Relatório Nathaly (Versão Final)

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SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL
ESCOLA TÉCNICA SENAI SANTO AMARO
CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA
RELATÓRIO DE ESTÁGIO
TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA
Recife
2018
SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL
ESCOLA TÉCNICA SENAI SANTO AMARO
CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA
RELATÓRIO DE ESTÁGIO
TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA
Nathaly Silva de Oliveira
Recife
2018
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO------------------------------------------------------------------------------------4
2 AS EMPRESA SENAI / CONEST------------------------------------------------------------ 5
3 ATIVIDADES DAS EMPRESAS SENAI / CONEST-------------------------------------7
4 O PROCESSO DE ENSINO-------------------------------------------------------------------8
5 DESENVOLVIMENTO DAS ATIVIDADES------------------------------------------------ 9
5.1 METROLOGIA----------------------------------------------------------------------------------9
5.2 DESENHO TÉCNICO-------------------------------------------------------------------------10
5.3 PROCESSO DE FABRICAÇÃO------------------------------------------------------------11
6 HABILITAÇÃO PROFISSIONAL------------------------------------------------------------12
7 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS-------------------------------------------------------------13 
8 A PEÇA EIXO ROSCADO, RECARTILHADO E FRESADO--------------------------15
9 CONSIDERAÇÕES FINAIS--------------------------------------------------------------------- 17
REFERÊNCIAS---------------------------------------------------------------------------------------18
FORMULÁRIO DE IDENTIFICAÇÃO--------------------------------------------------------19
1 INTRODUÇÃO
	Relatório de estágio curricular realizado através da empresa Odebrecht Plantas Industriais S.A. e Construtora OAS Ltda. (CONEST) em conjunto com o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial, (SENAI) Santo Amaro, e elaborado pela aluna Nathaly Silva de Oliveira, concluinte do curso técnico em Eletromecânica, tem o objetivo descrever as ações elaboradas e executadas na área de eletromecânica. Todo conteúdo foi desenvolvido no módulo I do curso, através do conhecimento adquirido nas cadeiras de metrologia, desenho técnico e processo de fabricação.
	Criado em 22 de janeiro de 1942, pelo decreto-lei 4.048 do então presidente Getúlio Vargas, o SENAI, veio para atender uma necessidade premente: a formação de profissionais qualificados para a incipiente indústria de base. Na capital de Pernambuco, o SENAI Santo Amaro, localizado na Av. Norte Miguel Arraes de Alencar, nº 539, é uma das treze escolas técnicas do estado.
	 O Consórcio CONEST Odebrecht foi a empresa responsável pela construção de oito unidades da Refinaria Abreu e Lima, em Pernambuco e ficava localizada na: Rodovia PE-60 S/N, KM 10, Parque de Suape, Ipojuca – PE.
O estágio técnico foi realizado em conjunto com a Escola Técnica SENAI - Santo Amaro, através de um acordo com a empresa contratante, no período de 2 anos sob a supervisão da coordenação do curso e orientação do professor Alexandre Nunes Cabral.
2. AS EMPRESAS: SENAI e CONEST
O Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial vem a mais de 75 anos profissionalizando pessoas no ensino técnico das mais diferentes áreas, e com isso inserindo no mercado de trabalho profissionais qualificados e preparados. Em Pernambuco a Escola Técnica SENAI Santo Amaro, Ilustração 1, atende a sociedade e a Indústria com formação profissional e serviços técnicos e tecnológicos, nos segmentos de Manutenção Automotiva, Metalmecânica, Plástico, Refrigeração e Climatização. Por se tratar de um dos principais centros técnicos do estado, a instituição conta com várias parcerias para inserção dos seus alunos no mercado de trabalho, e a empresa Consórcio CONEST foi mais uma delas.
Ilustração 1 – Escola Técnica SENAI Santo Amaro
Fonte: Alexandre Cabral, 2017
Ilustração 2 – Refinaria Abreu e Lima
Fonte: Jornal do Comércio
Com sua sede localizada na estrada PE-037, no município de Pirapama, cidade Cabo de Santo Agostinho – PE, a CONEST foi constituída para participar das licitações dos pacotes de Implantação da Refinaria Abreu e Lima (RNEST), Ilustração 2. 
