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COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
1
© Tech-Clarity 2022
Como reduzir o trabalho sem valor 
agregado em projetos de máquinas
Michelle Boucher
Notas: 2022 deve ser corrigido; a 
finalização do texto do Título deve 
ser atualizada para que "sem valor 
agregado" fique na segunda linha
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
O valor de aumentar a largura de banda da engenharia 
Imagine o impacto da redução do trabalho de engenharia sem valor agregado no projeto de máquinas
Se os engenheiros perdessem menos tempo com trabalho sem valor agregado, como isso melhoraria seus projetos de máquinas?
O trabalho de engenharia é vital para projetos de máquinas competitivos. No entanto, à medida que os projetos se tornam mais 
complexos, as decisões de engenharia se tornam mais desafiadoras. Infelizmente, os engenheiros desperdiçam muito tempo em 
trabalhos sem valor agregado, e isso afeta sua largura de banda. Desse modo, pode ser difícil identificar conflitos e encontrar tempo 
para avaliar completamente as decisões essenciais de engenharia que afetam a qualidade e o custo. Como resultado, muitos se 
esforçam para evitar custos excessivos e riscos para as datas de entrega. 
Sobre a pesquisa
Com base em uma pesquisa feita com 228 fabricantes, este estudo de pesquisa analisou as práticas dos projetos de máquinas, onde os 
engenheiros desperdiçam tempo e as práticas recomendadas para evitar trabalho sem valor agregado. Essas práticas recomendadas
melhoram sua capacidade de produzir máquinas de maior qualidade em menos tempo, enquanto aprimoram sua capacidade de atender 
às expectativas dos clientes.
2
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Sumário
3
PÁGINA
Resumo executivo 4
Importância dos projetos de máquinas 5
Identificar as empresas de melhor 
desempenho no projeto de máquinas 6
Estratégias para reduzir o trabalho sem valor agregado 7
1. Acessar os dados do produto de qualquer lugar 8
2. Maximizar a reutilização 9
3. Melhorar a colaboração 10
4. Automatizar tarefas do projeto de máquinas 12
5. Simplificar tarefas do projeto de mecanismo 13
6. Solicitar mais feedback 14
Conclusão 16
Recomendações 17
Sobre a pesquisa 18
Agradecimentos 19
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Impacto nos negócios de engenharia
A engenharia superior é a arma secreta para 
ganhar participação de mercado para muitos 
fabricantes de equipamentos industriais. As 
empresas que capacitam seus engenheiros para 
superar as expectativas dos clientes em relação 
à qualidade e ao preço, mantendo 
compromissos de prazo de entrega, terão 
vantagem competitiva. 
Infelizmente, os projetos de máquinas se 
tornaram tão complexos que os engenheiros 
perdem um tempo significativo em trabalhos 
sem valor agregado. Consequentemente, 
muitas vezes eles não têm a largura de banda 
para atender a todas essas expectativas. Na 
verdade, 98% dos projetistas de máquinas 
relataram que seus desafios afetam 
negativamente os negócios. 
Esta pesquisa identificou seis estratégias para 
ajudar a reduzir o trabalho sem valor agregado 
durante o projeto de máquinas. O estudo 
examinou tópicos que vão desde o projeto do 
mecanismo até as revisões do projeto. 
Seis estratégias
Este relatório revela como aproveitar pessoas, 
processos e tecnologia para executar com 
sucesso seis estratégias para reduzir o trabalho 
de engenharia sem valor agregado no projeto 
de máquinas:
• Acessar os dados do produto de
qualquer lugar
• Maximizar a reutilização
• Melhorar a colaboração 
• Automatizar tarefas do projeto de máquinas
• Simplificar tarefas do projeto de mecanismo 
• Solicitar mais feedback
Outras conclusões importantes 
A pesquisa também revelou outras descobertas 
interessantes, entre elas:
• Empresas de melhor desempenho têm 
3,1 vezes mais probabilidade de classificar 
seus processos para minimizar as tarefas 
sem valor agregado como "extremamente 
eficiente" do que as outras empresas.
• 48% das empresas de melhor desempenho 
identificaram o acesso em tempo real aos 
projetos como principal critério para uma 
solução ideal de projeto de máquinas.
• 55% das empresas de melhor desempenho 
em projetos de máquinas veem a 
colaboração mais fácil como a melhor 
maneira de uma plataforma em nuvem 
melhorar a eficiência.
• 70% das empresas de melhor desempenho 
consideram o desenvolvimento de 
mecanismos no contexto da montagem um 
requisito para uma solução ideal de projeto 
de mecanismo.
• A preparação para revisões de projeto é a 
atividade mais citada que afasta os 
projetistas de máquinas do trabalho de 
inovação, sendo relatada por 41%. 
• 76% dos projetistas de máquinas concordam 
que economizariam tempo se os clientes 
pudessem fornecer mais feedback logo
no início.
Resumo executivo
4
98% dos projetistas 
de máquinas 
relataram que seus 
desafios afetam 
negativamente os 
negócios.
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Engenheiros precisam
de capacitação
Para empresas que desenvolvem 
máquinas, especialmente fabricantes de 
equipamentos industriais, a engenharia é 
essencial para o sucesso. A concorrência 
global é tão acentuada que grande parte 
do que faz uma máquina se destacar é a 
engenharia por trás dela. No entanto, 
muitos desafios causam atrasos para os 
engenheiros (veja o gráfico).
