Aula 4 - Introdução LEAN

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Basic LEAN
Programa de Treinamento
O que é LEAN e sua importânciaO que é LEAN e sua importância
Agenda e objetivos de aprendizado
• LEAN – O início
• Três componentes fundamentais do Lean
• Conclusões 
História e princípios do LEAN
1
Objetivos de aprendizado
• Entender os fundamentos do LEAN
• Conhecer os princípios básicos do LEAN
• Estudo de tempos e métodos
• Linha de produção
• Produção em lote inflexível
• Baixo volume e alta diversidade era 
incompatível com a produção em massa
• Baixa produtividade
• Falta de recursos
1903
1º carro
1908
1º Modelo T
1911
F.W.
Taylor
1913
1ª linha de 
produção
1923
2.1 milhões 
de 
veíc./ano
1933
Fundação
1937 
1º modelo 
A
1946
Grande 
revés
1950
Início do 
STP
1960s
Desenv. de 
fornec.
1980s
Plantas 
transnac.
A Toyota criou o Sistema Toyota de Produção (STP) 
por necessidade
2
Custo 
$/unidade
19161904 1926
950
360
290
STP …
… não é cópia da produção em massa
… é historicamente relacionada com flexibilidade e 
produtividade
… pode portanto ser utilizado para baixos volumes de 
produtos com grande valor agregado e altos índices de 
qualidade requeridos.
Taylor produção de 
veíc./ano
A revés STP fornec. transnac.
36
15
34
17
214
1950Rank
1
2
3
4
5
GM
Ford
Chrysler
Studebaker
Nash
GM
Ford
Chrysler
VW
Fiat
1970
GM 
Ford 
Renault** 
VW 
2006*
(9.18)
(9.02)
(6.42)
(5.88)
(5.43)
GM
VW
Ford
Renault**
2007 1º trim.
(2.35)
(2.26)
(1.50)
(1.47)
(1.30)
GM
Ford
VW
Renault**
2001
LEAN ajudou a Toyota a alcançar um extraordinário 
sucesso
Ranking de Vendas 
Milhões de unidades vendidas
Valor mercado (Jan, 2007)
USD bilhões
3
59
64
19
14
23
5
6
7
8
9
10
…
Nash
Kaiser-Fra.
Morris
Hudson
Austin
Renault
Fiat
Nissan
Renault
BL
Peugeot
VW 
Daimler*** 
PSA 
Honda 
Hyundai 
Fiat 
(5.43)
(4.22)
(4.05)
(3.48)
(3.31)
(2.13)
Renault**
Daimler***
Honda
PSA
Hyundai
Fiat
(1.30)
(0.96)
(0.96)
(0.79)
(0.61)
(0.54)
Renault**
Daimler***
Honda
Hyundai
Fiat
Mitsubishi
Fonte: Automotive News Data Centre, Global Insight
1) Toyota and GM atual, restantes são estimados
2) Renault/Nissan
3) Daimler Chrysler
Produtividade
600
650
700
750
800
850
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
LEAN melhora tanto a qualidade quanto a 
produtividade da Toyota
• A Toyota melhorou constantemente a produtividade da 
Toyota provou que aumentos da produtividade não geram 
necessariamente quedas na qualidade
4
Defeitos
150
170
190
210
230
250
270
290
310
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Fonte: JD Power and Habour reports
1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 • A Toyota melhorou constantemente a produtividade da 
operação de estamparia;
• A Toyota reduziu 30% dos defeitos por veículo nos últimos 
6 anos.
Agenda
• LEAN – O início
• Três componentes fundamentais do LEAN
• Conclusões
História e princípios do LEAN 
5
“É o sistema de produção desenvolvido pela Toyota, que busca 
o fluxo contínuo, à partir da eliminação de desperdícios, e 
objetiva embutir a qualidade no processo de manufatura ao 
mesmo tempo em que persegue redução de custos. Inclui 
O Sistema Toyota de Produção é freqüentemente 
chamado de sistema de produção LEAN
6
Taiichi Ohno
mesmo tempo em que persegue redução de custos. Inclui 
também todo acompanhamento tecnológico necessário para 
atingir estas metas.” 
