Técnicas de Armazenagem e Movimentação

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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Aula 5 - Técnicas de armazenagem e movimentação
interna
TÉCNICAS DE ARMAZENAGEM E MOVIMENTAÇÃO INTERNA – AULA 5
LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Conteúdo Programático desta aula
✓ Identificar a opção para tomada de 
decisão no processo operacional de 
armazenagem de mercadorias e 
produtos na logística. 
✓Reconhecer a prioridade na 
armazenagem e movimentação dos 
produtos. 
✓Experimentar os modelos de 
movimentação, tanto vertical 
quanto horizontal. 
✓Tipos de arranjos físicos.
✓Tipos de dispositivos de 
armazenamento.
✓
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
DIRETO AO ASSUNTO 
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Movimentação de Materiais
Existe uma ampla variedade de equipamentos de
movimentação de materiais de tamanhos, volumes e
formas diversas.
Exemplos:
Empilhadeiras, guindaste, plataformas de carga e
descarga, mesas e plataformas hidráulicas,
dispositivos para movimentação de barris, etc.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
DE OLHO NA IMAGEM
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
EMPILHADEIRA
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
GUINDASTE MÓVEL
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
GUINCHO 
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Muitas variáveis entram na análise para decisão
de se buscar a opção de um processo
operacional de armazenagem de mercadorias e
produtos na logística.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
A armazenagem trata da administração do espaço
que se dispõe para manter os estoques.
Portanto, é uma atividade que necessita de um
alto grau de planejamento, estando relacionada
diretamente com algumas condições-chave para o
seu satisfatório desempenho.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Conceitos básicos
A definição pela armazenagem é uma decisão
estratégica que passa por um amplo planejamento,
considerando as necessidades e o nível de serviço que
se deseja oferecer ao cliente.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
A armazenagem possui ainda um aspecto de elevada
consideração que é a capacidade de causar impacto
direto nos custos do negócio como um todo, pois
assimila significativa parcela dos custos logísticos
considerados à cadeia.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Dá-se o nome de movimentação de materiais a
todo o fluxo de materiais dentro da empresa.
A movimentação de materiais é uma atividade
indispensável a qualquer sistema de produção e
visa não somente o abastecimento das seções
produtivas, mas também a garantia da sequência
do processo de produção entre as seções
envolvidas.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
A movimentação pode ser horizontal ou vertical.
É horizontal quando a movimentação se dá em um
espaço plano e em um mesmo nível.
É vertical quando a empresa utiliza edifícios de vários
andares ou níveis de altura..
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Pode ser justificada a opção pela armazenagem de
produtos seja em qualquer fase (matéria-prima,
semiacabado ou acabado), pela autonomia que se
pode ganhar sobre a linha de ação a ser tomada
frente às prioridades aparentes do mercado.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
A movimentação de materiais quando bem
administrada pode trazer grandes economias para a
empresa e um excelente resultado para a produção.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
A armazenagem é a administração do espaço
necessário para manter os estoques. Existem vários
tipos de arranjos físicos como opções para o projeto de
instalações logísticas.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
TÉCNICAS DE MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS
O planejamento de armazéns inclui:
❑ localização;
❑ dimensionamento de áreas;
❑ arranjo físico;
❑ equipamentos para a movimentação;
❑ tipos e sistemas de armazenagem.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
A evolução tecnológica como não poderia deixar de
ser estendeu seus múltiplos benefícios à área de
armazenagem, tanto pela introdução de novos
métodos de racionalização e dos fluxos de
distribuição de produtos como pela adequação de
instalações e equipamentos de movimentação física
de cargas.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
O objetivo primordial do armazenamento é utilizar o
espaço nas três dimensões de maneira mais eficiente
possível.
As instalações do armazém devem proporcionar a
movimentação rápida e fácil de suprimentos desde o
recebimento até a expedição. Assim, cuidados
essenciais devem ser observados.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Cuidados a serem observados:
a) determinação do local em recinto aberto ou não.
b) definição adequada do layout.
c) definição de uma política de preservação, com
embalagens plenamente convenientes aos materiais.
d) ordem, arrumação e limpeza de forma constante.
e) segurança patrimonial contra furtos, incêndios, etc.
