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AP4-Lean_6_sigma-Farlen

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15/12/2021 07:03 unigranrio
https://unigranrio.provafacilnaweb.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1904530/944e0f1e-3c38-11e8-9334-0242ac11000e/ 1/7
Local: Não Agendado / 10 / A / Campus II - Rio de Janeiro-Lapa 
Acadêmico: 20212-EaD-09/08/2021-ENG-186-60-SISTEMA
Aluno: FARLEN FERREIRA BULSONI 
Avaliação: AP4
Matrícula: 5803503 
Data: 13 de Dezembro de 2021 - 16:29 Finalizado
Correto Incorreto Anulada  Discursiva  Objetiva Total: 10,00/10,00
1  Código: 33411 - Enunciado: O pensamento Lean oferece uma vasta coleção de métodos e
ferramentas, muitas das quais podem ser aplicadas não só na vida empresarial, mas também na
pessoal.Diante disso, assinale alternativa que apresenta uma ferramenta da filosofia Lean e sua
respectiva função:
 a) Ferramenta 5S, usada para a organização e arrumação de espaços.
 b) Ferramenta BSC, usada para o planejamento estratégico.
 c) Ferramenta 5W2H, usada para o registro de boas práticas.
 d) Ferramenta BSC, usada para o mapeamento de fluxo de valor.
 e) Ferramenta Design Thinking, usada para a elaboração de plano de ação.
Alternativa marcada:
a) Ferramenta 5S, usada para a organização e arrumação de espaços.
Justificativa: Conforme anteriormente salientado, o pensamento Lean oferece uma vasta
coleção de métodos e ferramentas, e muitas delas podem ser aplicadas não só na vida
empresarial, mas na pessoal também. Vejamos alguns exemplos:A ferramenta 5S para
organização e arrumação de espaços.Os formulários A3 para a resolução de problemas,
planejamento e registro de boas práticas.A metodologia Hoshin Kanri para o planejamento e
desdobramento estratégico.As ferramentas Lean Coaching para o desenvolvimento pessoal.A
gestão visual para facilitar a comunicação e a arrumação.
0,76/ 0,76
2  Código: 34729 - Enunciado: A estatística pode desempenhar um importante papel no
gerenciamento de organizações e nos negócios, visto que pode contribuir com a tomada de
decisões.Sendo assim, assinale a alternativa que apresenta um exemplo de amostra, segundo a
estatística:
 a) Metade das pessoas que moram em Brasília.
 b) O conjunto de todas as pessoas nascidas em Belo Horizonte em 2002.
 c) Todas as panelas que pertencem à minha prima.
 d) Todas as três bicicletas do meu avô.
 e) Todas as louças da casa da minha irmã.
Alternativa marcada:
a) Metade das pessoas que moram em Brasília.
Justificativa: Amostra é um subconjunto da população, ou seja, contém elementos que existem
na população.
0,66/ 0,66
3  Código: 33401 - Enunciado: Ainda que as operações possuam o modelo geral de produção
“entrada-processamento-saída”, segundo Slack, Chambers e Johnston (2018), elas possuem
características diferentes, dentre as quais quatro são particularmente importantes: volume;
variedade; variação e visibilidade.
Assinale a alternativa que discorre corretamente a respeito da característica variedade de
produtos:
0,66/ 0,66
15/12/2021 07:03 unigranrio
https://unigranrio.provafacilnaweb.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1904530/944e0f1e-3c38-11e8-9334-0242ac11000e/ 2/7
 a) Parâmetro que busca operações flexíveis que se adaptem às mudanças no interesse pelo
produto ou serviço, no tempo.
 b) Tem relação com a quantidade de produtos acabados que são produzidos.
 c) Alta variedade geralmente implica operações menos padronizadas.
 d) Tem relação com o tempo de validades expiradas dentro do estoque.
 e) Nível de exposição dos processos de produção aos clientes, influenciando a operação no
que se refere ao atendimento, por exemplo.
Alternativa marcada:
c) Alta variedade geralmente implica operações menos padronizadas.
Justificativa: O parâmetro variedade de produtos também impacta as operações de produção.
Operações com altíssima variedade de produtos podem implicar operações menos
padronizadas, menos repetitivas. Já a alta variedade aliada a pouco volume de produção, muitas
vezes, operacionaliza as atividades do processo no modelo de projeto.
