Normas qualidade SENAC

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SEGURANÇA DO TRABALHO
Normas de gestão de qualidade: evolução,
tipos, conceitos, requisitos, benefícios,
interpretação, implantação e implementação
dos requisitos
Surgimento e evolução da qualidade
O conceito do termo “qualidade” é muito mais antigo do que se imagina.
Aristóteles, já em 350 a.C., introduziu os primeiros conceitos de qualidade em seu
livro Categorias, no qual ele classifica e analisa dez categorias em que um objetivo
pode se encaixar.
No início da civilização, a qualidade era aplicada somente para conferir o
trabalho dos artesãos. Essa fase era caracterizada pela interação entre produtor e
consumidor, propiciando que o cliente indicasse a sua necessidade diretamente ao
produtor.
Porém, a qualidade, da forma como é conhecida hoje, surgiu após grandes
acontecimentos históricos, como a Revolução Industrial, que, devido ao aumento da
escala de produção, iniciou a produção em série, introduzindo o conceito de controle
de qualidade. O conceito de qualidade foi aprimorado nas grandes guerras
mundiais, sendo o Japão o país que mais o adotou e desenvolveu práticas
consolidadas de gestão.
Antes da Segunda Guerra Mundial, o Japão passava a imagem de que os seus
produtos eram de pouca qualidade e de preços muito abaixo do mercado. O povo
japonês estava devastado com a guerra. Então, os Estados Unidos impuseram nas
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indústrias japonesas o controle estatístico da qualidade, enviando técnicos
especialistas.
A partir daí, o Japão precisou adotar as medidas necessárias de qualidade
para se reerguer, tornando-se um símbolo de disciplina e disseminação dos
conceitos da qualidade para todo o mundo e um exemplo utilizado até hoje como
referência.
Veja a seguir as fases de evolução da qualidade.
Clique ou toque para visualizar o conteúdo.
Fase de inspeção
É a fase responsável pela verificação dimensional por meio de gabaritos,
ferramentas específicas e amostras aleatórias.
Fase de controle estatístico
A grande inovação em relação ao período anterior foi o reconhecimento da
variabilidade de um atributo normal dos processos. A questão era reconhecer
quando a variação das medidas dos processos poderia ser considerada natural,
não influenciando os produtos.
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Fase de garantia da qualidade
É a fase em que foram desenvolvidas novas abordagens que tratavam dos
custos da qualidade e da engenharia da confiabilidade. A possibilidade de
controlar os custos de prevenção e avaliação de defeitos, aliada à atividade de
projeto de produto e processo, assim como a seleção de fornecedores e o
treinamento, foi a grande intervenção dessa época.
Fase de gestão da qualidade
É a fase que parte do princípio de que a conquista e a manutenção de
mercados dependem do foco no cliente para identificar requisitos e expectativas
e oferecer valor ao mercado por meio de produtos e serviços. Para isso, as
empresas não só precisam identificar tais requisitos como também a forma de
transmiti-los a todo o ciclo de produção ou de prestação de serviço. Isso é um
diferencial em um ambiente cada vez mais competitivo, no qual as empresas
estão se esforçando para atender às expectativas dos clientes. É nesta fase
que surge a normatização, com a criação da ISO 9000, em 1987.
Evolução das normas de gestão de qualidade
Na história da evolução humana, a normatização é uma constante, e não
apenas uma restrição à atualidade. A implantação de leis, pesos e medidas,
expressões gráficas para representar números e letras, dinheiro, são alguns
exemplos de normatização fundamentais para a vida em coletividade.
A normatização teve seu caráter científico e técnico determinado a partir do
final do século XVIII, mesmo período em que foi criado o sistema métrico de
medidas. Também foi o período em que as indústrias desenvolveram o conceito de
produção em série.
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A percepção das empresas com relação à necessidade e aos benefícios de
intercambiar peças, em diferentes fábricas e em vários países, foi o que estimulou
alguns países a desenvolverem os primeiros organismos de normatização.
