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30/03/2022 22:21 Avaliação Final (Objetiva) - Individual 1/6 Prova Impressa GABARITO | Avaliação Final (Objetiva) - Individual (Cod.:746801) Peso da Avaliação 3,00 Prova 44558733 Qtd. de Questões 12 Acertos/Erros 10/2 Nota 10,00 O processo de produção de calçados realiza a montagem em uma linha, na qual trabalha com uma carga horária de 540 minutos por dia (9 horas) a partir de 4 operações sequenciais, com os seguintes tempos unitários, conforme a tabela. Considerando como limite inferior 5,30 minutos por unidade e limite superior de 1,7 minutos por unidade. Acerca da capacidade de produção desta empresa, analise as sentenças a seguir: I- A capacidade de produção superior é de 318 unidades por dia. II- A capacidade de produção é de 102 unidades por dia, com apenas um posto de trabalho executando todas as atividades. III- A capacidade de produção inferior é de 102 unidades por dia. IV- A capacidade de produção é de 318 unidades por dia, com apenas um posto de trabalho executando todas as atividades. Assinale a alternativa CORRETA: A As sentenças II e IV estão corretas. B As sentenças I, II e III estão corretas. C Somente a sentença III está correta. D As sentenças I e IV estão corretas. A abordagem de programação puxada da produção realiza-se num único ponto do sistema, o chamado processo puxador. O Planejamento e Controle da Produção programa o processo puxador de forma nivelada, em termos de volume e mix. O processo puxador estabelece o ritmo e a especificação do que será produzido aos demais processos a seguir. Com relação às características do sistema puxado, analise as sentenças a seguir: I- As matérias-primas são puxadas do fundo da fábrica rumo à parte da frente da fábrica, onde se tornam produtos acabados. II- As atividades são programadas por meio de um sistema central e então ordens de compra, fabricação e montagem são enviadas para os recursos, onde serão executadas. III- A ênfase está na sincronização e redução dos níveis de estoque em cada etapa de produção. IV- Há um acúmulo considerável de estoque em processo. Assinale a alternativa CORRETA: A As sentenças I e III estão corretas. VOLTAR A+ Alterar modo de visualização 1 2 30/03/2022 22:21 Avaliação Final (Objetiva) - Individual 2/6 B As sentenças II e III estão corretas. C As sentenças II e IV estão corretas. D As sentenças I e IV estão corretas. Quando se fala em capacidade de produção, muitas empresas possuem políticas internas específicas que poderão ser implantadas, e assim seguir com o fluxo produtivo ou de execução de serviços. Muitas dessas políticas seguem os objetivos e os valores que cada organização possui, levando em consideração o seu ramo de negócio e o que pretende entregar ao cliente. Quando se tem essa necessidade de mudanças na capacidade de produção, algumas políticas devem ser levadas em consideração. Com base no exposto, analise as sentenças a seguir: I- A política da capacidade constante ignora as variações da demanda. II- A política de acompanhamento da demanda contrata mão de obra temporária. III- A política de gestão de demanda tem como princípio manter uma média de produção, utilizando ferramentas como propagandas, baixar os preços e criar produtos que atendam às mesmas características do produto desejado pelo cliente. IV- A política da capacidade constante tem muita oscilação da linha de montagem, sendo necessário o desligamento dos funcionários em determinadas sazonalidades. V- A política de acompanhamento da demanda tem aspectos como o desligamento de máquinas simples para a diminuição da capacidade produtiva. Assinale a alternativa CORRETA: A As sentenças I, II, III e V estão corretas. B As sentenças I, III, IV e V estão corretas. C As sentenças II, IV e V estão corretas. D As sentenças I, II, III e IV estão corretas. O Plano Mestre de Produção determina as quantidades de cada produto final a serem produzidas em um determinado período, geralmente uma semana ou um mês. O Plano Mestre de Produção é elaborado com base nas previsões de vendas dos produtos finais individuais, dos pedidos de vendas firmes já confirmados e dos estoques existentes. Com relação às informações necessárias para elaboração do Plano Mestre de Produção, analise as afirmativas a seguir: I- Estoques definidos por família de produtos. II- Previsão para itens finais individuais. III- Encomendas reais recebidas de clientes e para reposição de estoque. IV- Restrições de capacidade. Assinale a alternativa CORRETA: A As sentenças I e IV estão corretas. B As sentenças II, III e IV estão corretas. C Somente a sentença III está correta. D As sentenças I, III e IV estão corretas. O diagrama causa-efeito, também conhecido como "Diagrama Espinha-de-peixe", é uma metodologia de origem japonesa. Sua aplicação se dá na solução de problemas, mais comumente em 3 4 5 30/03/2022 22:21 Avaliação Final (Objetiva) - Individual 3/6 processos de produção ou administrativos. As