Materiais dentários

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Materiais dentáriosMateriais dentários
Propriedades Mecânicas
Implica no exame das relações entre um corpo, constituído de determinado
material, e as forças que atuam sobre o mesmo, assim como as consequências
dessas relações
As bases para tal padrão objetivo são as propriedades chamadas: deformação e
tensão
Deformação: é a mudança das dimensões de um corpo
Tensão: é uma força interna que se opõe a força externa, também
chamada de carga
Deformação elástica: é aquela que ocorre sobre um corpo quando há
aplicação de uma carga, porém, após cessada esta carga, o mesmo
retorna à forma original
Deformação plástica: são as deformações residuais da estrutura, ou que
se verificam após cessar a ação da força externa que as produziu;
capacidade de um material de apresentar deformação permanente sem
quebrar 
Limite elástico: tensão máxima capaz de ser suportada por uma
substância de modo que, removida a carga, o material retorne as suas
dimensões originais
Tração: quando uma carga tende a alongar um corpo
Compressão: quando uma carga tende a comprimir um corpo
Cisalhamento: quando há uma carga aplicada de forma a promover um
deslize na superfície de um corpo
Flexão: tensão do tipo mista, onde uma carga tende a flexionar um corpo
Módulo de elasticidade: quanto menor for a deformação para uma
determinada tensão, maior será o valor do módulo de elasticidade
Resiliência: é a quantidade de energia absorvida por uma estrutura
quando sofre a ação de tensões não superiores ao seu limite de
proporcionalidade; capacidade de um corpo de recuperar a forma após a
remoção da tensão
Ductibilidade: capaz de sofrer deformações permanentes, relativamente
grandes, quando sob tensões de tração, sem fraturar-se
Maleabilidade: substância maleável é aquela capaz de apresentar
grandes deformações permanentes, sob tensões de compressão, sem
fraturar-se
Fragilidade: um material frágil ou friável é aquele que não sofre
deformações plásticas antes de fratura-se
Dureza: pode ser interpretada como a resistência a deformação
permanente, penetração ao corte, a ser riscado, ou ainda ao desgaste
Diamante: material mais duro encontrado na natureza; nenhum outro
material é capaz de riscá-lo, a não ser o próprio diamante; usado como
material abrasivo
Moldagem
Objetivo principal
Obter uma cópia das estruturas bucais para o planejamento e confecção de
próteses fixas e removíveis sobre dentes ou implantes
Requisitos
Facilidade de mistura
Tempo de trabalho adequado
Tempo de presa adequado
Recuperação elástica e rigidez
Estabilidade dimensional
Fidelidade de reprodução
Facilidade de vazamento
Curto acessível
Nomenclatura
- Moldagem: procedimento de impressão em negativo de uma determinada
estrutura
- Moldeira: recipiente usado para levar o material de impressão à boca
- Molde: resultado deste procedimento
- Modelo: obtido através do molde, cópia da estrutura moldada
Tempo de trabalho
É o tempo decorrido desde o início da mistura até a perda de fluidez
necessária para um bom escoamento
Tempo de presa
É o tempo decorrido do início da mistura do material até que o mesmo se
torne rígido o bastante para resistir à deformação plástica
Modificações
Alteração da proporção água:pó
altera as propriedades do material
Diminuição da temperatura da água
aumenta o tempo de trabalho e de presa sem causar alterações nas
propriedades do material
Estabilidade dimensional
- Os moldes de alginato sofrem contração devido a evaporação d água em sua
superfície
- Para reduzir este problema, o molde deve ser armazenado em recipiente
com umidade relativa de 100%
Etapas
Dosagem
Manipulação
Preenchimento moldeira
Posicionamento moldeira
Remoção da boca
Recorte dos excessos
Desinfecção
Armazenamento
Desinfecção
Tem objetivo de evitar a contaminação cruzada entre profissionais
