Atividade 1 - TLO UC10

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UC10 - Atuar na logística do Planejamento e 
Controle da Produção (PCP) 
	
Atividade 1
· Conferência dos insumos programados para a produção anterior, adequados à nova produção:
Estes são os insumos necessários para a produção de 1 cadeira, 2 mil cadeiras e 1 mil cadeiras, respectivamente:
	
	1 cadeira
	2 mil cadeiras
	1 mil cadeiras (50%)
	Chapa de madeira
	2 peças
	4.000 peças
	2.000 peças
	Tira de couro
	3 peças
	6.000 peças
	3.000 peças
	Cola
	2 (300 g)
	4.000 (300 g)
	2.000 (300 g)
	Pregos
	20 peças
	40.000 peças
	20.000 peças
	Parafusos
	12 peças
	24.000 peças
	12.000 peças
	Chapa de metal
	1 peça
	2.000 peças
	1.000 peças
	Barra de ferro
	4 peças
	8.000 peças
	4.000 peças
	Rodas
	4 peças
	8.000 peças
	4.000 peças
No momento, a empresa tem os seguintes itens em estoque para a produção de 1 mil cadeiras (novo PCO):
	
	Quantidade
	Faltas ou sobras
	Chapa de madeira
	2.000 peças
	0
	Tira de couro
	4.000 peças
	Sobrariam 1000
	Cola
	2.000 (300 g)
	0
	Pregos
	5.000 peças
	Faltariam 15.000
	Parafusos
	10.000 peças
	Faltariam 2.000
	Chapa de metal
	500 peças
	Faltariam 500
	Barra de ferro
	4.000 peças
	0
	Rodas
	3.500 peças
	Faltariam 500
Reprogramação da produção:
	Material
	Informações de estoque e produção - Novo PCO
	Chapa de 
madeira
	Insumo por cadeira
	Quant. em estoque
	Pedido realizado 
	Quant. insumo para
produção
	Produção Anterior
(2000 cadeiras)
	2
	4000
	2000
	4000
	Produção Reprogramada
(1000 cadeiras)
	2
	4000
	0
	2000
	Tira de couro
	Insumo por cadeira
	Quant. em estoque
	Pedido realizado 
	Quant. insumo para
produção
	Produção Anterior
(2000 cadeiras)
	3
	4000
	2000
	6000
	Produção Reprogramada
(1000 cadeiras)
	3
	4000
	0
	3000
	Cola
	Insumo por cadeira
	Quant. em estoque
	Pedido realizado 
	Quant. insumo para
produção
	Produção Anterior
(2000 cadeiras)
	2
	2000
	1000
	4000
	Produção Reprogramada
(1000 cadeiras)
	2
	2000
	0
	2000
	Pregos
	Insumo por cadeira
	Quant. em estoque
	Pedido realizado 
	Quant. insumo para
produção
	Produção Anterior
(2000 cadeiras)
	20
	5000
	35000
	40000
	Produção Reprogramada
(1000 cadeiras)
	20
	5000
	15000
	20000
	Parafusos
	Insumo por cadeira
	Quant. em estoque
	Pedido realizado 
	Quant. insumo para
produção
	Produção Anterior
(2000 cadeiras)
	12
	10000
	14000
	24000
	Produção Reprogramada
(1000 cadeiras)
	12
	10000
	2000
	12000
	Chapa de metal
	Insumo por cadeira
	Quant. em estoque
	Pedido realizado 
	Quant. insumo para
produção
	Produção Anterior
(2000 cadeiras)
	1
	500
	1500
	2000
	Produção Reprogramada
(1000 cadeiras)
	1
	500
	500
	1000
	Barra de ferro
	Insumo por cadeira
	Quant. em estoque
	Pedido realizado 
	Quant. insumo para
produção
	Produção Anterior
(2000 cadeiras)
	4
	4000
	4000
	8000
	Produção Reprogramada
(1000 cadeiras)
	4
	4000
	0
	4000
	Rodas
	Insumo por cadeira
	Quant. em estoque
	Pedido realizado 
	Quant. insumo para
produção
	Produção Anterior
(2000 cadeiras)
	4
	3500
	4500
	8000
	Produção Reprogramada
(1000 cadeiras)
	4
	3500
	500
	4000
Conforme constatado, um dos clientes da empresa, que adquiria 50% de sua produção mensal, deixou de realizar pedidos. Logo, a produção da Chairs, que era de 2 mil cadeiras por mês, passou a ser de 1 mil unidades mensais. Devido a isso, fez-se necessário ajustes no novo fluxo de produção, ajustando estoques e ressuprimento, a fim de reajustá-los a demanda atual da empresa.
Assim, devem ser contatados os fornecedores e realizadas as negociações necessárias. Para tal, os profissionais responsáveis por essas negociações, como os gestores da empresa e compradores, podem realizar, por exemplo, reuniões com as organizações fornecedoras dos insumos, renegociando valores, prazos e quantidades, entre outros detalhes, com o fim de reajustar as atividades de compra às novas necessidades da empresa.
Nesse sentido, os insumos que já foram pedidos na ordem de compra atual para a mas passariam a sobrar em estoque, devido a redução da produção, poderiam ser entregues no mês seguinte, mediante renegociação nos prazos de entrega. Caso houvesse sucesso nas tratativas, a empresa evitaria custos desnecessários em decorrência de excesso de itens estocados e manteria armazenado somente a quantidade suficiente para suprir o fluxo de produção.
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Por exemplo, foram pedidos 35.000 pregos, sendo que a empresa já possuía 5000 unidades em estoque, totalizando as 40.000 unidades necessárias para a produção de 2 mil cadeiras. Como a produção foi reduzida em 50%, ou seja, para 1 mil cadeiras, podemos inferir que são necessários apenas 20.000 pregos em estoque para manter a produção atual. Como já há 5.000 unidades estocadas, o pedido de compra atual seria reduzido para o número mínimo de 15.000 pregos. Com a renegociação com o fornecedor, a quantidade que está sobrando (20.000) em relação ao pedido já efetuado (35.000), poderia ser entregue posteriormente, quando seria realmente necessária para a manutenção do fluxo de produção. Então, podemos supor que, reajustando o prazo, os 20.000 pregos a mais seriam entregues no próximo mês, exemplificativamente.
Portanto, de acordo com a reprogramação da produção da Chairs, os ajustes indispensáveis são: 
Madeiras especiais - Chapa de madeira: cancelar o pedido de compra (OC) de 2000 unidades.
Tira de couro - Tudo em couro: cancelar o pedido de compra (OC) de 2000 unidades.
Colas e resinas - Cola (300g): cancelar o pedido de compra (OC) de 1000 unidades.
Comercial Braga - Pregos: ajustar o pedido de compra (OC) para 15000 unidades.
Tudo em parafusos - Parafusos: ajustar o pedido de compra (OC) para 2000 unidades.
Metalsol - Chapa de metal: ajustar o pedido de compra (OC) para 500 unidades.
Metalsol - Barra de ferro: cancelar o pedido de compra (OC) de 4000 unidades.
Rodasul - Rodas: ajustar o pedido de compra (OC) para 500 unidades.