Projeto Multidisciplinar Ambiente Logístico

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UNIVERSIDADE CRUZEIRO DO SUL 
GRADUAÇAO EM ADMINISTRAÇÃO
REGIANA MARTINS
Projeto Multidisciplinar – Ambiente Logístico
JBS S/A
PASSOS - MG
2018
UNIVERSIDADE CRUZEIRO DO SUL
Regiana Martins - RGM: 15625249
Projeto Multidisciplinar – Ambiente Logístico
Trabalho de Projeto, apresentado ao Curso de Administração, como parte de requisitos para a conclusão da disciplina Projeto Multidisciplinar – Ambiente Logístico, sob a orientação do Prof. Roberto Seraglia Martins.
	
PASSOS – MG
2018
RESUMO
O presente trabalho tem como objetivo apresentar o Ambiente Logístico da JBS S/A localizada na cidade de Passos-MG. As informações fornecidas pela empresa foram de suma importância para realização deste, com elas foi possível entender as rotinas de trabalho e possibilitou também o aprendizado sobre como é o funcionamento dos processos relacionados ao setor de Logística de um frigorífico que realiza o abate de aves. O departamento da logística é o responsável pelo transporte e fornecimento da matéria prima e distribuição dos produtos produzidos nesta unidade. Está área tem preocupação de expô-los nos pontos de venda com o devido cuidado em todas as etapas do processo para manter a qualidade e segurança alimentar dos mesmos.
Palavras-Chave: JBS S/A. Logística. Departamento. Funcionamento. Processos. Produtos. Qualidade. 
LISTA DE ILUSTRAÇÃO
Figura 1 – Fluxo Logístico do Frigorífico Filial de Passos – MG...................................................12
SUMÁRIO
1	INTRODUÇÃO	6
2	DESENVOLVIMENTO	7
2.1	Empresa	7
2.1.1	Denominação e Forma de Constituição	7
2.1.2	Dados e Fatos Relevantes da Origem da Organização	7
2.1.3	Natureza e Ramo de Atuação	7
2.1.4	Porte	7
2.1.5	Filiais	7
2.1.6	Número de Funcionários	8
2.1.7	Principais Produtos	8
2.1.8	Principais Fornecedores e Insumos	8
2.1.9	Principais Mercados e Segmentos	8
2.2	Área Logística	9
2.2.1	Principais processos de compras	9
2.2.2	Seleção de Fornecedores	9
2.2.3	Processo de Organização dos Estoques	10
2.2.4	Picking	10
2.2.5	Transporte Utilizado	11
2.3	Gestão Logística da Empresa	12
2.4	Análise SWOT (F.O.F.A.)	13
CONCLUSÃO	16
REFERÊNCIAS	17
INTRODUÇÃO
De acordo com Carvalho 2002, "Logística é a parte do Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento que planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento eficiente e econômico de matérias-primas, materiais semiacabados e produtos acabados, bem como as informações a eles relativas, desde o ponto de origem até o ponto de consumo, com o propósito de atender às exigências dos clientes.".
A logística da empresa é a responsável pelo transporte das aves (frangos), desde as granjas para o abate no frigorífico e a entrega do produto final para os clientes, com isso a mesma consegue garantir qualidade do produto e entrega no prazo previsto.
O Ambiente Logístico em questão envolve uma série de atividades interligadas que engloba a movimentação de materiais através de processos de planejamento, gerenciamento de informações, coordenação, armazenagem e transporte. Esses processos quando executados com eficácia trás consequências benéficas para a organização, como por exemplos: a redução dos custos, e o aumento da credibilidade com os clientes e consumidores por entregar um produto de qualidade e no prazo determinado.
Buscando sempre alcançar os resultados planejados o grupo JBS desenvolve vários treinamentos para seus colaboradores, deste modo consegue obter melhores resultados no desempenho das suas atividades, fazendo com que os desafios encontrados no cotidiano e nas ferramentas logísticas ficam mais fáceis de serem solucionadas.
DESENVOLVIMENTO
Empresa
Denominação e Forma de Constituição 
A empresa recebe a denominação JBS S/A, sendo que possui várias filiais no Brasil e no mundo, e a unidade que será abordada esta localizada na cidade de Passos-MG, inscrita no CNPJ Nº. 02.914.460/0133-09, situada Rod MG-050, S/N, Km: 361, Nossa Senhora Das Graças. Sua forma de constituição é em regime de Sociedade Empresária Limitada.
