ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

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Disc.: ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Turma: 3002 
Aluno: Matr.: 
Prof.: MIRIAN ROSA DO VALLE Nota: 8,00 pts. 
 
 
5208230369 28/04/2022 19:31:01 
 
 
 1. Ref.: 6107362 
 
 
O processo produtivo consiste basicamente em entradas, transformações e saídas. 
Assinale a alternativa que descreve corretamente o processo produtivo: 
 
 
Quando falamos de entradas (input), nos referimos a materiais ou serviços que entram para a 
produção e são transformados em saídas (output), ou seja, são modificados e transformados em 
outros materiais e serviços para serem oferecidos aos consumidores no mercado. 
 
Quando falamos em entradas (input), transformação e saídas (output) no processo produtivo, nos 
referimos a materias ou serviços que entram para a produção e são diretamente oferecidos ao 
mercado consumidor, sem serem processados. 
 
Quando falamos em entradas (input) no processo produtivo, nos referimos a modificações nos 
produtos que são oferecidos aos consumidores. 
 
Quando falamos de entradasn(input) no processo produtivo, nos referimos ao valor pago pelo 
cliente na venda do produto 
 
Quando falamos em entradas (input) e saídas (output) no processo produtivo, estamos nos 
referindo ao fluxo de caixa financeiro responsável pelo financiamento da produção na indústria. 
Respondido em 28/04/2022 20:06:10 
 
 
 2. Ref.: 6102415 
 
 
Uma empresa incorreu em custos de R$ 50.000,00 para gerar 
uma receita de R$ 70.000,00? Qual o percentual de receita gerada 
em relação aos custos? 
 
 14% 
 
1,14% 
 
100% 
 
17,3% 
 
23% 
Respondido em 28/04/2022 20:06:53 
 
 
 3. Ref.: 6107364 
 
 
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O termo capacidade é geralmente associado a algo estático, como o volume ou capacidade do 
porta-malas de um automóvel, ou de uma caixa d'água, ou a capacidade ou lotação de um 
cinema, de um avião, etc. Nesse sentido, capacidade descreve o tamanho da operação. 
Assinale a alternativa que descreve corretamente o termo capacidade considerando também a 
capacidade de processamento. 
 
 
Capacidade é o nível máximo de atividade realizada considerando o tamanho da operação. 
 
Capacidade é o máximo nível de atividade. 
 
Capacidade é o máximo nível de atividade de valor adicionado em determinado período de tempo 
que o processo pode realizar em condições normais de operação. 
 
Capacidade é o maior nível de atividade de valor, considerando o menor período de tempo possível 
que o processo pode realizar em condições de maximizar a competitividade de operações no 
mercado. 
 
Capacidade é o tamanho da operação considerando o nível de atividade. 
Respondido em 28/04/2022 19:37:09 
 
 
 4. Ref.: 6099260 
 
 
Quais os tipos de Operações da Produção? 
 
 
Volume e Variedade 
 
Variabilidade e Visibilidade 
 
Volume, Variedade, Variabilidade, Visibilidade e Sazonalidade 
 Volume, Variedade, Variabilidade e Visibilidade 
 
Volume e Variabilidade 
Respondido em 28/04/2022 19:38:29 
 
 
 5. Ref.: 6106595 
 
 
Uma pequena indústria faturou R$18.480,00 por mês e, para isso, contou com sete 
funcionários. Baseado na mão de obra (homem/hora) e sabendo que cada 
funcionário trabalha 160 horas/mês, a produtividade parcial dessa empresa é de: 
 
 
R$115,50. 
 R$16,50 por homem/hora. 
 
2.640 horas. 
 
16,50 horas por R$ de faturamento. 
 