O consórcio foi criado para a elaboração e execução dos seguintes cotratos:
· Unidade de Destilação Atmosférica (UDA) 2 Unidades:
 (U-11 e U-12)
· Hidrotratamento (HDT) 6 Unidades:
 Hidrotratamento de Diesel (U-31 e U-32)
 Hidrotratamento de Nafta (U-33 e U-34) 
 Geração de Hidrogênio (U-35 e U-36)
Com um grande volume de trabalho, o consórcio aumentou a demanda de empregos na cidade de Ipojuca-PE e estimulou a procura por profissionais qualificados nas áreas técnicas de nichos principalmente industriais. Por conta dessa procura especifica de colaboradores com este nível de qualificação a parceria com o SENAI foi de extrema importância e necessidade para ambos.
3 ATIVIDADES DAS EMPRESAS SENAI/CONEST
A Escola Técnica SENAI Santo Amaro atende a sociedade e a Indústria com formação profissional e serviços técnicos e tecnológicos, nos segmentos de manutenção automotiva, metalmecânica, plástico, refrigeração e climatização. A escola possui um Centro de Tecnologia Automotiva (CTA), que se mantém atualizado através de parcerias com as principais montadoras e fabricantes de autopeças do país. Além disso, tem o único laboratório de Metrologia em Embalagens de Plásticas do Norte e Nordeste acreditado pelo INMETRO. A área de refrigeração e climatização abrange os segmentos doméstico, comercial e industrial, e está equipada com novos equipamentos para capacitar também nas áreas de Metrologia, Desenho Assistido por Computador (CAD), Automação Industrial e Mecatrônica.
Na área de metal mecânica, além dos cursos técnicos a escola oferece cursos de aprendizagem e qualificação profissional como: Torneiro Mecânico, Ajustador, Fresador, Retificador e Mecânico de Máquinas Industrial. 
 O Consorcio Refinaria do Nordeste RNEST/CONEST foi responsável por dois contratos, com um total de oito unidades que tinham como atividades o recebimento, separação, distribuição e transformação do petróleo visando à origem aos produtos derivados, como o diesel. Esses produtos vão para o processo de hidrotatamento e para a Unidade de Geração de Hidrogênio (UGH), para se tornarem mais puros, visando aos parâmetros de qualidade definidos pelas RNEST, que são mais exigentes do que o comum e, as 8 unidades têm como objetivo:
· Fornecimento de Materiais; 
· Fornecimento Parcial de Equipamentos;
· Construção civil e montagem eletromecânica;
· Preservação, condicionamento e testes;
· Apoio à pré-operação, Partida e Operação Assistida;
· Assistência Técnica e Treinamentos.
4 O PROCESSO DE ENSINO
O método de ensino utilizado no SENAI atribui tanto características teóricas quanto práticas, que trazem como resultado a melhor adaptação e inserção do seu aluno no mercado de trabalho, e sendo também, escolhido por muitas empresas como forma de qualificação para os seus funcionários. Na área de tecnologia mecânica os alunos contam com salas, laboratórios e oficinas para execução de aulas e elaboração de projetos durante todo o curso.
O acompanhamento por docentes especializados faz a diferença na construção do conhecimento do aluno, que também é apresentado a disciplinas de formação da cidadania, como Organização e Normas e Sistemas de Qualidade, com a preocupação da proteção ambiental e qualidade de vida.
A estrutura da escola fornece e estimula a busca por conhecimentos tanto práticos, com as oficinas, como teóricos, através da sua biblioteca com um acervo repleto de exemplares e periódicos voltados também para todos os assuntos abordados durante a formação do aluno.
A instituição preza bastante pelo desenvolvimento do seu aluno, ensinado e atribuindo as aulas um caráter extremamente profissional e saudável, através dos exemplos e exigências como: uso obrigatório de Equipamentos de Proteção Individual (EPI’s) em aulas de cunho prático, salas e oficinas salubres,acompanhamento dos professores nas atividades que envolvem todos os tipos de máquinas e processos industriais, acesso a todos os tipos de informações inerentes ao curso durante os três turnos de funcionamento, além de acompanhamento pedagógico durante toa a extensão do curso.
A qualificação diferenciada e ampla faz do SENAI Santo Amaro uma das escolas técnicas mais reconhecidas e procuradas para formação e qualificação em todas as áreas técnicas do estado, produzindo profissionais cada vez mais preparados e destacados para o mercado de trabalho.