Gesso
Originários da pedra de gipsita
Sulfato de cálcio diidratado
Modelos de estudo
- São os modelos utilizados pelo dentista para o planejamento
Modelos de trabalho
- São modelos utilizados pelo dentista ou técnico em prótese dental para a
confecção das próteses
Proporção
- Gesso tipo II = 50ml/100g
- Gesso tipo III = 30ml/100g
- Gesso tipo IV = 20ml/100g
- Gesso tipo V = 20ml/100g
Vazamento
Lavagem do molde em água corrente
Dosagem do gesso
Espatulação do gesso
Vazamento sob vibração de maneira incremental, evitando que o gesso
toque na moldeira
Aguardar a presa do gesso com molde dentro do umidificador
Após a presa (aprox. 40min), separar o modelo do molde
Recorte dos excessos
Retardadores e aceleradores
- Método mais efetivo para a modificação do tempo de presa
Cloreto de sódio
Em pequenas concentrações: acelerador
Em grandes concentrações: retardador
Elastômeros
Polimero - composto formado por sucessivas aglomerações de grande número de
moléculas fundamentais
Contraste de cores - auxílio no momento da mistura
Tubos com orifícios de diâmetros diferentes
Tempo de presa: temperatura da placa; temperatura do meio bucal
Elasticidade: recuperação elástica mais lenta; mais deformações
permanentes após forças de compressão; menos rígidos
Reologia: flexibilidade após a polimerização
Polissulfetos: foram os primeiros materiais de moldagem elastoméricos
sintéticos (1950)
- A proporção é medida pelo comprimento e das pastas (comprimentos iguais)
- Manipulação: mistura homogênea para não termos distorções no molde
Estabilidade dimensional: vazamento imediato; contração volumétrica -
perda do subproduto (água)
Moldagem para próteses
- Para maior precisão: confecção de moldeira individual em resina acrílica
- Necessidade de aplicação de adesivos e confecção de rugosidades na
moldeira individual
Custo reduzido
Diversas viscosidades
Bom tempo de trabalho
Boa reprodução de detalhes
Fácil manuseio e sabor agradável
Material pode ser facilmente removido da boca
Silicone por condensação: são fornecidos ao consumidor com uma pasta-base e
um líquido catalisador de baixa viscosidade (ou pasta catalisadora), um sistema
de duas pastas ou um sistema de duas massas densas
- Consistências mais comuns - massa densa e material leve
- Não tem uma cor característica
- Pode ser usado com 02 técnicas de moldagem
- Subproduto na reação de presa (resíduo) - álcool etílico
Passo único ou dupla mistura: dois materiais de diferentes viscosidades, um
mais denso e outro fluido são utilizados em uma única etapa clinica
Os dois materiais são
manipulados ao mesmo tempo
2 passos ou dupla moldagem: dois materiais de diferentes viscosidades, um
mais denso e outro mais fluido são utilizados, porém, em duas etapas
1º passo é feito com o denso e
2ºpasso é feito com fluido
Necessidade de alívio no 1º passo
Tempo de presa: temperatura da placa; local de armazenamento
Elasticidade: mais elásticos que os polissulfetos; deformação mínima;
fácil remoção de áreas retentivas
Reologia: remoção rápida da cavidade oral para que a deformação seja
elástica e recobrável
Estabilidade dimensional: excessiva contração de polimerização; para
moldes precisos - usar massa mais densa e depois material leve;
instabilidade - perda do álcool etílico. Necessidade de vazamento do gesso
dentro dos primeiros 30 minutos; hidrofóbicos - necessidade de secar as 
 áreas da boca para evitar bolhas
- Moldagem de próteses
- Usadas em moldeira de estoque
Pasta base
 - Polimetil-hidrogênio siloxano
 - Silicone hidrido
 - Carga
Pasta catalisadora
 - Sal de platina 
 - Divinilpolidimetil siloxano
- - Retardadores - Carga
Silicone por adição
Odor e sabor neutros
Menor contração de presa
Ótima recuperação elástica
Excelente estabilidade dimensional
Possibilidade de vazamentos duplos
Adequada resistência ao rasgamento
Facilidade de trabalho e diferentes viscosidades
