GRA1587 - Engenharia de Manutenção e Confiabilidade (Atividade 2)

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Curso GRA1587 ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO E CONFIABILIDADE GR0838-
212-9 - 202120.ead-9855.11
Teste ATIVIDADE 2 (A2)
Iniciado 25/10/21 20:58
Enviado 28/10/21 20:07
Status Completada
Resultado da
tentativa
8 em 10 pontos 
Tempo
decorrido
71 horas, 9 minutos
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Respostas enviadas, Respostas corretas, Comentários
Pergunta 1
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Comentário
da resposta:
O planejamento de manutenção tem como objetivo principal proporcionar maior
confiabilidade, manutenabilidade e disponibilidade a um dado grupo de
equipamentos, componentes e instalação. A seguir, verifica-se um grupo de
atribuições do PCM na função planejamento:
BATISTA, R. A. T. M.; RODRIGUES, L. B.; MATOS, C. J. V. Estudo da
implantação do planejamento e controle de manutenção na empresa Águia
Química Ltda. Revista Eletrônica Científica Inovação e Tecnologia ,
Medianeira, v. 1, n. 9. 2014.
 
 I. Classificar os ativos no CMMS/SIGM, utilizando a matriz de
criticidade e agrupando os equipamentos por tipos definidos (código de
catalogação dos ativos).
 II. Negociar com os clientes a real necessidade dos serviços
de manutenção corretiva.
 III. Participar da geração da matriz de criticidade dos ativos junto
com a engenharia de manutenção.
 IV. Negociar com os fornecedores as melhores condições de
pagamento e emitir o pedido de compra dos itens orçados.
 
Assinale a alternativa correta:
I, II e III, apenas.
I, II e III, apenas.
Resposta correta. A alternativa está correta, pois uma das atribuições rotineiras do
PCM, setor esse responsável pelo planejamento, programação e controle da
manutenção, não inclui negociações comerciais e com fornecedores ou clientes. O
PCM apenas cria a estratégia de compras e, muitas vezes, efetua a solicitação de
orçamento para previsão.
Pergunta 2
George, líder da área de acabamento de chapas finas de uma siderúrgica,
acaba de solicitar a seus colaboradores que mudem de linha para que a
manutenção efetue uma interferência na linha. Essa interferência não gerou OS
(ordem de serviços), portanto, ele desconhece as características funcionais,
apenas fora solicitado pelo gerente da área. Nessa interferência, fora efetuada a
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Resposta
Selecionada:
Resposta Correta:
Comentário
da resposta:
coleta de informações para ajuste de plano de manutenção preventiva e
elaboração de um procedimento de troca do cortador.
 
Assinale a alternativa correta quanto ao tipo de serviço e seu responsável, para
que George fique ciente:
Análise técnica, sob responsabilidade do engenheiro de manutenção.
Análise técnica, sob responsabilidade do engenheiro de
manutenção.
Resposta correta. A alternativa está correta, pois o serviço realizado fora uma
atividade de coleta de informações para a elaboração de um plano de
manutenção, atribuição essa de responsabilidade do engenheiro de manutenção.
A atividade de coleta de informações para a criação de um procedimento também
é uma atribuição dele.
Pergunta 3
Resposta Selecionada: 
Resposta Correta: 
Comentário
da resposta:
Na filosofia do TPM, temos a estrutura de uma casa (a Casa do TPM)
representada por nove pilares. Esses pilares são a estrutura que compõem o
MPT/TPM, em que, na verdade, é uma representação dos sistemas e
componentes que essa filosofia se utiliza, de modo a organizar as atividades.
RIBEIRO, H. O que é TPM? PDCA , [2019]. Disponível em: http://www.pdca.com.b
r/site/portal-tpm.html . Acesso em: 10 dez. 2019.
 