Dados e Fatos Relevantes da Origem da Organização 
O Frígorifico de Passos-MG começou suas atividades em 14/05/1986 e na época tinha a denominação KHURY é era controlado por Japoneses, esses foram os fundadores da mesma, é ficaram no comando por três anos. Em 1989 a companhia foi vendida para Frango Menu Brasil Ltda. que controlou os negócios por cinco anos. Em 1994 a empresa Dagranja Agroindustrial Ltda. comprou a firma Frango Menu, ficando no controle por quatorze anos. Em 2008, novamente vendida para a Marfrig Global Foods S.A., depois dessa aquisição no ano de 2011 este estabelecimento passa a produzidor a marca SEARA até os dias atuais, pois a Marfgri era dona da Seara Alimentos LTDA. E por último, no ano de 2013 a empresa multinacional JBS S/A comprou a companhia Seara Alimentos LTDA, desde então esta unidade é comandada pelo Grupo JBS-Foods.
Natureza e Ramo de Atuação 
A companhia é de natureza empresarial é atua no ramo de alimentação, com o CNAI 1012-1/01 - Abate de aves.
Porte
Grande porte, tendo a classificação de 1ª colocada no ranking de multinacionais brasileiras em quatro anos consecutivos. Segundo estudo divulgado pelo Núcleo de Negócios Internacionais da Fundação Dom Cabral.
Filiais
A companhia possui 340 unidades produtivas, sendo que Passos é uma das 73 filias que leva o nome da JBS-Foods. Essa classificação e dividida da seguinte maneira:
· 32 abatedouros que faz o processamento de frangos;
· 08 abatedouros que faz o processamento de suínos;
· 20 unidades de produtos processados, que contam com uma capacidade de processar mais de 86 mil toneladas de produtos todos os meses, e;
· 13 centros de distribuição espalhados por todo o território nacional. 
A matriz do Grupo está localizada na cidade de São Paulo.
Número de Funcionários 
Possui 850 colaboradores trabalhando nesta filial, sendo 60 % são do sexo feminino.
A JBS S/A tem 116.823 colaboradores no total, destes 41% mulher e 59% homem. Que são divididos em cinco categorias:
I. JBS-Foods com 61.816 (os funcionários da unidade estão inclusos nesta categoria);
II. Carnes com 41.590;
III. Couros com 8.116;
IV. Novos Negócios com 4.520;
V. Corporativo 781.
Principais Produtos 
A unidade é exclusiva pela a fabricação do frango Griller (aves abatidas com trinta a quarenta e cinco dias de vida, com peso médio de 1.200 gramas.) da marca SEARA.
Os produtos principais do Grupo JBS S/A são; Carnes bovina, suína, ovina e de frango in natura, produtos industrializados, derivados lácteos e couro. E suas principais marcas são; Friboi, Maturatta, SEARA e Swift.
Principais Fornecedores e Insumos
As granjas são os principais fornecedores para a produção desta unidade, se não tem frango, o frigorífico tem as suas atividades interrompidas.
Os principais insumos são o frango, a água e as embalagens.
Principais Mercados e Segmentos
O frigorífico da unidade de Passos-MG atua no mercado Árabe, ou seja, tudo que é produzido aqui é vendido e exportado para Arábia.
A companhia no geral atua em 100% dos mercados consumidores do mundo, vendendo seus produtos para mais de 150 países.
0. Área Logística 
Principais processos de compras
Área de Compras:
Nesta área trabalha 02 colaboradores, sendo responsável pela compra dos insumos em geral utilizados em toda unidade (Frango e Embalagens são os mais importantes, pois na falta de um destes o processo produtivo e interrompido). 
Compra de Frango/Produção:
O processo para os pedidos das aves são de acordo com o PCP - Planejamento de Controle de produção (os dois caminham juntos). Sendo abatidas 220mil frango/dia. As aves são fornecidas pelas granjas, e as mesmas ficam alojadas em um período de 30 a 45 dias no campo, não podendo ser abatida antes e nem depois deste período, por razão que o peso do produto (Frango Griller) produzido na unidade não pode ultrapassar 1,200g. Esta questão do peso esta relacionado com as exigências do mercado árabe onde é vendido o produto desta unidade.