A atividade de armazenagem exige certos cuidados. 
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Arranjo Físico
Layout, ou arranjo físico, é a maneira como os
homens, máquinas e materiais estão dispostos dentro
de uma organização, ou qualquer outro local, desde
que arranjados com certa ordem.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
O problema do layout é a locação mais econômica e
racional das várias seções dentro das empresas, seja
ela unidade fabril ou comercial.
Em outras palavras, é a utilização do espaço disponível
que resulte em um processamento mais efetivo,
através da menor distância, no menor tempo possível.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
O melhor arranjo não é óbvio, exceto em 
casos triviais.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Através da análise dos diversos fatores de
produção e de um método de trabalho que
inclua os princípios básicos de layout chega-se
a um arranjo ótimo.
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DE OLHO NA IMAGEM
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Homens Máquinas Materiais ou
Produtos
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Os objetivos do Layout são a redução de custos e 
maior produtividade por meio de: 
➢ melhor utilização do espaço disponível;
➢ redução da movimentação de material e de pessoal;
➢ fluxo mais racional;
➢ menor tempo para desenvolver processos;
➢ melhores condição de trabalho.
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Reflexão:
Quando se deve fazer um estudo do layout?
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Em várias situações torna-se necessário um estudo do
layout, a saber:
• Obsolescência das instalações – as instalações
existentes tornam-se ineficientes.
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Isto é devido:
✓ À novos produtos a serem fabricados.
✓À aquisição de máquinas e ferramentas, exigindo
ampliações de algumas seções.
✓Ao avanço da tecnologia, implicando em novos
processos defabricação.
✓ À necessidade de maior espaço para estocagem.
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• Redução dos custos de produção.
• Variação da demanda - os estoques acompanham os
aumentos e decréscimos da produção.
• Ambiente de trabalho inadequado, ruídos, temperaturas
anormais, pouca ventilação e má iluminação baixam o
rendimento do trabalhador.
• Excesso ou falta de estoques.
• Manuseios excessivos e longas distâncias provocam
estragos no material e atrasos no atendimento.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Para a montagem de um layout que se caracterize
como ótimo, se deve procurar responder algumas
perguntas fundamentais:
o Novos produtos estão sendo projetados de maneira a
exigir novos tipos de matérias-primas, materiais e
depósito de produto acabado?
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o Há (ou haverá) necessidade de novas áreas de
estocagem?
o Os equipamentos de transporte e manuseio são
suficientes?
o Existe flexibilidade para atender às variações de
demanda?
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o Existe espaço suficiente para tráfego e operação dos
equipamentos?
o Existe perspectiva de melhora nos métodos de
estocagem?
o As máquinas e equipamentos, tanto de escritório
como de manuseio e transporte, estão localizadas de
modo a darem máxima eficiência de movimentos e
produção?
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Para a montagem de um layout que se caracterize como
ótimo, se deve procurar obedecer alguns princípios
básicos:
➢ Integração: homens, materiais e máquinas devem estar
bem combinados.
➢ Mínima Distância: manter apenas os movimentos
indispensáveis e reduzir ao mínimo a distância entre
operações.
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➢ Fluxo: as áreas de trabalho devem ser arranjadas de
forma a permitirem um fluxo constante de material, sem
os inconvenientes de prolongadas esperas ou mesmo
estocagem. Os cruzamentos de materiais devem ser
evitados.
➢ Uso de Espaço Cúbico: devem ser utilizadas as três
dimensões: largura, comprimento e altura. A superfície de
estocagem é reduzida quando se utiliza efetivamente a
dimensão vertical.
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➢ Satisfação: nenhum layout deve negligenciar a razão
primeira da produção - O HOMEM. O trabalhador satisfeito
produz melhor.
