Aula_1_-_Sistemas_Industriais

Prévia do material em texto

Sistemas Industriais
Introdução
Valter Vander de Oliveira
valterv@ifsc.edu.br
Pr. Anderson Dias
Sumário
• Tipos de Indústriais
– Introdução
– Classificação
• Evolução dos sistemas de produção
– 1a , 2a e 3a revolução industrial
• Taylorismo e Fordismo
– Características dos modelos de produção
• Toyotismo
– Surgimento no pós-guerra
– Características do Toyotismo
– Ferramentas da produção
• Referências
Tipos de indTipos de indúústriastria
IndIndúústria pesada ou de basestria pesada ou de base
•• SiderurgiaSiderurgia
•• MetalurgiaMetalurgia
•• ProduProduçção de ão de 
energia elenergia eléétricatrica
•• ExtraExtraçção mineralão mineral
•• PetrolPetrolííferafera
Tipos de indTipos de indúústriastria
IndIndúústria intermedistria intermediááriaria
•• AutomobilAutomobilíísticastica
•• NavalNaval
•• TêxtilTêxtil
•• AlimentAlimentííciacia
•• FerroviFerroviááriaria
DurDurááveisveis
(autom(automóóveis, eletrodomveis, eletrodoméésticos)sticos)
NãoNão--durdurááveisveis
(produtos aliment(produtos alimentíícios, têxteis)cios, têxteis)
Tipos de indTipos de indúústriastria
Bens de ConsumoBens de Consumo
Tipos de indTipos de indúústriastria
IndIndúústria da Ciênciastria da Ciência
•• InformInformááticatica
•• RobRobóóticatica
•• ComunicaComunicaççõesões
•• AeroespacialAeroespacial
•• BiogenBiogenééticatica
Exercício: A Produção
Inputs Outputs
Recursos Humanos,
Instalações e Processos,
Materiais, Terra, Energia
e Informação
Bens
Serviços
Processo de
transformação 
Medida de Performance
(Qualidade, Custo, Produtividade, etc.)
Escolha um produto de uma empresa da região e descreva 
os recursos necessários a sua produção, as etapas do 
processo de transformação e a forma de medição da 
produtividade 
EvoluEvoluçção dos Sistemas Industriaisão dos Sistemas Industriais
RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
11aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
(1760 (1760 -- 1850)1850)
• Manufatura Artesanal Maquinofatura;
• Inglaterra: acúmulo de capital, grandes 
invenções, matérias-primas (ferro, carvão, 
algodão);
• Revolução Industrial Inglesa: Século XVIII:
• Indústria têxtil, energia a vapor, máquinas de 
ferro;
• Formação da classe operária industrial; 
11aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
(1760 (1760 -- 1850)1850)
• Máquina a 
vapor
• O tear mecânico
• O descaroçador 
de algodão
• Telégrafo
• Locomotiva e o 
barco a vapor
22aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
(1850 (1850 -- 1980)1980)
• Difusão dos princípios de industrialização em diversos 
países: França, Alemanha, Itália, Bélgica, Estados 
Unidos e Japão. 
• Valorização das ciências Física e Química.
• O destaque ficou com a eletricidade e a química, 
resultando em novos tipos de motores (elétricos e à
explosão), no aparecimento de novos produtos químicos 
e na substituição do ferro pelo aço processo Bessemer. 
• Surgimento das grandes empresas (Ford e a GM) do 
telégrafo sem fio, do rádio, da televisão e dos modelos 
de administração da produção.
22aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
(1850 (1850 -- 1980)1980)
• Motor a 
combustão;
• Máquinas 
elétricas;
• Linhas de 
produção;
• Rádio e a 
televisão;
• Taylorismo (Frederick Taylor 1856-1915)
• Fordismo (Henry Ford 1863-1947)
• Toyotismo ( Taiichi Ohno – 1950)
22aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
Modelos de AdministraModelos de Administraçção da Produão da Produççãoão
A Revolução Industrial trouxe uma produção 
acelerada, porém faltava organização e método. 
Taylor entra para história ao 
apresentar uma abordagem 
científica da produção em 
substituição ao empirismo e 
experimentalismo.
22aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
TaylorismoTaylorismo
Sistematização da produção para aumentar a 
produtividade, reduzindo o tempo e os gastos 
desnecessários no interior do processo produtivo. 