Complexidade crescente
À medida que as máquinas se tornam mais 
inovadoras, elas também ficam mais 
complexas. Mais componentes, produtos 
mais inteligentes, várias configurações, 
cálculos de mecanismo e muito mais 
aumentam a complexidade do produto. Por 
sua vez, quanto mais complexas as 
máquinas se tornam, mais complicadas se 
tornam as decisões de engenharia, 
dificultando o equilíbrio entre custo e 
qualidade. Estes fatores dificultam a 
previsibilidade. Além disso, erros menores 
contribuem facilmente para excessos de 
custo e atrasos. As alterações também 
exigem agilidade para se articular e 
adaptar rapidamente sem comprometer os 
tempos de entrega.
Impactos nos negócios
Surpreendentemente, 98% dos projetistas 
de máquinas relataram que esses desafios 
afetam os negócios, prejudicando a 
lucratividade (consulte o gráfico). Se os 
engenheiros não estiverem mais 
capacitados, os produtos custarão mais. 
Enquanto isso, os problemas de qualidade 
podem resultar em datas de entrega não 
cumpridas, atrasos no mercado ou menos 
funções importantes, gerando uma menor 
competitividade. Consequentemente, os 
clientes podem ir embora, levando a 
perdas de receita. Ao mesmo tempo, lidar 
com o aumento da complexidade ou 
resolver problemas relacionados a erros, 
problemas de viabilidade de fabricação e 
outras dificuldades prejudicam a 
produtividade. 
Aumente a largura de
banda da engenharia
Os engenheiros precisam estar capacitados 
para obter o máximo de produtividade a 
fim de lidar com os principais desafios dos 
projetos de máquinas. Infelizmente, 
pesquisas anteriores da Tech-Clarity
descobriram que os engenheiros 
desperdiçam 33% do tempo em trabalhos 
sem valor agregado.1 Ao reduzir parte 
desse tempo, eles terão mais largura de 
banda para lidar com os principais desafios 
do projeto de máquinas.
Importância dos projetos de máquinas
5
Muitos processos
manuais
Prever se
funcionará
Cumprir requisitos
de qualidade
Gerenciar tempos
de entrega
Manter-se dentro
do orçamento
Equilibrar custo
e qualidade
Complexidade
crescente
32%
38%
38%
42%
44%
45%
47%
Projetistas de máquinas
PRINCIPAIS DESAFIOS DO PROJETO
DE MÁQUINAS
Perda de 
produtividade
Custos 
mais altos
Perda de 
receita
PRINCIPAIS IMPACTOS DOS DESAFIOS DOS 
PROJETOS DE MÁQUINAS
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Definição das empresas de melhor desempenho
Para definir as empresas de melhor desempenho, a Tech-Clarity identificou 
as empresas que representam os primeiros 25% quanto à superação de seus 
concorrentes em métricas que indicam o sucesso no desenvolvimentodo 
produto. Essas métricas são compostas pela capacidade de desenvolver:
• Produtos de alta qualidade
• Produtos inovadores
• Produtos de maneira eficiente
• Produtos que atendem às metas de custo
Em seguida, destacamos o que as empresas de melhor desempenho fazem, 
especialmente o que elas fazem de diferente em relação às outras empresas, 
para identificar os fatores que contribuem para seu sucesso. Esta análise foi 
usada como base para as recomendações.
Vantagem das empresas de melhor desempenho
As empresas de melhor desempenho têm as práticas corretas em vigor para 
obter melhores resultados. Para nos ajudar a entender o que funciona bem, 
as empresas envolvidas em projetos de máquinas classificaram a eficiência 
de seus processos. 
Em média, 83% das empresas de melhor desempenho em projeto de máquinas 
classificaram seus processos como "extremamente" ou "muito" eficiente, em 
comparação com apenas 60% das outras empresas. No entanto, o mais 
impressionante é a quantidade a mais de empresas de melhor desempenho que 
classificaram seus processos como "extremamente eficiente" em relação às 
outras empresas. As empresas de melhor desempenho têm 2,4 vezes mais 
probabilidade que as outras empresas de classificar suas práticas como sendo 
as melhores possíveis. É importante observar que elas têm 3,1 vezes mais 
probabilidade que as outras empresas de considerar que seus processos para 
minimizar o tempo dedicado a tarefas sem valor agregado são "extremamente 
eficientes". A tabela mostra a porcentagem de empresas de melhor 
desempenho e de outras empresas que classificaram seus processos como 
"extremamente eficiente". Juntas, essas métricas indicam a vantagem 
competitiva significativa que as empresas de melhor desempenho em projeto 
de máquinas desfrutam em relação às suas concorrentes.
Identificar as empresas de 
melhor desempenho no projeto 
de máquinas
6
MÉTRICA
EMPRESA
DE MELHOR 
DESEMPENHO
OUTRAS 
EMPRESAS
Aproveitar os dados 
de projeto de um 
estágio para o outro 
53% 17%
Minimizar o tempo 
gasto em tarefas sem 
valor agregado
47% 15%
Reutilizar dados
de projeto 41% 20%
Localizar dados 
necessários 53% 32%
Compartilhar dados 
com outros 50% 18%
PORCENTAGEM DAS QUE CLASSIFICAM SEUS 
PROCESSOS COMO "EXTREMAMENTE" EFICIENTE
As empresas de melhor desempenho têm 
3,1 vezes mais probabilidade que as 
outras empresas de considerar que seus 
processos para minimizar o tempo 
dedicado em tarefas sem valor agregado 
são "extremamente eficientes".