4  Código: 33397 - Enunciado: Para garantir uma produção mais eficiente, entende-se que vale a
pena estudar a melhor maneira de realizar cada tarefa.Assinale a alternativa que apresenta o
nome do engenheiro que acreditava que em experimentos baseados nos movimentos e tempos
de cada atividade poderiam desenvolver métodos de produção mais eficientes.
 a) Max Weber.
 b) Frederick Taylor.
 c) Abraham Maslow.
 d) Frederick Herberg.
 e) Henry Ford.
Alternativa marcada:
b) Frederick Taylor.
Justificativa: Conhecido como o pai da administração científica, contribuiu para o avanço dos
processos de transformação. Taylor acreditava que os processos produtivos deviam ser
estudados como qualquer outra ciência, que poderiam existir melhores maneiras de se executar
as tarefas e, ainda, que o treinamento dos operários poderia levar a um ganho de tempo na
operação e à padronização do processo produtivo.
0,66/ 0,66
5  Código: 33417 - Enunciado: Ohno (1988) pensou em como poderia fornecer a quantidade de
itens necessários, em cada etapa do processo, just in time. Para o autor, o fluxo dos processos de
produção era a transferência de materiais. Nesse contexto, assinale a alternativa que apresenta
corretamente a explicação de sistema de produção puxada:
 a) As matérias-primas, ou materiais, fluem dos processos anteriores para os posteriores,
empurrando os componentes da peça em transformação até que se transformem no produto
final e fiquem expostos na loja à espera da compra do cliente.
 b) O processo tem início no fornecimento da matéria-prima e finaliza nos braços do cliente,
afinal, o foco é o cliente e tudo é feito para o cliente e não pode ser diferente
 c) Um processo posterior olha para um processo anterior para "pegar" apenas a parte de
que necessita, na quantidade que necessita e apenas na hora em que necessita.
 d) Uma operação anterior na linha de montagem passa sua peça para a operação posterior,
tão logo finalize suas atividades com a respectiva peça.
 e) O processo tem início na concepção de produto e finaliza nos braços do cliente, afinal, é
na concepção do produto que tudo começa e finaliza na casa do cliente
Alternativa marcada:
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c) Um processo posterior olha para um processo anterior para "pegar" apenas a parte de que
necessita, na quantidade que necessita e apenas na hora em que necessita.
Justificativa: No sistema puxado, acontece o oposto do que ocorre no sistema empurrado: quem
inicia o processo de fabricação é o cliente, ou a etapa posterior, que “retira” da etapa anterior o
que precisa apenas na hora que, de fato, necessita e na quantidade exata em que necessita.
6  Código: 34731 - Enunciado: A estatística pode desempenhar um importante papel no
gerenciamento de organizações e nos negócios, visto que pode contribuir com a tomada de
decisões. Sendo assim, assinale a assertiva que apresenta corretamente exemplos das medidas
estatísticas população e amostra, respectivamente:
 a) Todas as pessoas que moram na cidade de São Paulo e todas as pessoas que moram no
estado de São Paulo.
 b) Todas as pessoas albinas de Niterói e todas as pessoas albinas do mundo.
 c) Todas as pessoas de São Paulo e todas as pessoas do Rio de Janeiro.
 d) Todos os móveis do quarto e todos os móveis da casa.
 e) Todas as pessoas que moram no Brasil e todas as pessoas que moram em São Paulo.
Alternativa marcada:
e) Todas as pessoas que moram no Brasil e todas as pessoas que moram em São Paulo.
Justificativa: Amostra é um subconjunto da população, ou seja, que contém elementos que
existem na população.
0,66/ 0,66
7  Código: 33428 - Enunciado: Para desenvolver um estado futuro, ou seja, um estado melhorado
do processo, inicia-se a análise pela situação atual. Já o desenho do estado atual deve ser
iniciado a partir da compra do cliente e ir seguindo a cadeia de fluxo de processo no sentido
contrário.Nesse sentido,assinale a alternativa que apresenta uma boa prática para o
mapeamento do “estado atual”:
 a) Pedir para que os respectivos responsáveis por cada setor mapeiem seus setores e te
enviem o mapeamento para que você junte as peças.
 b) Sempre coletar as informações do estado atual enquanto caminha junto aos fluxos reais
de materiais e informações.
 c) Basear o tempo padrão de cada atividade em números relacionados em arquivos e ou em
informações.
 d) Prever algumas partes do fluxo de fabricação, para que não precise caminhar por todas
as etapas.
 e) Gravar na cabeça sua ideia de estado atual. Apenas desenhe o projeto futuro melhorado
em computador, para que o processo todo seja mais rápido.