Os frangos são acompanhados e avaliados pelos Médicos Veterinários durante todo o período que osmesmos passam alojados na granja até a chegada à empresa para começar o processo de abate. Este profissional desenvolve programas referentes à alimentação e climatização do local e transporte adequado para o melhoramento da qualidade da carne.
A maior dificuldade do processo produtivo é quando o frango esta fora do peso ideal, pois a linha de produção e os transportadores aéreos (nória), foi desenvolvida para receber frango com tamanho específico, então quando estão fora dos parâmetros da linha de produção pode ocorrer acumulo de produto por excesso de volume.
Seleção de Fornecedores
Os fornecedores das matérias primas principais (frangos e embalagens) são fixos com contratos em longo prazo. Os itens de menos relevância que não para o processo produtivo são escolhidos através de leilão, ou seja, quem oferece o menor preço garante o fornecimento do seu produto para a empresa.
Processo de Organização dos Estoques
Os processos de organização dos estoques são essenciais. Estes são responsáveis por administrar e organizar todos os processos de estocagem, conseguindo ter o total controle de entrada da matéria prima, e saída do produto finalizado.
Nesta unidade trabalha 02 colaboradores no setor da expedição que são responsáveis pelo fornecimento de informação (através do sistema TOTVS) sobre o produto produzido/finalizado para o setor comercial localizado na cidade de São Paulo. Com a informação correta sobre a quantidade de estoque disponível faz-se a negociação da venda para o mercado Árabe.
Picking
O picking ou order picking da unidade se resume na separação e preparação da quantidade de pedidos dos produtos que foram vendidos.
Essas mercadorias são colocadas nos portas paletes e guardadas dentro das câmaras frias em cima de uma estrutura tipo drive-in, a separação ocorre da seguinte maneira, o primeiro que entra é o primeiro que sai, por questão de validade do produto estocado, os colaboradores responsáveis por essa atividade são os operadores das empilhadeiras e operadores de câmara de estocagem, o supervisor do departamento entrega a quantidade de pedido para os mesmos, por sua vez eles buscam a quantidade necessária dentro das câmaras frias localizadas no departamento da expedição, depois de separados são transportados por transpaleteira elétricas sendo operadas por colaboradores com função de auxiliares da expedição, eles organizam os produtos dentro dos contêineres refrigerados das carretas que estão estacionadas nas docas do setor da expedição. 
Observação: é importante ressaltar que devido à baixa temperatura do setor (Expedição varia entre 10ºC e 12ªC e no interior da câmara de estocagem a temperatura chega a -35ºC), todos os colaboradores que trabalha neste local são obrigados a usar os equipamentos de proteção individual (Luvas, botas, meia, calça, blusão, e paletó térmicos) para proteção contra o frio, e os operadores de empilhadeiras e operadores de câmara de estocagem fazem rodizio de 01h00min hora de trabalho com 01h00min hora de intervalo por causa da temperatura que estão sujeitos a trabalhar, com isso a empresa segue as NR’s Normas Regulamentadoras e consegue preservar a saúde dos funcionários.
Transporte Utilizado
O transporte começa no campo, área agropecuária onde estão localizadas as granjas, sendo utilizados caminhões para fazer o carregamento dos frangos vivos, possuem 468 gaiolas com capacidade de carga podendo variar de 12 a 14 aves em cada uma, sendo que cada caminhão pode transportar de 5.616 a 6.552 aves, para atingir o abate diário de 220 mil frangos nos três turnos, são necessários aproximadamente de 33 a 39 caminhões carregados de frango por dia. 
Para o transporte das aves é necessário tomar certos cuidados com o tempo de restrição alimentar e água, tempo de viagem, tempo de espera no carregamento e no descarregamento, para garantir o bem-estar dos animais durante todo o percurso de deslocamento da granja até o frigorifico. 
Chegando à empresa os caminhões são pesados na portaria e em seguida seguem até um galpão de espera.
Neste galpão possui equipamentos como ventiladores e nebulizadores, e suas iluminações são de baixa intensidade, garantindo menos estresse para os frangos no tempo de espera para serem abatidas.
Quando chega a hora do abate os caminhões se direcionam para o local do desembarque, depois do descarregamento o caminhão é lavado com uma mangueira de alta pressão para remover todas as impurezas acumuladas em sua carroceria.