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Principais estratégias
A pesquisa descobriu que os engenheiros 
desperdiçam esforços significativos em muitas 
tarefas sem valor agregado, incluindo:
• Preparar para revisões de projeto
• Aguardar por informações de dados/projeto
• Pesquisar informações
• Aguardar por aprovações/feedback
• Refazer o trabalho devido a informações 
desatualizadas
Para resolver isso, as empresas de melhor 
desempenho em projetos de máquinas têm 
mais chances de implementar várias 
estratégias para ajudar a minimizar o trabalho 
sem valor agregado (consulte o gráfico).
Essas estratégias envolvem melhorar o acesso 
às informações de engenharia, oferecer suporte 
a uma melhor comunicação, aproveitar o 
trabalho existente e automatizar tarefas 
tediosas. Juntas, essas estratégias ajudam os 
engenheiros a evitar esforços desperdiçados.
Práticas recomendadas
Vamos analisar as práticas recomendadas para 
executar essas estratégias a fim de melhorar a 
eficiência das práticas de projeto de máquinas.
Estratégias para reduzir o trabalho sem valor agregado
7
Solicitar mais feedback de mais
partes interessadas
com mais antecedência
Automatizar tarefas
de projeto tediosas
Melhorar a colaboração
Maximizar a reutilização
Facilitar o acesso aos dados do
produto de qualquer lugar
25%
34%
51%
43%
44%
38%
41%
50%
53%
65%
Empresas de melhor desempenho Todas as outras empresas
PRINCIPAIS ESTRATÉGIAS PARA MINIMIZAR O TRABALHO SEM 
VALOR AGREGADO DURANTE O PROJETO DE MÁQUINAS
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
O mau gerenciamento de dados 
prejudica a produtividade
Muitas atividades que afastam os 
engenheiros do trabalho de inovação 
resultam da incapacidade de 
encontrar rapidamente os dados 
necessários. O gráfico mostra a 
porcentagem de projetistas de 
máquinas que disseram que a tarefa 
associada é uma atividade principal 
que consome muito tempo do trabalho 
de inovação (consulte o gráfico). 
À medida que os produtos se tornam 
mais complexos, haverá mais dados 
para gerenciar, dificultando sua 
localização. Pior ainda, se os 
engenheiros não estiverem cientes 
das alterações, seu trabalho será 
baseado em informações 
desatualizadas. Pesquisas anteriores 
da Tech-Clarity descobriram que os 
engenheiros trabalham com dados 
desatualizados 29% do tempo,2
desperdiçando tempo e criando um 
risco significativo de erros 
dispendiosos que se tornam ainda 
mais prejudiciais conforme os 
produtos se tornam mais complexos.
Acesso em tempo real
Fornecer acesso em tempo real aos 
dados do produto de qualquer lugar é 
uma estratégia fundamental que 
também facilitará a execução de 
outras estratégias. Os engenheiros 
terão mais confiança em seus dados 
se tiverem acesso a eles em tempo 
real. Na verdade, 48% das empresas 
de melhor desempenho identificaram 
o acesso em tempo real aos projetos 
como principal critério para uma 
solução ideal de projeto de máquinas. 
O acesso em tempo real de um local 
central garante que as informações 
sejam atuais e fáceis de encontrar. 
Eles não desperdiçam tempo 
refazendo o trabalho porque não 
tinham conhecimento de uma 
alteração. Tudo isso ajuda a melhorar 
a produtividade.
A nuvem
Uma maneira de permitir acesso em 
tempo real e em qualquer lugar é usar 
uma plataforma em nuvem. Além 
disso, 49% dos projetistas de 
máquinas identificaram a "flexibilidade 
para acessar dados de projeto sempre 
que necessário" como uma das 
principais maneiras pela qual uma 
plataforma em nuvem aumenta a 
eficiência. Com uma plataforma em 
nuvem, os engenheiros podem 
acessar os dados necessários de 
qualquer lugar e não perdem tempo 
procurando ou recriando dados
porque não conseguem encontrá-los. 
Isso melhora a eficiência, de modo 
que sobra mais tempo para gerenciar 
a complexidade, equilibrar custo e 
qualidade e atender às datas de 
lançamento.
1. Acessar os dados do produto de qualquer lugar 
8
48% das empresas de melhor 
desempenho identificaram o acesso 
em tempo real aos projetos como 
principal critério para uma solução 
ideal de projeto de máquinas.
Pesquisar
dados
Refazer o
trabalho devido
a dados
desatualizados
Recriar
dados que
não foram
encontrados
36%
29%
25%
Projetistas de máquinas
ATIVIDADES RELACIONADAS AO GERENCIAMENTO DE 
DADOS QUE AFASTAM OS PROJETISTAS DE 
MÁQUINAS DO TRABALHO DE INOVAÇÃO
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Custo da reutilização limitada
Recriar o trabalho ou realizar uma tarefa redundante é um desperdício 
significativo do tempo da engenharia. Dito isto, não é surpreendente que 30% 
dos projetistas de máquinas consideraram que recriar o trabalho semelhante a 
projetos anteriores é uma das maiores limitações. 