Processo 
Estrutura de 
Gestão
Para se atingir o LEAN, três elementos chave são 
necessários
“A maneira em que os 
recursos estão organizados 
e otimizados para criar valor 
e minimizar as perdas”
• Fluxo unitário de peças
• Produção Just-in-time
• Qualidade embutida no 
• Performance management
• Estrutura organizacional 
• Gestão de processos
• Estrutura de melhoria continua
“Estruturas formais, processos e 
sistemas através dos quais os 
recursos são geridos para 
garantir o processo operacional”
7
Processo 
Operacional
Cultura e 
Capacidades
• Qualidade embutida no 
processo 
• Flexibilidade dos 
Recursos Humanos “A forma como as pessoas pensam, 
sentem, como elas agem no local de 
trabalho, individualmente e 
coletivamente”
• Alinhamento com a liderança
• Foco 
• Execução
• Habilidades 
• Melhorias
Sincronização de processos Trabalho padronizado
Gestão visual da performance e 
processos de resolução de 
problemas
Organização direcionada à 
melhorias contínuas (kaizen)
Processos just-in-time
As características dos três elementos não são 
sempre óbvias
Visível:
ferramentass, processos, organização
8
Invisível:
Metas, princípios e cultura
“Incansável busca da 
perfeição", nunca se acomodar 
no estado atual de qualidade e 
produtividade
Visão global do processo
"Ações tomadas do ponto de 
vista do valor para o cliente”
“Superação de tradicionais 
paradigmas”
"Problemas resolvidos com 
embasamento científico e 
tomada de ações baseada em 
dados concretos”
“Líder como treinador (coach)" 
e desenvolvedor de talentos
Satisfação do Cliente Desenvolvimento Humano
Excelência
Fluxos
Materiais
Recursos
Qualidade
Prevenção 
de erros
A Casa LEAN* ilustra os objetivos, princípios e a 
base do Sistema de Produção LEAN
Objetivos
Princípios 
9
Recursos
Informação
de erros
Processos 
Robustos
Causa raiz
Trabalho padronizado
Estabilidade
Melhoria Contínua
*Ênfase no sistema operacional
Princípios 
Base
Resposta 
rápida Baixo custo Zero defeitos
Segurança, 
bem estar Desafio
Suporte às 
iniciativas
Satisfação do cliente Desenvolvimento Humano
Excelência
Fluxo Qualidade
Puxado Kanban
Planeja- Takt time
“Pare a 
linha”
Qualidade 
embutida
A Casa LEAN * - Em blocos
Objetivos
Princípios 
10
Planeja-
mento Takt time
Fluxo unitário
JIT Balancea-mento
5 por quês Poka yoke
Resolução 
de probl. Ir e ver
Auditorias 
LEAN TPM 5S
Instruções de 
trabalho Cross training PDCA
Formulário 
Kaizen
Operações 
padrão Treinamento KPIs
Eliminação 
dos 
desperdícios
Gestão visual Descrição das tarefas
Trabalho padronizado Estabilidade Melhoria contínua
*Ênfase no sistema operacional
Princípios 
Base
Antes … Depois …
O Potencial e o impacto que o LEAN pode causar em 
nossas operações é significante
11
Neste caso, o
ganho com o LEAN foi 
de 45% do tempo de ciclo 
O que é LEAN?
LEAN é . . . LEAN não é . . .
Um sistema integrado
de princípios, práticas • Uma abordagem apenas 
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operacionais e elementos que 
levam à busca incansável da 
criação perfeita de valor
para o cliente
(Preço – Custo
= Lucro)
• Uma abordagem apenas 
operacional
• Limitado à atividades 
repetitivas
• Um programa de melhorias
• Um conjunto de técnicas e 
ferramentas
Agenda 
• LEAN – O início
• Três componentes fundamentais do Lean
• Conclusões 
História e princípios do LEAN
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Revisão dos pontos chaves 
• O objetivo do LEAN é eliminar desperdícios;
• Os três elementos para se atingir o LEAN são os Processos 
Operacionais, Estrutura de Gestão e Cultura & Capacidades;
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• A Base do LEAN é a estabilidade, os princípios chaves são os 
fluxos e a qualidade, e os objetivos são a excelência, satisfação 
do cliente e o desenvolvimento humano;
• LEAN irá permitir às empresas elevar o nível em termos de 
produtividade e qualidade.