Logística Crossdocking: Agilidade e Redução de Custos

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Logística
Crossdocking
A função da logística é fazer a quantidade certa das mercadorias certas chegar
ao ponto certo no tempo certo. Trata-se de um processo conectado em todas as
pontas, havendo integração em cada ponto e processo.
Estão inseridos nessa dinâmica a movimentação, o transporte, a embalagem, o
manuseio, a movimentação, a armazenagem, a recepção, a manipulação e o
acondicionamento até a entrega final.
Muitas técnicas e ideias estão sendo desenvolvidas para enfrentar o cenário da
logística, e uma delas é o crossdocking. Ele é muito aplicado por empresas de vários
segmentos devido às grandes vantagens que oferece, especialmente a redução de
custos e a agilidade nas operações de distribuição.
O crossdocking, de modo geral, é muito simples: trata-se de um sistema de
distribuição. Normalmente, quando é recebida em um armazém ou em um centro de
distribuição, a mercadoria é armazenada para posterior envio final. No sistema de
crossdocking, entretanto, isso não ocorre. A mercadoria é carregada e preparada para
a distribuição (expedição), de modo que possa ser entregue ao seu destino. Elimina-
se, portanto, a etapa de armazenamento.
O ponto de partida no crossdocking é a transposição de cargas de um veículo
pesado para veículos leves. Isso é feito em docas, e prima-se pela sincronização entre
recebimento e expedição, para tornar o processo ágil e diminuir custos.
Vamos exemplificar de forma mais prática. Carretas pesadas transportam
mercadorias advindas de produtores ou fornecedores e chegam às docas, onde elas
são recebidas e descarregadas. Em um segundo momento, as mercadorias são
separadas, etiquetadas e realocadas em veículos leves, que partem para a entrega
nos destinos estabelecidos. Ocorre o processo logístico de distribuição, e, assim, sem
estoque e com custos mais reduzidos, o processo é finalizado.
Figura 1 – Crossdocking
 
Fonte: <http://logisticaemquestao.blogspot.com.br>.
A figura esquemática ilustra o processo de crossdocking. Uma carreta chega às
docas; posteriormente, as mercadorias são movimentadas para outro transporte para
distribuição pulverizada. Depois, a carreta chega às docas para o processo de
estocagem. Em seguida, há outro movimento: a mercadoria é retirada da estocagem e
transportada para um veículo mais leve para pulverização logística.
Houve evoluções fundamentais que melhoraram o desempenho e a criação de
técnicas dentro da logística. Podemos citar fundamentalmente a informática e a
internet. Elas propiciaram uma aproximação entre os canais de vendas e clientes e
empresas. Graças ao fluxo de pedidos de entrega, os prazos são mais curtos, o que
torna os clientes mais satisfeitos.
No que se refere à redução de tempo, é notória a agilidade com que as
operações são apresentadas, dando como resposta vantagem competitiva. Toda
área de estoque gera custo. Assim, devido ao efeito cascata, reduzir a área física
gerará grande economia ao processo logístico.
Outro ponto a se considerar é a falta constante de mercadorias em função da
dinâmica de descarregamento, estocagem e carregamento até a distribuição final. A
técnica do crossdocking gera maior disponibilidade de produtos. A redução do
estoque na cadeia de abastecimento permite a redução do estoque em trânsito,
gerando ganhos de tempo e custos. Da mesma maneira, diminui-se a complexidade
das entregas ao cliente, pois é feita uma única, que unificou variadas entregas a
clientes diversificados em um só veículo.
Ainda cabe destacar a importância da troca de informações entre parceiros de
negócios. Conhecer as operações e as suas etapas permite antever o tempo de
entrega e fazer planejamento de retorno.
É nessa esteira que surge o crossdocking. Trata-se de uma abordagem (gestão)
que propõe minimizar deficiências e proporcionar às empresas maior eficiência
financeira e de mercado.
Mercadorias que exigem agilidade na entrega, seja por prazo, seja pela sua
categoria (perecíveis, por exemplo), beneficiam-se da técnica. Ela reduz muito o tempo
de entrega.
Outras vantagens são observadas, como a redução de custos e de prazos, a
redução da área física de estoques e do estoque na cadeia de abastecimento, maior
disponibilidade de produtos, simplificação nas entregas ao clientes e conhecimento
das operações.
Qualquer processo tem pontos positivos e negativos. Até agora, apresentamos
os pontos positivos do crossdocking. Entre os negativos, que existem e não podemos
ignorar, estão o alto custo financeiro de implementação inicial e a necessidade de
atualizar a tecnologia e de contar com profissionais qualificados.
Outro ponto central da etapa que deve ser observado é a coordenação dos
esforços daqueles que participam da cadeia de abastecimento. É fundamental alinhar
os objetivos e traçar um planejamento que seja eficaz e produtivo.
A partir disso, as informações são o elemento mais peculiar no relacionamento,
pois são cíclicos e voláteis. Elas podem ser ajustadas e reajustadas para promover
uma melhor relação entre os parceiros de negócios.
A implementação do crossdocking não é simples, mas é possível se houver
parceria entre os envolvidos, confiança na qualidade dos serviços de cada um dos
parceiros, compartilhamento claro e transparente de informações, profissionais
treinados e gestão próxima. Isso evita intempéries e gera mobilidade na gestão
estratégica de forma que os erros sejam facilmente corrigidos.