5 DESENVOLVIMENTO DAS ATIVIDADES 
	Durante o período de curso foram aprendidas e realizadas diversas competências pertinentes a eletromecânica, porém as atividades citadas neste relatório são datadas do primeiro módulo, onde as cadeiras de metrologia, desenho técnico e processo de fabricação iniciaram a grade curricular e foram necessárias para a fabricação da peça Eixo Roscado, Recartilhado e Fresado que posteriormente será retratada neste trabalho e faz-se como projeto desse relatório.
5.1 METROLOGIA
	Com o objetivo de avaliar corretamente qualquer medida, a cadeira de metrologia foi necessária para que tivéssemos a correta noção das proporções, conversões e equivalências das peças trabalhadas, além da identificação de novas unidades de medidas especificas para área industrial através do sistema internacional de unidade. Durante as aulas utilizamos instrumentos de medição como réguas, paquímetro, micrometro e relógio comparador .
Ilustração 4 - Micrometro
Ilustração 3 - Paquímetro
 
 
Ilustração 5 - Relógio Comparador
 Fonte: Site Mecânica Industrial
 Fonte: Site Coprobel
 Fonte: Palácio das Ferramentas
5.2 DESENHO TÉCNICO
Para elaboração de desenhos e leituras de peças e conjuntos mecânicos seguindo as normas técnicas, a matéria de desenho técnico fez-se necessária. Em sala de aula, a reprodução e interpretação dos desenhos era realizada e posteriormente foi utilizada para o desenvolvimento das peças trabalhadas na cadeira de processo de fabricação. A ilustração 4 mostra o desenho técnico de uma das peças trabalhadas em sala de aula, Eixo Roscado, Recartilhado e Fresado.
 
 Ilustração 6 - Eixo Roscado, Recartilhado e Fresado
 
 Fonte: Escola Senai Santo Amaro
5.3 PROCESSO DE FABRICAÇÃO
	Na cadeira de processo de fabricação foram colocadas em prática as competências aprendidas em metrologia e desenho técnico, onde a construção de peças do nicho industrial fez parte da ementa da unidade curricular.
As operações de torneamento foram realizadas na oficina de mecânica geral da escola, conforme a Ilustração 7, abaixo, sendo cada uma delas desenvolvida dentro das normas de segurança, para evitar acidentes. Todo o processo foi realizado com uso de EPI’s, tais como: óculos de proteção, protetor auricular tipo concha, avental e bota de borracha com biqueira de polímero.
Ilustração 7 – Torno mecânico horizontal
Fonte: Site Mijimak, 2018
6 HABILITAÇÃO PROFISSIONAL
A matriz curricular do curso de eletromecânica 2012.2 era composta por 4 módulos, possuindo uma carga horária total de 1.960 horas, com duração equivalente a 2 anos de curso.
Matriz Curricular:
QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL: MECÂNICO DE MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS EM GERAL
HABILITAÇÃO PROFISSIONAL: TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA
ÁREA: INDUSTRIA
HORA /AULA: 60 MINUTOS
 
7 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS
Para realização das atividades que desenvolvi durante todo o período do curso, foi necessário a apropriação de determinados conhecimentos específicos que constituem as unidades curriculares abaixo:
	 
· Informática: Informação e informática, conceitos, fontes, sistema operacional, hardware e seus periféricos, software aplicativos e utilitários, conceitos de sistema operacional, entre outros.