Alternativa marcada:
b) Sempre coletar as informações do estado atual enquanto caminha junto aos fluxos reais de
materiais e informações.
Justificativa: Rother e Shook (2007) apontam as seguintes dicas para o mapeamento do estado
atual:Sempre colete as informações do estado atual, enquanto você mesmo caminha junto aos
fluxos reais de materiais e informações.Comece com uma rápida caminhada por todo o fluxo de
valor “porta a porta” para obter uma compreensão do fluxo e da sequência dos processos.
Depois dessa rápida caminhada, volte e reúna as informações de cada um dos processos.Leve o
seu próprio cronômetro e não se baseie em tempo padrão ou informações que não tiverem sido
obtidas por você. Números de um arquivo raramente refletem a realidade.Mapeie você mesmo o
fluxo completo de valor, ainda que muitas pessoas estejam envolvidas. Entender o fluxo por
inteiro é o objetivo do mapeamento do fluxo de valor. Se diferentes pessoas mapearem
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15/12/2021 07:03 unigranrio
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diferentes segmentos, ninguém entenderá nada.Sempre desenhe à mão e a lápis. Comece com
um rascunho simples no chão de fábrica na medida em que você conduz sua análise do estado
atual e refaça-o depois, novamente à mão e a lápis.
8  Código: 34725 - Enunciado: Ao longo de todo o desenvolvimento dos processos de fabricação de
bens tangíveis, estiveram presentes, também, e de forma crescente, os serviços.Diante disso,
assinale a alternativa que apresenta apenas características comuns a produtos:
 a) Tangíveis, não necessitam da presença do cliente, apresentam produção e consumo
simultâneos.
 b) Intangíveis, não necessitam da presença do cliente, apresentam produção e consumo em
momentos distintos.
 c) Intangíveis, necessitam da presença do cliente, apresentam produção e consumo em
momentos distintos.
 d) Tangíveis, não necessitam da presença do cliente, apresentam produção e consumo em
momentos distintos.
 e) Tangíveis, necessitam da presença do cliente, apresentam produção e consumo em
momentos distintos.
Alternativa marcada:
d) Tangíveis, não necessitam da presença do cliente, apresentam produção e consumo em
momentos distintos.
Justificativa: Todas as características apresentadas na assertiva correspondem a características
comuns a produtos.
0,66/ 0,66
9  Código: 33415 - Enunciado: A filosofia Lean utiliza frequentemente diversas palavras japonesas,
entre elas a palavra "Jidoka".Diante disso, assinale a alternativa que apresenta corretamente o
significado dessa palavra, dentro do contexto da filosofia Lean:
 a) Local real.
 b) Nivelamento.
 c) Sinais.
 d) Automação com toque humano.
 e) Melhoria contínua.
Alternativa marcada:
d) Automação com toque humano.
Justificativa: Essa palavra japonesa significa automação com toque humano e é amplamente
difundida dentro da Toyota e conhecida pelos entusiastas da filosofia Lean.
0,66/ 0,66
10  Código: 33412 - Enunciado: O pensamento Lean oferece uma vasta coleção de métodos e
ferramentas, muitas das quais podem ser aplicadas não só na vida empresarial, mas também na
pessoal.Diante disso, assinale alternativa que apresenta uma ferramenta ou método da filosofia
Lean e sua respectiva função:
 a) Ferramenta 5 porquês, usada para marketing digital.
 b) Ferramenta matriz de impactos por esforço, usada para encontrar as possíveis causas de
problemas de usinagem.
 c) Ferramenta fluxograma, usada para planejamento estratégico.
 d) A gestão visual, usada para facilitar a comunicação e a arrumação.
 e) A ferramenta ABC, usada para aumentar fluxo de caixa.
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Alternativa marcada:
d) A gestão visual, usada para facilitar a comunicação e a arrumação.