O sucesso desses organismos, além da grande demanda do comércio
internacional, originou, no século XX, um movimento internacional de normatização
na área de eletrotécnica, com a criação, em 1906, da International Electrotechnical
Commission (IEC).
Em 1926, organismos normatizadores criaram a International Federation of the
National Standardizing Associations (ISA), objetivando a ampliação da atividade de
normatização internacional, especialmente para a engenharia mecânica.
Infelizmente, com a Segunda Guerra Mundial, a ISA teve as suas atividades
suspensas, devido à falta de cooperação internacional daquela época.
No ano de 1946, após a Primeira Guerra Mundial, um comitê formado por
representantes de 25 países criou uma nova organização internacional de
normatização, a International Organization for Standardization (ISO), com sede em
Genebra, Suíça.
O comitê decidiu usar o nome ISO não pelas iniciais do nome da organização,
mas, sim, pelo significado em grego que a palavra apresenta (iso significa igual).
Dessa forma, em qualquer país, em qualquer idioma, o nome abreviado seria
sempre ISO.
A ISO é uma organização internacional privada e sem fins lucrativos, fundada
em 1946 e formada por comitês técnicos internacionais que buscam padronizar
normas mundiais de qualidade. Ela tem como objetivos desenvolver e promover
normas internacionais de qualidade que possam ser utilizadas por todos os países e
por empresas de qualquer ramo de atividade. Além disso, conta com a participação
de mais de 100 países, com representantes em cada um deles. No Brasil, a
Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é a atual representante.
Ademais, a ISO é dividida em 210 comitês técnicos (TCs), os quais têm a
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incumbência de cuidar da normatização distintiva de cada setor da economia,
elaborando normas internacionais sobre serviços e produtos.
No ano de 1979, formou-se o Technical Committee 176 (TC-76) para tratar
especificamente da gestão e da garantia da qualidade, pois a ISO já estava se
preocupando com o aumento das exigências dos mercados internacionais. O TC-76
iniciou um processo de construção de normas internacionais que harmonizassem os
requisitos dos sistemas de qualidade, tendo como referências a norma canadense
Z-299 e a norma britânica BS-5750.
Após alguns anos de estudos e harmonização entre as normas existentes, no
ano de 1987, foram aprovadas cinco normas ISO 9000, criadas com o objetivo de
facilitar e estimular o comércio internacional.
No Brasil, a normatização teve início no ano de 1940, com a criação da ABNT,
cujo objetivo era especificamente suprir a necessidade de compor normas técnicas
brasileiras para a tecnologia do concreto. A ABNT cresceu tanto e foi tão valorizada
que teve rápida projeção internacional. Inclusive, teve participação efetiva na
fundação da ISO, sendo a representante do Brasil.
Tipos de normas de gestão de qualidade
A ISO contém um grupo de normas que trata da qualidade, qual seja ISO 9000.
A norma mais conhecida da série é a ISO 9001, que fornece diretrizes e/ou
requisitos sobre as características que devem ser consideradas no sistema de
gestão de uma organização, sem engessar os processos das empresas, ou seja,
não estabelececomo essas características devem ser implementadas. Esse caráter
genérico permite uma ampla aplicabilidade da norma.
Em 1987, a norma foi produzida em cinco partes. São elas:
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ISO 9004
Tratava-se de um guia para seleção e uso da parte apropriada da série de
normas.
ISO 9004
Tratava-se de um guia geral para a gestão da qualidade e dos elementos do
sistema da qualidade da série ISO 9000. Também fornecia instruções em outras
áreas, tais como marketing e custos da qualidade.
ISO 9001
Relaciona-se aos requisitos de sistema da qualidade para projeto,
desenvolvimento, produção, instalação e assistência técnica.