· Fundamentos Mecânicos: Metrologia Conceito, histórico e aplicação ;Normas (INMETRO, ABNT, DIN e ISO); Medidas e convenções; Métodos de medição; Diretos – características e aplicações; Indiretos – características e aplicações; Instrumentos de medição – tipos, aplicação e leitura: Régua graduada; Paquímetro (leitura no sistema métrico e inglês fracionário); Micrômetro; Relógio comparador; Relógio apalpador; Traçador de altura e Goniômetro; Instrumentos de controle – tipos, aplicação e leitura: Verificador de raio; Verificador de rosca; Esquadro; Régua de controle; Calibrador passa-não-passa; Tolerância dimensional: Conceito; Normas ISO; Desenho Mecânico: Importância; Instrumentos (esquadros, escalimetro e compassos); Linhas; Caligrafia; Formatos de papeis, dobras, margens e legendas; Normas de desenho; Introdução a desenho geométrico; Projeções em 1º e 3º diedros; Vistas; Supressão de vistas; Vista auxiliar; Vista auxiliar simplificada; Rotação de detalhes oblíquos; Cotagem ; Regras de cotagem; Representação das cotas; Símbolos e convenções; Cotagem de detalhes. Escalas, Tolerância dimensional, Representação em corte, Hachuras, Linhas de corte, Corte parcial, Meio corte, Corte total, Omissão de corte, Seções, Rupturas, Perspectiva isométrica, Elementos de máquinas e Simbologia de solda
· Fundamentos da Usinagem: Torque; Momento de Inércia; Atrito, desgaste e rendimento; Conservação da energia; Máquinas Operatrizes e Manuais: Tipo, aplicações, características, funcionamento e operação; Torno; Fresadora; Furadeira; Serra; Retificadoras; Plaina;
· Ferramentas de corte: Tipos, características e aplicações; Modos de fixação; Materiais; Ângulos; Cuidados e conservação; Cálculos, tabelas e gráficos; Códigos de pastilhas intercambiáveis e suportes; Classes e coberturas; Dados de corte e escolha das pastilhas e suportes; Fluidos; Brocas; Tipos, características e aplicações;
· Parâmetros de corte: Potência de usinagem; Potências de máquina; Velocidade de corte; Velocidade de avanço; RPM; Previsão tempos de produção de peças; Planejamento das operações de usinagem.
· Processo de fabricação Convencional: Tecnologia dos Materiais e Ensaios: Ensaios mecânicos; Tração; Dureza; Compressão; Sharpy; Cisalhamento; Flexão;
· Processo Produtivo: (Operações de Usinagem) Tornear; Fresar; Mandrilar; Retificar; Furar;
· Processos primários de fabricação mecânica (reconhecimento das características e das aplicações): Forjamento; Extrusão; Laminação; Trefilação; Repuxo; Dobramento; Estampagem; Fundição;
· Sistemas de Segurança em máquinas-ferramenta: Recomendações dos fabricantes; Dispositivos de proteção.
8 A PEÇA: EIXO ROSCADO, RECARTILHADO E FRESADO. 
A peça Eixo Roscado, Recartilhado e Fresado, ilustração 8, foi trabalhada durante o a cadeira de Processo de fabricação, onde deveríamos utilizar os conhecimentos já adquiridos nas matérias anteriores, metrologia e desenho técnico, para que pudéssemos realizar a sua construção. Por abranger vários processos e conhecimentos, esta peça foi selecionada para a composição do relatório de estágio. 
Para a realização do projeto foram necessários diversos processos na área de fresagem e tornearia, processos esses que por serem muito abrangentes, serão subdivididos por sua especificidade na construção da peça.
Ilustração 8 - Eixo Roscado, Recartilhado e Fresado
Fonte: A Autora
Nas áreas de tornearia foram realizadas as seguintes operações:
· Faceamento
· Furo de centro
· Torneamento em placa e ponto
· Torneamento entre pontas 
· Torneamento cônico 
· Chanfrar em graus
· Abertura de canais (Sangramento)
· Recartilhamento no torno
· Abertura de rosca com ponta de ferramenta no torno
· Operação de retirada de rebarbas
No processo de fresagem foram realizadas as seguintes operações:
· Rasgo de chaveta
· Divisões diretas com cabeçote
· Divisor da fresadora 
· Construção de sextavado utilizando cabeçote divisor (processo de divisão direta)
As operaçõesacima citadas foram desenvolvidas com os conhecimentos adquiridos na unidade curricular de processo de fabricação, onde o acompanhamento dos professores foi de total importância, principalmente para orientação de procedimentos mecânicos e de segurança, através da NR12. A finalização da peça foi um projeto realizado para que pudéssemos comprovar de forma prática todas as técnicas e assuntos assimilados nas disciplinas de metrologia, desenho técnico e processo de fabricação.
9 CONSIDERAÇÕES FINAIS
A realização deste relatório legitima a importância das matérias e processos com os quais trabalhamos no decorrer do curso, definindo um alto padrão de execução e qualidade. Através dos processos que foram executados para a construção da peça em processo de fabricação, percebi a necessidade do ensino prático teórico exercido no curso técnico em eletromecânica para o meu desempenho como profissional.