Além de evitar todo esse desperdício de tempo, o aumento da reutilização 
também aproveita o trabalho de projetos comprovados anteriormente, existindo 
menos risco de introduzir novos erros. Isso é particularmente importante à 
medida que os produtos se tornam mais complexos. Consequentemente, uma 
maior reutilização facilita o cumprimento de prazos de entrega e requisitos de 
qualidade, garante a confiabilidade, reduz erros e mantém o orçamento.
Suporte à reutilização
O primeiro passo para maximizar a reutilização é facilitar a localização dos dados. 
Tudo o que foi discutido na seção anterior para tornar os dados mais acessíveis 
também oferece suporte à reutilização.
Outra etapa que ajuda é criar uma biblioteca de reutilização. Assim,40% 
dos participantes de projetos de máquinas, tanto de empresas de melhor 
desempenho como de outras empresas, identificaram uma biblioteca de 
reutilização como parte de uma solução ideal de projeto de máquinas. Uma 
biblioteca de reutilização pode incluir componentes de hardware padrão, como 
componentes de fixação, o-rings e suportes, além de peças comuns, 
submontagens e, até mesmo, funções. Ao retirar informações de uma biblioteca 
de reutilização os engenheiros gastam apenas alguns minutos para encontrá-las 
e usá-las em vez de várias horas para recriá-las.
Além de ser disponibilizada para todos os projetistas que se beneficiarão dela, a 
biblioteca também deve ter recursos de pesquisa eficientes, permitindo consultas 
de parâmetros e formas. Quanto mais fácil for encontrar um item relevante, mais 
tempo os engenheiros economizarão. Também deve haver um processo definido 
para adicionar novas funções e componentes. Esses recursos tornam a biblioteca 
de reutilização mais útil e garantem que ela não fique desatualizada à medida 
que os produtos evoluem.
2. Maximizar a reutilização
9
40% dos projetistas de 
máquinas identificaram uma 
biblioteca de reutilização 
como parte de uma solução 
de projeto de máquina ideal.
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Aguardar por
informações de
dados/projeto
Aguardar por
aprovações/
feedback
38%
33%
Projetistas de máquinas
Custo da má colaboração
Pesquisas anteriores da Tech-
Clarity revelaram que a má 
colaboração gera vários
custos às empresas,
afetando significativamente a 
lucratividade. Os produtos 
atuais tornaram-se tão 
complexos que 40% do tempo 
de engenharia é afetado pela 
forma como as equipes 
trabalham em conjunto,
e 93% concordam que 
precisam melhorar a forma 
como colaboram com 
diferentes grupos.3 
Embora existam muitos custos 
devido a má colaboração, os 
projetistas de máquinas 
identificaram dois que afastam 
os engenheiros das tarefas de 
inovação (consulte o gráfico à 
esquerda). A má visibilidade das 
informações de engenharia e 
das comunicações manuais 
geralmente resulta em atrasos 
de comunicação. Os 
engenheiros relataram que 
aguardar por informações e 
feedback ou aprovações resulta 
em tempo perdido que os 
impede de realizar seu trabalho.
Opções fáceis para 
compartilhar
Esta é mais uma estratégia em 
que o fácil acesso aos dados do 
projeto é útil. A maioria dos 
projetistas de máquinas, 
independentemente do 
desempenho, concorda que a 
capacidade de compartilhar 
facilmente o projeto deve fazer 
parte de uma solução ideal de 
projeto de máquina (consulte o 
gráfico). Quando combinados 
com o acesso em tempo real, 
esses recursos garantem que 
toda a equipe de projeto tenha 
acesso às informações mais 
recentes, minimizando os 
atrasos de comunicação. As 
interações para revisão e 
aprovação também são mais 
simplificadas, por isso é mais 
fácil acessar detalhes 
relevantes do projeto para 
aprovações. As anotações de 
modelo e as funções de bate-
papo incorporadas também 
podem ajudar a facilitar uma 
melhor comunicação. Os 
engenheiros também terão 
acesso às informações mais 
recentes assim que elas 
estiverem disponíveis, e não 
quando alguém entrar em 
contato para informar os 
outros sobre isso.
3. Melhorar a colaboração
10
40% do tempo de 
engenharia é afetado 
pela forma como as 
equipes trabalham 
em conjunto.
QUALIDADES DE SOLUÇÕES 
IDEAIS DE PROJETO DE 
MÁQUINA
PRINCIPAIS ATIVIDADES QUE 
AFASTAM OS TRABALHOS
DE INOVAÇÃO
Capacidade de 
compartilhar projetos 
com outras pessoas 
internamente
QUALIDADES DE SOLUÇÕES 
IDEAIS DE PROJETO
DE MÁQUINA
Capacidade de 
compartilhar 
projetos com 
terceiros
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Inclusão de analistas
Curiosamente, uma das maiores 
diferenças de colaboração é quem as 
empresas de melhor desempenho 
envolvem no feedback do projeto. As 
empresas de melhor desempenho em 
projeto de máquinas têm 68% mais 
probabilidade de colaborar com analistas 
durante o projeto do que seus colegas. 
Isso proporciona um insight valioso que 
ajuda a lidar com os principais desafios 
do projeto de máquinas, como equilibrar 
custo e qualidade, garantir que os 
requisitos de qualidade sejam atendidos 
e validar que ele funcionará logo no 
início. Identificar e corrigir problemas 
mais cedo também ajudará a tornar os 
prazos de entrega mais previsíveis.
