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SIMULADO AV1 GERENCIA DE MANUTENÇAO

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11/10/2021 10:14 Estácio: Alunos
https://simulado.estacio.br/alunos/ 1/6
 
Simulado AV
Teste seu conhecimento acumulado
Disc.: GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 
Aluno(a): LUIS CLAUDIO CAIAFA DE AZEVEDO 201301711721
Acertos: 10,0 de 10,0 11/10/2021
Acerto: 1,0 / 1,0
Considerando seu entendimento sobre o processo de gestão de manutenção, assinale a resposta que corresponde aos itens
abaixo. ¿ O processo de manutenção faz parte do processo produtivo ¿ A manutenção bem gerida agrega qualidade ao produto
final ¿ Com a boa gestão de manutenção é possível melhorar os custos operacionais ¿ A manutenção bem gerida melhora a
disponibilidade do parque fabril/ processo.
Visão empresarial
 Visão moderna
Visão arcaica
Visão empreendedora
Visão limitada
Respondido em 11/10/2021 09:39:41
Acerto: 1,0 / 1,0
Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO CORRETIVA:
É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou
intervenção antes que ocorra uma falha.
 É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de
 Questão1
a
 Questão2
a
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emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento
É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em
condições operacionais normais ou com defeito
É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação,
etc.).
São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle
estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
Respondido em 11/10/2021 09:42:06
Acerto: 1,0 / 1,0
Escolha a sentença errada
A manutenção preventiva é efetuada por intermédio de inspeções, medições, limpeza, lubrificação etc..
Quando um sistema falha de forma que não tenha o desempenho planejado, considera-se avaria.
 A manutenção corretiva nunca deve ser aplicada como método de intervenção padrão.
A Manutenção Centrada na Confiabilidade é uma técnica pró-ativa
A manutenção preditiva considera o monitoramento do sistema como indicador para programação de uma intervenção.
Respondido em 11/10/2021 09:43:06
Acerto: 1,0 / 1,0
A análise dos óleos tem o objetivo de:
descobrir a viscosidade do lubrificante;
 economizar o lubrificante e sanar o defeito;
diminuir as partículas metálicas no óleo.
descobrir a causa do defeito;
eliminar o defeito das máquinas;
Respondido em 11/10/2021 09:45:58
Explicação:
É sempre importante ter em mente a verificação periódica desse produto e respeitar as tabelas de manutenções preventivas
Acerto: 1,0 / 1,0
 Questão3
a
 Questão4
a
 Questão
5a
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Diferenciar esses conceitos é essencial para empresas de todos os segmentos,
especialmente as que trabalham com ambientes de alta disponibilidade nas quais as
falhas podem gerar grandes prejuízos ou perda confiança na entrega dos serviços.
 
Qual das afirmações abaixo está relacionada com o INDICADOR MTTR
 O indicador de refere-se ao prazo médio que demora para realizar uma correção depois da eventualidade, o erro.
Após um processo de manutenção preventiva este indicador indica o grau de
 melhoria na qualidade de seus processos e, provavelmente, em seu produto final
Refere-se essencialmente à credibilidade de um sistema,
São os períodos de tempo que se perdem na operação de uma máquina,
Devemos aplicar o tempo total do desempenho natural durante um ciclo
preestabelecido sob o número de erros ocorridos durante esse tempo.
Respondido em 11/10/2021 09:59:00
Explicação:
MTTR (mean time to repair ou tempo médio para reparo) refere-se ao prazo
médio que demora para realizar uma correção depois da eventualidade, o erro.
Ou seja, é o tempo gasto durante a intervenção em um determinado processo.
 
