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Universidade Federal do Triângulo Mineiro Departamento de Engenharia de Alimentos, DEA-ICTE Tecnologia de Cereais, Raízes e Tubérculos Profa. Francy M. Zambrano S. Cônsole 2021 1 Nome: Fátima Cristina Amendola Gandolfo Data: 03/12/2021 Tarefa Semana 12. Tecnologia de Extrusão Explique através de uma comparação entre extrusão a frio e a quente a diferença entre elas em termos de: 1) Parâmetros de processo (tempo, temperatura, pressão, trabalho mecânico) R: Tempo: A extrusão a quente possui maior tempo de processamento devido à complexidade do equipamento quando comparada a extrusão a frio, Temperatura: Na extrusão a frio a temperatura do equipamento é próxima a temperatura ambiente, enquanto a extrusão a quente possui temperaturas de cozimento superiores a 100°C. Pressão: Na extrusão a frio o processamento ocorre a baixas pressões, enquanto na extrusão a quente ocorre a altas pressões devido ao cisalhamento. Trabalho mecânico: Na extrusão a frio o trabalho mecânico é responsável pela mistura e formatação dos produtos alimentícios, enquanto na extrusão a quente tem como objetivo promover a termoplastificação do amido além de conferir novas estruturas e características funcionais e nutricionais. 2) Equipamento R: Os extrusores a frio permitem misturar e modelar massas alimentícias, composto por um cilindro que possui um parafuso responsável pela homogeneização da massa e que, posteriormente, conduz a massa para o extremo onde a matriz encarregada por dar forma a massa está. Os extrusores a quente são constituídos por diversas zonas: sistema de alimentação geral, sistema de mistura e pré-condicionamento, mecanismo de alimentação ao cilindro extrusor, sistema de extrusão e mecanismo de corte. O equipamento fundamenta-se em transformações físicas e químicas do amido nos cilindros que o Universidade Federal do Triângulo Mineiro Departamento de Engenharia de Alimentos, DEA-ICTE Tecnologia de Cereais, Raízes e Tubérculos Profa. Francy M. Zambrano S. Cônsole 2021 1 convertem um líquido termoplástico, o que permite sua extrusão ao chegar na matriz. Em suma, o equipamento é alimentado com as matérias-primas, homogeneizados e conduzidos para os cilindros. Nos cilindros são submetidos a altas pressões e temperatura pelo vapor que promoverá as transformações no amido e realizará o cozimento da massa. Sua formatação e expansão ocorre no extremo do equipamento que é a matriz onde o produto é também formatado e cortado. 3) Produtos alimentícios fabricados através de cada tipo de extrusão R: Os extrusores a frio são aqueles que permitem a fabricação de massas alimentícias (talharim, penne, parafuso, capeletti, etc), salsichas e surimi, enquanto os extrusores a quente salgadinhos de baixa densidade e cereais expandidos.
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