Assinale, a seguir, a alternativa que representa o pilar que trata da aplicação de
treinamentos técnicos e comportamentais para a liderança, a flexibilidade e a
autonomia das equipes, sendo esses próprios pilares, assim como a filosofia
TPM/MPT:
 
Pilar do Treinamento e Educação.
Pilar do Treinamento e Educação.
Resposta correta. A alternativa está correta, pois esta representa, dentre todos os
demais pilares (nove deles), aquele que trata da aplicação de treinamentos
técnicos e comportamentais para a liderança, a flexibilidade e a autonomia das
equipes.
Pergunta 4
Resposta Selecionada: 
Resposta Correta: 
O MPT/TPM tem como objetivo fundamental a busca da garantia da
disponibilidade total do equipamento, com foco na melhoria da eficiência dos
sistemas produtivos, atuando nas seis grandes perdas. Tais perdas são
consideradas perdas funcionais, operativas, que acabam afetando de forma
direta nos resultados operacionais.
KARDEC, A.; NASCIF, J. Manutenção : função estratégica. 4. ed. Rio de
Janeiro: Qualitymark, 2006.
 
Assinale a seguir uma das seis perdas conhecidas como foco do MPT/TPM:
Perda por parada acidental.
Perda por parada acidental.
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http://www.pdca.com.br/site/portal-tpm.html
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Comentário
da resposta:
Resposta correta. A alternativa está correta, pois, dentre as alternativas, essa é
realmente uma das perdas conhecidas, as quais são os focos do MPT/TPM.
Dentre as demais perdas, essa é a única que se faz correta, já que as demais são
perdas falsas, pois ausência de operado, excesso de refugo, excesso de feriados
e parada programada não são factíveis.
Pergunta 5
Resposta Selecionada: 
Resposta Correta: 
Comentário
da resposta:
A Manutenção Produtiva Total (MPT), do inglês Total Productive Maintenance
(TPM), trata-se de uma filosofia de gestão, integrando produção e manutenção,
muito embora seja confundida essencialmente como sistema de manutenção.
Pode ainda ser definida como um sistema de gestão, pois engloba diversos
fatores e subsistemas de uma companhia.
 
Assinale a seguir a alternativa que representa o berço do nascimento do
MPT/TPM:
 
Japão.
Estados Unidos da América.
Sua resposta está incorreta. A alternativa está incorreta, pois a criação do
MPT/TPM ocorreu nos EUA, apesar de alguns acharem que seu nascimento se
deu no Japão, que foi, na verdade, o grande difusor e o maior implementador dele.
Pergunta 6
Resposta Selecionada: 
Resposta Correta: 
Comentário
da resposta:
Na década de 1970, uma nova metodologia surgiu: o MPT/TPM. Com certa
estabilização mundial no que tangia à produtividade, o Japão continuava se
destacando, e viu agora a necessidade de atender a diversas novas
características de mercado. Com uma concorrência acirrada, crise mundial do
petróleo e demais fatores de impacto à industrialização, o Japão necessitava se
reinventar em relação às suas operações industriais.
KARDEC, A.; NASCIF, J. Manutenção : função estratégica. 4. ed. Rio de
Janeiro: Qualitymark, 2006.
 
Assinale a seguir uma das características que foram marcantes na adequação
do Japão:
 
Emprego do sistema ‘ just-in-time’.
Emprego do sistema ‘just-in-time’.
Resposta correta. A alternativa está correta, pois esta é realmente uma das
características marcantes que levaram o Japão a mudar seu comportamento
empresarial e se inserir com destaque naquele cenário em estabilização.
Características estas que levaram o Japão a desenvolver a metodologia
MPT/TPM.
Pergunta 7
A definição de metas e planos específicos deve ser analisada em conjunto com
as demais áreas que forem englobadas pela filosofia, com foco primordial nas
metas intrínsecas do MPT/TPM. Tais metas podem ser consideradas intangíveis,
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Resposta Correta: 
Comentário
da resposta:
contudo filosoficamente são norteadores para a implementação do MPT/TPM.
KARDEC, A.; NASCIF, J.; BARONI, T. Gestão estratégica e técnicas
preditivas . Rio de Janeiro: Qualitymark, 2002.
 