ISO 9002
Relaciona-se aos requisitos de sistema da qualidade para produção, instalação
e assistência técnica – em outras palavras, onde o projeto é realizado externamente
ou se não deve existir.
ISO 9003
Especificava o sistema da qualidade a ser usado para inspeção e ensaio final.
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A aceitação da norma ISO 9000 levou ao desdobramento de abordagens
similares para vários outros assuntos: meio ambiente, segurança e saúde no
trabalho, responsabilidade social, segurança da informação, gestão de energia etc.
A consequência disso foi a implantação pelas empresas de mais de um
sistema de gestão concomitantemente, fazendo a integração entre eles, sem haver
redundância nem divergências. Essa abordagem originou os sistemas de gestão
integrados (SGIs).
Os SGIs ultrapassam a satisfação dos clientes e o escopo do sistema de
gestão ambiental e do SGQ ou da proteção ao meio ambiente. Os SGIs têm como
resultados da sinergia dos sistemas que os compõem a satisfação plena dos
clientes, a proteção ao meio ambiente, a saúde e a segurança das pessoas em seus
postos de trabalho e o controle dos impactos sociais das organizações.
Um SGI é a confluência de vários sistemas de gestão (ISO 9001 – Sistema de
gestão da qualidade; ISO 14001 – Sistema de gestão ambiental; ISO 45001 –
Sistema de gestão de segurança e saúde no trabalho; NBR ISO 26000 – Diretrizes
sobre responsabilidade social).
Esses sistemas de gestão se complementam e também interagem entre si de
forma equilibrada, promovendo respostas às exigências legais, respeitando o
ambiente em que está inserido, ficando atento à saúde e à segurança das pessoas
no ambiente de trabalho e preocupando-se com os impactos sociais das
organizações.
Conceitos das normas de gestão de qualidade
As empresas vivem atualmente uma realidade muito diferente da qual estavam
acostumadas, isto é, uma realidade mais dinâmica, sem barreiras econômicas e/ou
físicas, extremamente competitiva devido ao grande número de negócios surgindo a
todo o momento e com uma clientela cada vez mais exigente por qualidade.
Cada vez mais, o cliente quer saber a procedência das matérias-primas
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utilizadas, o efeito do produto e/ou do serviço ao meio ambiente e a forma como a
empresa preza pela saúde e pela segurança do seu trabalhador, além de sua
contribuição e/ou sua nocividade para a sociedade.
O sucesso de uma organização depende de vários fatores. Nesse cenário, existe
uma relação “ganha-ganha”, ou seja, o sucesso da organização trará benefícios
para todos, e, para que isso ocorra, cada um contribui do seu modo, formando um
público estratégico.
O público estratégico, ou partes interessadas, ou, ainda, stakeholders, é
formado por colaboradores, clientes, fornecedores, investidor/proprietário, governos,
sociedade e meio ambiente.
Os colaboradores, por exemplo, fazem com que os acionistas/proprietários
sejam atendidos plenamente em suas expectativas. Assim, por meio das atividades
exercidas, os empregados obtêm o sustento próprio e o de seus familiares. Para
isso, é imprescindível que a empresa seja responsável por zelar a integridade física
e psicológica do trabalhador, ou seja, por sua saúde e sua segurança no trabalho.
O acionista contribui investindo o seu dinheiro para obter lucro, pois a
permanência de uma empresa no mercado depende diretamente de sua
lucratividade (nenhuma empresa se mantém sem que haja lucro real).
Os clientes contribuem consumindo, o que torna possíveis o crescimento e o
desenvolvimento da organização por meio da comercialização de seus
produtos/serviços, os quais, devido à sua qualidade, frequentemente se tornam
preferência do público-alvo.
O fornecedor é visto como um parceiro de negócios, contribuindo com matéria-
prima de qualidade e de boa procedência. O governo, ao arrecadar taxas e
impostos, contribui com investimento em infraestrutura adequada para atrair outras
empresas. Por fim, a sociedade e o meio ambiente contribuem com os benefícios
oferecidos para instalar novas empresas.
