de uma multinacional. 
A utilidade da ferramenta é ampla, e permite apresentar as seus pontos fortes e fracos. Podendo ser aplicado aos profissionais que tendem a se buscar conhecimento de quais são seus pontos positivos e negativos.
Este método, pode ser adequado a cenários diversos, sendo que análise SWOT poderá demonstrar uma visão dos defeitos e das qualidades da empresa que poderá ajudar a atravessar esse problema.
	Oportunidades
· Expansão
· Divulgação
· Marketing
· Atualização
	Ameaças
· Concorrência
· Queda de pedidos
· Desconfiança da marca
	Pontos Fortes
· Sabor incomparável
· Melhor equipe
· Melhores maquinários
· Eficiência
· Gestão
	Pontos Fracos
· Resistencia a mudanças
· Conflitos
· Clima organizacional
CONSIDERAÇÕES
Com a realização do trabalho pode-se afirmar a importância de realizar o estudo de cada etapa do processo de fabricação, montagem logística e entrega de um produto, e o quanto isso é imprescindível para o sucesso de uma organização.
Observou-se que quando se fala de processos logísticos, gestão da produção, gerenciamento e cadeia de suprimentos, gerenciamento e controle de qualidade e por fim a gestão organizacional, referem-se a ricas ferramentas de gestão de produção. Através destes tópicos que as organizações estão se apoiando em busca do êxito em sua cadeia produtiva.
 	Concluímos nosso parecer neste trabalho referente ao tema proposto sobre caso da Cervejaria Artesanal Puro Vigor, no qual nos permitiu apresentarmos e mostramos aspectos pertinentes quanto a cada assunto em questão abrangendo temas singulares que agregaram e enriqueceram nosso aprendizado e conhecimento.
REFERÊNCIAS
CHOPRA, S.; MEINDL, P. Gestão da cadeia de suprimentos: estratégia, planejamento e operações. 4. ed. São Paulo: Pearson Prentice Hall, 2011. 
COLLICI, Claudio. Gestão Organizacional. Londrina: Editora e Distribuidora Educacional S.A, 2016. 
FERREIRA, Leonardo. Gerenciamento da cadeia de suprimentos. Londrina: Editora e Distribuidora Educacional. Londrina, 2016.
MONTGOMERY, D. C. Introdução ao controle estatístico da qualidade. 7. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2017. 
OLIVEIRA, O. de. Gestão da qualidade, higiene e segurança na empresa. São Paulo: Cengage, 2016. 
POZO, H. Logística e gerenciamento da cadeia de suprimentos: um enfoque para os cursos superiores de tecnologia. São Paulo: Atlas, 2015. 
WANKE, P. F. Logística e transporte de cargas no brasil: produtividade e eficiência no século XXI. São Paulo: Atlas, 2010
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JACAREÍ
2021