O presente relatório tem como função relatar os principais pontos referentes as empresas nas quais foram realizadas o estágio curricular que, por sinal, presta um excelente acompanhamento e dedicação aos alunos e funcionários proporcionando pertinentes experiências para que possamos desenvolver capacidades fundamentais no decorrer de nossa carreira profissional.
Tratam-se também dos procedimentos realizados no decorrer de nossas atividades, como a manutenção e o uso de aparelhagens utilizadas pelo Técnico na área industrial.
		Portanto, o estágio mostrou-se extremamente necessário para a construção de um perfil profissional, onde as vivências agregaram o devido nível técnico de conhecimento imprescindível para a função de técnico em eletromecânica no exercício de sua atividade.
REFERÊNCIAS
SENAI. Departamento Regional de Pernambuco. Manual para elaboração de relatório de estágio dos cursos técnicos. Recife, 2017. Disponível em: <http://www.pe.senai.br/institucional/biblioteca/manuais/#.WThxN2jysdU >. Acesso em: 31 out. 2018.
SENAI. Departamento Regional de Pernambuco. Técnico em Mecânica. Recife, 2018. Disponível em: <http://www.pe.senai.br/cursos/?areas=25&filtros=nivel>. Acesso em: 10 out. 2018.
PORTAL DA INDUSTRIA. História. S.l. Disponível em:<http://www.portaldaindustria.com.br/senai/institucional/historia/>. Acesso em 1 out. 2018.
2
APÓS quatro anos, Refinaria Abreu e Lima ainda opera pela metade. Jornal do Commércio, Recife,19 ago. 2018. Disponível em: <https://jconline.ne10.uol.com.br/canal/economia/pernambuco/noticia/2018/08/19/apos-4-anos-refinaria-abreu-e-lima-ainda-opera-pela-metade-351463.php>. Acesso em 30 out. 2018.
FORMULÁRIO DE IDENTIFICAÇÃO
Relatório de Estágio
1 Do(a) aluno(a) 
Nome do aluno(a): xxxxxxxxxxxxxxxxx
Curso: Técnico Mecânico
Turma: TEC. xxxxxxxxxxxxxxxxx
Endereço: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Tel.: (81) xxxxxxxxxxxx
2 Do estágio 
Área: Fabricação de xxxxxxxxxx
Início: xx / xx / xxxxTérmino: xx / xx / xxxx
3 Da empresa concedente 
Razão social: hhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhhh
Nome de fantasia: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
CNPJ: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Endereço: 
Tel.: 
Supervisor(a):
Cargo: 
 4 Da carga horária
___200 horas____ 
Assinatura do estagiário(a):________________________________________ 
Assinatura e carimbo do Supervisor(a): ______________________________ 
Data: ___/ ___/ ___ 
 
12
40
60
208
28
44
60
100
92
28
60
40
60
60
60
60
88
16
40
40
40
40
60
96
28
40
20
40
400
Módulo Básico I
Módulo Básico II
Módulo Específico
Módulo Complementar
Estágio Supervisionado
Eletrônica Aplicada
Gestão de Pessoas
Projetos
Controladores Lógicos Programados -CLP
Desenho auxiliado por Computador -CAD
Introdução à Programação CNC
Tecnologia e Resistência de Materiais
Mecânica de Manutenção
Gestão de Produção
Eletrônica Digital
Sistemas Hidráulicos 
Sistemas Pneumáticos
Manutenção Eletromecânica
Educação Ambiental
Iniciação a Projetos - IP
Eletricidade Industrial 
Manutenção Mecânica
Gestão pela Qualidade
Fundamentos de Informática
Lubrificação
Eletronica Analógica
Metrologia
Desenho Técnico
Processo de Fabricação
Ciências Aplicadas
Soldagem
Eletrotécnica Aplicada
Técnico em 
Eletromecânica
Mecânico de 
Manutenção de 
Máquinas em 
Geral
Carga Horária
HABILITAÇÃO / QUALIFICAÇÃO 
PROFISSIONAL DE NÍVEL TÉCNICO 
Iniciação ao Desenvolvimento de Equipe
3923841.1564041.960