Possibilidade de espatulação automatizada 
Menor rigidez quando comparados ao poliéteres
Vazamento em até 1 semana, alguns 14 dias
Não há formação de subprodutos (resíduos), apenas co-produto (produtos de
um processo de produção conjunta); liberação de hidrogênio
- Moldagem de próteses fixas
- Usadasem moldeira de estoque
Poliéter: introduzido na Alemanha no final dos anos 60, sendo o primeiro
elastômero desenvolvido para a função de material de moldagem
Todos os outros materiais de moldagem foram adaptados de aplicações
industriais
A proporção é medida pelo comprimento e das pastas
Tempo de presa: menos sensível a alteração de temperatura do que os
silicones por adição
Elasticidade: material mais rígido
Estabilidade dimensional: alterações pequenas, não apresentam
subprodutos; pode ser vazado em até 10 dias; pode-se confeccionar mais
de um modelo no mesmo molde
- Moldagem de próteses fixas e removível
- Usados com moldeiras de estoque e individuais
- Necessidade de aplicação de adesivos e confecção de rugosidades na moldeira
individual
Consideracões gerais sobre os elastômeros
Rigidez: menor - maior
Polissulfetos - silicone por condensação - silicone por adição - poliéter 
Deformação permanente: menor - maior 
Silicone por adição - poliéter - silicone por condensação - polissulfeto
Estabilidade dimensional: maior - menor
Silicone por adição - poliéter - silicone por condensação - polissulfeto
Resinas acrílicas
Presa das resinas: polimerização
Desenvolvida na década de 30 a partir do polímero POLIMETILMETACRILATO
(PMMA) amplamente utilizada em odontologia
Insípida e inodora
Não-tóxica e não-irritante aos tecidos bucais
Deve ser completamente insolúvel na saliva
Deve ser impermeável aos fluidos orais
CONSIDERAÇÕES BIOLÓGICAS
PROPRIEDADES FÍSICAS
- Deve possuir resistência e resiliência adequada
- Resistência à compressão ou as forças mastigatórias
- Deve ter estabilidade dimensional
TIPOS DE RESINAS
Convencional ou por banho de água
Energia de microondas
- Resina acrílica quimicamente ativada ou autopolimerizável
- Resina acrílica termicamente ativada ou termopolimetizável
QUIMICAMENTE ATIVADA
Moldeiras individuais
Aparelhos ortodônticos removíveis
Próteses fixas provisórias
Casquetes de moldagem
União de transferentes de moldagem para implantes
Guias tomográficas e cirúrgicas
Padrões para fundição
- Indicações;
FASE ARENOSA
- Pouca ou nenhuma reação ocorre no nível molecular
As pérolas do polímero mantêm-se inalteradas
- Consistência da mistura pode ser descrita como "áspera" ou granulada
FASE FIBRILAR
- Monômero ataca o polímero
- Cadeias poliméricas dispersas
- Aumento da viscosidade
- Formação de fibrilas
FASE PLÁSTICA
- Aumento do número de cadeias poliméricas
- Massa torna-se manuseável
Fase ideal para o trabalho
FASE BORRACHÓIDE
- Monômero é dissipado por evaporação
- A massa recupera-se quando comprimida ou esticada
- Aspecto ou consistência de "borracha"
FASE DENSA
- Em repouso por algum tempo, a mistura se torna rígida. Isto se dá pela
evaporação do monômero livre
TERMICAMENTE ATIVADA
Bases para próteses removíveis
Placas oclusais estabilizadoras (miorrelaxantes)
- Indicações
PROPRIEDADES DAS RESINAS ACRÍLICAS
Porosidade: a presença de porosidades superficiais e internas pode
comprometer as propriedades físicas, estéticas e até higiênicas.
A porosidade também pode ser resultado da mistura inadequada dos
componentes pó/líquido
Absorção de água: O PMMA absorve relativamente pequenas quantidades de
água quando colocado em um meio aquoso
Consequências: expansão da massa e diminuição da resistências
Resistência: à medida que o grau de polimerização aumenta, a resistência da
resina também aumenta
QUIMICAMENTE ATIVADA X TERMICAMENTE ATIVADA
Maior resistência
Maior estabilidade de cor
Menos quantidade de monômeros não reagidos
Maior contração de polimerização