Justificativa: Conforme anteriormente salientado, o pensamento Lean oferece uma vasta
coleção de métodos e ferramentas, e muitas delas podem ser aplicadas não só na vida
empresarial, mas na pessoal também. Vejamos alguns exemplos:A ferramenta 5S para
organização e arrumação de espaços.Os formulários A3 para a resolução de problemas,
planejamento e registro de boas práticas.A metodologia Hoshin Kanri para o planejamento e
desdobramento estratégico.As ferramentas Lean Coaching para o desenvolvimento pessoal.A
gestão visual para facilitar a comunicação e a arrumação.
11  Código: 33425 - Enunciado: A menos que se tenha uma pequena empresa ou uma planta de um
único produto, desenhar todo o fluxo de todos os produtos em um único mapa é muito
complicado. Mapear o fluxo de valor significa “andar” pela fábrica e desenhar as etapas de
processamento (materiais e informações) para uma família de produtos, de porta a porta, na sua
planta.Com base nesse contexto, assinale a alternativa que explica uma maneira correta de
identificar uma família de produtos:
 a) Criar uma matriz com etapas de montagem e equipamentos em um eixo e seus produtos
no outro eixo.
 b) Tentar identificar as famílias de produtos olhando apenas os processos iniciais de
fabricação.
 c) Observar cada operário fazer sua respectiva tarefa da forma que melhor lhe convém, sem
dar atenção à padronização de processos.
 d) Não deixar acumular estoques entre as operações.
 e) Identificar o código final de venda de cada produto na loja final.
Alternativa marcada:
a) Criar uma matriz com etapas de montagem e equipamentos em um eixo e seus produtos no
outro eixo.
Justificativa: Uma família de produtos é um conjunto de produtos que passa por etapas
semelhantes de processamento e utiliza equipamentos comuns nos seus processos (TAVARES,
2017).Vale salientar que não é ideal tentar identificar as famílias de produtos olhando os
processos iniciais de fabricação, visto que, muitas vezes, tais processos podem servir a inúmeras
famílias de produtos. No entanto, se seu “mix” de produtos é complicado, pode ser bastante útil
para a descoberta da família de produtos criar uma matriz com as etapas de montagem e
equipamentos em um eixo e seus produtos no outro (ROTHER; SHOOK, 2007).
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12  Código: 33407 - Enunciado: Há cerca de 30 anos, descobriu-se um sistema de produção centrado
em gestão de pessoas e estava por trás das montadoras japonesas, especialmente, a
Toyota.Nesse sentido, a respeito da mentalidade Lean ou, em português, “enxuta”, assinale a
alternativa correta:
 a) O pensamento Lean entende que a melhor forma de contribuir com o bom andamento do
processo de fabricação é aumentar o estoque entre operações pois assim à redução de custos.
 b) Pensar Lean é evitar, a todo custo, ocupar recursos – sejam eles humanos, materiais,
energéticos ou quaisquer outros – com atividades que ninguém reconhece como úteis ou
necessárias.
 c) O pensamento Lean entende que a linha de produção não deve parar em hipótese
alguma, ainda que em algum momento produza produtos defeituosos afinal tempo é dinheiro.
 d) O pensamento Lean acredita que não é necessária a cooperação de todos na
implementação do pensamento lean, mas apenas do dono da empresa, afinal é ele o dono da
empresa.
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 e) O pensamento Lean entende que o cliente não deve iniciar o processo de produção e que
nem deve ser considerado na formulação ou qualquer outra etapa de criação ou fabricação ou
montagem do produto.
Alternativa marcada:
b) Pensar Lean é evitar, a todo custo, ocupar recursos – sejam eles humanos, materiais,
energéticos ou quaisquer outros – com atividades que ninguém reconhece como úteis ou
necessárias.
Justificativa: Uma definição objetiva da filosofia Lean é a seguinte: métodos e ferramentas
simples aplicados por pessoas ordinárias para o alcance de resultados extraordinários (PINTO,
2016). Pinto (2016) afirma, ainda, que qualquer pessoa “normal” de todos os níveis hierárquicos
e de todas as funções podem alcançar resultados extraordinários com o apoio das ferramentas e
métodos do Lean.