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Todos esses componentes estão interligados e dependem um do outro para
que haja progresso. A qualidade está diretamente inserida nesse ponto, pois o
produto final depende de um longo processo de planejamento, avaliação e
metodologias para que obtenha êxito.
Esse contexto leva as empresas a analisarem os seus processos, procurando
uma reestruturação tanto em termos de técnicas quanto em termos de gestão
organizacional.
A gestão da qualidade apresenta-se como uma opção para equipar as
organizações com instrumentos para controlar os seus processos e melhorá-los
continuamente, de modo que atendam e excedam as expectativas do cliente,
propiciando, assim, a melhoria organizacional e expandindo a sua competitividade
no mercado.
Os sistemas de gestão da qualidade (SGQs) são um meio para inserir e
estruturar a filosofia e os procedimentos da qualidade nas organizações. As
principais perspectivas desses sistemas referem-se ao desenvolvimento, à
implementação, à padronização, à manutenção e à melhoria da qualidade de
processos, produtos e serviços. O SGQ mais adotado pelas organizações baseia-se
na norma ISO 9001 e no seu grupo, permitindo que outras normas sejam aplicadas
de forma integral.
Vê-se, atualmente, que as organizações estão optando pelo sistema integrado
de gestão (SIG), que tem como objetivo garantir a satisfação do cliente, ao atender
a regulamentação cada vez mais rigorosa e penosa, respeitar o ambiente e
demonstrar preocupação constante pela saúde e pela segurança das pessoas no
trabalho, considerando, como é notório, as dimensões ambiental e social.
Implantação do SGQ conforme a ISO 9001:2015
Os SGQs que a ISO 9001 propõe baseiam-se no ciclo PDCA (plan, do, check e
act), que poderá ser aplicado em todo o sistema e, particularmente, em cada um de
seus processos.
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Observe na figura a seguir a visão geral do SGQ.
Na figura 1, está representado o sistema da norma ISO 9001:2015.
Figura 1 – Visão geral da norma ISO 9001:2015
Na figura, é possível ter uma visão geral do sistema: os itens do sistema estão
representados pelos círculos dentro do tracejado correlacionados aos números das
cláusulas da NBR ISO 9001, e as setas que ultrapassam o tracejado representam
as conexões do sistema com o seu exterior, sendo amparado pelas informações.
Vê-se que a conexão do sistema com o cliente é a identificação das
necessidades e das expectativas, como input no planejamento dos produtos e dos
serviços, além da avaliação dasatisfação destes após a sua entrega.
O modelo de um SGQ, baseado em uma abordagem de processos, ilustra as
ligações dos processos. Essa ilustração mostra que os clientes desempenham um
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papel significativo na definição dos requisitos como entradas. O monitoramento da
satisfação do cliente requer a avaliação de informações relativas à percepção do
cliente sobre o atendimento dos requisitos.
A NBR ISO 9001, assim como as demais normas internacionais, estabelece
requisitos mínimos para garantir os resultados almejados, sem criar barreiras
descabidas ao comércio internacional. A ISO 9001 centra-se na eficácia dos
processos, é uma norma de proteção de clientes e gera muitos benefícios para
outras partes interessadas.
Requisitos
A ISO 9001 conta com vários requisitos. Porém, agora serão abordados
resumidamente os principais. É importante lembrar que, para realizar qualquer
implantação de sistema ou verificação de suas conformidades, deve-se ler o texto
da NBR ISO 9001:2015 na íntegra.
A organização deve determinar questões internas e externas que sejam
pertinentes ao seu propósito e ao seu direcionamento estratégico e que afetem a
sua capacidade de alcançar os resultados pretendidos do seu sistema de gestão. A
NBR ISO 9001:2015 é composta por dez seções, sendo que sete delas contêm os
requisitos do SGQ (seções de 4 a 10). A compreensão do SGQ torna-se mais fácil
quando se entende a finalidade dos requisitos e quando são vistos exemplos reais
de como eles ocorrem na prática.