Assinale a seguir uma dessas metas intrínsecas:
 
Zero defeito.
Zero defeito.
Resposta correta. A alternativa está correta, pois, essa é uma das verdadeiras
metas intrínsecas, definidas pelo MPT/TPM. As demais alternativas (faltas,
desperdícios, desatenção e prevenção) não são as verdadeiras metas intrínsecas,
pois essas são fatores adversos, não metas.
Pergunta 8
Resposta
Selecionada:
Resposta
Correta:
Comentário
da resposta:
O planejamento de manutenção tem como objetivo principal proporcionar maior
confiabilidade, manutenabilidade e disponibilidade para com os equipamentos,
componentes e instalação de uma companhia. Deve para tal atentar-se a uma
série de atribuições, inerentes ao cargo de planejador. 
 
Assinale a alternativa que representam as atribuições que devem ser atentadas
pelo PCM:
 
Classificar os ativos no CMMS/SIGM, utilizando a matriz de criticidade e
grupando os equipamentos por tipos definidos (código de catalogação dos
ativos).
Classificar os ativos no CMMS/SIGM, utilizando a matriz de criticidade
e grupando os equipamentos por tipos definidos (código de catalogação
dos ativos).
Resposta correta. A alternativa está correta, pois esta indica a correta atribuição
do PCM frente à companhia. O PCM tem como premissa básica o gerenciamento
do CMMS/SIGM, no cadastro, classificação e gerenciamento por completo dos
ativos, tomando como base a matriz de criticidade.
Pergunta 9
Gerenciar custos é uma das tarefas do planejador de manutenção. Não apenas
ele, mas qualquer colaborador de uma empresa deve ter a consciência para com
a minimização de custos operacionais e, sobretudo, evitar desperdícios. Um
planejador que possui uma visão de excelência em custo deve estar atento a
diversos fatores, de modo a garantir essa economia perene.
A seguir, estão algumas condutas que o planejador eficiente na gestão de custos
deve se atentar:
 
 I. Otimizar os tempos de execução dos serviços de manutenção
preventiva e preditiva.
 II. Acompanhar e denunciar os colaboradores que gastam muita fita
isolante e copos de café.
 III. Requisitar ferramentas importadas mais baratas e mais simples
para as manutenções.
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Resposta Selecionada:
 
Resposta Correta:
 
Comentário
da resposta:
 IV. Requisitar peças à área de suprimentos em quantidades
suficientes e balanceadas ao longo do ano.
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
 
 I e IV, apenas. 
 
 I e IV, apenas.
 
Resposta correta. A alternativa está correta, pois, dentre as alternativas, essa
conta com as afirmações I e IV, que são verdadeiras. O planejador deve estar
alinhado à gestão de custos, avaliando os tempos de execução (quanto menor e
mais efetivo o tempo de execução, o serviço é mais barato), e também
requisitando itens de forma inteligente (requisitar materiais com a quantidade
certeira e balanceada e reduzir compras desnecessárias).
Pergunta 10
Resposta Selecionada: 
Resposta Correta: 
Comentário
da resposta:
Os Planos de Inspeção e Manutenção são documentos que registram todas as
atividades de manutenção preventiva, bem como uma série de informações.
Esses planos são geralmente desenvolvidos pela equipe de engenharia de
manutenção e cadastrados no CIMMS/SIGM, seguindo as recomendações e
atendimento de alguns fatores primordiais.
 
VIANA, H. R. G. Planejamento e controle da manutenção . Rio de Janeiro:
Qualitymark, 2002.
 
Analise as afirmativas a seguir:
 
 I. Recomendações do fabricante dos equipamentos.
 II. Recomendações da área de segurança, saúde e meio ambiente.
 III. Experiência pessoal dos especialistas (técnicos e líderes de
área).
 IV. Quantidade de vezes que o equipamento sofreu intervenção.
 
Está correto o que se afirma em:
 
I e II, apenas.
I, II e III, apenas.
Sua resposta está incorreta. A alternativa está incorreta, pois não apresenta por
completo os fatores primordiais que os Planos de Inspeção e Manutenção seguem
como base de elaboração. A afirmação que se refere à quantidade de vezes que o
equipamento sofreu intervenção não é um fator seguido pelos Planos de Inspeção
e Manutenção.
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