As caixas que transporta os frangos são colocadas em um elevador para ser direcionadas ao nível correto da esteira que encaminha as aves ate o setor da pendura onde os colaboradores retiram os frangos de dentro das caixas e penduram os mesmos nos ganchos das nórias para começar o processo de abate e produção griller. 
Depois que o produto passa pelo processo produtivo o mesmo é congelado no túnel de congelamento, na sequência e encaminhado para o setor de expedição onde é feito o seu armazenamento de estoque em câmeras frias, este estoque fica neste setor até a chegada das carretas que fará o transporte em contêineres refrigerados até a zona portuária da cidade de Santos SP, seguindo então os contêineres em navios cargueiros para o transporte marítimo, até a região portuária dos Emirados Árabes, onde novamente é transportado pelas rodovias em carretas até o destino final. 
Figura 1 - Fluxo Logístico do Frigorífico Filial de Passos-MG.
Fonte: desenvolvida pela autora.
Gestão Logística da Empresa
O Grupo JBS utiliza a tecnologia chamada OpenTech, que assegura o rastreamento e monitoramento de 100% das viagens. Esta tecnologia foi implantada desde 2011, com ela consegue o monitoramento desde a coleta do produto na unidade até a entrega do mesmo para o cliente, garantindo a eficácia e qualidade que a empresa deseja. Além desta tecnologia ela também possui:
· Serviço avançado de gestão logística para automatização e controle sistêmico dos processos logístico;
· Gestão de risco;
· Gestão de risco para cargas especiais;
· Ferramenta para liberação de cargas com rapidez;
· Verificação de dados de veículos e motoristas da frota, e;
· Programa de Prevenção de Acidentes.
A JBS possui uma política interna que renova seus veículos a cada três anos. Fazendo que a sua frota opere com mais eficiência. Os caminhões e carretas atuais do grupo são de mais 1.300, estes são preservados com um bom estado de conservação através das revisões preventivas e corretivas obrigatórias.
Com o objetivo de tomar às decisões estratégicas com eficácia a empresa trabalha com monitoramento Ecofrotas que gera relatórios sobre o consumo de combustível e fornece informações sobre o rendimento operacional.
Gestão da Cadeia Logística:
Para Moreira (2009), a cadeia de suprimentos é a rede complexa de atividades que inclui elementos internos e externos da empresa, e acaba por entregar um produto ou serviço final ao cliente. Esta cadeia inclui as fontes de matérias-primas e peças, a manufatura e a montagem dos produtos, a armazenagem, o processo dos pedidos, a distribuição por meio dos canais apropriados e a entrega ao cliente.
A Gestão da Cadeia Logística em questão é a responsável pelas informações e o tempo que ocorre desde a compra da matéria-prima (o frango) até a entrega do produto finalizado no mercado Árabe. Está Gestão organiza todos os processos de modo que consegue:
· Reduzir as perdas desnecessárias com estoques em grandes volumes;
· Cumprir os tempos acordados com o cliente final;
· Informação para o cliente sobre a localidade exata de onde está o produto adquirido por ele.
Aspectos Importantes Relacionados ao Congelamento do Produto Finalizado:
As aves quando abatidas começa a perder a qualidade, para que essa qualidade não seja afetada por bactérias o frango depois que passa pelo processo de abate é levado para a evisceração, neste o mesmo é limpo e selecionado, na sequência é transportado através das nórias para o pré chiller, onde começa o processo de diminuição de temperatura para resfriamento da carne, com isso não ocorrerá manifestação de bactéria causandoperda do produto, estes continua sendo resfriado até o penúltimo processo de produção que é a parte onde é colocado nas embalagens, depois disso o frango é congelado, com este congelamento consegue garantir a validade de dois anos sem perder a qualidade. 
Análise SWOT (F.O.F.A.)
A BRF BRASIL FOODS S.A é a sua principal concorrente direta, sendo está dona das marcas Sadia e Perdigão.
Antes de fazer comparações e bom ressaltar que apesar de todos os escândalos envolvendo os donos da empresa na Operação Lava Jato do Ministério Público Federa, a JBS-FOODS não foi afetada diretamente, por que boa parte dos consumidores não vincula a marca Seara com o grupo JBS, ao contrário da marca Friboi que está totalmente vinculada à empresa, neste ramo de atuação a empresa teve perdas de mercado para a concorrente, mais nos últimos períodos começou a ganhar novamente o mercado por causa da operação carne fraco que afetou diretamente a concorrente, com isso os consumidores preferem comprar produto de qualidade ao invés de comprar aqueles com fraudes nos laudos laboratoriais. 