Em virtude de as organizações estarem cada vez mais preocupadas com um
padrão de desempenho mais holístico, elas focam não somente na questão da
qualidade associada ao imperativo financeiro, mas também em saúde e segurança
ocupacional, qualidade ambiental, segurança alimentar e questão social de um
modo geral. Em associação a cada um desses aspectos, o sistema gerencial da
organização passa a ser composto por subsistemas, cuja estrutura é normalmente
direcionada por normas específicas.
A lógica de estruturação dessas normas, cujas bases são o PDCA e as
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similaridades existentes entre os requisitos e a sua compatibilidade, aponta para
uma forte tendência de implantação integrada desses sistemas de gestão
organizacionais.
A implantação integrada representa uma grande vantagem para a organização,
pois a ela está associada uma série de reduções de gastos com o processo de
implantação, tornando-o também mais ágil.
Veja estas informações importantes da norma ISO 9001:2015:
A implantação da ISO é voluntária, mas depende do mercado que
impõe a necessidade.
A norma é composta por requisitos, sendo que as empresas que se
dispõem a atuar baseadas nela deverão cumprir todos eles, com
exceção do requisito 8.3 (projeto e desenvolvimento), o qual só será
cumprido pela empresa quando do desenvolvimento do projeto.
Conforme o dicionário Aurélio, o termo “requisito” significa “coisa
necessária e indispensável [...] Condição indispensável; exigência”.
A aplicação da norma pode ocorrer em empresas de qualquer
segmento, independentemente do porte.
A norma é reconhecida mundialmente (por isso a boa reputação em
todos os países do mundo).
No Brasil, a responsabilidade pela emissão do certificado é do Instituto
Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia (Inmetro) (no exterior,
cabe ao International Accreditation Forum – IAF). Já o controle das
normas é feito pela ABNT.
Observe agora exemplos de requisitos importantes da norma,
independentemente da área da empresa:
7.1.2. Pessoas (gestão de recursos humanos)
7.5. Controle de documentos
8.3 Projeto e desenvolvimento de produtos e serviços
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Clique no botão a seguir para ter uma visão geral da norma ISO 9001:2015 e
dos seus requisitos.
Visualizar PDF (objetos/pdf_5.pdf)
Interpretação dos requisitos
1. Escopo
Este requisito detalha o escopo da norma internacional, especificando as
condições para um SGQ, com orientações para a sua utilização.
2. Referências normativas
Não há referências normativas dentro da norma. A cláusula é mantida para que
também se mantenha o mesmo esquema de numeração, como as demais ISO para
sistema de gestão.
3. Termos e definições
Os termos e as definições aplicáveis à ISO 9001:2015 podem ser encontrados
na ISO 9000. Sua terminologia está alinhada às demais normas de sistemas de
gestão.
Na maior parte do texto, os termos são de fácil interpretação, e seu significado
consta nos dicionários. Ele se abstém de uma linguagem estritamente técnica.
Porém, é necessário que se definam os conceitos e o significado de alguns termos
técnicos.
No próprio texto da norma ISO 9001, há várias notas explicativas de termos
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técnicos e outros tipos de esclarecimentos que visam a facilitar a interpretação.
É importante destacar que não é obrigatório que as organizações usem a
mesma nomenclatura da seção 1 do Anexo A da norma. Elas têm liberdade para
utilizar os termos que considerarem convenientes para o seu ramo de atuação.
4. Contexto da organização
Este requisito refere-se ao ambiente de negócios em que a organização atua.
Por isso, a organização deve, primeiramente, definir os resultados que pretende
alcançar com o SGQ e, após, determinar as questões externas e internas relevantes
que afetam a sua capacidade de alcançar esses resultados.