categorias, às quais são atribuídas as causas, podem ser o 6M (para a indústria), 8P ou 4S (para serviços), ou podem ser desenvolvidas novas categorias, de acordo com a situação. Com relação ao Diagrama causa-efeito, analise as afirmativas a seguir: I- Inicialmente é necessário definir a causa, ou seja, qual o problema a ser atacado para a busca de soluções através dessa metodologia. II- Essa metodologia pode ser trabalhada em conjunto com o Brainstorming, visando obter mais ideias de possíveis causas, quando se julga necessário. III- Após a listagem de todas as possíveis causas relacionadas ao problema, os participantes são divididos em grupos que ficam encarregados de elaborar os planos de ações. IV- Após determinação das possíveis causas, essas devem ser analisadas e avaliadas. O plano de ação deve ser elaborado somente após determinar as causas que realmente se relacionam com o efeito. Assinale a alternativa CORRETA: A As afirmativas I e III estão corretas. B As afirmativas II e IV estão corretas. C As afirmativas I e IV estão corretas. D As afirmativas I, II e III estão corretas. A abordagem de programação empurrada da produção significa, em termos práticos, elaborar periodicamente para atender ao Programa Mestre de Produção, um programa completo de produção desde a compra da matéria-prima, da fabricação até a montagem do produto acabado e transmiti-lo aos vários setores por meio da emissão de ordens de compra, fabricação e montagem. Esta é a óptica convencional de produção. No próximo período de programação, normalmente obedecendo a um ciclo semanal, em função dos estoques, planejam-se novas ordens para atender a um novo PMP. Com base na figura em anexo, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) A atividades realizada no estágio 2 (cliente), a operação está processando a OF3 e tem programado, para esse recurso, as ordens da fabricação OF1, OF5 e OF4. ( ) No estágio 1 (fornecedor), está processando a OF5 e tem as ordens de fabricação OF6, OF7 e OF8 na ordem de processamento (sequenciadas). ( ) No estágio 2 (cliente), a operação está processando a OF1 e tem programado, para esse recurso, as ordens da fabricação OF2, OF3 e OF4. ( ) A operação do estágio 1 carrega a OF6 na máquina e empurra a OF5 para a fila da operação do estágio 2, que está processando a OF2. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: FONTE DA IMAGEM: TUBINO, D. F. Manual de planejamento e controle da produção. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2000. A F - V - V - F. B V - F - F - V. C F - V - V - V. D V - F - V - V. 6 30/03/2022 22:21 Avaliação Final (Objetiva) - Individual 4/6 Para que o processo de fabricação ocorra de forma organizada e com o fluxo em linha sem interrupções, é necessário que a empresa tenha um projeto de administração da produção correta e que possa garantir o mínimo possível de perda de tempo na linha de produção. Dentro do ambiente quando se escolhe a localização da organização, é necessário verificar fatores para a qualidade no fornecimento dos materiais. No que se refere aos fatores que influenciam naescolha da localização, classifique V para sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) Um dos fatores que podem ser considerados é o da qualificação da mão de obra, de nada adianta implantar uma empresa em que a mão de obra não é qualificada. ( ) A localização depende do ramo de negócio da organização, construir um depósito em uma área nobre, consequentemente, diminuirá os custos da terra. ( ) A disposição de energia elétrica não afeta a escolha da localização da organização em caso de uma indústria de grande porte. ( ) Verificar a viabilidade do custo de transporte é um item que não pode deixar de ser observado quanto à necessidade da escolha do local. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: A V - F - F - V. B F - V - F - V. C V - V - F - V. D F - F - V - F. As previsões têm uma função muito importante nos processos de planejamento dos sistemas de produção, pois permitem que os administradores destes sistemas antevejam o futuro e planejem adequadamente suas ações. São usadas pelo Planejamento e Controle da Produção em momentos distintos. Sobre essa situação, analise as sentenças a seguir: I- Para planejar o sistema produtivo. II- Otimizar recursos (humanos e materiais) internos de uma indústria com o propósito de se reduzir custos. III- Planejar o uso desse sistema produtivo. IV- A determinação do melhor local da instalação de uma planta industrial. Assinale a alternativa CORRETA: A As sentenças I e III estão corretas. B As sentenças I, II e III estão corretas. C As sentenças I e IV estão corretas. D Somente a sentença II está correta. A Optimized Production Technology (Tecnologia de Produção Otimizada) - OPT -, inicialmente desenvolvida em 1978, com o nome de Optimized Production Timetables (Produção otimizada a horários), por um grupo de pesquisadores israelenses - tendo à frente o Dr. Eliyahu Moshe Goldratt (1947-2011), passou a ser denominada Optimized Production Technology em 1982, com o lançamento de um software para aplicação de seus conceitos em empresas. O desenvolvimento do software OPT inspirou a criação, pelo Dr. Goldratt, da Teoria das Restrições, que tem como postulado que todo sistema possui restrições que limitam seu negócio. A teoria fornece, então, uma série de ferramentas para identificá-las e tratá-las. A Optimized Production Technology (Tecnologia de Produção Otimizada) é um sistema de programação da produção que leva em consideração três elementos básicos: o fluxo de materiais passando pela linha de produção (throughput); o estoque; os 7 8 9 30/03/2022 22:21 Avaliação Final (Objetiva) - Individual 5/6 gastos (despesas) operativos. Sobre as definições que fazem parte do OPT, analise as opções a seguir: I- Explorar, identificar, subordinar, relaxar as RRC - Recursos Restritivos Críticos. II- Identificar, reduzir, explorar e subordinar as RRC - Recursos Restritivos Críticos. III- Eliminar, reduzir, aprimorar e relaxar as RRC - Recursos Restritivos Críticos. Assinale a alternativa CORRETA: FONTE: http://www.pinnacle- strategies.com/Theory%20of%20Constraints.htm. Acesso em: 21 out. 2015. A Somente a opção I está correta. B As opções I e II estão corretas. C Somente a opção II está correta. D As opções II e III estão corretas. Em uma linha de produção, existem vários modelos de equipamentos e máquinas com determinada velocidade ou de capacidade para produzir certo tipo de produto. Um exemplo muito interessante é a linha de montagem de automóveis, em que a organização da produção deverá ser rigorosamente controlada para não faltar ou sobrar peças para que o veículo saia completo e que não haja atrasos ou parada da linha de montagem. Com o entendimento da linha de uma produção, referente à capacidade de produção e demanda das máquinas 01 e 02, analise as afirmativas a seguir: Ex.: Máquina 01 Tem disponibilidade de produção de: 150 horas/mês - 100%. Tem demanda de produção de: 150 horas /mês - 100%. Máquina 02 Tem disponibilidade de produção de: 150 horas/mês - 100%. Tem demanda de produção de: 100 horas /mês - 75%. I- É correto informar que a máquina 01 produza 100% dos recursos para a máquina 02, mas esta possui uma ociosidade e utiliza apenas 75% do seu tempo. II- É correto informar que a máquina 01 utiliza 100% do seu tempo de produção. III- É correto informar que a máquina 01 tem capacidade de produzir a quantidade necessária de produção para a máquina 02 não ficar parada. IV- É correto informar que a máquina 02 ficará ociosa mesmo que a máquina 01 produza 100% da sua produção. Assinale a alternativa CORRETA: A As afirmativas I, II e IV estão corretas. B Somente a afirmativa II está correta. C As afirmativas II, III e IV estão corretas. D Somente a afirmativa I está correta. (ENADE, 2014) O projeto de produtos e serviços e o projeto dos processos que os produzem devem ser inter-relacionados. Os tipos de processos dependem do volume-variedade, tanto para os processos de manufatura quanto para os de serviços, o sistema de processo jobbing possui características de baixo volume e alta variedade. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) O processo de produção em massa é adequado para a produção de bens em alto volume e alta variedade. ( ) O processo jobbing é adequado para a produção de bens em baixo volume e alta variedade. ( ) O processo em lote é adequado para a produção de bens em baixo volume e baixa variedade. ( ) A produção em massa são as linhas de montagem, reservada a produzir grandes volumes de produtos com alto grau de padronização. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: A V - F - V - F. 10 11 30/03/2022 22:21 Avaliação Final (Objetiva) - Individual 6/6 B V - V - F - F. C V - V - F - V. D F - V - F - V. (ENADE, 2008) A definição do arranjo físico de uma operação produtiva deve levar em conta o posicionamento físico dos recursos em um sistema de produção, estabelecendo a localização das máquinas, dos equipamentos e do pessoal da produção. Com relação ao arranjo físico típico utilizado em estaleiros na construção de grandes navios, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) O tipo de arranjo físico indicado para estaleiros é o modelo posicional. ( ) Modelo celular, pois os trabalhos são realizados em uma continuidade de células de produção, localizadas de uma forma sequencial na ordem lógica das etapas de trabalho. ( ) Nestes casos, os recursos a serem transformados ficam estacionários enquanto os recursos transformadores são movimentados a cada etapa do projeto. ( ) Arranjo físico por produto, por que o resultado do processo produtivo é unitário e único, decorrente de projeto específico, típico de uma produção customizada. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: A V - V - F - V. B V - F - V - V. C F - V - F - V. D V - F - V - F. 12 Imprimir
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