13  Código: 33405 - Enunciado: Ao pensarmos em gerenciar, uma das questões levantadas é: Como
saber se a empresa vai bem ou vai mal? Para isso, os indicadores de desempenho podem ajudar
a identificar a saúde da empresa. A respeito de “eficácia”, assinale a alternativa correta:
 a) Tem a ver com a utilização de recursos utilizados para completar o respectivo objetivo.
 b) Consiste em fazer o que deve ser feito, ou seja, obter o resultado que havia sido
planejado.
 c) É fazer menos com mais, isto é, utilizar mais recursos para entregar os mesmos
resultados.
 d) É o custo-benefício da operação: quanto menor o esforço, maior é a eficácia do trabalho
produzido.
 e) É sinônimo de economicidade. Escolher a opção mais barata dentro da qualidade mínima
requerida.
Alternativa marcada:
b) Consiste em fazer o que deve ser feito, ou seja, obter o resultado que havia sido planejado.
Justificativa: A eficácia tem relação com o objetivo traçado – quando uma pessoa consegue
completar uma missão que lhe é dada, pode-se dizer que ela foi eficaz. 
0,66/ 0,66
14  Código: 33404 - Enunciado: Ainda que as operações possuam o modelo geral de produção
“entrada-processamento-saída”, segundo Slack, Chambers e Johnston (2018), elas possuem
características diferentes, dentre as quais quatro são particularmente importantes: volume;
variedade; variação e visibilidade. Assinale a alternativa que discorre corretamente a respeito da
característica visibilidade do produto:
 a) Diz respeito ao nível de exposição dos processos de produção aos clientes, influenciando
a operação no que se refere ao atendimento, por exemplo.
 b) É um parâmetro que deve buscar operações flexíveis que consigam se adaptar às
mudanças no interesse pelo produto ou serviço, no tempo.
 c) Operações com altíssimo volume de produtos podem implicar operações menos
padronizadas, menos repetitivas.
 d) Tem relação com a quantidade de produtos acabados que são produzidos com o apoio
das instalações industriais da empresa.
 e) Tem relação com o tempo de validades expiradas dentro do estoque quando se fala na
gestão de estoques na organização.
Alternativa marcada:
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15/12/2021 07:03 unigranrio
https://unigranrio.provafacilnaweb.com.br/unigranrio/schedule/resultcandidatedetailprint/1904530/944e0f1e-3c38-11e8-9334-0242ac11000e/ 7/7
a) Diz respeito ao nível de exposição dos processos de produção aos clientes, influenciando a
operação no que se refere ao atendimento, por exemplo.
Justificativa: O parâmetro visibilidade, que diz respeito ao nível de exposição dos processos de
produção aos clientes, influencia a operação no que se refere ao atendimento, por exemplo. É
esperado que profissionais da “linha de frente”, ou seja, aqueles que lidam diretamente com os
clientes finais de um produto ou serviço, tenham maior grau de experiência e expertise em lidar
com pessoas.
15  Código: 33414 - Enunciado: Taiichi Ohno (1988) conta que antes da crise do petróleo, por volta
de 1973, não percebia interesse alheio a respeito do sistema de produção utilizado na Toyota.
Porém, quando o crescimento acelerado, que estava em curso antes crise, parou, ficou muito
evidente que um negócio não poderia ser lucrativo com a utilização do clássico sistema de
produção em massa americano que havia funcionado muito bem até então. Ainda segundo Ohno
(1988), a base do Sistema Toyota de Produção é a eliminação absoluta de desperdícios, tendo
como dois pilares o just in time e a automação com toque humano. Diante disso, assinale a
alternativa correta em relação ao significado de just in time (JIT) para a filosofia Lean:
 a) É quando uma máquina automática está operando de forma normal.
 b) É quando uma máquina ou dispositivo para de operar por não estar funcionando de
maneira adequada.
 c) Acontece quando uma máquina tem anexada a si, um dispositivo de stop automático.
 d) É quando a inteligência humana ou toque humano é proporcionado às máquinas.
 e) As peças em produção alcançam as operações na linha nas exatas hora e quantidade em
que são necessárias.
Alternativa marcada:
e) As peças em produção alcançam as operações na linha nas exatas hora e quantidade em que
são necessárias.
Justificativa: Do ponto de vista do gerenciamento de produção, a ideia do JIT é um estado ideal.
Entretanto, com um produto final elaborado a partir de milhares de partes, como na indústria
automobilística, a quantidade de processos envolvidos é enorme. Sendo assim, é extremamente
complexo e difícil aplicar o JIT na planta de produção de cada pequena etapa do processo.
0,66/ 0,66

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