5. Liderança
Este requisito exige que a liderança da organização tenha um papel mais
proativo e com maior envolvimento na implementação do SGQ.
6. Planejamento
Este requisito propõe que objetivos sejam estabelecidos nas funções e nos
níveis pertinentes da organização, devendo ser mensuráveis e coerentes com a
política. A norma enfatiza o planejamento para tratar de riscos identificados. Outro
ponto importante para destacar é o item Planejamento de mudanças.
O requisito referente ao planejamento sugere que a organização realize as
mudanças necessárias de forma planejada e sistemática, considerando as
consequências da mudança, a integridade do SGQ, os recursos disponibilizados e a
locação e a realocação de responsabilidades e autoridades.
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7. Apoio
Este requisito define a gestão de todos os recursos que a organização
necessita, abrangendo pessoas, infraestrutura, ambiente para operações dos
processos, recursos de monitoramento e medição e, por último, conhecimento
organizacional. Além disso, existem outros itens a serem observados neste
requisito.
8. Operação
A organização deve selecionar o tipo e a extensão dos controles operacionais
que são necessários para assegurar que os processos sejam eficazes e capazes de
alcançar os resultados desejados.
Da mesma forma que em todos os itens da norma, este requisito aborda a
realização do produto/produto conforme os conceitos do PDCA. Isso porque ele
mostra a importância do planejamento detalhado do serviço/produto, dos requisitos
de execução e monitoramento e dos casos de ações a serem tomadas.
Além disso, a organização precisa informar como faz a gestão de
rastreabilidade e localização de seus produtos.
9. Avaliação do desempenho
Este requisito abrange todas as atividades de monitoramento, medição, análise
e avaliação do SGQ, verificando se o sistema de gestão entrega os resultados
desejados e definidos no planejamentoda organização por meio de objetivos e
metas.
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Para isso, é necessário que sejam descritos o que, quando, por quem e como
o sistema de gestão precisa ser monitorado e medido, assim como os métodos de
monitoramento, medição, análise e avaliação, de modo a garantir resultados válidos.
Além disso, é preciso avaliar o desempenho e a eficácia do seu SGQ.
10. Melhoria
A organização deve melhorar a eficácia do SGQ continuamente, utilizando
política da qualidade, objetivos da qualidade, resultados de auditorias, análise de
dados, ações corretivas e preventivas e análise crítica pela direção. Além disso, a
empresa deve prezar pela melhoria contínua em seu SGQ, por meio de ações e
projetos documentados.
Cabe citar que, ao implementar, de modo eficaz, os requisitos da norma de um
SIG, a empresa passa a desfrutar destas vantagens:
Melhoria dos processos internos (a definição das tarefas, aliada à
capacitação dos colaboradores, torna as rotinas de trabalho mais
fluidas)
Melhoria no desempenho da organização (por meio da
implementação de indicadores da qualidade, a gestão consegue
avaliar os resultados obtidos, corrigir as imperfeições e promover as
melhorias necessárias)
Melhoria na satisfação dos clientes (a padronização dos produtos e
a atenção para com os seus requisitos são as responsáveis por este
benefício. O foco no cliente passa a ser uma das estratégias de
negócio da gestão da qualidade)
Fortalecimento da imagem institucional
Atividades instituídas por meio de padrões internacionais
Atendimento às demandas do mercado e da sociedade em geral
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Implementação da norma
Não existe uma regra ou uma norma que defina o processo de implementação
de um SGQ. Porém, é importante que todo o processo seja planejado, para que os
resultados desejados sejam alcançados e a implantação seja efetiva.
O trabalho inicia com um diagnóstico da situação atual da empresa, para que
seja possível dimensionar o trabalho a ser realizado e perceber o quão distante os
processos se encontram em relação aos requisitos da norma ISO 9001.
As próximas etapas são levantamento das necessidades e planejamento do
sistema, projeto do sistema, implantação e, por fim, auditoria de certificação.