Embora tenham acontecido os fatos citados acima, podemos relatar que as duas empresas vivem em um duelo direto para ganhar o mercado doméstico, sendo comprovado através do marketing em campanhas publicitárias nos canais de TV abertos.
Ao fazer a comparação das mesmas observamos que os preços dos produtos da marca Seara são menores em relação às marcas Perdigão e Sadia, então destacamos que neste momento de crise as pessoas possuem menos dinheiro isso faz elas procurarem os produtos da marca Seara por questão de economia.
Outro aspecto importante que a logística da empresa adotou foi à venda de carne embalado a vácuo em alguma cidades do país direto ao consumidor o chamado comércio porta a porta por meio de vans refrigeradas. E a concorrente para não ficar a trás também adquiriu o transporte de triciclos para a entrega das suas mercadorias com isso consegue reduzir o tempo porque esses veículos são menores e conseguem se locomover com mais facilidade em um trânsito congestionado.
	
	FATORES INTERNOS
	FATORES EXTERNOS
	PONTOS FORTES
	STRENGTHS (FORÇAS)
· Qualidade nos produtos; 
· Eficiência na área logística; 
· Tecnologia avançada;
	OPPORTUNITIES (OPORTUNIDADES)
· Entrega na data prevista;
· Confiança na qualidade do produto;
· Informação exata do produto ao cliente.
	PONTOS FRACOS
	WEAKNESSES (FRAQUEZAS)
 
· Falta da matéria prima;
· Frango com tamanhos diferentes para abate.
	THREATS (AMEAÇAS)
· Concorrentes com marcas famosas; 
· Escândalos envolvendo os donos da empresa;
· Contêiner com temperatura insuficiente.
As ações que devem ser realizadas através da análise SWOT (F.O.F. A.) são: 
· Tomar os devidos cuidados para não haver falta de matéria prima;
· Abater as aves no tempo certo;
· Manter a temperatura ideal das câmaras frias é Contêiner, para não perder a qualidade dos produtos;
· Ficar atento com as concorrentes sobre as tendências que o mercado exigido;
· Não ter envolvimentos com fraudes ou coisas ilícitas;
· Ser mais transparente possível nos negócios que envolvem diretamente a empresa para ganhar confiabilidade novamente dos clientes.
CONCLUSÃO
Diante das informações encontradas no decorrer do desenvolvimento do projeto, aprendemos que o ambiente logístico da unidade possui uma gestão focada em cada operação, com isso consegue um planejamento adequado que organiza e controlam os riscos e custos dos processos, desta maneira a empresa alcança a eficiência desejada para que não haja falhas.
Concluímos também que o grupo JBS busca constantemente atingir os resultados planejados, está busca se resume na capacitação de seus funcionários para que eles estejam preparados para sanar os desafios encontrados no dia a dia de suas atividades.
Portanto a empresa busca melhorar cada vez mais sua rede logística por meio de desenvolvimento dos processos com estratégia focada no planejamento integrado da demanda, por esse meio a mesma consegue aumentar sua rentabilidade e reduzir os custos operacionais.
REFERÊNCIAS
CARVALHO, José Meixa Crespo de (2002). Logística 3° ed. Lisboa: Edições Sílabo. 37 páginas.
MOREIRA, Daniel Augusto. Administração da Produção e Operações. 2. ed. Rev. e ampl. São Paulo: Cengage Learning, 2009.
FORLIN, Gabriela. Revista Abril, Disponível em: <http://exame.abril.com.br/negocios/noticias/jbs-e-1a-colocada-no-ranking-de-multinacionais-brasileiras>. Acesso em: 09 de fev. 2018.
JBS-Foods. Disponível em: <http://www.jbs.com.br/pt-br/negocio/jbs-foods>. Acesso em: 10 de fev. 2018.
JBS. Disponível em: <https://pt.wikipedia.org/wiki/JBS>. Acesso em: 10 de fev. 2018.
Marketing Institucional JBS. Disponível em: <http://www2.jbs.com.br/politica_ambiental_jbs.pdf>. Acesso em: pesquisado no dia 13 fev. 2018.