R$2.640,00. 
Respondido em 28/04/2022 19:42:57 
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 6. Ref.: 6106592 
 
 
O setor de tingimento de uma tecelagem tem uma barca de tingimento com capacidade para 
tingir 260 quilos de determinado tecido por hora. O setor trabalha em três turnos de sete 
horas e meia, sete dias por semana. Durante a última semana, os registros de produção 
apresentaram os seguintes apontamentos de tempos perdidos: 
Ocorrência 
Classifique o Tipo de 
Perda 
Tempo Parado 
1. Setups de máquina 2,3 horas 
2. Amostragens programadas de 
qualidade 
 20 minutos 
3. Falta de pessoal 2 horas 
4. Auditorias de qualidade 3 horas 
5. Testes repentinos de qualidade 
1 hora e 25 
minutos 
6. Tempo de troca de turnos 1,5 horas 
7. Fornecedor atrasou na entrega da 
matéria prima 
 3,7 horas 
8. Ginástica laboral 
5 horas e 10 
minutos 
9. Acidentes de trabalho na área 
produtiva 
 4 horas 
10. Manutenção preventiva regular 20 minutos 
11. Problemas de qualidade da matéria 
prima fornecida 
 
1 hora e 15 
minutos 
12. Quedas de energia elétrica 40 minutos 
13. Manutenção devido à quebra de 
máquina 
 25 minutos 
14. Treinamentos técnicos com 
operadores 
 
2 horas e 30 
minutos 
15. Atrasos dos operadores de máquina 0,5 hora 
Calcule o índice de eficiência, sabendo que: 
Índice de eficiência = capacidade realizada/capacidade efetiva 
 
 
80,6% 
 90,2% 
 
90,3% 
 
87,59% 
 
94,31% 
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Respondido em 28/04/2022 20:27:43 
 
 
 7. Ref.: 6106750 
 
 
O setor de tingimento de uma tecelagem tem uma barca de tingimento com capacidade para 
tingir 260 quilos de determinado tecido por hora. O setor trabalha em três turnos de sete 
horas e meia, sete dias por semana. Durante a última semana, os registros de produção 
apresentaram os seguintes apontamentos de tempos perdidos: 
Ocorrência 
Classifique o Tipo de 
Perda 
Tempo Parado 
1. Setups de máquina 2,3 horas 
2. Amostragens programadas de 
qualidade 
 20 minutos 
3. Falta de pessoal 2 horas 
4. Auditorias de qualidade 3 horas 
5. Testes repentinos de qualidade 
1 hora e 25 
minutos 
6. Tempo de troca de turnos 1,5 horas 
7. Fornecedor atrasou na entrega da 
matéria prima 
 3,7 horas 
8. Ginástica laboral 
5 horas e 10 
minutos 
9. Acidentes de trabalho na área 
produtiva 
 4 horas 
10. Manutenção preventiva regular 20 minutos 
11. Problemas de qualidade da matéria 
prima fornecida 
 
1 hora e 15 
minutos 
12. Quedas de energia elétrica 40 minutos 
13. Manutenção devido à quebra de 
máquina 
 25 minutos 
14. Treinamentos técnicos com 
operadores 
 
2 horas e 30 
minutos 
15. Atrasos dos operadores de máquina 0,5 hora 
Calcule a capacidade efetiva em horas/semana e kg/semana. 
 
 
157,5 horas/semana; 37016,2kg/semana. 
 
142,37 horas/semana; 40950 kg/semana. 
 142,37 horas/semana; 37016,2kg/semana. 
 168 horas/semana; 43680kg/semana. 
 
157,5 horas/semana; 40950kg/semana. 
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Respondido em 28/04/2022 20:10:18 
 
 
 8. Ref.: 6106818 
 
 
O setor de tingimento de uma tecelagem tem uma barca de tingimento com capacidade para 
tingir 260 quilos de determinado tecido por hora. O setor trabalha em três turnos de sete 
horas e meia, sete dias por semana. Durante a última semana, os registros de produção 
apresentaram os seguintes apontamentos de tempos perdidos: 
Ocorrência 
Classifique o Tipo de 
Perda 
Tempo Parado 
1. Setups de máquina 2,3 horas 
2. Amostragens programadas de 
qualidade 
 20 minutos 
3. Falta de pessoal 2 horas 
4. Auditorias de qualidade 3 horas 
5. Testes repentinos de qualidade 
1 hora e 25 
minutos 
6. Tempo de troca de turnos 1,5 horas 
7. Fornecedor atrasou na entrega da 
matéria prima 
 3,7 horas 
8. Ginástica laboral 
5 horas e 10 
minutos 
9. Acidentes de trabalho na área 
produtiva 
 4 horas 
10. Manutenção preventiva regular 20 minutos 
11. Problemas de qualidade da matéria 
prima fornecida 
 