➢ Segurança: os acidentes de trabalho devem ser evitados
e as condições do ambiente de trabalho melhoradas.
➢ Flexibilidade: o arranjo deve ser flexível a futuras
modificações.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Existem vários tipos de arranjos físicos como opções para
o projeto de instalações logísticas. A seguir serão
descritas algumas características de cada tipo e alguns
exemplos de aplicações.
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ARGUMENTO
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Arranjo Físico Posicional:
• Os recursos transformados não se movem entre os recursos
transformadores.
• Produtos ou serviços muito grandes para serem movidos de
forma conveniente.
• Exemplos: construção de rodovias, estaleiro, manutenção
de computador de grande porte etc.
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Arranjo Físico por Processo:
• As necessidades e conveniências dos recursos
transformadores que formam o processo pertencente à
operação dominam a decisão sobre o arranjo físico.
• Processos similares são localizados próximos uns dos
outros.
• Diferentes produtos ou clientes terão diferentes
necessidades e percorrerão diferentes roteiros na
operação.
• Exemplo: Hospital, usinagem de peças, supermercados etc.
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Arranjo Físico Celular:
• Trabalha grupo ou famílias de peças semelhantes em
células de produção.
• Os recursos transformados são selecionados antes de
entrar em uma operação.
• Tentativa de trazer ordem para a operação, devido a sua
complexidade.
• Exemplos: Empresas manufatureiras de computador,
maternidade etc.
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Arranjo Físico por Produtos:
• Envolve localizar os recursos transformadores inteiramente
segundo a melhor conveniência ao recurso que está sendo
transformado.
• Cada produto ou cliente segue um roteiro predefinido no
qual a sequência de atividades coincide com a sequência
de processos.
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Dispositivos de armazenagem
São estruturas metálicas, dispostas de modo a formar
dispositivos de sustentação de materiais destinados a
otimizar a utilização do espaço vertical, proteger, facilitar
a localização, organizar e racionalizar a estocagem de
material.
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Tipos de dispositivos de armazenamento
Estantes (metálica): material de pequeno volume.
Armações de estocagem.
Estrutura porta-palete - Estrutura onde as prateleiras são
substituídas por plano de carga (longarinas). Esse sistema
tem 100% de seletividade, porém baixa densidade de
estocagem.
Unidades auxiliares de estocagem.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
“Drive-in” - Sistema constituído por um bloco contínuo de
estruturas não separadas por corredores intermediários.
Cantillever – É ideal para armazenar os produtos com
dimensões, formas, volumes e pesos variados (tubos
metálicos, PVC, madeira).
Racks - O emprego na indústria e CDs tem sido bastante
grande em função do enorme volume de armazenagem,
como também deslocamentos do ponto de armazenagem à
linha de produção.
Paletes - Estruturas metálicas ou de madeira utilizadas
para a movimentação de cargas.
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ACERTANDO O ALVO 
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1. Conceitue a atividade “armazenagem”.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Resposta:
1. A armazenagem é a administração do espaço
necessário para manter os estoques.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
2. Defina arranjo físico ou layout.
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LOGÍSTICA E DISTRIBUIÇÃO
Resposta:
2. É a maneira como os homens, máquinas e
materiais estão dispostos dentro de uma
organização, ou qualquer outro local, desde que
arranjados com certa ordem.
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3. O arranjo físico que trabalha grupo ou famílias de peças
semelhantes em células de produção é o:
(a) posicional.
(b) por processos.
(c) por produto.
(d) celular.
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Resposta:
3. d.
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RESUMINDO
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Estudamos:
▪ Sobre as técnicas de armazenagens.
▪ A escolha de uma opção para um processo operacional
de armazenagem de mercadorias.
▪ Técnicas de Armazenagem com a Movimentação Interna.
▪ Sobre a armazenagem como sendo uma decisão
estratégica que passa por um amplo planejamento
▪ Tipos de arranjos físicos.
▪ Tipos de dispositivos de armazenamento.
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Até a próxima aula!