Perda da autonomia e da criatividade intensificando 
o trabalho alienado.
TaylorismoTaylorismo
• Taylor apresenta uma 
preocupação especial com 
os tempos e movimentos 
que cada operário utiliza 
na execução de suas 
tarefas.
• O trabalhador é
estimulado a executar sua 
tarefa no menor tempo 
possível o que leva há
uma economia de 
movimentos.
TaylorismoTaylorismo
TaylorismoTaylorismo
Outro elemento digno da atenção de Taylor é a 
recompensa (remuneração e/ou status). Esta é
utilizada para estimular a competitividade e 
influenciar a produtividade.
• Análise dos movimentos do corpo, uma palavra 
importante que está presente na teoria de Taylor é
a DISCIPLINA;
• Adequação de instrumentos, utensílios, máquinas 
e ferramentas para diminuir esforço e movimentos 
desnecessários;
• Desenvolvimento um ambiente mais adequado.
TaylorismoTaylorismo
Método de produção que permitiu a empresa Ford 
produzir mais de 2 milhões de carros, durante a 
década de 1920. O veículo pioneiro de Ford no 
processo de produção fordista foi o mítico Modelo T, 
mais conhecido no Brasil como "Ford Bigode". 
22aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
FordismoFordismo
Partindo dos estudos de 
Taylor, Henry Ford (1863 -
1947), proprietário das 
industrias Ford Motor 
Company, desenvolveu seu 
procedimento industrial 
baseado na linha de 
montagem para gerar uma 
grande produção que 
deveria ser consumida em 
massa. 
FordismoFordismo
A seqüência lógica 
das máquinas na 
linha de montagem 
representaram 
uma economia de 
tempo e espaço, 
revolucionando o 
ambiente de 
trabalho.
FordismoFordismo
MMááquinas alinhadas e ritmo aceleradoquinas alinhadas e ritmo acelerado
•• Fabrica somente um Fabrica somente um 
produtoproduto
•• Controle total do Controle total do 
processo industrialprocesso industrial
•• Linha de produLinha de produççãoão
•• EspecializaEspecializaçção do ão do 
trabalhotrabalho
•• ProduProduçção em são em séérie e em rie e em 
massamassa
FordismoFordismo
FordismoFordismo
FordismoFordismo
O processo de produção 
desenvolvido por Ford influenciou 
rapidamente o mundo 
industrializado, e foi importante 
para a consolidação da 
supremacia do EUA no século XX.
FordismoFordismo
InfluênciaInfluência
RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
Informática, 
telecomunicação, 
robótica, 
biotecnologia
Eletricidade, 
eletromecânica, 
petróleo, motor a 
explosão, aço, 
petroquímica
Máquina de fiar, 
tear mecânico, 
máquina a 
vapor, ferrovia
Tecnologia
Indústria 
automobilística e 
eletroeletrônica
Indústria 
automobilística
Indústria têxtil 
(algodoeira)Carro-chefe
JAPÃOEUAINGLATERRAPaís líder
197519131780Início
TERCEIRASEGUNDA PRIMEIRA
O Japão ainda 
lutava para se 
recuperar das 
conseqüências 
devastadoras 
da segunda 
guerra quando 
se tornou o 
berço da 
produção 
flexível.
Surge na fábrica 
da Toyota no 
Japão como um 
processo de 
produção, que 
adquire projeção 
mundial 
principalmente a 
partir da década 
de 70.
33aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
ToyotismoToyotismo
Nascia então o toyotismo, caracterizado por 
trabalhadores multifuncionais e um sistema 
produtivo flexível. 
Em grande medida sob 
influência das idéias de Taiichi
Ohno, que alavancou a Toyota 
que nos anos 40 estava a beira 
da falência.
Surgimento do Toyotismo
Surgimento do Toyotismo
• Período Pós Segunda 
Guerra
• Matéria-prima escassa
• Mão-de-obra não 
especializada
• Guerra da Coréia
• Crise do Petróleo
Just in Time = Produzir o necessário, com o 
necessário no tempo necessário.
33aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
ToyotismoToyotismo
Diferente dos EUA, o Japão enfrentava a escassez 
de mão-de-obra e matéria-prima. 
