ASPECTOS PRODUTIVOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

Prévia do material em texto

Disc.: ASPECTOS PRODUTIVOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 
Aluno(a): 
Acertos: 6,0 de 10,0 22/11/2022 
 
 
1a 
 Questão Acerto: 1,0 / 1,0 
 
Considerando que um material está sendo conformado a uma temperatura tal 
que os efeitos de encruamento sejam efetivos e que o material possui 
temperatura de fusão de 890⁰C, determine a faixa de temperatura em que o 
material está sendo conformado. 
 
 
 
0 a 349 K 
 
267⁰C a 445⁰C 
 
349K a 582K 
 
445⁰C a 890⁰C 
 
0 a 267⁰C 
Respondido em 22/11/2022 14:53:55 
 
Explicação: 
Para que os efeitos de encruamento sejam efetivos, o tipo de trabalho 
deve ser a frio, ou seja, entre 0 e 0,3 da escala homóloga. Como a 
temperatura de fusão é 890⁰C, deve-se calcular essa temperatura em 
Kelvin (K): 
890⁰C = 890 + 273 = 1163K 
Logo, o limite superior do trabalho a frio é 30% de 1163 K: 
TTF = 0,3∙1166 = 348,9≈349K 
Portanto a faixa de temperatura é de 0 a 349K. 
 
 
 
2a 
 Questão Acerto: 0,0 / 1,0 
 
Existem três métodos principais de produção de pó. Qual deles está 
corretamente descrito? 
 
 
 
Mecânica: Incluindo ligamento mecânico. 
 
Química:Incluindo técnicas de atomização. 
 
Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido 
por um gás, decomposição térmica, precipitação de um líquido, 
precipitação de um gás, técnicas de atomização. 
 
Física:Incluindo fresagem. 
 
Química:Incluindo deposição eletrolítica, decomposição de um sólido 
por um gás, decomposição térmica, precipitação de um líquido, 
precipitação de um gás, síntese reativa sólido-sólido. 
Respondido em 22/11/2022 14:54:38 
 
3a 
 Questão Acerto: 1,0 / 1,0 
 
A fabricação de peças pelo processo de metalurgia do pó envolve a fabricação 
de pós, a mistura, a compactação, o aproveitamento, a sinterização e uma série 
de operações secundárias, tais como: 
 
 
 
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, apenas. 
 
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, infiltração, 
galvanização e tratamento térmico. 
 
Arrastamento, cunhagem, usinagem e impregnação, apenas. 
 
Cunhagem, usinagem, impregnação, exfiltração, galvanização e 
tratamento anódico. 
 
Dimensionamento, cunhagem, usinagem, impregnação, filtração, 
galvanização e tratamento sob pressão. 
Respondido em 22/11/2022 14:59:34 
 
4a 
 Questão Acerto: 1,0 / 1,0 
 
São exemplos de máquinas-ferramentas utilizadas no processo de fabricação 
por usinagem: 
 
 
 
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Densímetro, Retificadora, 
Brochadeira. 
 
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira. 
 
Exaustor, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, 
Brochadeira. 
 
Torno mecânico, Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, 
Brochadeira. 
 
Torno mecânico, Parafusadeira, Furadeira, Plaina limadora, 
Retificadora, Brochadeira. 
Respondido em 22/11/2022 15:00:09 
 
5a 
 Questão Acerto: 1,0 / 1,0 
 
A operação de usinagem realizada na Fresadora denomina-se fresamento, 
podendo ser: 
 
 
 
Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento longitudinal. 
 
Fresamento químico e Fresamento frontal ou de topo. 
 
Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento físico. 
 
Fresamento cilíndrico tangencial e Fresamento frontal ou de topo. 
 