Tradicionalmente, os analistas têm 
dificuldade para obter visibilidade no 
início dos projetos, quando o impacto é 
maior. Parte disso ocorre porque as 
ferramentas de análise e projeto podem 
ser isoladas. No entanto, com acesso em 
tempo real em uma plataforma comum, 
essa colaboração pode se tornar muito 
mais fácil.4
Colaboração habilitada
para nuvem
Embora os projetistas de máquinas 
reconheçam a importância de 
compartilhar facilmente os detalhes do 
projeto, é mais provável que as 
empresas de melhor desempenho 
apontem para a nuvem como a maneira 
de possibilitar isso. Por exemplo, as 
empresas de melhor desempenho têm 
25% mais probabilidade de ver uma 
melhor colaboração como uma forma 
importante de a tecnologia limitar o 
trabalho sem valor agregado durante o 
projeto da máquina do que outras 
empresas. Além disso, 55% das 
empresas de melhor desempenho veem 
uma colaboração mais fácil como a 
melhor maneira de uma plataforma em 
nuvem melhorar a eficiência.
A nuvem facilita a conexão e a 
colaboração de qualquer pessoa com os 
detalhes do projeto, independentemente 
de onde estejam. Isso pode ser 
especialmente útil para funcionários 
remotos ou até mesmo terceiros, como 
fornecedores ou clientes. Com a nuvem, 
você não precisará se preocupar em 
manter a infraestrutura certa ou perder 
o controle de seus dados se eles forem 
enviados por e-mail a terceiros. Em vez 
disso, os parceiros podem ser 
convidados para acessar o que precisam 
por meio de um link. Depois disso, você 
poderá desativar o acesso deles quando 
o trabalho estiver concluído.
As empresas de melhor 
desempenho têm 68% mais 
probabilidade de colaborar 
com analistas durante o 
projeto do que seus colegas.
11
Analistas/especialistas
em simulação
52%
31%
Empresas de melhor desempenho
Todas as outras empresas
QUEM FORNECE FEEDBACK DO PROJETO 
DURANTE O PROJETO DE MÁQUINAS
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
4. Automatizar tarefas do projeto de máquinas
12
Tarefas tediosas
Os projetistas de máquinas 
veem muitas tarefas de 
projeto tediosas como 
limitações (consulte o gráfico 
acima). Infelizmente, esses 
problemas criam trabalho 
adicional para engenheiros 
que não agregam valor e 
tornam o trabalho menos 
satisfatório. 
As dificuldades com estruturas 
de peças e montagens forçam 
os engenheiros a perder 
tempo gerenciando dados em 
vez de criando projetos. Além 
disso, os projetistas de 
máquinas relataram que 
gastam 45% do tempo de 
projeto fora do CAD, se 
preparando para a fabricação. 
Esse esforço significativo os 
afasta da inovação, das 
melhorias de projeto e da 
garantia de qualidade.
Como automatizar
Os projetistas de máquinas
de empresas de melhor 
desempenho identificaram 
vários recursos de automação 
de projeto que gostariam de 
ter em uma solução ideal 
(consulte o gráfico abaixo). 
Eles limitam aspectos 
tediosos, como alterações de 
engenharia. Por exemplo, uma 
solução que reconhece 
automaticamente recursos 
semelhantes ao aplicar 
alterações economiza tempo, 
pois as alterações não 
precisam ser feitas 
individualmente nem exigem 
cliques excessivos do mouse.
A inteligência também
pode economizar tempo 
automatizando tarefas 
tediosas, como aparar ou 
aplicar automaticamente 
componentes de fixação a 
furos e juntas. Ela também 
pode automatizar as etapas
de preparação de fabricação, 
como a geração de listas
de corte.
A capacidade de projetar 
funções sem se preocupar 
com estruturas de montagem 
também pode liberar 
engenheiros. Em vez de 
perder tempo planejando a 
estrutura, eles podemcomeçar a projetar.
Capacidade de projetar funções
sem se preocupar com
estruturas de montagem
Inteligência artificial para
automatizar tarefas
tediosas/repetitivas
Seleção automática
de funções semelhantes ao
aplicar alterações
25%
32%
38%
28%
45%
52%
Empresas de
melhor desempenho
Todas as outras
empresas
FONTES DE LIMITAÇÃO DURANTE O PROJETO DE MÁQUINAS
SOLUÇÃO DE PROJETO DE MÁQUINAS IDEAL: AUTOMAÇÃO DO PROJETO
Planejamento/gerenciamento 
de estrutura de peças e 
montagem
Esforço manual para 
preparar os produtos 
finais de fabricação
Muitas etapas tediosas do 
projeto (aparagem etc.)
Geração de listas de corte 
para fabricação
41%
35%
29%
26%
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Criar mecanismos
As empresas de melhor 
desempenho realizam várias 
abordagens para desenvolver 
mecanismos iniciais. Essas etapas 
adicionam mais automação, 
reduzem etapas tediosas e 
economizam tempo.