Acerto: 1,0 / 1,0
Do ponto de vista do gerenciamento de manutenção, é crucial que exista algum tipo de controle sobre a ocorrência de falhas
dentro de sistemas de produção. Assim sendo, é comum o uso de indicadores de manutenção de equipamentos, tais como:
tempo médio entre falhas (MTBF), que vai ser utilizados para a realização de acompanhamento e análise de resultados. A
respeito do MTBF, pode-se dizer que é verdadeiro:
Não serve como elemento para a tomada de decisão na gestão de manutenção.
É simples de calcular quando se tem dados disponíveis, mas não se baseia em hipóteses.
Para efeitos de cálculos, utiliza-se o conhecimento do responsável pelo equipamento, sem a necessidade de consultar o
seu histórico.
 Questão6
a
11/10/2021 10:14 Estácio: Alunos
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Não é um termo de confiabilidade usado nas indústrias.
 A relação das falhas ocorridas no sistema ao longo do tempo é utilizada para o seu cálculo.
Respondido em 11/10/2021 10:00:45
Explicação:
Uma forma usada para calcular o tempo médio de bom funcionamento (MTBF) de equipamentos presentes em um sistema de
produção é relacionar as falhas ocorridas em cada um ao longo do tempo.
Acerto: 1,0 / 1,0
Compreende uma VANTAGEM da MANUTENÇÂO CORRETIVA o item:
Menores custos devido a saída não programada do equipamento
Menor custo de pessoal em função de horas extras ou emergência
 Se os equipamentos forem novos, pode-se esperar um período sem manutenção
A falha ou defeito ocorre sem controle (inesperado)
Menor custo de reparo por troca de peças, estragos adicionais
Respondido em 11/10/2021 10:02:20
Acerto: 1,0 / 1,0
As empresas buscam permanecer no mercado, com participação estável ou
crescente,visando novos paradigmas. O caminho que se percorre de uma para outra
situação deve ser balizado por indicadores de criticidade , sintonizados com os
objetivos estratégicos da empresa...
 
Quais dos fatores de criticidade abaixo está classificado como SEGURANÇA E MEIO
AMBIENTE
Impacto na eficiência dos processos
Impacto na qualidade do produto
Custos de Produção
 Questão7
a
 Questão8
a
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Reclamações dos clientes
 Ameaça à vida dos colaboradores;
Respondido em 11/10/2021 10:07:38
Explicação:
A grande maioria das empresas que buscam permanecer no mercado, com uma
cota de participação estável ou crescente, devem ter um desempenho classe
mundial. O caminho que se percorre de uma para outra situação deve ser
balizado por indicadores de performance relacionados com critérios como
Segurança e Meio Ambiente, Econômicos Financeiros, Produtividade e Qualidade
e assim por diante dentro de uma visão ampliada.
Acerto: 1,0 / 1,0
Em muitos ambientes fabris, a área de Gerência de Manutenção conta com o uso de ferramentas para darem o suporte de
forma preventiva, ou no momento de ocorrência de um determinado evento que resultou em uma parada dentro do sistema
de produção. Supondo que o gestor escolha fazer uma Classificação ABC para analisar um evento de baixo risco, seria correto
afirmar que ele vai precisar:
Retirar de operação equipamentos importantes para o processo, pois estes podem elevar o risco de novas paradas.
 Avaliar o sistema considerando os critérios escolhidos pelos responsáveis pela análise de criticidade, através de
perguntas que direcionam a avaliação do sistema, sendo ao final, classificado em alguma das três classes (A, B ou C).
Solicitar adiamento de entregas junto aos clientes até que o evento seja resolvido.
Calcular a criticidade de uma máquina que apresenta uma quebra, sem a necessidade de investigar o sistema dentro
de um processo industrial.
Desconsiderar a classe que pertence o equipamento que resultou no evento para não interferir na análise a ser feita.
Respondido em 11/10/202110:09:02
Explicação:
Na oportunidade de uso do método de Classificação ABC, o gestor vai precisar analisar eventos de maior importância ou
impacto, normalmente que ocorrem em menor número, considerando a sua prioridade e o tamanho das perdas que podem
provocar dentro do sistema.
 Questão9
a
11/10/2021 10:14 Estácio: Alunos
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Acerto: 1,0 / 1,0
A respeito da organização da manutenção, muitos autores indicam que os princípios básicos da Qualidade podem ser aplicados
normalmente às atividades de manutenção. Tais princípios são os mesmos da gestão pela Qualidade Total. Assinale a
alternativa que contempla um princípio verdadeiro e sua respectiva explicação:
Desenvolvimento humano: o aprendizado de uma técnica é suficiente para atender as demandas da operação. Não há
necessidade de capacitações continuadas.
Satisfação total dos clientes: o motivo de ser da atividade de manutenção é o custo.
 Desenvolvimento contínuo: de onde se está e aonde se quer chegar.
Constância de propósito: manutenção de conceitos, sendo pouco resistente às mudanças.
Gerência participativa: os gestores devem valorizar o trabalho individual.
Respondido em 11/10/2021 10:10:45
Explicação:
A Qualidade Total exige uma postura mais pró-ativa da empresa. É preciso ter o discernimento do momento em que se encontra
a empresa, principalmente quando o assunto é ¿manutenção¿ e manter a expectativa em busca de novos objetivos. Tudo é
dinâmico dentro de uma empresa.
 Questão10
a
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