1 hora e 15 
minutos 
12. Quedas de energia elétrica 40 minutos 
13. Manutenção devido à quebra de 
máquina 
 25 minutos 
14. Treinamentos técnicos com 
operadores 
 
2 horas e 30 
minutos 
15. Atrasos dos operadores de máquina 0,5 hora 
Calculea capacidade disponível em horas/semana e kg/semana. 
 
 
Nenhuma das alternativas. 
 157,5 horas/semana; 40950kg/semana. 
 
168 horas/semana; 43680kg/semana. 
 
128,43horas/semana; 33391,8kg/semana. 
 
142,3kg/semana; 37016,2kg/semana. 
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Respondido em 28/04/2022 20:13:34 
 
 
 9. Ref.: 6102370 
 
 
- Uma empresa de panelas funciona 24h por dia, todos os di
as do mês, incluindo domingos e feriados. Analisando a 
operação mensal, obtiveram se os seguintes tempos: (considere 
30 dias no mês) 
 Mudanças de produtos (setpus): 8 h; 
 Manutenção preventiva regular: 22 h; 
 Amostragens de qualidade: 6 h; 
 Tempos de troca de turnos: 43 h; 
 Paradas para manutenção corretiva: 14 h; 
 Investigação de falhas de qualidade: 50 min; 
 Falta de estoque de material de cobertura: 12 h. 
A capacidade de produção do sistema é de 12.000 panelas/dia. 
Considerando os dados acima, pode-se dizer que: 
I - A capacidade instalada é de 360.000 panelas por mês. 
II - A capacidade disponível é de 500 panelas por hora. 
III - A capacidade realizada é de 333.200 panelas por mês. 
IV - A capacidade realizada é de 346.600 panelas por mês. 
Consierando as afirmativas acima, assinale a única alternativa correta. 
 
 
I, II e IV estão corretas apenas 
 
 
I e II estão corretas apenas. 
 
II e III estão corretas apenas. 
 
 
 
I, II e III estão corretas apenas 
 
II e IV estão corretas apenas 
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Respondido em 28/04/2022 20:36:55 
 
 
 10. Ref.: 6102486 
 
 
Considerando os fatores que afetam a produção e operações, pode-se destacar: 
I - CAPACIDADE - É um dos fatores mais paradoxos, pois ao mesmo tempo em que possuir 
uma capacidade excelente ou não possuir esta capacidade, são um problema e cada um com o 
seu grau de dificuldade e com as suas consequências. para possuí-la. 
II - RECURSOS HUMANOS - São pessoas que fazem os processos funcionarem, e mesmo com 
a automação cada vez mais presente no nosso mundo, são pessoas que as controlam ou 
operam. 
III - TECNOLOGIA - Em alguns ramos e atividades eles são a peça chave do negócio, mas em 
alguns deles manter este desenvolvimento é tremendamente caro. A única certeza é que não 
existe mais nenhuma atividade que não seja suportada sem o emprego da tecnologia. 
IV - LOCALIZAÇÂO - A localização de uma empresa é um fator determinante: Deve favorecer 
a logística de distribuição para alguns segmentos. Ela pode ser fundamental em relação aos 
seus colaboradores. ¿Isenção de impostos. 
Considerando os tópicos acima, assinale a ÚNICA alternativa correta. 
 
 Todos os itens estão corretos. 
 
Apenas os itens II e III estão corretos. 
 
Somente os itens I, II e III estão corretos. 
 
Somente os itens I, II e IV estão corretos. 
 
Apenas o item I está correto. 
 
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