Um aplicativo especializado de 
CAD 3D desenvolvido 
especialmente para o projeto de 
mecanismo reduz as etapas 
manuais. Por exemplo, você pode 
começar com vínculos simples, 
controles deslizantes ou cames e 
iterar. Além disso, o CAE 
integrado permite a análise 
cinemática durante o projeto para 
avaliar a qualidade e o 
desempenho, dar suporte à 
otimização e evitar custos com 
engenharia em excesso. Ainda 
mais, a inteligência pode 
economizar tempo automatizando 
a definição e as restrições de 
montagem para montar 
mecanismos rapidamente. 
Solução de mecanismo ideal
As empresas de melhor 
desempenho também 
identificaram os recursos 
adicionais que desejam em uma 
solução de projeto de mecanismo 
ideal (consulte o gráfico). Por 
exemplo, uma solução de 
mecanismo especializada de CAD 
3D com a qual os engenheiros 
podem projetar o mecanismo no 
contexto de toda a montagem 
também permite que eles 
trabalhem dentro do envelope de 
projeto e evitem possíveis 
conflitos e interferências. Isso 
economiza tempo posteriormente, 
evitando alterações devido a 
conflitos de montagem. Além 
disso, se os engenheiros puderem 
começar com um esboço 2D e 
convertê-lo em um mecanismo 
3D, eles poderão economizar 
ainda mais tempo porque não 
precisarão recriar perfis 2D.
5. Simplificar tarefas do projeto de mecanismo 
13
Limitações do 
mecanismo
Geralmente mecanismos são 
uma parte essencial do 
projeto de máquinas. Também 
existem muitas oportunidades 
para automatizar tarefas 
tediosas de projeto. 
Engenheiros disseram que 
passam por 7,4 iterações 
antes de ter um mecanismo 
funcionando. Com base nisso, 
demora 6,7 dias até que ele 
esteja pronto para ser 
adicionado a um modelo de 
montagem. Além disso, 28% 
relataram que não podem 
reutilizar dados dos layouts 
iniciais, o que significa que 
eles gastam ainda mais tempo 
recriando o trabalho concluído 
anteriormente. É também um 
desafio prever se funcionará.
Ferramenta CAD assistida
por inteligência artificial
Ferramenta de
simulação/CAE/análise
Aplicativo/calculadora de
engenharia especializada
Aplicativo CAD 3D
especializado
14%
23%
28%
42%
33%
33%
44%
48%
Empresas de melhor desempenho Todas as outras empresas
COMO PROJETOS INICIAIS DE MECANISMO SÃO DESENVOLVIDOS
SOLUÇÃO IDEAL DE PROJETO 
DE MECANISMO
Desenvolve 
mecanismos 
dentro da 
montagem
Converte um 
esboço 2D em 
um mecanismo 
3D
EMPRESAS 
DE MELHOR 
DESEMPENHO
TODAS AS 
OUTRAS 
EMPRESAS
51%
70% 63%
53%
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Revisões de projeto
As revisões de projeto são uma 
das principais maneiras de 
solicitar feedback. Elas são 
vitais, mas também 
incrivelmente demoradas, e há 
muito esforço dedicado à 
preparação. Sem dúvida, a 
preparação para revisões de 
projeto é a atividade mais 
citada que afasta os projetistas 
de máquinas do trabalho de 
inovação, sendo relatada por 
41% dos entrevistados. 
Projetistas de máquinas 
também disseram que a 
preparação consome 6,6 dias. 
Desafios da revisão
de projeto
Vários aspectos das revisões 
de projeto consomem tempo 
(consulte o gráfico). Grande 
parte do que os projetistas 
de máquinas consideram 
problemático envolve barreiras 
de comunicação e processos 
manuais para coletar os dados. 
Apesar desses desafios, 
as empresas de melhor 
desempenho têm 91% mais 
probabilidade de classificar seus 
processos de preparação como 
"excelente" ou "muito bom" 
(63% em comparação a 33%) 
do que as outras empresas. 
Isto indica que elas superaram 
melhor esses desafios. A 
maneira como elas executaram 
estratégias para melhorar o 
acesso às informações do 
projeto e à colaboração 
provavelmente contribuiu 
para melhorar os processos 
de revisão de projeto e a 
capacidade de solicitar 
mais feedback.
6. Solicitar mais feedback
14
41% dos projetistas de máquinas 
relataram que a preparação para 
revisões de projeto é uma das 
principais atividades que os
afasta do trabalho de inovação
PARTE MAIS DEMORADA DAS REVISÕES DE PROJETO
Captar todo o feedback 
durante a reunião
Preparar arquivos de 
projeto para revisão
Implementar 
feedback após 
a reunião
Comunicar os aspectos 
do projeto durante a 
reunião
51%
45%
46%
50%
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Melhorar a eficiência da 
revisão de projeto
As empresas de melhor 
desempenho identificaram várias 
maneiras de aprimorar a eficiência 
da revisão de projeto (consulte o 
gráfico). O mais impressionante é 
que a maioria das empresas de 
melhor desempenho (55%) 
apontou para a visibilidade em 
tempo real para o progresso do 
projeto em comparação com 
apenas 39% de seus colegas. Esse 
recurso facilita a solicitação de 
feedback contínuo durante todo o 
processo de projeto, em vez de 
aguardar pela revisão do projeto. 
Se os projetistas recebessem 
feedback regularmente e as partes 
interessadas pudessem acessar o 
projeto em tempo real, os 
engenheiros precisariam de menos 
tempo para preparar a revisão.