Um conceito de auditoria de sistema de
gestão que é muito abrangente e eficaz, no
sentido de traduzir a essência e as
peculiaridades de um processo de auditoria, foi
proposto pela ISO 19011:2001: “Processo
sistemático, documentado e independente para
obter evidências de auditoria e avaliá-las
objetivamente para determinar a extensão na
qual os critérios da auditoria são atendidos”.
A auditoria de sistema de gestão pode ser considerada uma ferramenta
essencial para uma boa gestão, caso apresente estas características:
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Ser formal e documentada
Ser executada por pessoal que não tenha responsabilidade direta na
área auditada
Fundamentar-se em fatos/evidências objetivas
Não buscar erros ou culpados
Procurar avaliar necessidades de melhorias
A evolução do processo de auditorias fez com que elas passassem da simples
verificação do nível de cumprimento dos requisitos legais aplicáveis para outros
tipos mais sofisticados, complexos e abrangentes, que tendem a variar em função
do contexto e das necessidades específicas da organização.
O contexto de realização de uma auditoria está relacionado à sua abrangência
física, ao escopo de realização e aos seus objetivos, que são orientados pelo critério
de auditoria ou pelo padrão normativo de referência.
No Brasil, várias certificadoras vêm atuando para auditoria e concessão do
certificado de sistema de gestão. Por isso, a empresa precisa identificar o foco que
será desenvolvido.
É importante conhecer o escopo de certificação habilitado para a área de
organismos certificadores que se deseja escolher, de modo que esteja adequado às
necessidades do setor onde a organização atua. Existem diferentes setores:
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Madeira e produtos de madeira
Fabricação de coque e produtos refinados de petróleo
Química, produtos químicos e fibras
Borrachas e produtos plásticos
Concreto, cimento, cal, gesso etc.
Metais básicos e produtos metálicos fabricados
Suprimento de energia elétrica
Construção civil
Comércio de atacado e varejo
Transporte, armazenamento e comunicação
Tecnologia da informação
Observe alguns aspectos relevantes e que precisam ser destacados sobre o
processo de certificação ISO 9001:
Utiliza as setas para visualizar o conteúdo.
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A certificação é um processo em que a empresa certificadora avalia o
sistema da qualidade de uma organização interessada em obter um
certificado que atesta que o SGQ da empresa condiz com o modelo da
norma e também que a empresa demonstra, na prática, por meio de
evidências, as atividades de gestão implementadas.
Os organismos certificadores são entidades que emitem o certificado
ISO 9001, após um processo de auditoria na empresa que deseja obter
a certificação.
Os organismos certificadores são normalmente credenciados pelo
Inmetro. Algumas das responsabilidades do Inmetro são credenciar
laboratórios e organismos certificadores e inspecionar produtos. Os
organismos certificadores mais conhecidos no Brasil são DNV, BVQI e
BSI.
O certificado ISO 9001 tem validade de três anos.
As empresas que têm o certificado devem passar por auditorias de
manutenção e recertificação. As auditorias de manutenção ocorrem a
cada seis ou 12 meses; já as auditorias de recertificação são
realizadas a cada três anos.
A ISO 9001 não é um certificado de qualidade de produto, mas, sim,
um certificado de sistema de qualidade.
Para finalizar, faz-se referência ao “escopo”, que nada mais é do que a
abrangência do certificado em relação a área de negócio da empresa.
O trabalho inicia com um diagnóstico da situação atual da empresa,
para que se consiga dimensionar o trabalho a ser realizado e perceber
o quão distante os processos se encontram em relação aos requisitos
da norma ISO 9001.
As próximas etapas são levantamento das necessidades e
planejamento do sistema, projeto do sistema, implantação e, por fim,
auditoria de certificação.