Assim, a conjuntura histórica determinou, dentre 
outras coisas:
 Lógica de estoque mínimo de matéria-prima e 
produtos;
 Um funcionário deveria estar habilitado para muitas 
funções (multifuncionalismo);
 Desperdício zero;
Flexibilização da relações de trabalho 
(terceirização, sub-contratações, etc).
ToyotismoToyotismo
ToyotismoFordismoTaylorismoModalidades 
Forte retração 
principalmente na 
indústria, trabalho 
parcial,precário, 
informal
Forte expansão 
principalmente na 
grande indústria
Forte expansão 
principalmente 
na indústriaEmprego
Produção flexível, 
ilha de produção, 
"just in time", 
qualidade total
Produção em 
série, linha de 
montagem, 
especialização, 
rigidez
Produção fabril
Formato da 
produção
ToyotismoToyotismo
Algumas diferenAlgumas diferenççasas
ToyotismoFordismoTaylorismoModalidades 
Baixa mobilização, 
direitos trabalhistas 
ameaçados, 
dessindicalização, 
contexto de disputa 
entre trabalhadores 
formais, precarizados
e desempregados
Reforço dos 
sindicatos, 
ampliação dos 
direitos trabalhistas 
(pisos saláriais, 
jornada de trabalho 
de 8 horas, licença 
maternidade, etc.)
Quebra de 
máquinas, 
surgimento 
dos 
sindicatos
Contexto do
Trabalho
Polivalente, flexível, 
menos hierarquia, 
extremamente 
intenso, estressante, 
integrado em equipe
Especializado, 
pouco qualificado, 
intenso, rotineiro, 
insalubre, 
hierarquizado, 
fragmentado
Semi-
artesanal, 
qualificado, 
"poroso", 
pesado, 
insalubre
Trabalho
ToyotismoToyotismo
•• RobotizaRobotizaççãoão
•• Menos mão de obra Menos mão de obra 
na fna fáábricabrica
•• Ocupa menos espaOcupa menos espaççoo
•• Linha de montagem Linha de montagem 
pode ser alterada pode ser alterada 
(flex(flexíível)vel)
33aa RevoluRevoluçção Industrialão Industrial
ToyotismoToyotismo
Características do Toyotismo
• Os operários interrompem a produção a 
qualquer momento para consertar falhas
• A maioria das peças é feita por outras 
companhias, os fornecedores
• O estoque é mínimo. Os fornecedores 
entregam as peças quando a companhia 
solicita
• O operário-modelo é aquele que identifica 
problemas e propõe soluções
• O funcionário deve se preocupar com a 
aplicação que o produto terá depois de 
vendido
• A empresa deve planejar a produção de modo 
a atender aos desejos de seus clientes
•• Trabalho em equipesTrabalho em equipes
•• Mão de obra mais Mão de obra mais 
qualificadaqualificada
•• OperOperáários controlam a rios controlam a 
qualidadequalidade
Características do Toyotismo
Características do Toyotismo
• Just in time
• Jidoka
• Multifuncionalização dos 
funcionários
• Controle da Qualidade 
Total
• Kanban
Kanban
É uma ferramenta de controle com 3 propósitos:
• É uma instrução para que o estágio anterior envie mais 
material
• É uma ferramenta para o kaizen (aprimoramento 
contínuo) já que a regra da Toyota diz que “o número de 
kanbans deve ser reduzido ao longo do tempo”.
• É útil para identificar áreas de superprodução e falta de 
sincronização
Método Just In Time
Referências
• CHIAVENATO, Idalberto. Introdução à Teoria Geral da 
Administração. Rio de Janeiro: Elsevier, 2003. Cap. 5, p. 101-113.
• SLACK, Nigel. Administração da produção; tradução Maria Teresa 
Corrêa de Oliveira, Fábio Alher. 2. Ed. São Paulo: Atlas, 2002. p.498 
– 500.
• KWASNICKA, Eunice Laçava. Introdução à administração. 4. Ed. rev. 
e ampl. São Paulo: Atlas, 1990. p. 32 – 34.
• OLIVEIRA, Saulo Barbará de. Gestão por processos : fundamentos, 
técnicas e modelos de implementação: foco no sistema de gestão 
de qualidade com base na ISO 9000:2000. Rio de Janeiro: 
Qualitymark, 2006. p. 1 – 14.