Feedback regular
O feedback regular também 
ajuda a lidar com os desafios do 
projeto de máquinas. Mais 
pessoas envolvidas no projeto 
significa mais chances de 
detectar possíveis problemas de 
qualidade, que poderiam 
aumentar o custo e causar 
atrasos, e tornar os prazos de 
entrega mais previsíveis.
Use um link da Web
Disponibilizar o projeto via link 
da Web em uma plataforma on-
line também amplia o acesso.
Até mesmo pessoas não técnicas 
podem facilmente fornecer 
feedback. Isso pode ser 
especialmente útil ao solicitar 
feedback de terceiros, como 
fornecedores e clientes.
Envolva os clientes
Considerando quantas máquinas 
são projetadas "de acordo com o 
pedido", o feedback antecipado do 
cliente pode ser valioso para 
garantir que os clientes recebam o 
que esperam. Na verdade, 76% 
dos projetistas de máquinas 
concordaram que economizariam 
tempo se os clientes pudessem 
fornecer feedback com mais 
antecedência. As preocupações 
com a segurança limitam o 
feedback do cliente, citado por 
65%. No entanto, com uma 
plataforma da Web baseada em 
nuvem, você pode ativar e 
desativar o acesso sem perder o 
controle de sua propriedade 
intelectual.
15
Plataforma baseada na Web
Opção de compartilhar
modelos via link da Web
Capacidade de captar feedback
diretamente sobre o modelo
Visibilidade do progresso do
projeto em tempo real para
todas as partes interessadas
36%
39%
39%
55%
Empresas de melhor desempenho
MAIS ÚTIL PARA MELHORAR A EFICIÊNCIA DA REVISÃO DE 
PROJETO PARA PROJETISTAS DE MÁQUINAS
76% dos projetistas de máquinas 
concordam que economizariam tempo 
se os clientes pudessem fornecer 
feedback com mais antecedência.
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Solução ideal de
projeto de máquinas
Independentemente de seu desempenho, 
os projetistas de máquinas indicaram 
inúmeras vantagens comerciais para usar 
uma solução ideal de projeto de máquinas 
(consulte o gráfico). Embora os produtos 
continuem saindo mesmo sem uma solução 
ideal, os engenheiros desperdiçam muito 
tempo com trabalhosem valor agregado e 
as empresas perdem oportunidades que 
proporcionariam uma vantagem 
competitiva. 
Uma solução ideal que oferece suporte a 
fácil acesso aos dados do produto de 
qualquer lugar, maximiza a reutilização, 
melhora a colaboração, permite a 
automação do projeto, incluindo 
mecanismos, e facilita mais 
oportunidades de feedback reduz esse 
trabalho sem valor agregado e libera 
largura de banda de engenharia. Como 
resultado, os engenheiros têm mais 
tempo para melhorar a qualidade do 
projeto, reduzir os custos e inovar. Além 
disso, há menos risco de erros, o que 
economiza tempo. O resultado será 
clientes mais satisfeitos e fiéis e conquista 
da participação no mercado. 
Conclusão 
16
Embora os produtos 
continuem saindo sem uma 
solução ideal, os engenheiros 
desperdiçam tempo com 
trabalho sem valor agregado 
e as empresas perdem 
oportunidades.
Clientes mais
satisfeitos
Mais inovação
Menor custo
Economia de tempo
Redução de erros
Projetos de maior
qualidade
35%
41%
53%
55%
57%
59%
Projetistas de máquinas
COMO UMA SOLUÇÃO DE PROJETO DE MÁQUINAS IDEAL PODE SER ÚTIL
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Recomendações e próximas etapas
Ao limitar o tempo que os projetistas de máquinas desperdiçam em 
trabalhos sem valor agregado, você pode aumentar a largura de 
banda da engenharia, capacitando-os a produzir projetos de maior 
qualidade em menos tempo e a um custo mais baixo. Com base na 
experiência do setor e na pesquisa deste relatório, a Tech-Clarity faz 
as seguintes recomendações:
• Garanta que os projetistas de máquinas possam acessar 
facilmente os dados do produto em tempo real de qualquer lugar. 
Isso limitará o tempo pesquisando dados, recriando o trabalho, 
porque não foi possível encontrar os dados, ou trabalhando 
novamente em projetos devido a informações desatualizadas.
• Maximize a reutilização facilitando a localização dos dados e 
usando uma biblioteca de reutilização. Usar trabalhos 
comprovados anteriormente, reduzindo o risco de introduzir 
novos erros, economizará tempo de engenharia.
• Melhore a colaboração, facilitando o acesso das partes 
interessadas, especialmente os analistas, aos dados de projeto 
em tempo real.
• Automatize tarefas do projeto de máquinas para limitar o tempo 
que engenheiros desperdiçam em tarefas tediosas.
• Simplifique as tarefas de projeto de mecanismo com aplicativos 
especializados adaptados para este fim que permitam aos 
engenheiros projetar mecanismos no contexto de toda a 
montagem.
• Solicite mais feedback melhorando a eficiência das revisões de 
projeto e estendendo o acesso a todas as partes interessadas, 
incluindo clientes. Uma plataforma em nuvem permite a 
flexibilidade de estender o acesso a terceiros e, posteriormente, 
desativá-lo para que você nunca perca o controle de sua 
propriedade intelectual.