Fresamento físico e Fresamento frontal ou de topo. 
Respondido em 22/11/2022 15:00:46 
 
6a 
 Questão Acerto: 0,0 / 1,0 
 
É um método de fabricação de pó corretamente definido: 
 
 
 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS 
(GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Etapa de 
maceração ou moagem, que pode ser manual ou em moinho de bolas. 
 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS 
(GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS):Hidretos 
são compostos inorgânicos que possuem o hidrogênio como elemento 
mais eletronegativo. Carbonilos são Ligação de um carbono e um 
oxigênio por meio de uma ligação dupla (ligação π). Os pós de ferro e 
níquel são produzidos pela decomposição da carbonila, resultando em 
pequenas partículas esféricas. 
 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS 
(GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Os pós 
que resultam dessas reações de estado sólido são normalmente macios, 
de formato irregular e textura esponjosa. A pureza do pó depende da 
pureza dos materiais de partida. Uma grande quantidade de pó de ferro é 
produzida pela redução do minério de ferro ou da incrustação do 
laminador. 
 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS 
(GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Os pós 
também devem ser avaliados quanto à sua adequação para 
processamento posterior. A taxa de fluxo mede a facilidade com que o 
pó pode ser alimentado e distribuído em uma matriz. 
 
REDUÇÃO QUÍMICA DE COMPOSTOS PARTICULADOS 
(GERALMENTE ÓXIDOS OU MINÉRIOS TRITURADOS): Esse 
método implica condições de processo que favoreçam a produção de um 
depósito esponjoso ou pulverulento que não adere ao cátodo. A pureza é 
geralmente alta, mas a energia necessária também. Portanto, a eletrólise 
é normalmente restrita à produção de pós de alto valor, como cobre de 
alta condutividade. 
Respondido em 22/11/2022 14:55:31 
 
7a 
 Questão Acerto: 1,0 / 1,0 
 
A metalurgia do pó possui grande potencial de produção de peças de médio e 
baixo volume por meio de técnicas de processamento via prensagem e 
sinterização ou processamento de Moldagem por Injeção de Metal (MIM). As 
vantagens que justificam a escolha do processo de fabricação por metalurgia 
do pó são: 
 
 
 
Economia, resistência mecânica e aplicações cativas. 
 
Economia, exclusividade e acabamento superficial. 
 
Exclusividade, resistência mecânica e aplicações cativas. 
 
Exclusividade, resistência mecânica e acabamento superficial. 
 
Economia, exclusividade e aplicações cativas. 
Respondido em 22/11/2022 15:01:11 
 
Explicação: 
A técnica de fabricação por metalurgia do pó gera economia e 
exclusividade, pois confere propriedades em nível microestrutural e 
aplicações cativas, porque realiza fabricações que outros métodos como 
o MIM, por exemplo, não conseguem. 
 
 
8a 
 Questão Acerto: 0,0 / 1,0 
 
Os processos de fabricação por Conformação Mecânica para a produção de 
peças metálicas abrangem muitos processos que, em função dos tipos de 
esforços aplicados, podem ser classificados em apenas algumas categorias, que 
são: 
 
 
 
Processo de compressão direta, Processo de dobramento e Processo de 
cisalhamento 
 
Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, 
Processo de tração, Processo de tensionamento e Processo de 
cisalhamento 
 
Processo de tração, Processo de dobramento e Processo de 
cisalhamento 
 
Processo de impressão direta, Processo de impressão indireta, Processo 
de tração, Processo de dobramento e Processo de cisalhamento 
 
Processo de compressão direta, Processo de compressão indireta, 
Processo de tração, Processo de dobramento e Processo de 
cisalhamento 
Respondido em 22/11/2022 15:03:39 
 
9a 
 Questão Acerto: 0,0 / 1,0 
 
De uma forma geral, o processo de metalurgia do pó envolve quatro etapas 
básicas. Quais são elas? 
 
 
 
Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Compactação e Sinterização 
 
Estampagem, Tração, Dobramento e Extrusão 
 
Fabricação do pó, Mistura ou combinação, Descompactação e 
Sintetização 
 
Dimensionamento, cunhagem, usinagem e filtração 
 
Extrusão, Trefilação, Laminação e Fabricação 
Respondido em 22/11/2022 15:02:30 
 
10a 
 Questão Acerto: 1,0 / 1,0 
 
São partes componentes do torno mecânico universal: 
 
 
 
Cabeçote fixo, Caixa de velocidades, Caixa principal, Castelo, Vara, 
Fuso. 
 
Fresadora, Furadeira, Extrusadora, Brochadeira. 
 
Corte de chapas, Dobramento, Extrusão, Trefilação, Laminação, 
Forjamento e Estamparia. 
 
Fresadora, Furadeira, Plaina limadora, Retificadora, Brochadeira. 
 
Laminação e Forjamento.