A auditoria é um processo fundamental de monitoramento estratégico do
desempenho de um sistema de gestão, tanto em sua fase de implantação quanto
em sua fase de manutenção. Embora as auditorias de primeira parte (internas)
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sejam muito importantes para a melhoria contínua, são as auditorias externas que
apresentam um papel determinante nesse processo.
A ISO 19011:2011 orienta que um plano de auditoria deve abranger estes oito
conteúdos:
Objetivos da auditoria
Escopo da auditoria e identificação das unidades funcionais e dos
processos a serem auditados
Critérios de auditoria
Localizações, datas, tempos estimados e duração de cada atividade
Métodos de auditoria a serem adotados
Papéis e responsabilidades dos membros da equipe
Alocação de recursos
Benefícios gerais da normatização
A normatização internacional tem gerado benefícios nos aspectos tecnológico,
econômico e social. Veja estes exemplos:
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Para os consumidores, a qualidade, a confiabilidade e a segurança são
asseguradas por meioda conformidade dos produtos e/ou dos serviços
com as normas internacionais.
Os fornecedores têm assegurada a ampla aceitação de seus produtos
a nível internacional, gerando estabilidade, crescimento econômico,
formação de parcerias com clientes.
Os acionistas obtêm melhores resultados operacionais a partir do
aumento da participação da empresa no mercado.
Para os empregados, a normatização propicia melhores condições de
trabalho.
Os governos, por sua vez, são beneficiados na medida em que a
normatização fornece bases tecnológicas e científicas para apoiar as
legislações (segurança, saúde, meio ambiente etc.).
A normatização facilita o cumprimento de requisitos regulamentares e
legais para a sociedade, gerando melhoria nos sistemas de saúde e
segurança e reduzindo impactos ambientais e sociais.
Sendo assim, foi possível demonstrar a importância da implementação da
norma, os benefícios gerados por uma normatização e, consequentemente, um
sistema de gestão adequadamente implementado em uma empresa.
Considerações finais
Cabe ressaltar que a criação das normas ISO 9000 oportunizou a certificação
semelhante de sistemas da qualidade das empresas por organismos de certificação
independentes, terminando com a imposição de as empresas serem avaliadas por
cada um de seus clientes. A certificação independente tornou mais eficiente, mais
rápida e mais prática a competência dos fornecedores de uma empresa.
É preciso destacar ainda que a certificação de sistemas da qualidade é
diferente da certificação de produtos. A certificação de sistemas é o resultado da
verificação da conformidade aos requisitos estabelecidos previamente e aos
procedimentos de gestão também estabelecidos previamente na norma, e a
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certificação de produtos garante que as características específicas de um produto
sejam respeitadas. Por isso, a certificação de produtos exige que sejam realizados
testes e ensaios em tais produtos por instituições sérias e capacitadas.
A metodologia da qualidade age com base na competitividade das empresas,
investindo em treinamento e qualificação dos colaboradores, prezando por sua
qualidade de vida dentro e fora do ambiente de trabalho, zelando por sua saúde e
sua segurança no trabalho e gerando, consequentemente, aumento da
produtividade.
A repetição na execução de processos e produtos gera a padronização destes,
levando à melhoria contínua das organizações. Os processos são controlados
constantemente, levando à eficiência e à eficácia dos processos.
Esse círculo virtuoso diminui os custos e os desperdícios e,
consequentemente, aumenta os lucros, podendo gerar melhores rendimentos aos
colaboradores em termos econômicos e/ou sociais.
Todo o processo tem que ser estimulado e incentivado, sobretudo pela direção
da empresa, que tem o dever de mostrar os benefícios de tal processo, os quais
abrangerão tanto a empresa quanto os colaboradores.
Por fim, sabe-se que a implementação de um SGI não garante que a empresa
nunca tenha problemas de gestão nas áreas abrangentes, mas oferece soluções
rápidas e eficazes, equipes preparadas, além de garantir a constante busca de
melhorias e inovações em seus processos, visando a atender todos os seus
stakeholders.
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