Recomendações
17
Ao limitar o tempo que os projetistas 
de máquinas desperdiçam em 
trabalhos sem valor agregado, você 
pode aumentar a largura de banda da 
engenharia, capacitando-os para 
produzir projetos de maior qualidade 
em menos tempo e a um custo
mais baixo. 
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Os participantes 
representaram uma 
combinação de setores, 
tamanhos de empresas e 
regiões geográficas.
Coleta de dados
A Tech-Clarity coletou e 
analisou respostas a uma 
pesquisa na Web com mais 
de 228 fabricantes. As 
respostas à pesquisa foram 
coletadas por e-mail direto, 
redes sociais e publicações 
on-line pela Tech-Clarity. 
Setores
Os participantes 
representam uma ampla 
seção cruzada dos setores. 
39% são do setor de 
equipamentos industriais, 
19% de produtos de 
consumo, 16% de alta 
tecnologia e outros.* 
Tamanho da empresa
Os participantes 
representam uma 
combinação de empresas 
de vários tamanhos, com 
28% representando 
empresas que faturam 
menos de US$ 100 
milhões, 13% empresas 
que faturam entre US$ 100 
milhões e US$ 250 milhões, 
21% empresas que faturam 
de US$ 251 milhões a 
US$ 1 bilhão, e 31% 
representando empresas 
com receita superior a um 
bilhão. 7% não revelaram o 
tamanho da empresa. 
Todos os portes de 
empresas foram relatados 
em dólares americanos. 
Regiões
As empresas entrevistadas 
relataram que estão 
fazendo negócios na 
América do Norte (44%), 
na Europa Ocidental (32%), 
na Ásia (26%), no Oriente 
Médio (7%), na Austrália 
(7%), na Europa Oriental 
(2%), na América Latina 
(1%) e na África (1%).*
Cargo
Os participantes eram 
compostos por 13% 
de executivos, 30% 
de diretores ou vice-
presidentes, 28% de 
gerentes e 29% de 
colaboradores individuais. 
Função organizacional
Dos participantes, 45% 
desempenhavam funções 
de projeto/engenharia de 
produtos, 17% de 
engenharia de fabricação, 
12% de gerenciamento de 
produtos/projetos/program
as, e o restante 
desempenhava diversas 
outras funções.
* Observe que os valores 
podem totalizar mais de 
100%, porque as empresas 
relataram fazer negócios em 
vários setores e regiões 
geográficas.
Sobre a pesquisa
18
América 
do Norte
44%
América 
Latina
1%
África
1%
Europa 
Ocidental
32%
Oriente 
Médio
15%
Austrália
7%
Europa Oriental
2%
Ásia
26%
COMO REDUZIR O TRABALHO SEM VALOR AGREGADO EM PROJETOS DE MÁQUINAS
Tech-Clarity
@TechClarityInc
TechClarity.inc
Tech-Clarity.com
A Tech-Clarity é uma empresa independente de pesquisa, dedicada a mostrar o valor comercial da 
tecnologia. Analisamos como as empresas melhoram a inovação, o desenvolvimento de produtos, o 
projeto, a engenharia, a fabricação e o desempenho dos serviços por meio do uso de transformação 
digital, de práticas recomendadas, de tecnologia de software, de automação industrial e de serviços 
de TI. 
Sobre a autora
Michelle Boucher é vice-presidente de pesquisa de software 
para engenharia da Tech-Clarity. Michelle tem mais de 20 anos 
de experiência em diferentes funções relacionadas à 
engenharia, marketing e gestão, e como analista.
Ela concluiu seu MBA com honras (magna cum laude) na 
Babson College e é formada em engenharia mecânica, com 
distinção, pelo Instituto Politécnico de Worcester. Ela é uma 
experiente pesquisadora e autora. Já avaliou mais de 7.000 
profissionais de desenvolvimento de produtos e publicou mais 
de 90 relatórios sobre as práticas recomendadas de 
desenvolvimento de produtos. 
Agradecimentos
19
Michelle Boucher
Vice-presidente
Tech-Clarity
Referências
1) Boucher, Michelle, "How to Reduce Non-Value-Added Work in Engineering", Tech-Clarity, 2021. 
2) Ibid.
3) Boucher, Michelle, "What’s the Cost of Poor Engineering Collaboration?", Tech-Clarity, 2020. 
4) Boucher, Michelle, "How to Survive and Win New Markets by Getting Even More Value from Simulation", Tech-Clarity, 2020.
Aviso de direitos autorais O uso não autorizado e/ou duplicação deste material sem permissão expressa e por escrito da 
Tech-Clarity, Inc. é estritamente proibido. Este e-book é licenciado para a SolidWorks/www.solidworks.com/pt-br
https://www.solidworks.com/pt-br
	Slide Number 1
	O valor de aumentar a largura de banda da engenharia 
	Sumário
	Resumo executivo
	Importância dos projetos de máquinas
	Identificar as empresas de melhor desempenho no projeto de máquinas
	Estratégias para reduzir o trabalho sem valor agregado
	1. Acessar os dados do produto de qualquer lugar 
	2. Maximizar a reutilização
	3. Melhorar a colaboração
	Slide Number 11
	4. Automatizar tarefas do projeto de máquinas
	5. Simplificar tarefas do projeto de mecanismo 
	6. Solicitar mais feedback
	Slide Number 15
	Conclusão 
	Recomendações
	Sobre a pesquisa
	Agradecimentos
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